L'influenza del surriscaldamento del ferro fuso sulla qualità dei raccordi per tubi in acciaio malleabile
Il metallo caldo si surriscalda, condizione primaria per migliorare la qualità della colata di tubi in acciaio malleabile. La ricerca sulle proprietà metallurgiche del ferro fuso ha scoperto che la ghisa mantiene ancora a lungo uno stato disomogeneo dopo la fusione. Il motivo specifico non è completamente compreso per il momento. Si ritiene generalmente che il ferro fuso contenga una varietà di impurità, alcune delle quali ostacolano la dissoluzione della grafite, così che i cristalli di grafite solida si dissolvono troppo lentamente nel ferro fuso, con conseguente disuniformità di prestazione e organizzazione. L'alta temperatura e il surriscaldamento possono accelerare la dissoluzione del carbonio e l'omogeneizzazione del ferro fuso. Il ferro fuso può ottenere una serie di vantaggi dopo essere entrato in alta temperatura e surriscaldato.
L'indicatore principale della qualità del ferro fuso è la temperatura del ferro fuso. Per quanto riguarda l'influenza della temperatura di surriscaldamento del ferro fuso sulla qualità dei raccordi per tubi in acciaio malleabile, ci sono state opinioni diverse negli ultimi decenni. Una vista è che maggiore è la temperatura di surriscaldamento del ferro fuso, meglio è, che può affinare la grafite e migliorare le proprietà meccaniche della fusione; l'altra vista è che la temperatura di surriscaldamento del ferro fuso ha una temperatura critica. Quando il valore supera questo valore, la qualità della colata diminuisce all'aumentare della temperatura di surriscaldamento.
Sebbene la temperatura del processo di fusione delle parti di tubi in acciaio malleabile non sia elevata, la maggior parte di esse è compresa tra 1260 e 1400 gradi Celsius. Ma dal punto di vista dell'ottenimento di ferro fuso di alta qualità, dovrebbe avere una temperatura di fusione più elevata. La fusione ad alta temperatura garantisce un'elevata temperatura di presa del ferro, Fe, Si, Mn brucia meno, le condizioni del forno sono stabili, le fluttuazioni della composizione chimica sono piccole, fusione ad alta temperatura, S, Q, H, N e le inclusioni nel ferro fuso saranno ridotte e l'accusa di cattiva ereditarietà sarà ridotta.
1) Ad alta temperatura, l'attività del carbonio aumenta e l'attività del silicio diminuisce. L'effetto di disossidazione del carbonio su FO, MnO, SO2 e altri ossidi è dominante, il che promuove la riduzione degli ossidi, eliminando così efficacemente le inclusioni non metalliche nel ferro fuso. .
2) Le molecole di idrogeno e azoto nel ferro fuso sono facilmente concentrate nelle bolle di CO formate dalla disossidazione ad alte temperature e fuoriescono dal ferro fuso con le bolle, eliminando così efficacemente il gas nel ferro fuso.
3) Ad alta temperatura, la viscosità cinematica del ferro fuso diminuisce, il trasferimento di massa è accelerato ed è facile ottenere l'omogeneizzazione in convezione e agitazione elettromagnetica.
Solo il ferro fuso che ha subito un trattamento termico ad alta temperatura può fondere eccellenti raccordi per tubi in acciaio malleabile. Il ferro fuso viene rilasciato ad alta temperatura e la fusione a bassa temperatura è il prerequisito per garantire la qualità dei getti di tubi in acciaio malleabile.
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