내마모성 파이프의 생산 공정은 무엇입니까? 장점은 무엇입니까?
내마모성 파이프는 자체 전파 고온 합성 원심 방법으로 제조됩니다. 즉, 이음매없는 강관을 원심 분리기의 튜브 몰드에 넣고 산화철 분말과 알루미늄 분말의 혼합물을 강관에 첨가합니다. 이 혼합물을 화학에서 테르밋이라고합니다. 원심 분리기 튜브 몰드가 특정 속도로 회전하면 스파크가 테르밋을 점화하고 테르밋이 즉시 자체적으로 연소되고 연 소파가 빠르게 확산되고 확산 중에 다음과 같은 격렬한 화학 반응이 발생합니다.
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ
테르밋이 반응 한 후 제품은 안정된 α-Al2O3 (커런덤)과 철이되어 동시에 많은 열을 방출합니다. 이러한 단열 조건 하에서 단열 온도는 3753K 및 3509K에 도달 할 수 있으며, 반응 후 강관 및 제품의 원래 재료를 만들고 융점이 2045 ℃ 인 커런덤도 모두 용융됩니다. 반응이 매우 빠르기 때문에 단 몇 초만에 용융 된 반응물이 원심력의 작용에 따라 비중에 따라 빠르게 분리되며 철의 비중 (7.85g / cm3)은 Al2O3 (3.95g / cm3), 더 무거운 철 원심력에 의해 강관의 내벽에 던지면 더 가벼운 Al2O3가 철의 내층에 분포됩니다.
강관의 빠른 열 흡수 및 열 전달로 인해 Al2O3 및 Fe는 빠르게 빙점에 도달하여 층으로 응고됩니다. 최종적으로 형성된 내마모성 파이프 라인은 커런덤 자기 층, 철 기반 전이 층 및 외부 강관 층으로 구성됩니다. 고온 쇳물과 Al2O3 액체가 강관의 내벽과 접촉하여 강관의 내벽이 외부의 절반이됩니다. 용융 상태에서 철층과 강관은 금속 결합을 형성하고 철층과 커런덤 도자기 층도 단단한 결합을 형성합니다. 결합 된 압축 전단 강도 (즉, 세라믹이 축 방향으로 적층 될 때의 강도) ≥ 15MPa; 내마모성 파이프 라인은 분쇄 강도 (즉, 튜브 내부의 세라믹이 튜브 외부에서 분쇄 될 때의 강도) ≥ 350MPa;
기존 파이프와 비교 한 내마모성 파이프의 장점
내마모성 파이프는 기존의 강관, 내마모성 합금 주강 파이프, 캐스트 스톤 파이프, 강철 플라스틱 및 강철 고무 파이프와 근본적으로 다릅니다. 내마모성 파이프의 외층은 이음매없는 강관이고 내층은 커런덤입니다. 커런덤 층의 경도는 텅스텐-코발트 초경합금에 해당하는 HV1100-1400만큼 높으며 내마모성은 탄소강 파이프보다 20 배 이상 높습니다. 내마모성 파이프의 내마모성은 주로 수 밀리미터 두께의 커런덤 내부 층을 기반으로합니다. 이는 내마모성 합금 주 강관 및 주철관과 비교하여 구성 및 구조뿐만 아니라 두께에 따라 내마모성이 질적으로 도약 한 것입니다.
내마모성 파이프가 시장을 빠르게 점유하고 있습니다. 고품질 및 우수한 성능 외에도 다른 내마모성, 내식성 및 내열성 파이프보다 비용 성능이 높습니다. 동일한 사양 및 단위 길이의 내마모성 파이프의 경우 내마모성 파이프의 무게는 내마모성 합금 주강 파이프의 약 절반에 불과하며 미터당 프로젝트 비용은 20 % -30 절감됩니다. %; 캐스트 스톤 파이프의 무게는 5/10입니다. 미터당 프로젝트 비용을 XNUMX % -XNUMX % 줄입니다. 부식성 또는 고온 상황에서 사용되는 내마모성 파이프는 스테인리스 스틸 파이프 및 니켈-티타늄 파이프의 일부에 불과합니다.
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