Keramische patch slijtvaste buis voor energiecentrale
Er zijn twee productieprocessen voor keramische patchslijtvaste buizen voor energiecentrales: plakproces en inlegproces
Keramisch spaandertype en -dikte in slijtvaste buis van keramiekspaanders:
Onderlinge druk 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25
Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10
Zuiverheid: 92, 95, 97, 99
Er zijn twee soorten keramische lijmen voor de binnenwand van slijtvaste buizen voor energiecentrales: anorganische lijmen en organische lijmen. Het verschil is dat anorganische lijmen temperaturen binnen 500 ° C kunnen weerstaan, terwijl organische lijmen temperaturen tussen 120 ° C en 380 ° C kunnen weerstaan.
Prestatie-introductie van keramische patch slijtvaste buis voor energiecentrale:
- Slijtvastheid: het Al2O3-gehalte in de binnenste keramische laag van de keramische composiet stalen buis is groter dan 90%, de microhardheid is HV1000-1600 en de dichtheid is 3.8-3.97 g / cm3, dus het heeft een extreem hoge slijtvastheid. Het gedoofde medium koolstofstaal is tien keer hoger dan het wolfraamcarbide.
- Corrosiebestendigheid: keramiek zijn neutrale materialen met stabiele chemische eigenschappen, uitstekende corrosiebestendigheid en zuurbestendigheid, bestendigheid tegen verschillende anorganische zuren, organische zuren, organische oplosmiddelen, enz., En de corrosiebestendigheid is meer dan tien keer die van roestvrij staal.
- Hittebestendigheid: De keramische laag is dicht korund met een lineaire uitzettingscoëfficiënt van 6-8 × 10-6 / ℃. Uitstekende hittebestendigheid, is bestand tegen temperaturen boven 2000 ℃ en kan lange tijd werken in het bereik van -50 ℃ ～ 900 ℃.
- Mechanische eigenschappen: Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen. De verbrijzelingssterkte is 300-600 MPa, de drukschuifsterkte is 20-30 MPa en de mechanische impacttest heeft 50 keer geen duidelijke scheuren onder een energie-impact van 15t.
- Gemakkelijk te lassen: de met keramiek beklede stalen buis kan worden verbonden door de buitenste stalen buis te lassen.
- De verbindingsmethode van het product: lasverbinding en flensverbinding van het overgangsgedeelte. Als er geen overgangsgedeelte is, wordt het lassen beïnvloed. Als er geen overgangsgedeelte is, zal de restwarmte van het lassen de hechting van de keramische patch tijdens het lassen beïnvloeden, waardoor de lijm smelt en de verlijmde keramische patch eraf valt, waardoor de hechting wordt verminderd. Daarom moet de kwaliteit worden gereserveerd voor de overgangsperiode.
Wat zijn de contra-indicaties van dit product?
Anorganische lijm kan geen water opnemen, organische lijm heeft een hogere temperatuurbestendigheid dan anorganische lijm
Op welke branches is dit product van toepassing?
Energiecentrale verpulverde steenkool, asslakken, mijnpoeder, residuen, opvulling, steenkool uit kolenmijnen, concentrators, cokesdeeltjes uit cokesfabrieken en materialen uit sinterinstallaties.
Decho is een professionele leverancier van slijtvaste buis met keramische pleisters. Als u iets nodig heeft voor uw project, neem dan gerust contact met ons op via e-mail [e-mail beveiligd]
