Zalety i wady prasy hydraulicznej
Zalety i wady prasy hydraulicznej
(1) Zalety
W przypadku konstrukcji wydrążonej o zmiennym przekroju tradycyjnym procesem produkcyjnym jest najpierw tłoczenie dwóch połówek, a następnie spawanie ich w całości, podczas gdy hydroformowanie może jednocześnie uformować pustą strukturę o zmiennym przekroju. W porównaniu z procesem tłoczenia i spawania technologia hydroformowania ma następujące zalety
1. Zmniejsz jakość i oszczędzaj materiały. W przypadku typowych części, takich jak wspornik silnika i wspornik chłodnicy, części hydroformowane są o 20% - 40% mniejsze niż części tłoczone; W przypadku części z drążonym wałem stopniowanym ciężar można zmniejszyć o 40% ~ 50%.
2. Zmniejsz liczbę części i formy, zredukuj koszty form. Części do hydroformowania zwykle wymagają tylko jednego zestawu matryc, podczas gdy części do tłoczenia zwykle wymagają wielu zestawów matryc. Liczba elementów wspornika silnika do hydroformowania została zmniejszona z 6 do 1, a liczba elementów wspornika chłodnicy z 17 do 10.
3. Może zmniejszyć ilość spawania podczas późniejszej obróbki i montażu. Na przykładzie wspornika chłodnicy powierzchnia oddawania ciepła wzrosła o 43%, liczba połączeń lutowniczych spadła z 174 do 20, liczba procesów zmalała z 13 do 6, a produktywność wzrosła o 66%.
4. Popraw wytrzymałość i sztywność, zwłaszcza wytrzymałość zmęczeniową. Na przykład sztywność wspornika grzejnika do hydroformowania można zwiększyć o 39% w kierunku pionowym i 50% w kierunku poziomym.
5. Zmniejszyć koszty produkcji. Zgodnie z analizą statystyczną zastosowanych części do hydroformowania, koszt produkcji części do hydroformowania jest zmniejszony o 15% ～ 20% niż części tłoczonych, a koszt tłocznika jest zmniejszony o 20% ～ 30%.
(2) Wady
1) Wymagana jest wysoka dokładność wykonania elementów hydraulicznych. Ze względu na wysokie wymagania techniczne i trudny montaż, użytkowanie i konserwacja elementów hydraulicznych jest stosunkowo surowa.
2) Trudno jest zrealizować transmisję o stałym przełożeniu. Przekładnia hydrauliczna wykorzystuje olej hydrauliczny jako czynnik roboczy, więc nieuniknione jest wycieki między względnymi ruchomymi powierzchniami. Jednocześnie olej nie jest absolutnie nieściśliwy. W związku z tym nie nadaje się do zastosowań w sytuacjach, w których występują ścisłe wymagania dotyczące przełożenia, takie jak układ przenoszenia gwintów i obrabiarek do obróbki kół zębatych.
3) Ze względu na wpływ temperatury lepkość oleju zmienia się wraz ze zmianą temperatury, dlatego nie nadaje się do pracy w środowisku o wysokiej lub niskiej temperaturze.
4) Nie nadaje się do przesyłania mocy na duże odległości. Ponieważ olej pod ciśnieniem jest przenoszony przez rurki, strata ciśnienia jest duża, więc nie nadaje się do przenoszenia mocy na duże odległości.
5) Kiedy powietrze jest zmieszane z olejem, łatwo jest wpłynąć na wydajność pracy. Kiedy powietrze jest mieszane z olejem, łatwo jest powodować pełzanie, wibracje i hałas, co wpłynie na wydajność pracy układu.
6) Olej jest łatwy do zanieczyszczenia, co wpłynie na niezawodność systemu.
7) Nie jest łatwo sprawdzić i usunąć usterkę.
Decho jest profesjonalnym dostawcą komponentów hydraulicznych, jeśli masz jakieś życzenie, nie wahaj się z nami skontaktować przez e-mail [email chroniony]
