Kluczowe punkty doboru typowych zaworów hydraulicznych
Kluczowe punkty doboru typowych zaworów hydraulicznych
Wybór odpowiedniego zaworu hydraulicznego jest ważnym warunkiem, aby projekt układu hydraulicznego był rozsądny, parametry techniczne i ekonomiczne były doskonałe, instalacja i konserwacja była prosta, a także aby zapewnić normalne działanie systemu. Ponieważ dobór zaworu hydraulicznego jest bardzo ważny dla powodzenia systemu, należy go traktować poważnie.
Ogólne zasady doboru typów
① Odpowiednio do wymagań dotyczących oporu i funkcji sterowania systemu, funkcja i różnorodność zaworów hydraulicznych są rozsądnie dobrane, a kompletny obwód hydrauliczny i schemat systemu są tworzone wraz z pompą hydrauliczną, siłownikiem i akcesoriami hydraulicznymi.
② Preferowane są istniejące standardowe produkty z serii, chyba że konieczne jest zaprojektowanie specjalnego hydraulicznego zaworu sterującego.
③ Zgodnie z ciśnieniem roboczym i przepływem (przepływem roboczym) systemu, biorąc pod uwagę typ zaworu, tryb instalacji i podłączenia, tryb pracy, medium robocze, rozmiar i jakość, żywotność, ekonomiczność, możliwość adaptacji i wygodę konserwacji, źródło towarów i historii produktu, wybiera się je z odpowiednich podręczników projektowych lub próbek produktów.
Wybór typu zaworu hydraulicznego
Wymagania dotyczące wydajności układu hydraulicznego są różne, podobnie jak wymagania dotyczące wydajności wybranych zaworów hydraulicznych, a właściwości konstrukcyjne mają wpływ na wiele parametrów. Na przykład, dla systemu z dużą prędkością cofania, zwykle wybierany jest elektromagnetyczny zawór zmiany kierunku prądu przemiennego; Wręcz przeciwnie, w systemie z niską prędkością komutacji można wybrać elektromagnetyczny zawór kierunkowy DC; Na przykład w układzie hydraulicznym wymagania dotyczące resetowania rdzenia zaworu i energii neutralnej są szczególnie surowe i można wybrać średniej wielkości konstrukcję hydrauliczną; Jeśli używany jest hydrauliczny zawór zwrotny, a ciśnienie wsteczne wylotu oleju zwrotnego jest wysokie, ale ciśnienie sterujące nie może zostać podniesione bardzo wysoko, należy wybrać typ przecieku lub konstrukcję pilotową; Aby zawór ciśnieniowy chronił bezpieczeństwo systemu, musi być wrażliwy, a przeregulowanie ciśnienia jest małe, aby uniknąć dużego ciśnienia uderzenia i absorbować uderzenie zaworu zwrotnego, więc komponenty, które mogą spełnić powyższe należy wybrać wymagania dotyczące wydajności; Jeśli zawór przepływu ogólnego nie może spełnić wymagań dokładności ruchu siłownika z powodu zmiany ciśnienia lub temperatury, należy wybrać zawór regulacji prędkości z urządzeniem kompensującym ciśnienie lub urządzenie kompensujące temperaturę.
Dobór ciśnienia nominalnego i przepływu znamionowego
(1) Dobór ciśnienia nominalnego (ciśnienie znamionowe)
Zawór hydrauliczny o odpowiednim poziomie ciśnienia można dobrać w zależności od ciśnienia roboczego określonego w projekcie instalacji, a ciśnienie robocze instalacji powinno być odpowiednio niższe od nominalnej wartości ciśnienia wskazanej na produkcie. Seria zaworów hydraulicznych wysokiego ciśnienia ma ogólne zastosowanie we wszystkich zakresach ciśnień roboczych poniżej ciśnienia znamionowego. Jednak niektóre wskaźniki techniczne wysokociśnieniowych elementów hydraulicznych pod ciśnieniem znamionowym będą się różnić przy innym ciśnieniu roboczym, a niektóre wskaźniki staną się lepsze. Jeśli rzeczywiste ciśnienie robocze układu hydraulicznego jest nieco wyższe niż wartość ciśnienia znamionowego wskazywana przez zawór hydrauliczny w krótkim okresie czasu, jest to generalnie dozwolone. Ale nie wolno pracować w tym stanie przez długi czas, w przeciwnym razie wpłynie to na normalną żywotność i niektóre wskaźniki wydajności produktu.
(2) Dobór znamionowego przepływu
Nominalny przepływ każdego hydraulicznego zaworu sterującego powinien być zbliżony do jego przepływu roboczego, co jest najbardziej ekonomicznym i rozsądnym dopasowaniem. Zawór może być również używany w warunkach krótkotrwałego przepełnienia, ale jeśli zawór działa w warunkach długotrwałego przepływu roboczego większego niż przepływ znamionowy, łatwo jest spowodować zaciśnięcie hydrauliczne i siłę hydrodynamiczną oraz niekorzystne wpływ na jakość pracy zaworu.
W układzie hydraulicznym przepływ każdego obwodu oleju nie może być taki sam, więc parametrów przepływu zaworu nie można wybrać po prostu zgodnie z maksymalnym przepływem wyjściowym źródła hydraulicznego, ale należy wziąć pod uwagę maksymalny przepływ każdego zaworu w wszystkie stany konstrukcyjne układu hydraulicznego, na przykład przepływ w każdym szeregowym obwodzie oleju jest równy; Przepływ równoległego obwodu olejowego pracującego w tym samym czasie jest równy sumie przepływu każdego obwodu olejowego; Dla rozdzielacza różnicowego siłownika hydraulicznego jego dobór przepływu powinien uwzględniać, że przy zmianie kierunku siłownika hydraulicznego, przepływ wypływający z komory beztłoczyskowej jest znacznie większy niż ten wypływający z komory tłoczyska, a nawet może być większy niż maksymalna wydajność przepływu z pompy hydraulicznej; W przypadku zaworu sekwencyjnego i zaworu redukcyjnego w systemie przepływ roboczy nie powinien być znacznie mniejszy niż przepływ znamionowy, w przeciwnym razie łatwo jest wywołać wibracje lub inną niestabilność; W przypadku zaworu dławiącego i regulatora należy zwrócić uwagę na minimalny stały przepływ.
Decho jest profesjonalnym dostawcą komponentów hydraulicznych, jeśli masz jakieś życzenie, nie wahaj się z nami skontaktować przez e-mail [email chroniony]
