Proces i zastosowanie samorozprężającej się ceramicznej rury kompozytowej
1. Zasada samorozchodzenia się ceramicznej rury kompozytowej:
Ceramiczna rura kompozytowa jest wytwarzana przez samorozprężającą się syntezę w wysokiej temperaturze + odlewanie odśrodkowe, to znaczy bezszwową stalową rurę umieszcza się w rurowej formie wirówki i dodaje się termit (mieszanina proszku tlenku żelaza i proszku aluminiowego) do stalowej rury i formy rurki wirówki Po osiągnięciu przez rotację określonej prędkości termit jest zapalany przez prąd elektryczny, fala spalania szybko się rozprzestrzenia i eksplozja nabiera kształtu. Podczas rozprzestrzeniania zachodzą następujące gwałtowne reakcje chemiczne:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ
Po reakcji produkty a-Al2O3, ß-Al2O3 i żelazo emitują jednocześnie dużo ciepła. Dzięki szybkiej reakcji, tylko przez kilka sekund, stopiony reagent jest szybko oddzielany zgodnie z ciężarem właściwym pod działaniem siły odśrodkowej. Ciężar właściwy żelaza (7.85 g / cm3) jest dwa razy większy niż Al2O3 (3.95 g / cm3), a cięższe żelazo Rzucając na wewnętrzną ścianę stalowej rury siłą odśrodkową, lżejszy Al2O3 jest rozprowadzany w wewnętrznej warstwie żelazo; dzięki szybkiemu wchłanianiu ciepła i przenoszeniu ciepła przez stalową rurę, Al2O3 i Fe szybko osiągają temperaturę zamarzania i krzepną warstwami; końcowa rura ze stali ceramicznej jest formowana oddzielnie od wewnątrz na zewnątrz. Jest to warstwa porcelany korundowej, warstwa przejściowa na bazie żelaza i zewnętrzna warstwa rur stalowych. Wysokotemperaturowe stopione żelazo i płynny Al2O3 stykają się z wewnętrzną ścianką rury stalowej, aby wewnętrzna ściana rury stalowej była w stanie półrozpuszczalnym, tak że warstwa żelaza i rura stalowa tworzą połączenie metalurgiczne, a żelazo warstwa ceramiczna i korundowa warstwa ceramiczna również tworzą mocne połączenie.
2. Cechy ceramicznej rury samorozprężającej się
• Rura kompozytowa wykonana metodą wysokotemperaturowej syntezy odśrodkowej to gęsta ceramika korundowa wypalana w wysokiej temperaturze 2200 stopni. Gęsta ceramika korundowa i stalowa rura są mocno połączone warstwą przejściową.
• Proces: Proszek ceramiczny + proszek tlenku żelaza + proszek tlenku magnezu są mieszane proporcjonalnie (głównym składnikiem jest tlenek żelaza, czarny), uszczelnij oba końce rury, dodaj proszek, obróć rurę, zapłon elektroniczny i spiekaj na wewnętrzna ściana rury metodą odśrodkową. Efekt rur poniżej ø100 jest lepszy. Rura jest ogólnie czarna.
• Cechy: wysoka wytrzymałość, dobra ciągliwość, udarność, dobra spawalność, która rozwiązuje sprzeczność między spawalnością a odpornością na zużycie.
• Odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę
3. Pole zastosowania samozapłonu
Samorozprowadzające się ceramiczne rury kompozytowe mogą być stosowane w obszarach o wysokiej temperaturze, przy prostej produkcji, wygodnej konstrukcji i niskich kosztach. Średnica rury nie przekracza 600 mm, a odporność na zużycie jest mniejsza niż w przypadku ceramicznych rur krosowych.
Wady: Ze względu na krótki czas reakcji, niskotemperaturowa faza tlenku glinu i stopionego żelaza nie są całkowicie oddzielone, co powoduje, że warstwa ceramiczna nie jest gęsta, cząstki są luźne, mikropęknięć jest wiele, jakość jest krucha, łatwo częściowo spaść i zawieść, a po odpadnięciu nie można tego zrekompensować. Można go zrobić tylko w prostej rurze. Jeśli jest wykonany w kolanie, prosta rura musi zostać podzielona na kilka sekcji do spawania. Uformowane kolano nie jest opływowe, co utrudnia transport materiału i zmniejsza siłę wyjściową sprzętu
Decho jest profesjonalnym dostawcą samorozchodzących się ceramicznych rur kompozytowych. Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami przez e-mail [email chroniony]
