Arkiv för månad: februari 2021

Vad ska jag vara uppmärksam på när jag använder packningar med flänsanslutningar?

Definition av packning:

Packningen är gjord av papper, gummiark eller kopparark. Det är ett material placerat mellan två plan för att stärka tätningen. Det är ett tätningselement anordnat mellan statiska tätningsytor för att förhindra vätskeläckage. När flänsens tätningsyta matchas med packningen bör följande punkter noteras:

1. Gänga av fläns

Gängan är huvudriktningen för flänsytans ojämnhet, såsom: flervägs, inspelningsspiral, tandning och andra ytfinishmönster ska vara så nära packningens mittlinje som möjligt för att vara konsekvent, såsom runda flänsar. Ytstrukturen bör bearbetas till koncentriska cirklar eller inspelningsspiraler för att undvika raka linjer som passerar genom flänsytan. Om det finns en rak linje över tätningsytan blir den en direkt läckagebanan. Om packningen måste användas tillsammans med flänsen måste du vara uppmärksam på denna punkt.

2. Vågens fläns

Vågigheten är avvikelsen från den totala planheten. Under normala omständigheter finns det inget behov av att överväga vågproblemet, men det finns två situationer som kräver särskild uppmärksamhet, eftersom överdriven vågighet också är ett svårt problem att lösa.

3. Flänsens grovhet

Grovhet hänvisar till det genomsnittliga värdet av ojämnheter beräknat från flänsytans centrum, i enheter av tiondels tum (eller meter). För serrated flänsytor är den typiska grovheten 125-500 microinches, medan för icke-serrated flänsytor är roughnessen 125-250 microinches. För flänsar som är för grova är det vanligtvis omöjligt att försegla packningen, så du kan bara välja den mjukaste möjliga packningen; å andra sidan är det svårt att täta flänsens yta med en hög grad av polering. Denna typ av fläns bör också undvikas på grund av tätningen. Ytan måste ha tillräckligt med "bitmärken" för att ge tillräckligt med friktion för att förhindra att packningen blåses ut eller strängsprutas eller överdriven krypning.

Decho är en professionell leverantör på fläns- och packningsprodukter, om du behöver några, kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

En mutter är en mutter, en del som skruvas ihop för att fixera den med en bult eller skruv. Enligt olika material är komponenterna som används i tillverkningsmaskinerna för nötter uppdelade i flera huvudtyper såsom kolstål, rostfritt stål och icke-järnmetaller (såsom koppar).

Låsmuttern består av två delar, varje del har en förskjuten kam. Eftersom lutningsvinkeln för den inre kildesignen är större än bultens och mutternas vinkel binds denna kombination tätt i en helhet. När vibrationer uppstår kan det förhindra att de löpande mutternas utskjutande delar vacklar och genererar lyftspänningar och därigenom uppnår den kombinerade anti-lossningseffekten.

Inbäddade muttrar är mässingsmuttrar gjorda av olika präglade trådar. De inbäddade räfflade mässingsmuttrarna som vi brukar kontakta bearbetas alla med precisionsautomater.

Den huvudsakliga driftsmetoden för inbäddade räfflade kopparmuttrar är formsprutning. Efter uppvärmningen är den inbäddad i plastdelar eller direkt formsprutad. Om formsprutning används måste mutterens smältpunkt vara högre än 200 ° C så att den inbäddade muttern smälts av värme. Efter att plastdelen har satts in stiger temperaturen snabbt.

Efter formsprutning kyls plastkroppen snabbt och kristalliserar. Om temperaturen på den inbäddade muttern fortfarande är hög kan du hälla den på den plats där kopparmuttern kommer i kontakt med plastdelen och börjar lossna eller spricka. Därför kan kopparmuttrar användas i stället för kolstålsmuttrar vid formsprutning av inbäddade muttrar.

Det finns två metoder för att bilda den yttre munstyckena hos den inbäddade kopparmuttern. Det ena är att använda kopparråvaror för att rita mönster och sedan producera dem på övre utrustningen. Vanligtvis är figuren ritad på detta sätt rak, den andra är att använda ett runt kopparmaterial. I produktionsprocessen präglas det runda kopparmaterialet direkt. Denna bearbetningsmetod kan producera räfflade kopparmuttrar av icke-standardstorlek. Präglingsformen för den inbäddade kopparmuttern kan väljas av användaren, såsom nät eller olika rullmönster.

Tianjin Decho är en professionell leverantör av nötter. Om du behöver något för ditt projekt, vänligen kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

En mutter är en mutter, en del som skruvas ihop för att fixera den med en bult eller skruv. Materialen är uppdelade i kolstål, rostfritt stål, icke-järnmetaller (såsom koppar) etc.

Muttrar är delar som tätt förbinder mekanisk utrustning. Genom den inre gängan kan muttrar och bultar med samma specifikation kopplas ihop. Mutterns arbetsprincip är att låsa sig själv genom friktionen mellan muttern och bulten. Tillförlitligheten hos denna självlåsning minskar dock under dynamisk belastning. Vid några viktiga tillfällen kommer vi att vidta några anti-lossningsåtgärder för att säkerställa pålitligheten hos mutterlåset. En av de anti-lösa åtgärderna är att använda anti-lösa muttrar.

Det finns också tre typer av låsmuttrar:

1) Använd två samma muttrar för att dra åt samma bult och öka åtdragningsmomentet mellan de två muttrarna för att göra bultanslutningen pålitlig.
2) Särskilda låsmuttrar måste användas tillsammans med låsbrickor. Den speciella låsmuttern är inte en sexkantig mutter utan en rund mutter i mitten.
3) Borra gängade hål från mutterens yttre yta till den inre gängytan för att skruva i försänkta skruvar med liten diameter. Syftet är att dra åt centripetalkraften för att förhindra att låsmuttern lossnar.

Det finns en liten bit koppar inlagd på låsmuttrarna med bättre kvalitet för närvarande på marknaden. Kopparstycket matchar gängan på låsmuttern på mutterens inre yta för att förhindra att den radiella domkraftsskruven direkt kommer i kontakt med låsgängan och skadar fäst skruvmuttern. Denna typ av låsmutter har gradvis börjat appliceras på axeländlåsning av roterande delar, såsom antilosning av lagret vid monteringsänden på en kulskruv.

TJ DECHO är en professionell leverantör av nötterprodukter, om du behöver några, kontakta oss gärna via e-post [e-postskyddad]

Bultfästen har blivit en mycket viktig del av det mekaniska fältet, vilket innebär att vi vanligtvis måste vara uppmärksamma på underhåll och underhåll av bultar, så att de kan spela den största rollen inom det mekaniska området. Om de inte är standardiserade vid användning kommer de att minska livslängden. För underhåll av bultar bör vi göra följande

1. Vid uppvärmning av standarddelarna bör det noteras att de bör staplas på ett rimligt sätt. Om det finns en avvikelse kommer standarddelarna att oxideras något i den släckande oljan, och det kommer att finnas ett fenomen av missfärgning när härdningen är försenad. , Om du använder eter för att suga den igen, är det mycket troligt att oljiga föroreningar uppträder.
2. Standarddelar rengörs vanligtvis med kisel-saltsyrarengöringsmedel efter släckning. De måste rengöras först och sedan sköljas. Var försiktig när du sköljer dem och kontrollera noggrant sköljtanken för att undvika att lämna andra ämnen. I ovanstående måste vattnet som används för sköljning bytas ofta, annars kan de producerade produkterna ha kvalitetsproblem.
3. När standarddelarna håller på att värmebehandlas måste de rengöras noggrant, särskilt de alkaliska ämnena som finns kvar på ytan av standarddelarna. Om föroreningarna inte kan tas bort helt kommer standarden att tas bort vid hög temperatur. Delen bränns och när den tempereras igen kommer den att göra standarddelen till ett slöseri.
4. Om den släckande oljan inte kan bytas ut i tid när den används kommer den att orsaka föroreningar och svarta ränder på utseendet, vilket gör att dess utseende blir mycket ful.

Decho är en professionell leverantör av bultar och muttrar. Om du behöver något, kontakta oss gärna via e-post [e-postskyddad]

Svetsbarhet i kolstål och dess testutvärdering

1. Svetsning:

En process där två föremål kombineras mellan atomer för att bilda en oskiljaktig helhet genom upphettning eller pressning, med eller utan fyllnadsmaterial.

2. Svetsbarhet:

hänvisar till förmågan hos homogena eller olika material att svetsas för att bilda en fullständig skarv och uppfylla de förväntade användningskraven under tillverkningsprocessens förhållanden.

3. De fyra viktigaste faktorerna som påverkar svetsbarheten är:

material, design, process och servicemiljö.

4. Principerna för bedömning av svetsbarhet inkluderar främst:

Bedöma svetsfogarnas tendens att producera tekniska defekter och ge en grund för att formulera rimliga svetsförfaranden.

Undersök om de svetsade fogarna kan uppfylla kraven på strukturell användbarhet; utforma nya svetsprovningsmetoder för att uppfylla följande krav De angivna principerna: jämförbarhet, relevans, reproducerbarhet och ekonomi.

5. Kolekvivalent:

Innehållet i legeringselement i stål omvandlas och läggs över motsvarande flera kolinnehåll, vilket används som ett parameterindex för att grovt utvärdera stålets kallsprick tendens.

6. Oblique Y-formad spårfogsprickprövning:

Syftet är främst att identifiera kallsprick tendens hos det första skiktet av låglegerade höghållfasta stålsvetsar och HAZ, och det kan också användas för att utveckla svetsförfaranden.
1) Beredning av teststycket, tjockleken på den svetsade stålplattan δ = 9-38mm. Spåren på stumpfogarna bearbetas med mekaniska metoder och testplattans två ändar svetsas inom ett område av 60 mm och den dubbelsidiga svetsningen antas. Var noga med att förhindra hörnformation och ofullständig penetration. Se till att det finns ett mellanrum på 2 mm vid provets svetsning som ska svetsas i mitten.
2) Testförhållanden: Den elektrod som valts för testsvetsningen matchar basmetallen. Den använda elektroden bör torkas strikt. Elektrodens diameter är 4 mm, svetsströmmen (170 ± 10) A, svetsspänningen (24 ± 2) V och svetshastigheten (150 ± 10) mm / min. Testsvetsarna kan svetsas vid olika temperaturer och testsvetsarna svetsas endast en linje utan att fylla spåret. Efter svetsning, låt den stå och svalna i 24 timmar och ta sedan prover och utför sprickdetektering.
3) Upptäckt och beräkning av sprickfrekvens. Använd det blotta ögat eller håll ett 5-10 gånger förstoringsglas för att upptäcka om det finns sprickor på ytan och sektionen av svetsen och den värmepåverkade zonen. Det antas allmänt att när ytsprickhastigheten för låglegerat stål "Xiaotieyan" -test är mindre än 20%, uppstår sprickor i allmänhet inte.

7. Spärrtest:

syfte, främst att utvärdera den vätgasinducerade fördröjda sprickbildningstendensen hos stål. Med annan utrustning kan den också mäta sprickkänslighet och laminarkänslighet.
1) För beredningen av teststycket, ta den svetsade stålbearbetnings- eller cylindriska bultens teststång, ta prover längs rullriktningen och ange bultens position i tjockleksriktningen. Det finns ett ring- eller spiralavstånd nära den övre änden av teststången. För in stiftprovstången i motsvarande hål på bottenplattan så att den skårade änden ligger i jämnhöjd med bottenplattans yta. För pluggteststavar med ringformiga skåror bör avståndet a mellan skåran och ändytan vara sådant att svetssträngens penetrationsdjup är tangent till eller skär med tvärsnittsplanet hos skårrotens, men genomträngningen av skårrotets omkrets får inte överstiga 20%. För låglegerat stål är a-värdet 2 mm när svetsvärmetillförseln är E = 15 KJ / cm.
2) I testprocessen, enligt den valda svetsmetoden och strikt kontrollerade processparametrar, smälter ett lager av ytbeläggande svetssträng på bottenplattan, svetssträngens mittlinje passerar genom mitten av provet och penetrationen djupet bör vara sådant att skårans spets ligger i den värmepåverkade zonen. I det grovkorniga området är svetssträngens längd L cirka 100-150 mm. Vid svetsning bör kyltidsvärdet t8 / 5 mätas på 800-500 ℃. När svetsningen inte är förvärmd, ladda den när den svalnat till 100-150 ℃ efter svetsningen. vid förvärmning före svetsning bör den vara 50- högre än förvärmningstemperaturen. Ladda vid 70 ° C. Belastningen bör appliceras inom 1 minut och före kylning till 100 ° C eller 50-70 ° C högre än förvärmningstemperaturen. Om det finns eftervärme, ladda det före eftervärme. När testfältet är laddat kan bulten gå sönder under lastens varaktighet och registrera lasttiden.

Decho är en professionell leverantör av kolstålrör. Kontakta oss via e-post om du behöver något [e-postskyddad]