คุณรู้อะไรเกี่ยวกับท่อ bimetallic บ้าง?

การแนะนำท่อที่ทนต่อการสึกหรอของ Bimetal

ท่อคอมโพสิต bimetallic เป็นท่อทนการสึกหรอชนิดใหม่ที่พัฒนาโดย บริษัท ของเรา ชั้นนอกของท่อตรงทำจากท่อเหล็กธรรมดาและเหล็กหล่อโครเมียมสูงจะขึ้นรูปผ่านกระบวนการหล่อ ซับด้านในทบ. ผนังด้านนอกของข้อศอกใช้ข้อศอกที่ร้อนและชั้นในหล่อด้วยเหล็กหล่อโครเมียมสูง เมื่อเทียบกับเหล็กหล่อโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอที่ใช้กันทั่วไปเหล็กหล่อโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอท่อคอมโพสิตเหล็กเซรามิกและท่อหินหล่อท่อมีข้อดีหลายประการ

ขั้นตอนการผลิต

 

ในกระบวนการผลิตท่อที่ทนต่อการสึกหรอ bimetal ท่อตรงใช้เทคโนโลยีการหล่อ เทคโนโลยีนี้คือวัสดุโลหะที่ทนต่อการสึกหรอที่เป็นของเหลวจะถูกหลอมรวมกับพื้นผิวของโลหะอื่นเพื่อสร้างตัวถังเหล็กคอมโพสิตหลังจากการหลอมร้อนทำให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อมโลหะที่แท้จริง ชั้นพันธะความต้านทานแรงเฉือนสูงกว่าโลหะตัวถังซึ่งตระหนักถึงความสมบูรณ์เชิงกลของชั้นฐานและชั้นที่ทนต่อการสึกหรอ ข้อศอก, ที, ตัวลดและอุปกรณ์ท่ออื่น ๆ ใช้กระบวนการหล่อดูดสูญญากาศโฟมที่หายไปซึ่งเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงและแก้ปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพปัญหาของการผสมข้อศอกและท่อรูปทรงพิเศษอื่น ๆ สามารถรวมเข้าด้วยกันได้ทั้งหมด โดยไม่เปลี่ยนวิถีการไหลของวัสดุในข้อศอกและช่วยลดความต้านทานของการขนส่งวัสดุได้อย่างมาก

ในการเลือกวัสดุผนังด้านนอกของเหล็กทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าท่อที่ทนต่อการสึกหรอมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อแรงกระแทก ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอของซับทำจากชุดเหล็กอัลลอยด์ที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งส่วนใหญ่จะเสริมด้วย Cr-Ni-Mo -Cu-RE และโลหะผสมอื่น ๆ หลังจากกระบวนการชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อนทำให้โลหะผสมไม่เพียง มีความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง แต่ยังมีความแข็งแรงเชิงกลและทนต่อแรงกระแทกสูง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ท่อทนต่อการสึกหรอ bimetal

1. ทนต่อการสึกหรอได้ดีทำให้มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมของการหล่อโครเมียมสูง (KMTBCr20Mo3CuRe) ชั้นสึกหรอทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีความซับซ้อนสูง ความแข็งระดับมหภาคสามารถเข้าถึง HRC55 หรือมากกว่า โครงสร้างมีฮาร์ดประเภท M7C3 จำนวนมาก คาร์ไบด์ความแข็งระดับไมโครคือ HV1500-1800 และประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกกร่อนและทนต่อการสึกหรอนั้นโดดเด่นกว่า .

2. แบริ่งแรงดันสูงเหมาะสำหรับระดับความดันใด ๆ บุด้านในรวมกับท่อเหล็กด้านนอกอย่างแน่นหนา กระบวนการพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อสร้างรอยเชื่อมระหว่างชั้นคอมโพสิตเพื่อให้มั่นใจในการปฏิบัติงาน

3. ทนต่อแรงกระแทกทางกลช็อกความร้อนการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง: เนื่องจากเมทริกซ์ประกอบด้วยออสเทนไนท์และคาร์ไบด์เป็นหลักจึงมีองค์ประกอบ Gr จำนวนมากในสารละลายของแข็งดังนั้นจึงสามารถ มีความสำคัญในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูงข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอแบบ bimetal มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีทนต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง

4. การติดตั้งและการเชื่อมต่อที่สะดวกสามารถใช้หน้าแปลนตัดเชื่อมและประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีโดยพลการ: ท่อทนต่อการสึกหรอของคอมโพสิต bimetal ใช้ท่อเหล็กธรรมดาด้านนอกและโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอระดับไฮเอนด์ภายในซึ่งเป็นส่วนผสมที่ดีกว่าโลหะ ในเวลาเดียวกันนอกจากนี้ยังให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมที่มีความซับซ้อนสูงและความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและความต้านทานต่อแรงกระแทกของท่อเหล็กธรรมดา ช่วยแก้ความขัดแย้งระหว่างความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการสึกหรอที่ยากที่จะกระทบยอดกับวัสดุชิ้นเดียว สามารถบรรลุแบบที่ดีที่สุด

ขอบเขตการใช้งานของข้อศอกและท่อที่ทนต่อการสึกหรอ bimetal:

1. อุตสาหกรรมไฟฟ้า: ไซโลระบบถ่านหินดิบ, ถัง, ถัง, ท่อป้อนผง,
2. อุตสาหกรรมถ่านหิน: ท่อเตรียมถ่านหินแร่หนักในโรงเตรียมถ่านหินระบบลำเลียงถ่านหินเปียกการเติมตะกอนในการทำเหมือง
3. อุตสาหกรรมเหมืองแร่: การบรรจุเหมืองการขนส่งแบบเข้มข้นท่อขนส่งหางแร่
4. อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า: ท่อขนส่งอนุภาคโค้ก, ท่อส่งโรงสีถ่านหิน, ตัวคั่น, ข้อศอก, กรวย, แผ่นกั้นแยก
5. อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: การขนส่งผงถ่านหิน การขนส่งผงแร่
6. อุตสาหกรรมเครื่องจักร: การบุอุปกรณ์สำหรับการบดการกำจัดฝุ่นและระบบปล่อยเถ้าของโรงไฟฟ้าและการบุอุปกรณ์กำจัดฝุ่นในโรงงานเหล็ก

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับท่อ bimetallic หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณกรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

กระบวนการผลิตขุดลอกท่อสูบน้ำ

การใช้งานขุดลอกท่อสูบน้ำทุกวันส่วนใหญ่เป็นการระบายตะกอนจากแม่น้ำทะเลสาบและที่อื่น ๆ การสะสมของตะกอนและเกลือในท่าเรือแม่น้ำบางแห่งจะส่งผลต่อการเดินเรือตามปกติของเรือของเรา ในเวลานี้เราจำเป็นต้องระบายกากตะกอนโดยท่อสูบทรายที่ขุดลอกซึ่งมีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำซึ่งแยกไม่ออกจากเทคโนโลยีการผลิตที่ดี

1. ท่อขุดลอกและท่อสูบทรายทำจากผงโพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษบวกกับขี้ผึ้งพาราฟินและคาร์บอนแบล็กจำนวนเล็กน้อยผ่านเครื่องอัดรีดแบบหลอมที่อุณหภูมิสูง
2. ท่อสูงพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาต่างกันจำเป็นต้องเลือกแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน
3. ความยาวสามารถทำได้โดยพลการตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้
4. สามารถเพิ่ม Color Masterbatch ลงในวัตถุดิบได้ตามความต้องการของผู้ใช้ โดยทั่วไปจะมีการเติมคาร์บอนแบล็กเพื่อผลิตท่อ UHMWPE สีดำซึ่งสามารถใช้สำหรับป้องกันแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลต

จะลดการอุดตันของท่อสูบทรายที่ขุดลอกได้อย่างไร?
ในระหว่างการก่อสร้างท่อขุดลอกและสูบทรายจะพบปัญหาการอุดตันของท่อที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งจะส่งผลต่อความคืบหน้าของโครงการ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการอุดตันของท่อที่ทนต่อการสึกหรอ รวมถึงขนาดรูปร่างความเข้มข้นความถ่วงจำเพาะความหยาบของผนังท่อความหนืดของของไหล ฯลฯ ของอนุภาคของแข็งในปูนโคลน ปัจจัยหลักมีดังนี้:
(1) ยิ่งขนาดอนุภาคของโคลนและปูนมีขนาดใหญ่เท่าใดขนาดอนุภาคของตัวกลางในการลำเลียงก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นซึ่งจะเพิ่มความเร็วในการตกตะกอนของอนุภาคในโคลนและทำให้เกิดการอุดตันของท่อซึ่งจะเพิ่มการสูญเสียความต้านทานของท่อขุดลอก . ดังนั้นการลดขนาดอนุภาคในสารละลายสามารถปรับปรุงการอุดตันของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความต้านทานในการขนส่งไปป์ไลน์ของสารละลาย
(2) ความหยาบผิวของท่อขุดความหยาบของผนังด้านในของท่อจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของท่อ ดังนั้นควรเลือกท่อโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษที่มีพื้นผิวเรียบเพื่อลดความต้านทานของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้างต้นเป็นสาเหตุของการอุดตันของท่อขุดลอกและท่อสูบทราย หลังจากทราบเหตุผลเหล่านี้แล้วเราจำเป็นต้องสั่งยาที่เหมาะสม ท่อทนการสึกหรอประเภทต่างๆมีราคาที่แตกต่างกันดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากในการเลือกท่อที่ทนต่อการสึกหรอที่คุ้มค่า ตั้งแต่การขนส่งและการติดตั้งท่อไปจนถึงการใช้งานปกติในอนาคตให้เลือกท่อที่ทนต่อการสึกหรอที่คุ้มค่าตามอัตราการสึกหรอของตัวกลางในการส่งระหว่างการใช้งาน

ท่อขุดลอกและท่อสูบทรายประเภทต่างๆมีลักษณะผลิตภัณฑ์ของตัวเองและใช้ในสาขาที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกท่อที่ทนต่อการสึกหรอควรปรับแต่งตามสภาพการทำงานและข้อกำหนดทางเทคนิคของตนเอง บางชนิดต้องการความทนทานต่อการขัดถูเท่านั้นบางชนิดต้องการความทนทานต่อการขัดถูและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและบางประเภทต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ การเลือกท่อที่ทนต่อการสึกหรอที่เหมาะสมเท่านั้นที่จะทำให้ท่อขุดลอกและท่อสูบทรายอยู่ได้นานขึ้นและผลการขนส่งขนาดกลางจะดีขึ้น

เดโชเป็นผู้จำหน่ายท่อสูบทรายขุดลอกแบบมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ความรู้เกี่ยวกับท่อที่ทนต่อการสึกหรอ

ท่อที่ทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่ ได้แก่ ข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอท่อตรง tees ปลายเล็กและเล็กข้อต่อสี่เหลี่ยมและกลมลดท่อและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับนิวเมติกปั๊มสารละลายและท่อขนส่งวัสดุอื่น ๆ เนื่องจากตัวกลางในการลำเลียงมีลักษณะของความแข็งสูงอัตราการไหลที่รวดเร็วและอัตราการไหลที่มากจึงสามารถลดผลกระทบต่อเนื่องในระยะยาวการสึกหรอและการกัดกร่อนของสื่อลำเลียงบนผนังท่อซึ่งทำให้ท่อเกิดความล้าและ ค่อยๆสวมใส่

1. ความหมายของท่อทนการสึกหรอ

ตามสภาพการสึกหรอที่แตกต่างกันนอกจากนี้ยังมีตัวเลือกวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับซับในท่อที่ทนต่อการสึกหรอ ท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอเรียงราย (เรียงรายไปด้วยอลูมิเนียมออกไซด์ซิลิกอนคาร์ไบด์เซอร์โคเนียซิลิคอนไนไตรด์ไซลอนอลูมิเนียมไนไตรด์โบรอนไนไตรด์ ฯลฯ ); ท่อโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ อุปกรณ์ท่อที่ทนต่อการสึกหรอของตาข่ายเปลือกเต่า ท่อเจียรเหล็กทนยาง; ท่อเหล็ก - พลาสติกทนต่อการสึกหรอ ท่อหินหล่อที่ทนต่อการสึกหรอ ท่อคอมโพสิตที่แพร่กระจายตัวเองที่ทนต่อการสึกหรอ ท่อทนต่อการสึกหรอของโลหะผสมดินหายาก ฯลฯ

2. การใช้งานหลักของท่อที่ทนต่อการสึกหรอ

ข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่อไปนี้นอกเหนือจากการกำจัดขี้เถ้าท่อระบายตะกรันการป้อนผงและท่อส่งคืนผงและท่อ desulfurization ในโรงไฟฟ้าถ่านหิน:

เหมือง: สารละลายน้ำถ่านหิน, น้ำเมือกล้างถ่านหิน, ตัวเติมเหมือง, ถ่านหินบดในอุตสาหกรรมถ่านหิน
เหมืองโลหะ: ข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการลำเลียงสารเข้มข้นและหางแร่
โลหะวิทยา: การฉีดถ่านหินจากเตาหลอมและท่อลำเลียงตะกรันในโรงงานเหล็กและเหล็กกล้า CAO, ท่อลำเลียงฝุ่นสังกะสี, เหล็กลำเลียง ferroalloys, การกลั่นของเตาเผาและข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรออื่น ๆ ที่ต้องการ
โรงงานปูนซีเมนต์: การลำเลียงวัตถุดิบ, การลำเลียงผงถ่านหิน, การขนถ่ายลิฟต์, การลำเลียงและการขนถ่ายด้วยลมซีเมนต์สำเร็จรูป, คอนกรีตลำเลียงข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอของสายการผลิตแบบเปียกของเตาเผาแบบหมุน
โรงงานเคมี: ท่อขนส่งถ่านหินบดผงซิลิกอนและการขนส่งวัตถุดิบอื่น ๆ ข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอ

3. รายละเอียดการใช้ท่อที่ทนต่อการสึกหรอ

มันแพร่กระจายไปยังอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าโลหะถ่านหินปิโตรเลียมอุตสาหกรรมเคมีวัสดุก่อสร้างเครื่องจักร ฯลฯ และกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว เมื่อวัสดุขัดถูกเคลื่อนย้ายไปในท่อที่ทนต่อการสึกหรอ (เช่นขี้เถ้าผงถ่านหินผงตะกรันหางแร่ปูนซีเมนต์ ฯลฯ ) มีปัญหาในการสึกหรออย่างรวดเร็วของท่อที่ทนต่อการสึกหรอโดยเฉพาะข้อศอกจะสึกหรอเร็วขึ้น . เมื่อมีการขนส่งก๊าซของเหลวหรือของแข็งที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงในท่อที่ทนต่อการสึกหรอมีปัญหาที่ท่อที่ทนต่อการสึกหรอสึกกร่อนและเสียหายอย่างรวดเร็ว เมื่อวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงกว่าถูกขนส่งในท่อที่ทนต่อการสึกหรอมีปัญหาว่าการใช้ท่อเหล็กทนความร้อนมีราคาแพงมาก หลังจากท่อที่ทนต่อการสึกหรอออกสู่ตลาดแล้วปัญหาเหล่านี้จะได้รับการแก้ไข ท่อที่ทนต่อการสึกหรอถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งสารเติมเต็มของเหมืองแร่ที่มีการสึกหรออย่างรุนแรงการรวมตัวของแร่และหางแร่ ท่อที่ทนต่อการสึกหรอเช่นการจัดส่งผงการกำจัดตะกรันและการขนส่งเถ้าในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนถ่านหินก็เหมาะสมมากเช่นกัน ท่อที่ทนต่อการสึกหรอเป็นท่อที่ทนต่อการสึกหรอในอุดมคติสำหรับการขนส่งกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงด่างเกลือและของแข็งและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อที่ทนต่อการสึกหรอมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้มากเมื่อใช้ในการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงหรือการระเหยที่อุณหภูมิสูง

เดโชเป็นผู้จำหน่ายท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรออย่างมืออาชีพหากคุณต้องการวัสดุใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

สามนาทีเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการก่อสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและข้อควรระวังของกระบวนการก่อสร้าง

ผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการสึกหรอโดยทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรออย่างรุนแรงเช่นพลังงานความร้อนเหล็กการถลุงเครื่องจักรถ่านหินการขุดสารเคมีท่าเรือและท่าเทียบเรือ สามารถติดตั้งในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนได้ตั้งแต่หน่วยขนาดเล็ก 50,000 กิโลวัตต์ไปจนถึงหน่วยใหญ่ 1 ล้านกิโลวัตต์ สามารถติดตั้งและใช้ในระบบลำเลียงถ่านหินการบดการปล่อยเถ้าและระบบกำจัดฝุ่น นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งและใช้ในระบบลำเลียงการผสมและการกำจัดฝุ่นของสาขาการเผาของโรงงานเหล็กและโรงหลอม งานก่อสร้างแบ่งออกเป็น: ประเภทกาว, ประเภทกาวโดยตรง, ประเภททนต่อแรงกระแทก, ประเภทซีเมนต์, ประเภทการประกอบ, ประเภทกาวทนความร้อน, ประเภทกาวทนความเย็น, ซับเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและซับใน สามารถใช้กับท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอเช่นข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอท่อตรงที่ทนต่อการสึกหรอเสื้อยืดที่ทนต่อการสึกหรออุปกรณ์ท่อรูปทรงพิเศษที่ทนต่อการสึกหรอเป็นต้น

ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากแรงเสียดทานการกัดกร่อนการชนและการกระแทกของตัวกลางแข็งอย่างต่อเนื่องระบบมีแนวโน้มที่จะรั่วไหลอย่างมากซึ่งก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นผู้ผลิตรายต่างๆจึงให้ความสำคัญกับการสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและมีความต้องการสูง

การป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์เป็นโครงการที่เป็นระบบ ผู้ผลิตหลายรายใช้วิธีการก่อสร้างที่แตกต่างกันและผลลัพธ์จะแตกต่างกันมาก ในปัจจุบันขั้นตอนการสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอของเราโดยทั่วไปคือการซ่อมแซมและขัดเงาอุปกรณ์จากนั้นผสมและทากาว การติดกาวการวางการบ่มผลิตภัณฑ์พิเศษยังจำเป็นต้องมีการเชื่อมและงานอื่น ๆ งานที่ดูเหมือนง่าย ๆ เหล่านี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะนำไปใช้ นี่เป็นงานที่รอบคอบมีประสบการณ์และใช้เวลานานซึ่งทีมงานชั่วคราวไม่สามารถทำได้ น่าเสียดายที่ผู้ใช้บางรายให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการเลือกใช้เซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอและลาย้เหนียว แต่กลับเพิกเฉยต่อการควบคุมการสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ เพื่อประหยัดต้นทุนผู้ผลิตบางรายมักจัดตั้งทีมงานก่อสร้างชั่วคราวในพื้นที่ ทีมงานก่อสร้างชั่วคราวเหล่านี้ยากที่จะควบคุมในแง่ของเทคโนโลยีการดำเนินงานและความรับผิดชอบ เป็นผลให้เซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอราคาแพงหลุดออกอย่างรวดเร็วและไม่สามารถป้องกันได้ตามที่คาดไว้ ผลการเจียร

วิธีหลีกเลี่ยงไม่ให้แผ่นเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอหลุดออกระหว่างการใช้งาน:
1. ก่อนที่แผ่นปะเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กชิ้นส่วนเหล็กจะไม่ได้รับการรักษาอย่างเหมาะสมบางชิ้นไม่เป็นสนิมอย่างทั่วถึงและบางส่วนก็ไม่เรียบ เพื่อให้ได้ผลการก่อสร้างที่ดีชิ้นส่วนเหล็กจะต้องผ่านการอบด้วยทรายก่อน เช็ดด้วยอะซิโตนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเพื่อให้ได้ผลในการล้างไขมันและล้างไขมัน
2. อัตราส่วนของกาวเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอไม่ถูกต้องและอัตราส่วนของกาวที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด หากอัตราส่วนไม่เหมาะสมจะไม่สามารถบรรลุความหนืดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้
ประการที่สามกาวเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอดังนั้นจึงง่ายต่อการหลุดออกโดยที่ไม่มีกาวหรือกาวน้อยเกินไป หลังจากสร้างแผ่นเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอเสร็จแล้วให้ใช้ค้อนยางแตะเบา ๆ และพื้นผิวการก่อสร้างควรเรียบ
4. ต้องชี้แจงอุณหภูมิในการทำงานของแพทช์เซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอก่อนการก่อสร้าง แผ่นแปะเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึงหนึ่งพันองศา ควรเลือกอุณหภูมิที่แตกต่างกันโดยมีคุณสมบัติในการทนต่ออุณหภูมิที่แตกต่างกันมิฉะนั้นจะสวมใส่ได้ง่ายตามอุณหภูมิปรากฏการณ์ของแผ่นปะเซรามิกหลุดออก
ฉันขอแนะนำให้คุณเลือกทีมงานก่อสร้างที่มีประสบการณ์ในการสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ โครงสร้างเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีสามารถทำให้เอฟเฟกต์ดีขึ้นมาก

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอหากคุณมีคำขอใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

กระบวนการผลิตท่อทนการสึกหรอคืออะไร? ข้อดีคืออะไร?

ท่อที่ทนต่อการสึกหรอผลิตโดยวิธีการสังเคราะห์ด้วยแรงเหวี่ยงอุณหภูมิสูงที่แพร่กระจายได้เอง นั่นคือท่อเหล็กไร้รอยต่อจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์ท่อของเครื่องหมุนเหวี่ยงและมีการเพิ่มส่วนผสมของผงเหล็กออกไซด์และผงอลูมิเนียมลงในท่อเหล็ก ส่วนผสมนี้เรียกว่าเทอร์ไมท์ในทางเคมี หลังจากแม่พิมพ์ท่อหมุนเหวี่ยงหมุนด้วยความเร็วที่กำหนดประกายไฟจะจุดไฟเทอร์ไมท์เทอร์ไมท์จะลุกไหม้ในทันทีและคลื่นการเผาไหม้จะแพร่กระจายอย่างรวดเร็วและปฏิกิริยาทางเคมีที่รุนแรงดังต่อไปนี้จะเกิดขึ้นระหว่างการแพร่กระจาย:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

หลังจากเทอร์ไมท์ทำปฏิกิริยาผลิตภัณฑ์จะมีเสถียรภาพα-Al2O3 (คอรันดัม) และเหล็กซึ่งจะปล่อยความร้อนจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ความร้อนเช่นภายใต้สภาวะอะเดียแบติกอุณหภูมิอะเดียแบติกสามารถสูงถึง 3753K และ 3509K ทำให้วัสดุดั้งเดิมในท่อเหล็กและผลิตภัณฑ์หลังจากเกิดปฏิกิริยาแม้แต่คอรันดัมที่มีจุดหลอมเหลว 2045 ℃ก็หลอมเหลวทั้งหมด เนื่องจากปฏิกิริยาเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วเพียงไม่กี่วินาทีสารตั้งต้นที่หลอมเหลวจะถูกแยกออกอย่างรวดเร็วตามความถ่วงจำเพาะภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงความถ่วงจำเพาะของเหล็ก (7.85g / cm3) จึงเป็นสองเท่าของ Al2O3 (3.95g / cm3) เหล็กที่หนักกว่าโยนไปที่ผนังด้านในของท่อเหล็กด้วยแรงเหวี่ยง Al2O3 ที่เบากว่าจะกระจายอยู่ในชั้นในของเหล็ก

เนื่องจากการดูดซับความร้อนอย่างรวดเร็วและการถ่ายเทความร้อนของท่อเหล็ก Al2O3 และ Fe ถึงจุดเยือกแข็งอย่างรวดเร็วและแข็งตัวเป็นชั้น ๆ ท่อที่ทนต่อการสึกหรอที่เกิดขึ้นในที่สุดประกอบด้วยชั้นพอร์ซเลนคอรันดัมชั้นเปลี่ยนจากเหล็กและชั้นท่อเหล็กด้านนอก เหล็กหลอมที่มีอุณหภูมิสูงและของเหลว Al2O3 สัมผัสกับผนังด้านในของท่อเหล็กทำให้ผนังด้านในของท่อเหล็กอยู่ด้านนอกครึ่งหนึ่ง ในสภาพหลอมเหลวชั้นเหล็กและท่อเหล็กจะก่อตัวเป็นพันธะโลหะและชั้นเหล็กและชั้นพอร์ซเลนคอรันดัมยังสร้างพันธะที่แน่นหนา กำลังรับแรงเฉือนแบบรวม (นั่นคือความแข็งแรงเมื่อเซรามิกเคลือบในแนวแกน) ≥ 15MPa; ท่อที่ทนต่อการสึกหรอถูกบดขยี้ความแข็งแรง (นั่นคือความแข็งแรงเมื่อเซรามิกภายในท่อถูกบดจากด้านนอกของท่อ) ≥ 350MPa;

ข้อดีของท่อที่ทนต่อการสึกหรอเมื่อเทียบกับท่อแบบเดิม

ท่อที่ทนต่อการสึกหรอแตกต่างจากท่อเหล็กทั่วไปท่อเหล็กหล่อโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอท่อหินหล่อเหล็กพลาสติกและท่อยางเหล็ก ชั้นนอกของท่อทนการสึกหรอคือท่อเหล็กไร้รอยต่อและชั้นในเป็นคอรันดัม ความแข็งของชั้นคอรันดัมสูงถึง HV1100-1400 ซึ่งเทียบเท่ากับคาร์ไบด์ซีเมนต์ทังสเตน - โคบอลต์และความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าท่อเหล็กคาร์บอนมากกว่า 20 เท่า ความต้านทานการสึกหรอของท่อที่ทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชั้นในของคอรันดัมที่มีความหนาหลายมิลลิเมตร นี่เป็นการก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพในด้านความต้านทานต่อการสึกหรอเมื่อเทียบกับท่อเหล็กหล่ออัลลอยด์ที่ทนต่อการสึกหรอและท่อหินหล่อไม่เพียง แต่โดยองค์ประกอบและโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความหนาด้วย
ท่อที่ทนต่อการสึกหรอครองตลาดอย่างรวดเร็ว นอกเหนือจากคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดีแล้วยังมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงกว่าท่อที่ทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อนและทนความร้อนอื่น ๆ ในแง่ของท่อทนต่อการสึกหรอที่มีคุณสมบัติและความยาวหน่วยเดียวกันน้ำหนักของท่อที่ทนต่อการสึกหรอจะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของท่อเหล็กหล่อโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอและต้นทุนโครงการต่อเมตรจะลดลง 20% -30 %; น้ำหนักของท่อหินหล่อคือหนึ่งในสามเท่านั้น ลดต้นทุนโครงการ 5% -10% ต่อเมตร ท่อที่ทนต่อการสึกหรอที่ใช้ในสถานการณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของท่อสแตนเลสและท่อนิกเกิล - ไททาเนียม

เดโชเป็นผู้จำหน่ายท่อป้องกันการสึกหรอระดับมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ข้อศอกทนต่อการสึกหรอของกระดองเต่าคืออะไร?

ชื่อประเภทข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอของเปลือกเต่า: ฉนวนกันความร้อนที่ทนต่อการสึกหรอของข้อศอก
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการสึกหรอสุทธิของเปลือกเต่า: ตัวถังเหล็ก + ตาข่ายเปลือกเต่า + วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ

กระบวนการผลิตสินค้า:
1. การรักษาพื้นผิว: เป่าฝุ่นที่ลอยออกและขัดเพื่อขจัดสนิมที่ลอยอยู่
2. รอยตาข่ายกระดองเต่า: ต้องใช้ข้อต่อประสานมากกว่าสองข้อในสี่กริด (ข้อต่อประสานจะต้องกระจายอย่างเท่าเทียมกัน)
3. การเทสีที่ทนต่อการสึกหรอ: ผัดวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและกาวให้ละเอียดแล้วเติมลงในตะแกรงเปลือกเต่าเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละตารางเต็มไปด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเพียงพอและซับในทนต่อพื้นผิว ของชั้นเจียรควรเรียบและแบนโดยไม่มีความไม่สม่ำเสมอที่เห็นได้ชัด
4. รอให้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอแข็งตัวเต็มที่

โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอของตาข่ายกระดองเต่าอยู่เหนือ DN100mm ความทนทานต่อการสึกหรอเป็นไปตามมาตรฐาน SH3531-2003 บางที่สุดคือ 25 มม. และ 30 มม. สุดท้าย ความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการสึกหรอของตาข่ายเปลือกเต่าที่ผลิตโดย บริษัท ของเรานั้นแตกต่างกันเนื่องจากลักษณะของเงื่อนไขการลำเลียงและสื่อที่แตกต่างกัน สามารถออกแบบและผลิตตามความต้องการของลูกค้าและความต้องการด้านอุตสาหกรรมและการขุด

ข้อดี 4 ประการของผลิตภัณฑ์สวมใส่ตาข่ายเปลือกเต่า:
1. ทนต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกได้ดี
2. ทนต่อแรงกระแทกได้ดี
3. ทนต่ออุณหภูมิสูง
4. ไม่เพิ่มความต้านทานการไหลเวียน

เดโชเป็นผู้จำหน่ายมืออาชีพเกี่ยวกับข้อศอกที่ทนต่อการสึกหรอของเปลือกเต่า หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ท่อเซรามิกทนต่อการสึกหรอสำหรับโรงไฟฟ้า

มีกระบวนการผลิตสองขั้นตอนสำหรับท่อที่ทนต่อการสึกหรอของแผ่นปะเซรามิกสำหรับโรงไฟฟ้า ได้แก่ กระบวนการวางและกระบวนการฝัง

 

ประเภทและความหนาของชิปเซรามิกในท่อที่ทนต่อการสึกหรอของชิปเซรามิก:

ความดันร่วมกัน 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25

Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10

ความบริสุทธิ์: 92, 95, 97, 99

 

กาวเซรามิกสำหรับผนังด้านในของท่อทนการสึกหรอสำหรับโรงไฟฟ้ามีสองประเภท ได้แก่ กาวอนินทรีย์และกาวอินทรีย์ ความแตกต่างคือกาวอนินทรีย์สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ภายใน 500 ° C ในขณะที่กาวอินทรีย์สามารถทนต่ออุณหภูมิระหว่าง 120 ° C ถึง 380 ° C

 

การแนะนำประสิทธิภาพของท่อเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับโรงไฟฟ้า:

  1. ความต้านทานการสึกหรอ: ปริมาณ Al2O3 ในชั้นเซรามิกด้านในของท่อเหล็กเซรามิกคอมโพสิตสูงกว่า 90% ความแข็งคือ HV1000-1600 และความหนาแน่น 3.8-3.97g / cm3 ดังนั้นจึงมีความต้านทานการสึกหรอสูงมาก เหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางที่ผ่านการชุบแข็งนั้นสูงกว่าคาร์ไบด์ทังสเตนคาร์ไบด์ถึงสิบเท่า
  2. ความต้านทานการกัดกร่อน: เซรามิกส์เป็นวัสดุที่เป็นกลางซึ่งมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียรทนต่อการกัดกร่อนและทนกรดได้ดีเยี่ยมทนต่อกรดอนินทรีย์ต่างๆกรดอินทรีย์ตัวทำละลายอินทรีย์ ฯลฯ และความต้านทานการกัดกร่อนมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมถึงสิบเท่า
  3. ความต้านทานความร้อน: ชั้นเซรามิกเป็นคอรันดัมหนาแน่นโดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 6-8 × 10-6 / ℃ ทนความร้อนได้ดีเยี่ยมทนอุณหภูมิได้สูงกว่า 2000 ℃และทำงานได้นานในช่วง -50 ℃ ~ 900 ℃
  4. คุณสมบัติทางกล: มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม กำลังรับแรงกด 300-600MPa แรงเฉือนอัด 20-30MPa และการทดสอบแรงกระแทกทางกลไม่มีรอยแตกที่ชัดเจนภายใต้แรงกระแทกของพลังงาน 50t เป็นเวลา 15 ครั้ง
  5. ง่ายต่อการเชื่อม: ท่อเหล็กคอมโพสิตเคลือบเซรามิกสามารถเชื่อมต่อได้โดยการเชื่อมท่อเหล็กด้านนอก
  6. วิธีการเชื่อมต่อของผลิตภัณฑ์: การเชื่อมการเชื่อมและการเชื่อมต่อหน้าแปลนของส่วนการเปลี่ยน หากไม่มีส่วนการเปลี่ยนแปลงการเชื่อมจะได้รับผลกระทบ หากไม่มีส่วนการเปลี่ยนแปลงความร้อนที่เหลือจากการเชื่อมจะส่งผลต่อการยึดติดของแผ่นแปะเซรามิกในขณะเชื่อมซึ่งจะทำให้กาวละลายและทำให้แผ่นปิดเซรามิกที่ยึดติดหลุดออกซึ่งจะช่วยลดการยึดเกาะ ดังนั้นควรเผื่อคุณภาพไว้สำหรับช่วงการเปลี่ยนแปลง

 

ข้อห้ามของผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

กาวอนินทรีย์ไม่สามารถดูดน้ำได้กาวอินทรีย์มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงกว่ากาวอนินทรีย์

 

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กับอุตสาหกรรมใดบ้าง

โรงไฟฟ้าถ่านหินบดขี้เถ้าผงเหมืองแร่แร่ทดแทนถ่านหินจากเหมืองถ่านหินหัวเชื้ออนุภาคโค้กจากโรงถ่านและวัสดุจากโรงเผา

 

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับท่อที่ทนต่อการสึกหรอของแผ่นปะเซรามิก หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

การบำรุงรักษาก่อนใช้งานและข้อควรระวังสำหรับอุปกรณ์ท่อที่บุด้วยพลาสติกมีอะไรบ้าง?

ทุกคนรู้ถึงความสำคัญของท่อในชีวิตของเรา งานจำนวนมากสามารถทำได้ผ่านทางท่อเท่านั้นเช่นท่อใต้ดินและการขนส่งของเหลว ชีวิตของเราแยกไม่ออกจากการใช้ท่อ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีท่อชนิดใหม่ ๆ จำนวนมากจึงปรากฏขึ้นในตลาดทีละประเภท อุปกรณ์ท่อที่มีเส้นพลาสติกเป็นหนึ่งในนั้นซึ่งมีลักษณะการทำงานมากกว่าท่อแบบเดิมของเรา

ข้อควรระวังก่อนใช้มีดังนี้

  1. อย่าเก็บไว้ในที่โล่งเป็นเวลานานหลีกเลี่ยงแสงแดดฝนการปะทะที่รุนแรงและวางของหนักหลาย ๆ ชั้น
  2. พื้นผิวปิดผนึกต้องไม่ขูดตัดขีดข่วนขีดข่วนหรือชนกับวัตถุแข็ง
  3. ไม่อนุญาตให้ใช้การเชื่อมไฟฟ้าการตัดด้วยลมการย่างไฟ ฯลฯ บนอุปกรณ์ท่อและอุปกรณ์หลังการบุและระยะห่างจากแหล่งความร้อนควรมากกว่า 1 เมตร

การใช้อุปกรณ์ท่อที่มีเส้นพลาสติกได้นำการพัฒนาและโอกาสใหม่ ๆ มาสู่อุตสาหกรรมท่อของเราอย่างไม่ต้องสงสัยและยังนำความสะดวกสบายมากมายมาสู่ชีวิตของเรา ตอนนี้เป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ผู้ใช้และเหมาะกับความต้องการในการพัฒนาในประเทศของเราในปัจจุบัน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ท่อที่มีเส้นพลาสติกอย่างดีจะช่วยยืดอายุการใช้งาน

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับอุปกรณ์ท่อพลาสติก หากคุณต้องการใด ๆ กรุณาติดต่อเราได้อย่างอิสระทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

วิธีการแปรรูปท่อเหล็กที่มีเส้นพลาสติกกำหนดประสิทธิภาพ

หลักการขึ้นรูปของท่อพลาสติกที่ใช้ในการขนส่งการไหลเวียนของน้ำ:

ท่อพลาสติกที่เรียงรายไปด้วยเหล็กใช้ตัวถังเหล็กเดิมความร้อนจากเตาไฟฟ้าวัสดุพลาสติกด้านในบรรจุแบบแรงเหวี่ยงและการประมวลผลแบบแรงเหวี่ยงบีบอัดภายนอกและพื้นผิวการปิดผนึกของหน้าแปลนเชื่อมต่อต้องใช้การขึ้นรูปด้วยการบีบอัดด้วยความร้อน ท่อและพื้นผิวสัมผัสน้ำทั้งหมดบุด้วยวัสดุพลาสติกการเชื่อมต่อท่อสะดวกและรวดเร็วและมีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และการป้องกันการซึมผ่าน ในขณะเดียวกันข้อต่อการเชื่อมต่อทั้งหมดมีโครงสร้างที่ถอดออกได้ควบคู่ไปกับการใช้อุปกรณ์ท่อที่สามารถเปลี่ยนทิศทางได้ตามต้องการทำให้การบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของท่อส่งกำลังและท่อส่งน้ำหมุนเวียน:

1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี: เป็นท่อที่เหมาะสำหรับการขนส่งสื่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นกรดด่างและเกลือ
2. ความต้านทานการซึมผ่านที่ดี: ใช้กระบวนการ rotomolding หรือกระบวนการซับแน่นซับในเรียบและแบนค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานมีขนาดเล็กและไม่ง่ายที่จะปรับขนาดดังนั้นความต้านทานการซึมผ่านจึงดีเยี่ยม
3. อุณหภูมิในการทำงานสูง: ภายใต้สภาวะของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงช่วงอุณหภูมิที่ใช้ได้คือ -29 ℃ -200 ℃
4. ทนสูญญากาศ ในช่วง -29 ° C ถึง 150 ° C สามารถใช้งานได้ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ในการผลิตทางเคมีมักเกิดจากการไหลย้อนกลับของตัวกลางในท้องถิ่นเนื่องจากการระบายความร้อนการระบายน้ำตามยาวและการทำงานแบบอะซิงโครนัสของปั๊มและวาล์วเพื่อสร้างสถานะสูญญากาศ
5. การใช้การกำหนดค่ามาตรฐานที่เป็นมาตรฐานโดยเฉพาะท่อและอุปกรณ์ที่ใช้ในท่อส่งสารเคมีนั้นสามารถใช้แทนกันได้ซึ่งให้ความสะดวกสบายอย่างมากสำหรับการติดตั้งและชิ้นส่วนอะไหล่

การออกแบบกระบวนการ rotomolding มีความยืดหยุ่นและสามารถทำเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน การใช้งานและท่อพลาสติกเรียงรายเพื่อประหยัดต้นทุนการบริโภคก็จะพัฒนาไปในทิศทางของการเพิ่มผลผลิต

ท่อพลาสติกบุด้วยโพลีโพรพีลีนเกรดอาหารซึ่งสามารถใช้ในอุตสาหกรรมเคมีอาหารยาและน้ำดื่ม ท่อพลาสติกทั่วไป ได้แก่ ท่อเหล็กโพลีโพรพีลีนท่อเหล็กโพลีไวนิลคลอไรด์ท่อเหล็กโพลีเอทิลีนท่อเหล็กโพลีโอเลฟินและท่อเหล็กโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน เนื่องจากท่อที่มีเส้นพลาสติกมีความต้านทานการกัดกร่อนทนต่อสภาพอากาศดินและสิ่งมีชีวิตในทะเลและคุณสมบัติทางกายภาพได้ดีจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางการเกษตร ในขณะเดียวกันการใช้ท่อพลาสติกเรียงรายจะไม่ก่อให้เกิดผลข้างเคียงที่เป็นพิษต่อผลผลิตทางการเกษตรและจะไม่แพร่พันธุ์แบคทีเรียดังนั้นจึงสามารถรับประกันคุณภาพของพืชได้ จากมุมมองของการใช้งานผนังท่อของท่อที่บุด้วยพลาสติกนั้นเรียบและในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่งและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

 

เดโชเป็นผู้จำหน่ายท่อเหล็กพลาสติกแบบมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ข้อดีของท่อหนีอุโมงค์ UHMWPE คืออะไร?

ท่อส่งออกจากอุโมงค์โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและมีความทนทานต่อแรงกระแทกความต้านทานการบีบอัดความต้านทานต่อการขัดถูความต้านทานต่ออายุน้ำหนักเบาทนต่อสารเคมีสุขาภิบาลและปลอดสารพิษ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะยึดติดและเรียกว่า "พลาสติกวิเศษ" ในโลก ดังนั้นจึงมีความคาดหวังในวงกว้างสำหรับการอ้างอิงในด้านเครื่องจักรการขนส่งสิ่งทอการผลิตกระดาษการขุดการเกษตรและสารเคมี

1) น้ำหนักเบาเพียงประมาณ 1/3 ของน้ำหนักท่อเหล็กถอดประกอบและเคลื่อนย้ายได้ง่าย

2) ท่อมีความเหนียวดีและทนต่อแรงกระแทกสูง มันจะเปลี่ยนรูปทันทีเมื่อได้รับผลกระทบจากแรงภายนอกที่แข็งแกร่งดูดซับพลังงานกระแทกจำนวนมากจากนั้นคืนสภาพเดิมอย่างรวดเร็วให้การรับประกันที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับการช่วยเหลือฉุกเฉินในการก่อสร้างอุโมงค์ทางหลวง

3) แหวนท่อมีความแข็งแรงสูงทนต่อแรงกดได้ดีและไม่เสียรูปง่าย เมื่ออุโมงค์ทางหลวงพังลงระหว่างการก่อสร้างความสามารถในการรับแรงดันและความต้านทานต่อความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมนั้นสูงกว่าท่อธรรมดา

เดโชเป็นผู้จัดหาท่อหนีอุโมงค์ UHMWPE แบบมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]