ที่เก็บสำหรับเดือน: มกราคม, 2021

ท่อโพลีเมอร์สูงพิเศษเรียกว่าท่ออโลหะซึ่งควรเป็นของผลิตภัณฑ์พลาสติก วัตถุดิบของท่อโพลีเมอร์สูงพิเศษคือ PE แต่น้ำหนักโมเลกุลสูงกว่าน้ำหนักโมเลกุลธรรมดามากและประสิทธิภาพดีกว่าวัสดุ PE ทั่วไปเช่นความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนทนต่อแรงกระแทกความแข็งแรงของผลผลิตและการแตกหัก ความแข็งแรง ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าวัสดุเช่นพอลิเตตราฟลูออโรเอทิลีนไนลอนและเหล็กกล้าคาร์บอน ท่อโพลีเมอร์สูงพิเศษถูกนำไปใช้ในต่างประเทศมากขึ้นในช่วงแรก ๆ หลังจากการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องเทคโนโลยีท่อโพลีเมอร์ที่มีความสูงเป็นพิเศษก็ค่อยๆเติบโตเต็มที่ในประเทศจีนและอุตสาหกรรมหนักก็ได้นำท่อประเภทนี้มาใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไป กลายเป็นท่อวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกชนิดใหม่ที่มีราคาปานกลางและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ในแง่ของราคาและคุณภาพเป็นท่อที่เหมาะสำหรับการใช้งานจริง

ท่ออัลตร้าโพลีเมอร์สามารถใช้สำหรับการขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือส่วนผสมของของแข็งและของเหลวต่างๆเช่นกรดน้ำด่างน้ำมันดิบหางแร่โคลนน้ำถ่านหินและขี้เถ้าของโรงไฟฟ้าและการปล่อยตะกรันและ อื่น ๆ อีกมากมาย. เมื่อเทียบกับท่อเหล็กไร้รอยต่อท่อโพลีเมอร์พิเศษมีข้อดีที่สำคัญและเพิ่มอายุการใช้งาน ภายใต้สภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอายุการใช้งานสามารถเพิ่มขึ้นได้หลายครั้งหรือหลายสิบเท่า เนื่องจากผนังด้านในไม่เหนียวของท่อนี้และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานมีขนาดเล็กซึ่งสามารถลดความดันในการลำเลียงหรือลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อลำเลียงซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการลำเลียงทางไกล เนื่องจากการนำความร้อนของท่อนี้มีขนาดเล็กกว่าเหล็กมากกว่า 10,000 เท่าจึงสามารถลดต้นทุนการเก็บรักษาความร้อนของท่อลำเลียงได้มาก การขนส่งน้ำมันดิบและวัสดุอื่น ๆ ในเขตหนาวและฤดูหนาวมีความสำคัญอย่างยิ่ง

จะเห็นได้ว่าท่อโพลีเมอร์สูงพิเศษมีลักษณะการใช้งานที่ยอดเยี่ยมและใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่อุตสาหกรรมถ่านหินการสำรวจน้ำมันการผลิตกระแสไฟฟ้าด้วยความร้อนอุตสาหกรรมเคมีการขุดลอกแม่น้ำและสาขาอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมช่องที่ใช้ท่ออัลตร้าโพลีเมอร์จะกว้างขวางมากขึ้นเรื่อย ๆ

เดโชเป็นผู้จำหน่ายท่อโพลีเมอร์สูงพิเศษระดับมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

เนื่องจากระยะเวลาการก่อสร้างท่อที่ยาวนานโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้หากค่าความต้านทานของดินน้อยกว่า 20Q เมตรจำเป็นต้องติดตั้งขั้วบวกแมกนีเซียมเพื่อป้องกันชั่วคราวและเชื่อมต่อกับท่อผ่านกองทดสอบ เมื่อนำการป้องกัน cathodic ที่น่าประทับใจมาใช้การป้องกันชั่วคราวจะถูกลบออก Cathodic Protection มีความสำคัญมากในการป้องกันท่อจากการกัดกร่อน

การป้องกัน cathodic คืออะไร?

เป็นวิธีการโพลาไรซ์โลหะที่ได้รับการป้องกันเป็นแคโทดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ วิธีนี้ใช้ในการป้องกันการกัดกร่อนของเรือมานานกว่า 150 ปี มันถูกใช้ครั้งแรกในท่อในปีพ. ศ. 1928 โดยใช้หลักการที่ว่าแคโทดไม่สึกกร่อน แต่ขั้วบวกถูกกัดกร่อนในแบตเตอรี่การกัดกร่อนของโลหะกับเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ กระแสไฟฟ้าที่ใช้ภายนอกถูกใช้เพื่อบังคับให้พื้นผิวทั้งหมดของโลหะที่ได้รับการป้องกันในอิเล็กโทรไลต์เป็นขั้วแบบคาทอลิกจากนั้นจะไม่เกิดการกัดกร่อน มีตัวบ่งชี้สองตัวในการตัดสินว่าไปป์ไลน์ตรงตามการป้องกัน cathodic หรือไม่ หนึ่งคือศักยภาพในการป้องกันขั้นต่ำซึ่งก็คือศักยภาพของโลหะในอิเล็กโทรไลต์จากโพลาไรเซชันของคาโธดิกไปจนถึงการหยุดกระบวนการกัดกร่อน มูลค่าของมันเกี่ยวข้องกับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ประการที่สองคือศักยภาพในการป้องกันสูงสุดซึ่งเป็นค่าศักย์สูงสุดที่พื้นผิวโลหะที่จะป้องกันสามารถเข้าถึงได้ เมื่อโพลาไรเซชันของคาโธดิกมีความแข็งแรงเกินไปไฮโดรเจนจะวิวัฒนาการระหว่างผิวท่อและสารเคลือบทำให้เกิดการหลุดลอกของสารเคลือบ ดังนั้นจึงต้องควบคุมศักย์ของจุดบรรจบให้อยู่ในช่วงที่อนุญาตเพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบเสียหาย

สองวิธีในการป้องกัน cathodic ของท่อใต้ดิน

วิธีการปัจจุบันที่ประทับใจ

วิธีกระแสที่ประทับใจใช้แหล่งจ่ายไฟ DC โดยขั้วลบเชื่อมต่อกับท่อที่มีการป้องกันและขั้วบวกที่เชื่อมต่อกับเตียงแอโนด หลังจากเชื่อมต่อวงจรแล้วท่อจะเป็นขั้วแคโทดแบบโพลาไรซ์ เมื่อศักย์กราวด์ของท่อถึงขีดความสามารถในการป้องกันขั้นต่ำจะได้รับการป้องกันคาโธดิกอย่างสมบูรณ์ ในการกำหนดพารามิเตอร์การป้องกัน cathodic และประเมินผลการป้องกัน cathodic ของไปป์ไลน์จำเป็นต้องตั้งจุดตรวจสอบและตรวจสอบแผ่นตามแนวท่อ ระยะการป้องกันของสถานีเดียวของการป้องกัน cathodic ที่น่าประทับใจโดยทั่วไปอยู่ที่หลายสิบกิโลเมตรและวิธีนี้มักใช้สำหรับการป้องกัน cathodic ของท่อทางไกล

วิธีแอโนดบูชายัญ

วิธีแอโนดบูชายัญใช้โลหะที่มีศักยภาพเชิงลบมากกว่าอิเล็กโทรดโลหะที่ได้รับการป้องกันเพื่อเชื่อมต่อกับโลหะที่ได้รับการป้องกันและทั้งสองสร้างเซลล์กัลวานิกในอิเล็กโทรไลต์ โลหะที่มีศักยภาพเชิงลบ (เช่นแมกนีเซียมสังกะสีอลูมิเนียมและโลหะผสม) จะกลายเป็นขั้วบวกซึ่งจะค่อยๆสูญหายไปในกระบวนการจ่ายกระแสออกและโลหะท่อที่ได้รับการป้องกันจะกลายเป็นแคโทดเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน ดังนั้นโลหะที่มีศักยภาพเชิงลบจึงเรียกว่าแอโนดเสียสละ

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการใช้การป้องกัน cathodic

เพื่อให้มีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจและเป็นไปได้ในทางเทคนิคในการใช้การป้องกัน cathodic กับท่อจะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการดังต่อไปนี้:

①ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการนำไฟฟ้าของการเชื่อมต่อตามยาวของท่อ

②ชั้นปิดของท่อต้องมีความต้านทานเพียงพอ

③ตรวจสอบฉนวนไฟฟ้าระหว่างท่อและอุปกรณ์ต่อสายดินที่มีความต้านทานต่ำอื่น ๆ

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพของท่อเคลือบ 3lpe หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณกรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ในฐานะที่เป็นท่อฝังส่งน้ำท่อเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการของรัฐบาลในประเทศต่างๆ นับเป็นครั้งแรกของเดโชในการส่งออกท่อเคลือบ 3PE นับตั้งแต่ก่อตั้งใหม่ในปี 2018

ลูกค้าสำหรับคำสั่งซื้อนี้เป็นตัวแทนจำหน่ายเหล็กในบังกลาเทศ เขาทำงานในการขายท่อเหล็กมาเกือบ 20 ปีและมีความสัมพันธ์ที่ดีในการจัดหากับรัฐบาลบังกลาเทศ หลังจากการสื่อสารทางอีเมลและโทรศัพท์หลายครั้งความไว้วางใจของลูกค้าที่มีต่อเดโชก็เพียงพอมากขึ้นและในที่สุดปริมาณคอนเทนเนอร์ทั้งหมดก็ได้รับการยืนยันว่าเป็นคำสั่งทดลองใช้ หลังจากได้รับคำสั่งซื้อไม่นานเดโชก็แยกความต้องการของลูกค้าออก แม้ว่าจะเป็นขนาดท่อเหล็กไร้รอยต่อธรรมดาที่สุด แต่เราใช้ข้อกำหนดแต่ละข้อโดยละเอียดไม่ว่าจะตั้งแต่ความหนาของผนังไปจนถึงความหนาของการเคลือบ 3pe วิธีการบรรจุหีบห่อไปจนถึงการทำเครื่องหมาย เพราะเราเชื่อมั่นว่าการปฏิบัติตามคำขอเล็ก ๆ ทุกครั้งเป็นรากฐานที่สำคัญของการทำธุรกรรมอย่างต่อเนื่องในอนาคต

เราได้รับอีเมลแจ้งว่าลูกค้าตั้งใจจะรีบดำเนินการจัดส่งภายในวันที่ 20 ธันวาคมในขณะเดียวกันเราเพิ่งได้รับ L / C จากธนาคาร เราติดต่อแผนกโลจิสติกส์อย่างเร่งด่วนเพื่อจองตำแหน่งในวันที่ 20 และเราซื้อท่อไร้รอยต่อจากสต็อกในวันเดียวกัน หลังจากสิ้นสุดการแปรรูปในสองวันในที่สุดท่อเปลือยก็มาถึงโรงสีเคลือบ การผลิตสารเคลือบ 3PE เริ่มในตอนเช้าตอนเที่ยงตู้คอนเทนเนอร์เข้าโรงงาน เราทำการโหลดงานในขณะที่กำลังผลิตจนถึงเวลา 21:00 น. ในตอนเย็นงานโหลดจะเสร็จสิ้น ขณะนี้คำสั่งซื้อของลูกค้าได้รับการโหลดแล้วและจะถึงบังกลาเทศในเร็ว ๆ นี้ ลูกค้าได้รับแจ้งว่าสามารถส่งคำสั่งซื้อนี้ไปยังบังกลาเทศได้ตามความคาดหมายของเขา เขายืนยันอย่างมากถึงประสิทธิภาพในการให้บริการของเดโชและสัญญากับเราว่าจะมีการส่งมอบคำสั่งซื้อใหม่ ๆ ให้กับเดโชในอนาคต

คำสั่งซื้อนี้มีขนาดเล็ก แต่ความตั้งใจเดิมในการให้บริการลูกค้าไม่ได้เปลี่ยนไป ไม่ว่าออเดอร์จะใหญ่แค่ไหนเดโชก็เป็นพันธมิตรที่ดีสำหรับลูกค้าที่ไว้วางใจได้

การสร้างโลกและการต่อสู้กับโลกเดโชกำลังพยายามอย่างเต็มที่

ท่อเหล็กไร้รอยต่อผลิตอย่างไร?

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: รีดเย็นและรีดร้อน กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นซับซ้อนกว่าท่อเหล็กรีดร้อน ท่อเหล็กแท่งต้องอยู่ภายใต้การรีดอย่างต่อเนื่องสามม้วนก่อนจากนั้นจึงทำการทดสอบขนาดหลังจากการอัดขึ้นรูป หากพื้นผิวไม่ตอบสนองต่อรอยแตกท่อจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดความยาวประมาณหนึ่งเมตร จากนั้นเข้าสู่กระบวนการหลอมการหลอมควรดองด้วยของเหลวที่เป็นกรด เมื่อดองให้สังเกตว่ามีแผลพุพองบนพื้นผิวมากหรือไม่ หากมีการพองมากแสดงว่าคุณภาพของท่อเหล็กไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน

กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน (* กระบวนการตรวจสอบหลัก):

การเตรียมและการตรวจสอบท่อเหล็กแท่ง * →การให้ความร้อนของท่อเหล็กแท่ง→การเจาะรู→การรีดท่อ→การอุ่นท่อเหล็ก→เส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ (ลดลง) →การบำบัดความร้อน * →การยืดท่อสำเร็จรูป→การตกแต่ง→การตรวจสอบ * (การตรวจสอบโดยไม่ทำลายทางกายภาพและทางเคมี) →คลังสินค้า

กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (ดึง):

การเตรียมบิลเล็ต→การดองและการหล่อลื่น→การรีดเย็น (การวาดภาพ) →การอบชุบด้วยความร้อน→การยืด→การตกแต่ง→การตรวจสอบ

วิธีการแยกท่อรีดร้อนและท่อรีดเย็น?

ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นมีความยาวสั้นกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน ความหนาของผนังของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นโดยทั่วไปจะบางกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน แต่ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนจะดูสว่างกว่าบนพื้นผิวโดยไม่มีความสามารถหยาบมากและไม่มีเสี้ยนมากเกินไป เงื่อนไขการจัดส่งของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปจะถูกส่งหลังจากการรีดร้อนหรือการอบชุบ หลังจากการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนจะต้องได้รับการคัดเลือกจากผู้ตรวจสอบอย่างเคร่งครัด หลังจากการตรวจสอบคุณภาพแล้วควรทาน้ำมันพื้นผิวแล้วตามด้วยการทดลองหลาย ๆ ครั้ง หลังจากการรักษาด้วยการรีดร้อนควรทำการทดลองเจาะ หากการเจาะมีขนาดใหญ่เกินไปจะต้องยืดให้ตรง หลังจากยืดแล้วสายพานลำเลียงจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อทำการทดลองตรวจหาข้อบกพร่องและในที่สุดก็มีการติดฉลากข้อกำหนดจะถูกจัดเรียงจากนั้นจะถูกวางไว้ในคลังสินค้า

เดโชสามารถจัดหาท่อเหล็กไร้รอยต่อต่างๆที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันและสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหากคุณสนใจท่อเหล็กไร้รอยต่อของเราโปรดติดต่อ [ป้องกันอีเมล]