ฉันควรใส่ใจอะไรบ้างเมื่อใช้ปะเก็นกับหน้าแปลน?

ฉันควรใส่ใจอะไรบ้างเมื่อใช้ปะเก็นกับหน้าแปลน?

ความหมายของปะเก็น:

ปะเก็นทำจากกระดาษแผ่นยางหรือแผ่นทองแดง เป็นวัสดุที่วางระหว่างระนาบสองข้างเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับซีล เป็นองค์ประกอบปิดผนึกที่จัดเรียงระหว่างพื้นผิวการปิดผนึกแบบคงที่เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลว เมื่อพื้นผิวปิดผนึกหน้าแปลนตรงกับปะเก็นควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

1. ด้ายหน้าแปลน

ด้ายเป็นทิศทางหลักของความหยาบผิวหน้าแปลนเช่นหลายทิศทางเกลียวบันทึกฟันปลาและรูปแบบการตกแต่งพื้นผิวอื่น ๆ ควรอยู่ใกล้กับเส้นกึ่งกลางของปะเก็นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้สอดคล้องกันเช่นหน้าแปลนกลม พื้นผิวพื้นผิวควรได้รับการประมวลผลเป็นวงกลมศูนย์กลางหรือเกลียวบันทึกเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เส้นตรงผ่านพื้นผิวหน้าแปลน หากมีเส้นตรงพาดผ่านพื้นผิวการปิดผนึกจะกลายเป็นเส้นทางรั่วโดยตรง หากจำเป็นต้องใช้ปะเก็นร่วมกับหน้าแปลนคุณต้องใส่ใจกับจุดนี้

2. ความกว้างของหน้าแปลน

คลื่นคือความเบี่ยงเบนจากความเรียบโดยรวม ภายใต้สถานการณ์ปกติไม่จำเป็นต้องพิจารณาปัญหาคลื่น แต่มีสองสถานการณ์ที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากคลื่นที่มากเกินไปก็เป็นปัญหาที่แก้ไขได้ยากเช่นกัน

3. ความหยาบของหน้าแปลน

ความหยาบหมายถึงค่าเฉลี่ยของความไม่สม่ำเสมอที่คำนวณจากจุดกึ่งกลางของพื้นผิวหน้าแปลนในหน่วยสิบนิ้ว (หรือเมตร) สำหรับพื้นผิวหน้าแปลนหยักความหยาบโดยทั่วไปคือ 125-500 ไมโครนิ้วในขณะที่สำหรับพื้นผิวหน้าแปลนที่ไม่หยักความหยาบจะอยู่ที่ 125-250 ไมโครนิ้ว สำหรับครีบที่หยาบเกินไปมักจะไม่สามารถปิดผนึกปะเก็นได้ดังนั้นคุณสามารถเลือกปะเก็นที่นุ่มนวลที่สุดเท่าที่จะทำได้เท่านั้น ในทางกลับกันเป็นการยากที่จะปิดผนึกพื้นผิวของหน้าแปลนด้วยการขัดเงาระดับสูง นอกจากนี้ควรหลีกเลี่ยงหน้าแปลนประเภทนี้เนื่องจากการปิดผนึกพื้นผิวจำเป็นต้องมี“ รอยกัด” เพียงพอเพื่อให้มีแรงเสียดทานเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้ปะเก็นปลิวออกมาหรือถูกรีดหรือคืบมากเกินไป

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หน้าแปลนและปะเก็นหากคุณต้องการใด ๆ กรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ข้อดีของปะเก็นแผลเกลียวคืออะไร?

ข้อดีหกประการของปะเก็นแผลเกลียวโลหะได้รับการแนะนำโดยเฉพาะดังนี้:

1. ปะเก็นแผลเกลียวโลหะมีการบีบอัดและความยืดหยุ่นที่ดี
2. ปะเก็นแผลเกลียวโลหะมีความเป็นพลาสติกที่เหมาะสม หลังจากการบีบอัดสามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวการปิดผนึกที่ไม่สม่ำเสมอเติมช่องว่างในพื้นผิวการปิดผนึกและให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเมื่ออุณหภูมิของระบบและความดันสลับกัน
3. ปะเก็นแผลเกลียวโลหะมีคุณสมบัติทางกลที่ดีความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว ความหนาแน่นของโครงสร้างของปะเก็นแผลเกลียวโลหะสามารถกำหนดได้ตามความต้องการแรงล็อคที่แตกต่างกัน วงแหวนเหล็กด้านในและด้านนอกใช้เพื่อควบคุมการบีบอัด ความแม่นยำของพื้นผิวของการปิดผนึกหน้าแปลนที่สัมผัสกับปะเก็นแผลเกลียวไม่สูง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับโอกาสที่รับน้ำหนักไม่สม่ำเสมอแรงร่วมคลายตัวได้ง่ายอุณหภูมิและความดันจะเปลี่ยนแปลงเป็นประจำและในกรณีที่มีการกระแทกหรือการสั่นสะเทือน
4. มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีจะไม่ได้รับความเสียหายในสื่อที่รุนแรงบางชนิดและจะไม่ทำให้เกิดการขยายตัวและการหดตัวมาก
5. ปะเก็นแผลเกลียวจะไม่อ่อนตัวที่อุณหภูมิสูง แต่จะหดตัวที่อุณหภูมิต่ำ
6. ด้วยความแข็งแรงเพียงพอปะเก็นบาดแผลโลหะจะไม่ถูกบดขยี้ภายใต้การกระทำของแรงภายนอกและจะไม่ระเบิดภายใต้แรงดันสูง

เดโชเป็นผู้จำหน่ายปะเก็นแผลเกลียวมืออาชีพ หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์นี้กรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ถั่วคืออะไร?

น็อตคือน็อตซึ่งเป็นส่วนที่ขันเข้าด้วยกันเพื่อยึดด้วยสลักเกลียวหรือสกรู ตามวัสดุที่แตกต่างกันส่วนประกอบที่ใช้ในเครื่องจักรการผลิตถั่วแบ่งออกเป็นหลายประเภทหลักเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่นทองแดง)

แม่กุญแจประกอบด้วยสองส่วนแต่ละส่วนมีลูกเบี้ยวที่เซ เนื่องจากมุมเอียงของการออกแบบลิ่มด้านในมีค่ามากกว่ามุมของสลักเกลียวและน๊อตการรวมกันนี้จึงถูกกัดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา เมื่อเกิดการสั่นสะเทือนสามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาของน็อตหลวมจากการส่ายและทำให้เกิดแรงดึงซึ่งจะได้รับผลป้องกันการคลายตัวแบบรวม

ถั่วฝังตัวเป็นถั่วทองเหลืองที่ทำจากลวดนูนต่างๆ น๊อตทองเหลืองแบบฝังที่เรามักจะสัมผัสจะถูกแปรรูปโดยเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ

วิธีการหลักในการใช้งานสำหรับถั่วทองแดงที่ฝังอยู่คือการฉีดขึ้นรูป หลังจากทำความร้อนแล้วจะฝังอยู่ในชิ้นส่วนพลาสติกหรือฉีดขึ้นรูปโดยตรง หากใช้การฉีดขึ้นรูปจุดหลอมเหลวของน็อตต้องสูงกว่า 200 ° C เพื่อให้น็อตที่ฝังอยู่ละลายด้วยความร้อน หลังจากใส่ชิ้นส่วนพลาสติกแล้วอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

หลังจากการฉีดขึ้นรูปตัวพลาสติกจะเย็นตัวและตกผลึกอย่างรวดเร็ว หากอุณหภูมิของน็อตที่ฝังยังคงสูงคุณสามารถเทลงในตำแหน่งที่น็อตทองแดงสัมผัสกับชิ้นส่วนพลาสติกและเริ่มคลายหรือแตก ดังนั้นจึงสามารถใช้ถั่วทองแดงแทนถั่วเหล็กกล้าคาร์บอนในการฉีดขึ้นรูปถั่วฝัง

มีสองวิธีในการสร้างแกนดายภายนอกของน็อตทองแดงที่ฝังอยู่ หนึ่งคือการใช้วัตถุดิบทองแดงในการวาดลวดลายแล้วผลิตบนอุปกรณ์ส่วนบน โดยปกติรูปที่วาดด้วยวิธีนี้จะเป็นเส้นตรงส่วนอีกรูปหนึ่งจะใช้วัสดุทองแดงกลม ในกระบวนการผลิตวัสดุทองแดงกลมจะนูนโดยตรง วิธีการประมวลผลนี้สามารถผลิตถั่วทองแดงที่มีขนาดไม่ได้มาตรฐานได้ ผู้ใช้สามารถเลือกรูปทรงนูนของน็อตทองแดงแบบฝังได้เช่นตาข่ายหรือรูปแบบการเลื่อนต่างๆ

เทียนจินเดโชเป็นผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ถั่วมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณกรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

จะตัดสินความแข็งแรงของสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมได้อย่างไร?

สกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมฝาสูบหรือที่เรียกว่าสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมสกรูหัวถ้วยและสกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมมีชื่อต่างกัน แต่มีความหมายเหมือนกัน สกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่ใช้กันทั่วไปมี 4.8, 8.8, 10.9 และ 12.9 เรียกอีกอย่างว่าสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมหัวเป็นหกเหลี่ยมและทรงกระบอก ตามวัสดุมีสแตนเลสและเหล็ก

เหล็กถูกจัดประเภทตามระดับความแข็งแรงของสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม มีสกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมเกรด 4.8 สกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมเกรด 8.8 สกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมเกรด 10.9 และสกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมเกรด 12.9 สลักเกลียวหกเหลี่ยมเกรด 8.8-12.9 เรียกว่าสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูง

ในกระบวนการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กมักใช้สลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูง สลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมความแข็งแรงสูงคืออะไร? ควรมีแรงเสียดทานและแรงดึงสูง อย่างไรก็ตามเพื่อความสะดวกผู้คนมักละเว้น "แรงเสียดทาน" และ "ข้ออ้าง" มีความเข้าใจผิดสองประการ:

ความเข้าใจผิด 1: สลักเกลียวที่มีเกรดวัสดุเกิน 8.8 เทียบเท่ากับ "ความแข็งแรงสูง"

เมื่อเทียบกับสลักเกลียวธรรมดาแกนของสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงไม่ใช่ความแข็งแรงของวัสดุ แต่เป็นรูปแบบของความเค้น รูปแบบความเค้นที่เรียกว่าคือความต้านทานแรงเฉือนเมื่อนำโหลดล่วงหน้าและแรงเสียดทานสถิต

ความแข็งแรงสูงที่กล่าวถึงในมาตรฐานสลักเกลียวของสหรัฐอเมริกาและสหราชอาณาจักรคือ 8.8 และ 10.9 เท่านั้นในขณะที่สลักเกลียวธรรมดามีไม่เพียง 4.6, 5.6 แต่ยังรวมถึง 8.8, 10.9 เป็นต้นดังนั้นคุณจึงไม่สามารถพึ่งพาวัสดุเพื่อระบุได้ว่า เป็นสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูง

ความเข้าใจผิด 2: ความสามารถในการรับน้ำหนักของสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงนั้นสูงกว่าสลักเกลียวธรรมดา

ความแข็งแรงของสลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงไม่ได้ถูกกำหนดโดยความสามารถในการรับน้ำหนัก แต่ด้วยความแข็งแกร่งสูงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยสูงและความต้านทานต่อการทำลายล้างที่แข็งแกร่ง

สลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงส่วนใหญ่มีลักษณะของการเปลี่ยนรูปพลาสติกอีลาสโตขนาดเล็กในแง่ของความแข็งแรงสูงและความแข็งของข้อต่อสูง ดังนั้นภายใต้ภาระร่วมกันการใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจึงไม่สามารถลดจำนวนสลักเกลียวได้ แต่การเสียรูปมีขนาดเล็กและความแข็งมีขนาดใหญ่จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโอกาสที่ต้องการความแข็งสูง

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สลักเกลียวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมหากคุณต้องการใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

หลักการทำงานของน็อตคืออะไร?

น็อตคือน็อตซึ่งเป็นส่วนที่ขันเข้าด้วยกันเพื่อยึดด้วยสลักเกลียวหรือสกรู วัสดุแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่นทองแดง) เป็นต้น

ถั่วเป็นชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออุปกรณ์ทางกลอย่างแน่นหนา ผ่านด้ายภายในสามารถเชื่อมต่อน็อตและสลักเกลียวที่มีคุณสมบัติเดียวกันเข้าด้วยกันได้ หลักการทำงานของน็อตคือการล็อคตัวเองผ่านแรงเสียดทานระหว่างน็อตและสลักเกลียว อย่างไรก็ตามความน่าเชื่อถือของการล็อคตัวเองนี้จะลดลงภายใต้ภาระแบบไดนามิก ในบางโอกาสที่สำคัญเราจะใช้มาตรการป้องกันการคลายตัวเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของตัวล็อคน็อต มาตรการป้องกันการหลุดอย่างหนึ่งคือการใช้ถั่วป้องกันการหลวม

นอกจากนี้ยังมีถั่วล็อคสามประเภท:

1) ใช้น็อตสองตัวเพื่อขันสลักเกลียวเดียวกันให้แน่นและเพิ่มแรงบิดในการขันระหว่างน็อตสองตัวเพื่อให้การเชื่อมต่อโบลต์เชื่อถือได้
2) ต้องใช้น็อตล็อคพิเศษร่วมกับแหวนล็อค น็อตล็อคพิเศษไม่ใช่น็อตหกเหลี่ยม แต่เป็นน็อตกลมอยู่ตรงกลาง
3) เจาะรูเกลียวจากพื้นผิวด้านนอกของน็อตไปยังพื้นผิวเกลียวด้านในเพื่อขันสกรูหัวจมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก จุดประสงค์เพื่อขันแรงสู่ศูนย์กลางเพื่อป้องกันไม่ให้น็อตล็อคคลายตัว

มีทองแดงชิ้นเล็ก ๆ ฝังอยู่บนน็อตล็อคที่มีคุณภาพดีกว่าในตลาดปัจจุบัน ชิ้นทองแดงตรงกับเกลียวของน็อตล็อกที่พื้นผิวด้านในของน็อตเพื่อป้องกันไม่ให้สกรูหัวต่อแบบรัศมีสัมผัสกับเกลียวล็อคโดยตรงและทำให้น็อตสกรูเสียหาย น็อตล็อกชนิดนี้ได้เริ่มใช้กับการล็อคปลายเพลาของชิ้นส่วนที่หมุนได้อย่างค่อยเป็นค่อยไปเช่นการป้องกันการคลายตัวของแบริ่งที่ปลายยึดของบอลสกรู

TJ DECHO เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ถั่วหากคุณต้องการใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

วิธีการป้องกันการกัดกร่อนของน็อตหัวหกเหลี่ยมมีอะไรบ้าง?

เมื่อใช้สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมการป้องกันการกัดกร่อนเป็นข้อกำหนดที่สำคัญมาก ขึ้นอยู่กับสภาพการกัดกร่อนสามารถใช้วิธีการรักษาที่แตกต่างกันได้

1) ออกซิเดชั่น

เนื่องจากแทบจะไม่มีความสามารถในการป้องกันสนิมเนื่องจากการทำให้เป็นสีดำจึงเป็นสนิมได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้น้ำมัน ความสม่ำเสมอของแรงบิดพรีโหลดของเทมเพลตคอลัมน์สี่เหลี่ยมสีดำก็แย่เช่นกัน หากจำเป็นต้องปรับปรุงสามารถใช้จาระบีกับเกลียวภายในระหว่างการประกอบแล้วขันให้แน่น

2) เชอร์ราไดซ์

Sherardizing คือการเคลือบแพร่กระจายความร้อนด้วยโลหะแข็งของผงสังกะสี ความสม่ำเสมอเป็นสิ่งที่ดีและสามารถรับเลเยอร์ที่สม่ำเสมอได้ในเกลียวและรูตาบอดของสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม กระบวนการแปรรูปปราศจากมลภาวะและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

3) สังกะสีด้วยไฟฟ้า

การแตกตัวของไฮโดรเจนมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าและความสม่ำเสมอไม่ดี เชื่อมต่อและประกอบเข้ากับเทมเพลตคอลัมน์สี่เหลี่ยมที่มีความสูง 500 เมื่อทำการฝังและประกอบสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมโปรดใส่ใจกับความสอดคล้องของอินเทอร์เฟซซ็อกเก็ต คุณสามารถใช้ตัวยึดเสริมเปิดตัวยึดเสริมและยึดตัวยึดเสริมเข้ากับด้านไม้ของทางแยกของแม่แบบเสาสี่เหลี่ยมทั้งสองตามตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้และขันเข้ากับอีกด้านหนึ่งที่มีความสูงเท่ากันเพื่อทำเครื่องหมาย ตำแหน่ง. ขั้นแรกวางแคลมป์แบบสลับชิ้นเดียวในแนวนอนบนส่วนรองรับเสริม วางข้อศอกขึ้นเพื่อให้ปลายคลิปที่สองผ่านพื้นที่โค้งของหัวคลิปจากนั้นวางไว้ในแนวนอนบนฐานรองเสริม เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของแรงบิดก่อนขันจึงสามารถใช้วิธีการเคลือบสารหล่อลื่นหลังการชุบเพื่อปรับปรุงและเพิ่มแรงบิดของสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม

4) การชุบแคดเมียม

ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบแคดเมียมนั้นดีมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรยากาศของมหาสมุทรความต้านทานการกัดกร่อนจะดีกว่าการเคลือบพื้นผิวอื่น ๆ การบำบัดของเหลวเสียในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแคดเมียมมีราคาแพงและราคาประมาณ 15-20 เท่าของสังกะสีด้วยไฟฟ้า ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมในอุตสาหกรรมทั่วไป แต่เหมาะสำหรับรัดสำหรับแท่นขุดเจาะน้ำมันและเครื่องบิน HNA

5) การชุบโครเมี่ยม

การเคลือบโครเมียมมีความเสถียรในบรรยากาศไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนสีและสูญเสียความมันวาวมีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี การชุบโครเมี่ยมบนสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมมักใช้สำหรับการตกแต่ง

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สลักเกลียวและถั่วทุกชนิด หากคุณต้องการใด ๆ สำหรับโครงการของคุณกรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ควรดูแลสลักเกลียวอย่างไร?

ตัวยึดสลักเกลียวกลายเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งของสนามกลซึ่งหมายความว่าโดยปกติแล้วเราต้องให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาสลักเกลียวเพื่อให้สามารถมีบทบาทสูงสุดในสนามกล หากใช้งานไม่ได้มาตรฐานจะทำให้อายุการใช้งานลดลง สำหรับการดูแลรักษาสลักเกลียวเราควรปฏิบัติดังนี้

1. เมื่อทำความร้อนชิ้นส่วนมาตรฐานควรสังเกตว่าควรวางซ้อนกันอย่างสมเหตุสมผล หากมีการเบี่ยงเบนชิ้นส่วนมาตรฐานจะถูกออกซิไดซ์เล็กน้อยในน้ำมันดับและจะมีปรากฏการณ์เปลี่ยนสีเมื่อการแบ่งเบาบรรเทาล่าช้า , หากคุณใช้อีเธอร์แช่อีกครั้งสิ่งสกปรกที่เป็นน้ำมันมีแนวโน้มที่จะปรากฏขึ้นมาก
2. ชิ้นส่วนมาตรฐานโดยทั่วไปจะทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาดกรดซิลิกอน - ไฮโดรคลอริกหลังจากดับไฟ ต้องทำความสะอาดก่อนแล้วจึงล้าง ระมัดระวังในการล้างและตรวจสอบถังล้างอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงสารอื่น ๆ ข้างต้นและต้องเปลี่ยนน้ำที่ใช้ล้างบ่อยๆมิฉะนั้นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอาจมีปัญหาด้านคุณภาพ
3. เมื่อชิ้นส่วนมาตรฐานกำลังจะผ่านการอบด้วยความร้อนจะต้องทำความสะอาดให้สะอาดโดยเฉพาะสารอัลคาไลน์ที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนมาตรฐาน หากไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกออกได้หมดมาตรฐานจะถูกกำจัดออกที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนนั้นถูกเผาและเมื่อนำกลับมาอุ่นอีกครั้งก็จะทำให้ชิ้นส่วนมาตรฐานเสียไป
4. หากไม่สามารถเปลี่ยนน้ำมันดับในเวลาที่ใช้งานได้จะทำให้เกิดมลภาวะตกค้างและมีแถบสีดำบนลักษณะซึ่งจะทำให้รูปลักษณ์ไม่น่าดู

เดโชเป็นผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์สลักเกลียวและถั่วมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ กรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

วิธีการติดตั้งที่ถูกต้องสำหรับหน้าแปลนสแตนเลสคืออะไร?

วิธีการติดตั้งที่ถูกต้องสำหรับหน้าแปลนสแตนเลสคืออะไร?

1. หน้าแปลนสแตนเลสควรมีความแข็งแรงเพียงพอและไม่ทำให้เสียรูปเมื่อขัน พื้นผิวซีลหน้าแปลนควรเรียบและสะอาดและควรทำความสะอาดคราบน้ำมันและจุดสนิมอย่างระมัดระวังเมื่อติดตั้งหน้าแปลนสแตนเลส

2. ปะเก็นควรมีความต้านทานต่อน้ำมันที่ดีและคุณสมบัติในการต่อต้านริ้วรอยตลอดจนความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล เมื่อติดตั้งหน้าแปลนสแตนเลสควรเลือกปะเก็นซีลที่มีหน้าตัดและขนาดต่างกันตามรูปร่างของการเชื่อมต่อและวางให้ถูกต้อง

3. แรงยึดของหน้าแปลนสแตนเลสควรสม่ำเสมอและควรควบคุมการบีบอัดของปะเก็นยางที่ประมาณ 1/3 นอกจากนี้ยังใช้หน้าแปลนสแตนเลสตามวิธีการและหลักการปกติในการใช้งานจริง หน้าแปลนสเตนเลสสตีลช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความคุ้มค่าในการใช้งานและใช้งานและติดตั้งตามมาตรฐานการใช้งานปกติ ไม่มีปัญหาด้านคุณภาพและประสิทธิภาพบางประการ หน้าแปลนสแตนเลสไม่ใช่ชิ้นส่วนกลไกธรรมดาในความหมายปกติ หน้าแปลนสแตนเลสเป็นตัวขนส่งผลิตภัณฑ์เชิงกลที่มีความหมายทางเทคนิคมากมายซึ่งใช้ในการแปรรูปอุปกรณ์หลายชนิด หน้าแปลนสแตนเลสสตีลน้ำมันไฮดรอลิกเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเป็นแผ่นซึ่งพบมากที่สุดในงานวิศวกรรมท่อโดยใช้หน้าแปลนสแตนเลสเป็นคู่ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อใด ๆ ที่ยึดกับเครื่องบินสองลำและปิดกั้นในเวลาเดียวกันโดยทั่วไปเรียกว่า "" หน้าแปลน "เช่นการเชื่อมต่อท่อระบายอากาศส่วนประเภทนี้อาจเรียกว่า" ชิ้นส่วนหน้าแปลน " แต่การเชื่อมต่อแบบนี้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของอุปกรณ์เท่านั้นเช่นการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับปั๊มน้ำจะเรียกปั๊มน้ำว่า "วิธีการ" "ส่วนสีน้ำเงิน" ไม่ดี ชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่าเช่นวาล์วอาจเรียกว่า "ชิ้นส่วนหน้าแปลน" ในวิศวกรรมท่อส่วนใหญ่จะใช้หน้าแปลนสแตนเลสสำหรับการเชื่อมต่อท่อ ในท่อที่จำเป็นต้องเชื่อมต่อจะมีการติดตั้งหน้าแปลนหลายแบบท่อแรงดันต่ำสามารถใช้หน้าแปลนลวดและหน้าแปลนเชื่อมสำหรับแรงกดมากกว่า 4 กก. เพิ่มจุดปิดผนึกระหว่างหน้าแปลนแล้วยึดด้วยสลักเกลียว ครีบที่มีแรงกดต่างกันมีความหนาต่างกันและใช้สลักเกลียวต่างกัน ปั๊มน้ำและวาล์วเมื่อเชื่อมต่อกับท่อก็ทำจากชิ้นส่วนของอุปกรณ์เหล่านี้เช่นกันรูปร่างหน้าแปลนที่สอดคล้องกันเรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมต่อหน้าแปลน

เดโชเป็นผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์หน้าแปลนอย่างมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ กรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ความสามารถในการเชื่อมและการประเมินผลการทดสอบสำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอน

ความสามารถในการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและการประเมินผลการทดสอบ

1. การเชื่อม:

กระบวนการที่วัตถุสองชิ้นรวมกันระหว่างอะตอมเพื่อสร้างทั้งชิ้นที่แยกออกจากกันไม่ได้โดยการให้ความร้อนหรือการกดโดยจะมีหรือไม่มีวัสดุเติม

2. ความสามารถในการเชื่อม:

หมายถึงความสามารถของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือไม่เหมือนกันในการเชื่อมเพื่อสร้างรอยต่อที่สมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานที่คาดหวังภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการผลิต

3. ปัจจัยหลักสี่ประการที่มีผลต่อความสามารถในการเชื่อม ได้แก่ :

วัสดุการออกแบบกระบวนการและสภาพแวดล้อมการบริการ

4. หลักการประเมินความสามารถในการเชื่อมส่วนใหญ่ ได้แก่ :

①ประเมินแนวโน้มของข้อต่อเชื่อมที่จะก่อให้เกิดข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีและเป็นพื้นฐานในการกำหนดขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสม

②ประเมินว่ารอยต่อสามารถตอบสนองความต้องการของการซ่อมบำรุงโครงสร้างได้หรือไม่ ออกแบบวิธีการทดสอบการเชื่อมใหม่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้หลักการที่ระบุไว้: ความสามารถในการเปรียบเทียบความเหมาะสมความสามารถในการทำซ้ำและความประหยัด

5. เทียบเท่าคาร์บอน:

เนื้อหาขององค์ประกอบโลหะผสมในเหล็กจะถูกแปลงและซ้อนทับตามปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่าซึ่งใช้เป็นดัชนีพารามิเตอร์เพื่อประเมินแนวโน้มการแตกร้าวของเหล็กโดยคร่าวๆ

6. การทดสอบรอยแตกรอยต่อก้นร่องรูปตัว Y:

จุดประสงค์หลักคือเพื่อระบุแนวโน้มการแตกร้าวเย็นของชั้นแรกของรอยเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงผสมต่ำและ HAZ และยังสามารถใช้ในการพัฒนาขั้นตอนการเชื่อม
1) การเตรียมชิ้นทดสอบความหนาของแผ่นเหล็กเชื่อมδ = 9-38mm. ร่องของข้อต่อก้นได้รับการประมวลผลโดยวิธีการทางกลและปลายทั้งสองของแผ่นทดสอบจะเชื่อมภายในระยะ 60 มม. และใช้การเชื่อมแบบสองด้าน ดูแลเพื่อป้องกันการผิดรูปของมุมและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่าง 2 มม. ที่รอยเชื่อมของตัวอย่างที่จะเชื่อมตรงกลาง
2) เงื่อนไขการทดสอบ: อิเล็กโทรดที่เลือกสำหรับการเชื่อมทดสอบตรงกับโลหะฐาน อิเล็กโทรดที่ใช้ควรแห้งอย่างเคร่งครัด เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดคือ 4 มม. กระแสเชื่อม (170 ± 10) A แรงดันไฟฟ้าในการเชื่อม (24 ± 2) V และความเร็วในการเชื่อม (150 ± 10) มม. / นาที รอยเชื่อมทดสอบสามารถเชื่อมได้ที่อุณหภูมิต่างๆและรอยเชื่อมทดสอบจะเชื่อมเพียงเส้นเดียวโดยไม่ต้องเติมร่อง หลังจากเชื่อมแล้วปล่อยให้มันยืนและทำให้เย็นลงเป็นเวลา 24 ชั่วโมงจากนั้นนำตัวอย่างและทำการตรวจหารอยแตก
3) การตรวจจับและคำนวณอัตราการแตก ใช้ตาเปล่าหรือถือแว่นขยาย 5-10 เท่าเพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกบนพื้นผิวและส่วนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับความร้อนหรือไม่ โดยทั่วไปเชื่อกันว่าเมื่ออัตราการแตกร้าวของเหล็กอัลลอยด์ต่ำ "Xiaotieyan" ทดสอบน้อยกว่า 20% รอยแตกโดยทั่วไปจะไม่เกิดขึ้น

7. การทดสอบสลัก:

จุดประสงค์ส่วนใหญ่เพื่อประเมินแนวโน้มการแตกร้าวล่าช้าที่เกิดจากไฮโดรเจนของเหล็ก ด้วยอุปกรณ์อื่น ๆ ยังสามารถวัดความไวต่อการแตกร้าวและความไวของแผ่นเคลือบได้อีกด้วย
1) ในการเตรียมชิ้นงานทดสอบให้นำแท่งเหล็กเชื่อมหรือแท่งทดสอบสลักเกลียวทรงกระบอกเก็บตัวอย่างตามทิศทางการรีดและระบุตำแหน่งของโบลต์ตามทิศทางความหนา มีวงแหวนหรือช่องว่างเกลียวใกล้กับปลายด้านบนของแถบทดสอบ สอดแท่งทดสอบพินเข้าไปในรูที่สอดคล้องกันของแผ่นด้านล่างเพื่อให้ปลายหยักแนบกับพื้นผิวของแผ่นด้านล่าง สำหรับแท่งทดสอบแบบเสียบที่มีรอยหยักระยะห่างระหว่างรอยบากและพื้นผิวปลายควรเป็นเช่นนั้นความลึกของการเจาะของลูกปัดเชื่อมจะสัมผัสกับหรือตัดกับระนาบหน้าตัดของรูท แต่การเจาะของ บากเส้นรอบวงต้องไม่เกิน 20% สำหรับเหล็กอัลลอยด์ต่ำค่าคือ 2 มม. เมื่ออินพุตความร้อนจากการเชื่อมคือ E = 15KJ / cm.
2) ในขั้นตอนการทดสอบตามวิธีการเชื่อมที่เลือกและพารามิเตอร์กระบวนการที่ควบคุมอย่างเข้มงวดชั้นของลูกปัดเชื่อมพื้นผิวจะถูกหลอมที่แผ่นด้านล่างเส้นกึ่งกลางของลูกปัดเชื่อมจะผ่านตรงกลางของตัวอย่างและการเจาะ ความลึกควรเป็นเช่นนั้นส่วนปลายของรอยบากจะอยู่ในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในบริเวณที่มีเนื้อหยาบความยาวของรอยเชื่อม L จะอยู่ที่ประมาณ 100-150 มม. เมื่อทำการเชื่อมควรวัดค่าเวลาทำความเย็น t8 / 5 ที่ 800-500 ℃ เมื่อเชื่อมไม่ได้อุ่นให้โหลดเมื่อเย็นถึง 100-150 ℃หลังการเชื่อม เมื่ออุ่นก่อนการเชื่อมควรสูงกว่าอุณหภูมิอุ่นก่อน 50- โหลดที่ 70 ° C ควรใช้โหลดภายใน 1 นาทีและก่อนระบายความร้อนถึง 100 ° C หรือสูงกว่าอุณหภูมิอุ่น 50-70 ° C หากมีการโพสต์ความร้อนให้โหลดก่อนโพสต์ความร้อน เมื่อโหลดแถบทดสอบสลักเกลียวอาจแตกภายในระยะเวลาของการโหลดและบันทึกเวลาในการโหลด

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับท่อเหล็กคาร์บอน หากคุณต้องการใด ๆ กรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับข้อศอกในโครงการวิศวกรรมคืออะไร?

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับข้อศอกในโครงการวิศวกรรมคืออะไร?

1. เนื่องจากอุปกรณ์ท่อส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมเพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมปลายจึงเอียงด้วยมุมที่แน่นอนและบางด้าน ข้อกำหนดนี้ยังเข้มงวดด้านหนาเท่าใดมุมและส่วนเบี่ยงเบนเท่าใดขอบเขตที่กำหนดไว้ คุณภาพของพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกลนั้นเหมือนกับท่อ เพื่อความสะดวกในการเชื่อมเกรดเหล็กของข้อต่อท่อและท่อที่เชื่อมต่อจะเหมือนกัน

2. อุปกรณ์ท่อทั้งหมดต้องผ่านการปรับสภาพพื้นผิวและสเกลออกไซด์บนพื้นผิวด้านในและด้านนอกจะต้องพ่นออกด้วยการยิงระเบิดจากนั้นเคลือบด้วยสีป้องกันการกัดกร่อน

3. สำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์ท่อขนาดเล็กต้องใช้กล่องไม้ประมาณ 1 ลูกบาศก์เมตรและจำนวนข้อศอกในกล่องนี้ต้องไม่เกินหนึ่งตัน อนุญาตให้ใช้ชุดได้นั่นคือชุดใหญ่และชุดเล็ก แต่โดยทั่วไปน้ำหนักรวมต้องไม่เกิน 1 ตัน . สำหรับข้อศอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ต้องใช้บรรจุภัณฑ์เดียวเช่น 24, ต้องบรรจุแยกกัน อีกอันคือเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์ซึ่งต้องระบุขนาดหมายเลขเหล็กหมายเลขแบทช์เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิตเป็นต้น

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์กระชับข้อศอก หากคุณต้องการวัสดุใด ๆ สำหรับโครงการของคุณกรุณาติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]