Ưu nhược điểm của máy ép thủy lực

/in /by

Ưu nhược điểm của máy ép thủy lực

(1) Ưu điểm

Đối với kết cấu rỗng có tiết diện thay đổi, quy trình sản xuất truyền thống là dập hai nửa mảnh trước, sau đó hàn chúng lại toàn bộ, trong khi quá trình thủy luyện có thể tạo thành kết cấu rỗng với tiết diện thay đổi tại một thời điểm. So với quá trình dập và quá trình hàn, công nghệ thủy luyện có những ưu điểm sau:

1. Giảm chất lượng và tiết kiệm nguyên vật liệu. Đối với các bộ phận điển hình như giá đỡ động cơ và giá đỡ bộ tản nhiệt, các bộ phận định hình bằng thủy lực ít hơn các bộ phận dập từ 20% - 40%; Đối với các bộ phận trục rỗng, trọng lượng có thể giảm 40% ~ 50%.

2. Giảm số lượng bộ phận và khuôn, giảm chi phí khuôn. Các bộ phận ép thủy thường chỉ cần một bộ khuôn, trong khi các bộ phận dập chủ yếu cần nhiều bộ khuôn. Số lượng bộ phận khung của động cơ hydroforming giảm từ 6 xuống 1 và số bộ phận của khung tản nhiệt giảm từ 17 xuống 10.

3. Nó có thể làm giảm số lượng hàn của quá trình gia công và lắp ráp tiếp theo. Lấy khung tản nhiệt làm ví dụ, diện tích tản nhiệt tăng 43%, số lượng mối hàn giảm từ 174 xuống 20, số quy trình giảm từ 13 xuống 6 và năng suất tăng 66%.

4. Cải thiện sức mạnh và độ cứng, đặc biệt là sức mạnh mệt mỏi. Ví dụ, độ cứng của khung tản nhiệt hydroforming có thể tăng 39% theo hướng dọc và 50% theo hướng ngang.

5. Giảm chi phí sản xuất. Theo phân tích thống kê của các bộ phận định hình được áp dụng, chi phí sản xuất của bộ phận định hình thủy tinh giảm 15% ～ 20% so với bộ phận dập và chi phí khuôn giảm 20%% 30%.

(2) Nhược điểm

1) Độ chính xác sản xuất của các bộ phận thủy lực được yêu cầu cao. Do yêu cầu kỹ thuật cao và khó lắp ráp nên việc sử dụng và bảo dưỡng các bộ phận thủy lực tương đối nghiêm ngặt.

2) Rất khó để nhận ra truyền tỷ số không đổi. Truyền động thủy lực sử dụng dầu thủy lực làm môi chất làm việc nên không thể tránh khỏi hiện tượng rò rỉ giữa các bề mặt chuyển động tương đối. Đồng thời, dầu không hoàn toàn không thể nén được. Do đó, nó không thích hợp để sử dụng trong những trường hợp có yêu cầu tỷ số truyền nghiêm ngặt, chẳng hạn như hệ thống truyền động của máy công cụ gia công ren và bánh răng.

3) Do ảnh hưởng của nhiệt độ, độ nhớt của dầu thay đổi theo sự thay đổi của nhiệt độ nên không thích hợp làm việc trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp.

4) Nó không thích hợp cho việc truyền tải điện năng đi xa. Do dầu áp lực truyền bằng ống dẫn nên tổn thất áp suất lớn nên không thích hợp cho việc truyền lực đường dài.

5) Khi dầu có lẫn không khí rất dễ ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc. Khi không khí lẫn trong dầu sẽ dễ gây ra hiện tượng bò, rung và ồn, sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của hệ thống.

6) Dầu rất dễ gây ô nhiễm, sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của hệ thống.

7) Không dễ dàng để kiểm tra và loại bỏ lỗi.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về các thành phần thủy lực, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Các điểm chính của việc lựa chọn van thủy lực thông dụng

/in /by

Các điểm chính của việc lựa chọn van thủy lực thông dụng

Việc lựa chọn van thủy lực phù hợp là điều kiện quan trọng để thiết kế hệ thống thủy lực hợp lý, hiệu quả kinh tế kỹ thuật xuất sắc, lắp đặt và bảo dưỡng đơn giản, đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường. Vì việc lựa chọn van thủy lực rất quan trọng đối với sự thành công của hệ thống nên nó phải được thực hiện một cách nghiêm túc.

Nguyên tắc chung của việc lựa chọn kiểu

① Theo yêu cầu về chức năng kéo và điều khiển của hệ thống, chức năng và sự đa dạng của van thủy lực được lựa chọn hợp lý, và một sơ đồ hệ thống và mạch thủy lực hoàn chỉnh được hình thành cùng với bơm thủy lực, thiết bị truyền động và các phụ kiện thủy lực.

② Các sản phẩm dòng tiêu chuẩn hiện có được ưu tiên hơn, trừ khi cần thiết kế van điều khiển thủy lực đặc biệt.

③ Theo áp suất làm việc và lưu lượng (dòng làm việc) của hệ thống, và xem xét loại van, chế độ lắp đặt và kết nối, chế độ vận hành, phương tiện làm việc, kích thước và chất lượng, tuổi thọ làm việc, tính kinh tế, khả năng thích ứng và sự thuận tiện trong bảo trì, nguồn hàng hóa và lịch sử sản phẩm, nó được lựa chọn từ các hướng dẫn thiết kế hoặc mẫu sản phẩm có liên quan.

Lựa chọn loại van thủy lực

Các yêu cầu về hiệu suất của hệ thống thủy lực là khác nhau, các yêu cầu về hiệu suất của các van thủy lực đã chọn cũng vậy, và nhiều hiệu suất bị ảnh hưởng bởi các đặc điểm cấu tạo. Ví dụ, đối với hệ thống có tốc độ đảo chiều nhanh, thường chọn van đảo chiều điện từ AC; Ngược lại, đối với hệ thống có tốc độ chuyển mạch chậm, có thể chọn van một chiều điện từ DC; Ví dụ, trong hệ thống thủy lực, các yêu cầu về thiết lập lại lõi van và năng lượng trung tính đặc biệt nghiêm ngặt, và có thể lựa chọn cấu trúc thủy lực cỡ trung bình; Nếu sử dụng van một chiều điều khiển thủy lực và áp suất ngược của đầu ra dầu ngược cao, nhưng áp suất điều khiển không thể tăng lên quá cao, thì nên chọn kiểu rò rỉ hoặc kết cấu kiểu thí điểm; Đối với van điều áp để bảo vệ an toàn cho hệ thống cần phải nhạy và độ vượt áp nhỏ để tránh áp suất tác động lớn và hấp thụ lực tác động của van đảo chiều nên các bộ phận có thể đáp ứng được những điều trên các yêu cầu về hiệu suất phải được lựa chọn; Nếu van lưu lượng chung không thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của chuyển động cơ cấu chấp hành do sự thay đổi của áp suất hoặc nhiệt độ, thì nên chọn van điều khiển tốc độ có thiết bị bù áp hoặc thiết bị bù nhiệt độ.

Lựa chọn áp suất danh định và lưu lượng danh định

(1) Lựa chọn áp suất danh định (áp suất danh định)

Van thủy lực có mức áp suất tương ứng có thể được lựa chọn theo áp suất làm việc được xác định trong thiết kế hệ thống và áp suất làm việc của hệ thống phải thấp hơn đúng giá trị áp suất danh nghĩa ghi trên sản phẩm. Dòng van thủy lực áp suất cao thường được áp dụng cho tất cả các dải áp suất làm việc dưới áp suất danh định. Tuy nhiên, một số chỉ số kỹ thuật của các bộ phận thủy lực áp suất cao dưới áp suất định mức sẽ khác nhau dưới áp suất làm việc khác nhau, và một số chỉ số sẽ trở nên tốt hơn. Nếu áp suất làm việc thực tế của hệ thống thủy lực cao hơn một chút so với giá trị áp suất danh định do van thủy lực chỉ ra trong thời gian ngắn thì thường được phép. Nhưng không được phép làm việc trong trạng thái này trong thời gian dài, nếu không sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ bình thường và một số chỉ số hoạt động của sản phẩm.

(2) Lựa chọn dòng định mức

Lưu lượng định mức của mỗi van điều khiển thủy lực phải gần với lưu lượng làm việc của nó, đó là sự phù hợp kinh tế và hợp lý nhất. Van cũng có thể được sử dụng trong điều kiện quá dòng trong thời gian ngắn, nhưng nếu van làm việc trong điều kiện dòng làm việc dài hạn lớn hơn dòng định mức thì dễ gây ra hiện tượng kẹp thủy lực và lực thủy động, có tác dụng ngược. ảnh hưởng đến chất lượng làm việc của van.

Trong hệ thống thủy lực, lưu lượng của mỗi mạch dầu không thể giống nhau, do đó, thông số lưu lượng của van không thể chọn đơn giản theo lưu lượng đầu ra tối đa của nguồn thủy lực, mà cần xem xét lưu lượng tối đa của mỗi van trong tất cả các trạng thái thiết kế của hệ thống thủy lực, ví dụ, lưu lượng của mỗi mạch dầu mắc nối tiếp là bằng nhau; Lưu lượng của mạch dầu song song làm việc đồng thời bằng tổng lưu lượng của từng mạch dầu; Đối với van định hướng của xi lanh thủy lực vi sai, việc lựa chọn lưu lượng của nó phải tính đến việc khi xi lanh thủy lực thay đổi hướng, lưu lượng xả ra từ khoang không thanh lớn hơn nhiều so với lưu lượng xả ra từ khoang thanh truyền và thậm chí có thể lớn hơn lưu lượng tối đa đầu ra từ bơm thủy lực; Đối với van tuần tự và van giảm áp trong hệ thống, lưu lượng làm việc không được nhỏ hơn lưu lượng định mức, nếu không dễ sinh ra rung động hoặc mất ổn định khác; Đối với van tiết lưu và van điều tốc, cần chú ý đến lưu lượng ổn định tối thiểu.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về các thành phần thủy lực, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Cần chú ý điều gì khi hàn các vòng nâng？

/in /by

Cần chú ý điều gì khi hàn các vòng nâng？

Hàn vòng trong sản xuất, hàn của nó là một hoạt động rất quan trọng, là một thử nghiệm của quá trình công nghệ của con người.

Những vấn đề cần chú ý trong quá trình hàn các vòng hàn:

1. Kết cấu hàn có thể được ủ ở nhiệt độ nhỏ hơn 600 ℃ để giảm ứng suất mà không làm giảm tải trọng làm việc.

2. Không làm nguội nhanh điểm hàn.

3. Hãy kiểm tra từng điểm hàn một, không có bất kỳ vết nứt, vết lõm hoặc vết xước. Nếu nghi ngờ, hãy sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra hạt từ tính hoặc chất thâm nhập chất lỏng.

4. Nếu cần sửa chữa, mài sạch khuyết tật và tiến hành hàn lại.

Cần chú ý đến vật liệu hàn: theo khuyến cáo của nhà sản xuất điện cực, vật liệu hàn phải có độ bền kéo cao hơn 70000psi (chẳng hạn như awsa5.1 e-7018). Đối với khí trơ che chắn điện kim loại

Đường kính que hàn là 0.8-1.2mm, theo tiêu chuẩn DIN 8559-sg 3. AWS a 5.18. Một trong những điểm quan trọng cần được nhắc nhở là không được hàn trong không gian thoáng hoặc thời tiết xấu.

Vòng hàn ảnh hưởng nhiệt độ hàn vấn đề cần được chú ý, cần bạn thao tác cẩn thận và có trách nhiệm, để tránh những rắc rối nhỏ, chúng ta nên chú ý đến nó.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về nhẫn và giàn, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Vật liệu phổ biến của vòng và giàn

/in /by

Vật liệu phổ biến của vòng và giàn

Dựa trên việc xem xét sử dụng nhẫn một cách hợp lý, tất nhiên, tốt hơn là nên chọn chất liệu cao cấp. Vì vậy, cả nhà sản xuất và người dùng đều rất coi trọng vấn đề này. Kosobi là

Các nhà sản xuất chuyên nghiệp, có thể sản xuất nhiều loại thông số kỹ thuật không tiêu chuẩn, sử dụng vít dài

Không ảnh hưởng đến trọng tải ổ trục, vật liệu sử dụng là thép hợp kim cao cấp. Chất lượng của những chiếc nhẫn được sản xuất chắc chắn là rất cao.

Chất liệu và công nghệ của những chiếc nhẫn phổ thông có thể so sánh với những chiếc nhẫn của thương hiệu nước ngoài. Tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào loại môi trường bạn sử dụng và thời gian bạn sử dụng chúng

Thích hợp, không để trong môi trường ẩm ướt, không tải, miễn là bạn sử dụng đúng phương pháp bảo quản

Còn thích hợp thì khỏi lo về chất lượng của vòng, bền là chắc. Nhẫn vạn năng của Tianjin cosobi có thể xoay 360 độ và lật 180 độ, có đầy đủ thông số kỹ thuật, số lượng hàng nhiều, chất lượng cao

Cho biết, vòng vật liệu thép hợp kim được sử dụng phổ biến, cho phép bạn sử dụng sẽ ổn định hơn.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về nhẫn và giàn, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Phân loại van thủy lực

/in /by

Phân loại van thủy lực

Theo các phương pháp phân loại khác nhau, van thủy lực được chia thành nhiều loại ：

1, theo phương pháp điều khiển: bằng tay, điều khiển điện, điều khiển thủy lực, tỷ lệ

2 、 Theo chức năng: van lưu lượng (van tiết lưu, van điều khiển tốc độ, van đóng ngắt), van áp suất (van xả, van giảm áp, van tuần tự, van dỡ hàng), van định hướng (van hướng điện từ, van hướng tay, một- van một chiều, van một chiều điều khiển thủy lực)

3 Theo phương pháp lắp đặt: van tấm, van ống, van chồng chất, van hộp mực vít, van nắp

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về van thủy lực, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Các lĩnh vực ứng dụng của robot dập

/in /by

Các lĩnh vực ứng dụng của robot dập

Sử dụng robot dập thay cho thao tác thủ công để tạo thành dây chuyền tự động hoàn toàn trong sản xuất tem là một phương pháp hiệu quả.

Thiết kế tổng thể của rô bốt dập cần được xem xét một cách toàn diện để làm cho nó đơn giản, nhỏ gọn, dễ vận hành, an toàn và đáng tin cậy, thuận tiện trong việc lắp đặt và bảo trì, và tiết kiệm. Các robot dập được sử dụng trong sản xuất công nghiệp có các loại cấu trúc khác nhau và độ phức tạp kỹ thuật khác nhau do các điều kiện và yêu cầu công việc khác nhau. Tóm lại, có một số khía cạnh sau:

1. Tự động hóa với máy đơn: Nhiều thiết bị gia công đặc biệt hiệu quả cao (như các máy công cụ đặc biệt khác nhau, v.v.) trong sản xuất, nếu các hoạt động phụ trợ như xếp dỡ phôi được tiếp tục bằng thao tác thủ công thì không chỉ giảm cường độ lao động. của người lao động tăng lên nhưng hiệu quả của các thiết bị đặc biệt cũng không được phát huy hết, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến việc nâng cao năng suất lao động. Nếu sử dụng rô bốt dập thay cho việc xếp dỡ thủ công thì có thể thay đổi tình trạng không phù hợp nêu trên, có thể thực hiện sản xuất tự động một máy và có thể cung cấp các điều kiện chăm sóc nhiều máy. Chẳng hạn như máy công cụ tự động, máy tự động xếp dỡ, máy thao tác dập, máy ép phun và rô bốt dập, v.v.

2. Hình thành dây chuyền sản xuất tự động: Trên cơ sở tự động hóa máy đơn, nếu sử dụng rô bốt dập để tự động xếp, dỡ và vận chuyển phôi thì một số máy đơn lẻ có thể kết nối thành dây chuyền sản xuất tự động. Hiện nay, robot dập được sử dụng rộng rãi để thực hiện sản xuất tự động trong dây chuyền sản xuất phôi trục và đĩa. Chẳng hạn như: dây chuyền sản xuất tự động để gia công trục và bộ thao tác xếp dỡ tự động, dây chuyền sản xuất tự động để gia công và bộ thao tác của nó, bộ thao tác xếp dỡ cho máy công cụ gia công NC, v.v.

3. Tự động hóa hoạt động nhiệt độ cao: Khi làm việc trong môi trường nhiệt độ cao (như nhiệt luyện, đúc, rèn ...), cường độ lao động của người lao động cao và điều kiện làm việc kém nên càng thiết thực. sử dụng rô bốt dập để hoạt động. Chẳng hạn như bộ thao tác dập tắt lò xo lá ô tô, bộ thao tác ép thủy lực, v.v.

4. Vận hành dụng cụ: Sử dụng robot dập để giữ dụng cụ và thực hiện các thao tác tự động trong môi trường nhiệt độ cao, bụi và khí độc hại có thể làm cho con người thoát khỏi điều kiện lao động khắc nghiệt, giảm cường độ lao động, nâng cao năng suất lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

5. Hoạt động đặc biệt: Trong khoa học kỹ thuật hiện đại, việc ứng dụng năng lượng nguyên tử, phát triển tài nguyên dưới đáy biển, Ad Astra… đã quá quen thuộc với con người. Tuy nhiên, bức xạ phóng xạ, hoặc đáy biển, vũ trụ và các môi trường khác, thường không thể tiếp cận hoặc không thể tiếp cận với cơ thể con người. Sử dụng robot dập điều khiển từ xa thay cho con người để thực hiện các thao tác như vậy không chỉ có thể hoàn thành các thao tác đặc biệt này mà còn hoạt động an toàn trong thời gian dài, do đó trở thành phương tiện hữu hiệu để con người tiến vào các lĩnh vực tự nhiên mới.

Thực tiễn đã chứng minh Robot dập công nghiệp có thể thay thế sức lao động nặng nhọc của đôi tay con người, giảm đáng kể cường độ lao động của người lao động, cải thiện điều kiện lao động, nâng cao năng suất lao động và trình độ tự động hóa sản xuất. Sử dụng robot dập để xử lý phôi nặng và hoạt động lâu dài, thường xuyên và đơn điệu trong sản xuất công nghiệp là hiệu quả. Ngoài ra, nó có thể hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, nước sâu, vũ trụ, phóng xạ và các điều kiện môi trường độc hại và ô nhiễm khác, điều này cho thấy tính ưu việt của nó và có triển vọng phát triển rộng rãi.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về robot dập và tự động dập, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]