Phụ kiện đường ống đủ tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào?

Phụ kiện đường ống đủ tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào?

Phụ kiện đường ống thành phẩm nếu nhìn từ bên ngoài khó có thể phân biệt được chất lượng tốt và xấu, điều này chỉ có thể biết được trong quá trình sử dụng. Chất lượng kỹ thuật chú trọng đến an toàn hàng đầu, một khi xảy ra tai nạn sẽ gây ra những tổn thất không thể bù đắp được.

Vậy những phụ kiện đường ống chất lượng và đạt tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào? Chủ yếu xem xét các liên kết sau:

1. Nguyên liệu của phụ tùng ống là nguyên liệu cơ bản: để sản xuất phụ kiện ống đạt tiêu chuẩn thì phải lựa chọn nguyên liệu đủ tiêu chuẩn. Nghĩa là ống thép, thép tấm, phôi thép dùng để sản xuất phụ tùng đường ống sau khi kiểm định phải là sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia tương ứng. Trên thực tế, để giảm chi phí sản xuất, các nhà sản xuất xấu sử dụng ống hoặc các nguyên liệu thô khác không rõ nguồn gốc, một số mua vật tư dư thừa của kỹ thuật, một số mua ống bị lỗi và sản phẩm máy thử do các nhà máy thép gia công, một số mua ống thép truyền dẫn dầu khí đã nghỉ hưu. đã hết hạn sử dụng và một số sử dụng thép cấp thấp thay vì thép có nhu cầu cao, chẳng hạn như ống thép liền mạch GB / T 8162 thay vì ống thép liền mạch GB / T8163 và thậm chí cả ống thép hàn với mối hàn đã qua xử lý thay vì thép liền mạch đường ống. Tất cả những điều này đã mang đến vô vàn nguy hiểm tiềm ẩn cho người mua.

2. Khuôn để sản xuất phụ kiện ống: Việc ép, đùn và rèn khuôn là không thể thiếu trong quá trình tạo hình của phụ kiện ống, vì vậy các nhà máy được yêu cầu kiểm tra các khuôn sản xuất khác nhau thường xuyên để giảm thiểu các khuyết tật như biến dạng và trầy xước trong quá trình tạo hình của phụ kiện đường ống.

3. Xử lý nhiệt các phụ kiện đường ống: Các chức năng chính của xử lý nhiệt là giảm căng thẳng, giảm độ cứng, tinh chế hạt và cải thiện cấu trúc và hiệu suất. Đối với thép không gỉ, nó có nghĩa là Austenitizing. Đặc biệt là phụ kiện đường ống đúc nguội, tất cả đều phải qua xử lý nhiệt. Tuy nhiên, lò than nhỏ vẫn được sử dụng để nhiệt luyện trong các nhà máy rất nhỏ, công việc phụ thuộc hoàn toàn vào kinh nghiệm của công nhân, nhiệt độ lò không ổn định, không đồng đều nên không đảm bảo hiệu quả nhiệt luyện. 4. NDE đối với phụ tùng đường ống: Các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế đều có quy định tương ứng về NDE đối với phụ tùng đường ống đã định hình. Ví dụ, tee đùn nguội phải được kiểm tra 100% hạt từ tính và mối hàn phải được kiểm tra bằng tia phóng xạ 100%. Tuy nhiên, do một số nhà máy không có năng lực kiểm tra, do may mắn hoặc quá tự tin, họ đã bỏ qua liên kết kiểm tra không phá hủy thiết yếu và không tìm ra các khuyết tật lớn bên trong hoặc bề mặt của sản phẩm, điều này báo trước những nguy cơ tiềm ẩn.

5. Chuẩn bị đầu ống: Hầu hết các phụ kiện ống sẽ được hàn với ống hoặc các phụ kiện đường ống khác tại địa điểm dự án. Điều này đòi hỏi độ tròn, độ dày và rãnh của đầu ống phải tuyệt vời, nếu không sẽ gây khó khăn cho việc hàn tại khu vực dự án và ảnh hưởng đến chất lượng hàn của dự án. Một số người nghĩ rằng độ dày thành ống của phụ kiện đường ống của chúng tôi không kém hơn so với yêu cầu của khách hàng, vì vậy sẽ không có vấn đề gì. Như mọi người đã biết, độ dày cuối quá dày cũng sẽ làm cho việc hàn không thể thực hiện được tại chỗ.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về phụ kiện đường ống, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]