ثلاثة أنواع من البيئات القاسية تتطلب محامل خاصة

بشكل عام ، فإن معظم المحامل وأتباع الكاميرا وعناصر الدرفلة الأخرى مصنوعة من مادة AISI52100 ، وهي عبارة عن خليط من الفولاذ منخفض السبائك منزوع الغاز ويحتوي على كمية كبيرة من الكروم والكربون. تتميز مادة AISI52100 بدرجة صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة وقابلية للتشوه. تجعل هذه الخصائص مادة AISI52100 مادة مثالية لمحامل الكرة وتطبيقات محامل الإبرة. تستخدم المحامل المصنوعة من AISI52100 في مجموعة واسعة من الصناعات ، من التعدين ومعالجة المواد إلى الترفيه وتوليد الطاقة.

ومع ذلك ، لا يمكن للمحامل القياسية AISI52100 أن تتحمل بعض البيئات القاسية ، لذلك غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مواد خاصة لإنتاج أجزاء درفلة. في هذه الحالات ، يمكن استخدام محامل AISI304 و AISI440 و AISI630 والتيتانيوم والسيراميك والخالية من الشحوم.

عند اختيار النوع الصحيح من مواد التحميل لتطبيقك المحدد ، يجب مراعاة الشروط التالية:

بيئة أكالة

تعمل العديد من الصناعات في بيئات مسببة للتآكل معروفة جيدًا ، بما في ذلك معالجة الأغذية وأشباه الموصلات والطلاء المعدني والمعدات الطبية والأسواق العسكرية.

في صناعة تجهيز الأغذية وحدها ، هناك حاجة إلى تكاليف عالية لإصلاح الأضرار المرتبطة بالتآكل كل عام. عادة ما تتطلب معالجة الغذاء الكثير من الماء ، وهو مادة أكالة ؛ الأطعمة عالية الحموضة ، مثل الصلصات وتوابل السلطة والكيمتشي ، أكثر تآكلًا. يمكن أن تؤدي هذه البيئة إلى تدهور سريع للمعدات ، وتعطل مكلف للصيانة ، وتلوث الطعام.

تخضع المعدات في صناعات أشباه الموصلات والصناعات الطبية أيضًا لإجراءات تنظيف وإزالة تلوث وتطهير صارمة ، والتي عادةً ما تتضمن استخدام مواد كيميائية قاسية مسببة للتآكل. تتطلب عملية طلاء المعادن علاجات قلوية وحمضية. لدى الجيش متطلبات صارمة لمكافحة التآكل للمعدات (بما في ذلك المركبات والأسلحة والآلات الأخرى) لمساعدتهم على تحمل الظروف البيئية القاسية.

بالنسبة لجميع هذه البيئات شديدة التآكل ، فإن محامل AISI52100 القياسية غير مؤهلة ؛ مطلوب محامل خاصة مقاومة للتآكل لضمان التشغيل العادي. في هذه الحالات ، يجب مراعاة المحامل المصنوعة من التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI440 أو AISI630.

بيئة درجة حرارة عالية

لا تقل درجة الحرارة في العديد من البيئات الصناعية عن 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت). على سبيل المثال ، في عملية تصنيع الألواح المموجة ، يتم استخدام سلسلة من البكرات لتجعيد الأخدود المركزي ولصق الصفيحة الخارجية بالأخدود. يتم تسخين هذه الأسطوانات إلى حوالي 365 درجة فهرنهايت. لضمان التشغيل الطبيعي ، يلزم وجود محامل خاصة ذات درجة حرارة عالية. تتطلب معالجة المعادن أيضًا درجات حرارة عالية جدًا ومقاومة للتآكل ، لأن قيمة الأس الهيدروجيني تتقلب أثناء المعالجة.

سوف يكون المحمل المثالي المقاوم لدرجة الحرارة مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI630 لأن هذه المعادن مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل. تعتبر المحامل الخالية من الشحوم خيارًا جيدًا آخر لأن تزييت المحامل غالبًا ما يفشل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

البيئة الكهربائية

يمكن أن يتسبب التيار الكهربائي في حدوث أضرار جسيمة للأجزاء المعدنية. بالنسبة للمحمل ، سوف يتسبب ذلك في سلسلة من المشاكل ، بما في ذلك مرور الهواء في سباق المحمل ، وتآكل تأليب محمل أسطوانة الإبرة وانخفاض أداء التزييت. على سبيل المثال ، تشتمل المحركات الكهربائية المختلفة ومحركات الجر الكهربائية في تطبيقات السكك الحديدية والمعدات الطبية مثل أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي على بيئات عالية الضغط مع كميات كبيرة من النشاط الكهربائي.

تعتبر محامل السيراميك ، وكذلك المحامل المعدنية المعزولة بالسيراميك ، مثالية للتطبيقات عالية الشحن. المواد الخزفية ، مع استثناءات قليلة نادرة ، هي موصلات كهربائية رديئة للغاية ؛ على الرغم من أنها يمكن أن تقبل الفولتية الكبيرة ، إلا أنها يمكن أن تبدد هذه الطاقة الكهربائية بشكل فعال للغاية. التيار المار بالكاد يسبب التدهور.

Decho هو مورد محترف لمحامل السيراميك. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]