Kolme erityyppistä ympäristöä, jotka vaativat erikoislaakereita

Yleisesti ottaen suurin osa laakereista, nokan kannattimista ja muista vierityselementeistä on valmistettu AISI52100-materiaalista, joka on kaasusta vähäsekoitetun teräksen seos, joka sisältää suuren määrän kromia ja hiiltä. AISI52100-materiaalilla on korkea kovuusaste sekä erinomainen kulutuskestävyys ja muodonmuutettavuus. Nämä ominaisuudet tekevät AISI52100-materiaalista ihanteellisen materiaalin kuulalaakereita ja neulalaakereita varten. AISI52100: sta valmistettuja laakereita käytetään monilla aloilla, kaivos- ja materiaalinkäsittelystä viihteeseen ja sähköntuotantoon.

AISI52100-vakiolaakerit eivät kuitenkaan kestä vaikeita olosuhteita, joten liikkuvien osien valmistamiseen tarvitaan usein erikoismateriaaleja. Näissä tapauksissa voidaan käyttää AISI304-, AISI440-, AISI630-, titaani-, keraamisia ja rasvattomia laakereita.

Kun valitset oikean tyyppisen laakerimateriaalin omaan käyttötarkoitukseesi, on pidettävä mielessä seuraavat ehdot:

Syövyttävä ympäristö

Monet teollisuudenalat toimivat tunnetuissa syövyttävissä ympäristöissä, mukaan lukien elintarvikkeiden jalostus, puolijohteet, metallipinnoitus, lääkinnälliset laitteet ja sotilasmarkkinat.

Pelkästään elintarviketeollisuudessa korroosioon liittyvien vahinkojen korjaamiseksi vaaditaan korkeita kustannuksia vuosittain. Elintarvikkeiden käsittely vaatii yleensä paljon vettä, joka on syövyttävää; erittäin happamat elintarvikkeet, kuten kastikkeet, salaattikastikkeet ja kimchi, ovat syövyttävämpiä. Tämä ympäristö voi johtaa laitteiden nopeaan heikkenemiseen, kalliisiin huoltoseisokkeihin ja elintarvikkeiden saastumiseen.

Puolijohde- ja lääketeollisuuden laitteille tehdään myös tiukat puhdistus-, dekontaminaatio- ja desinfiointimenettelyt, joihin yleensä liittyy ankaria syövyttäviä kemikaaleja. Metallipinnoitusprosessi vaatii emäksisiä ja happokäsittelyjä. Armeijalla on tiukat korroosionestovaatimukset laitteille (mukaan lukien ajoneuvot, aseet ja muut koneet) auttaakseen heitä kestämään ankaria ympäristöolosuhteita.

Kaikissa näissä erittäin syövyttävissä ympäristöissä AISI52100-vakiolaakerit ovat pätemättömiä; normaalin toiminnan varmistamiseksi tarvitaan erityisiä korroosionkestäviä laakereita. Näissä tapauksissa on harkittava titaanista tai AISI304, AISI440 tai AISI630 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laakereita.

Korkean lämpötilan ympäristö

Lämpötila on monissa teollisuusympäristöissä vähintään 400 astetta (752 Fahrenheit-astetta). Esimerkiksi aaltopahvin valmistusprosessissa sarjaa teloja käyristetään keskiurassa ja kiinnitetään ulkolevy uraan. Nämä telat kuumennetaan noin 365 asteeseen Fahrenheit. Normaalin toiminnan varmistamiseksi tarvitaan erityisiä korkean lämpötilan laakereita. Metallin käsittely vaatii myös erittäin korkeita lämpötiloja ja korroosionkestävyyttä, koska pH-arvo vaihtelee prosessoinnin aikana.

Ihanteellinen lämpötilan kestävä laakeri valmistetaan AISI304- tai AISI630-ruostumattomasta teräksestä, koska nämä metallit kestävät sekä korkeita lämpötiloja että korroosiota. Rasvattomat laakerit ovat toinen hyvä valinta, koska laakereiden voitelu epäonnistuu usein korkeissa lämpötiloissa.

Sähköinen ympäristö

Sähkövirta voi aiheuttaa uskomattomia vahinkoja metalliosille. Laakerin kohdalla se aiheuttaa sarjan ongelmia, mukaan lukien ilman kulku laakerikilpailussa, neularullalaakerin pistekorroosio ja voitelutason heikkeneminen. Esimerkiksi erilaisiin sähkömoottoreihin, rautatieliikenteen sähkömoottoreihin ja lääketieteellisiin laitteisiin, kuten magneettikuvauskameroihin, liittyy kaikki suurjännitysympäristöjä, joissa on paljon sähköä.

Keraamiset laakerit sekä keraamiset eristetyt metallilaakerit ovat ihanteellisia korkean latauksen sovelluksiin. Keraamiset materiaalit, muutamia harvinaisia ​​poikkeuksia lukuun ottamatta, ovat erittäin heikkoja sähköjohtimia; vaikka he voivat hyväksyä suuria jännitteitä, he voivat hävittää tämän sähköenergian erittäin tehokkaasti. Läpivirta tuskin aiheuttaa hajoamista.

Decho on ammattimainen keraamisten laakereiden toimittaja. Jos tarvitset, ota yhteyttä meihin sähköpostitse [sähköposti suojattu]