Archive pour le mois: Janvier, 2021

Les tuyaux en polymère ultra-haute sont appelés tuyaux non métalliques, qui devraient appartenir aux produits en plastique. La matière première des tuyaux en polymère ultra-haute est le PE, mais le poids moléculaire est beaucoup plus élevé que le poids moléculaire ordinaire et les performances sont meilleures que les matériaux PE ordinaires, tels que: résistance à l'usure et résistance Corrosion, résistance aux chocs, limite d'élasticité et rupture résistance, etc. En particulier, sa résistance à l'usure est supérieure à celle de matériaux tels que le polytétrafluoroéthylène, le nylon et l'acier au carbone. Les tuyaux en polymère ultra-haute étaient plus utilisés à l'étranger dans les premiers jours. Après une recherche et un développement continus, la technologie des tuyaux en polymère ultra-haute a progressivement mûri en Chine et l'industrie lourde a progressivement adopté ce type de tuyau. C'est devenu un nouveau type de tuyau d'ingénierie thermoplastique avec un prix modéré et d'excellentes performances. En termes de prix et de qualité, c'est une pipe idéale pratique.

Les tuyaux en ultra-polymère peuvent être utilisés pour le transport de divers liquides hautement corrosifs et hautement abrasifs ou de mélanges solide-liquide, tels que divers acides, lessives, pétrole brut, résidus, boue, boue d'eau de charbon et décharge de cendres et de scories de centrale électrique et beaucoup plus. Par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes en ultra-polymère présentent des avantages significatifs et augmentent la durée de vie. Dans des conditions fortement corrosives et fortement abrasives, la durée de vie peut être augmentée plusieurs fois, voire des dizaines de fois; en raison de la paroi intérieure non collante de ce tuyau et le coefficient de frottement est petit, ce qui peut réduire la pression de transport ou réduire le diamètre du tuyau de transport, ce qui est d'une grande importance pour le transport longue distance; parce que la conductivité thermique de ce tuyau est plus de 10,000 XNUMX fois plus petite que celle de l'acier, elle peut réduire considérablement le coût de conservation de la chaleur du tuyau de transport. Le transport de pétrole brut et d'autres matières dans les régions froides et l'hiver est d'une grande importance.

On peut voir que les tuyaux en polymère ultra-haute ont d'excellentes caractéristiques d'utilisation et sont utilisés dans l'industrie minière, l'industrie du charbon, l'exploration pétrolière, la production d'énergie thermique, l'industrie chimique, le dragage de rivières et d'autres domaines industriels. Avec le développement continu de la technologie industrielle, les domaines dans lesquels les tubes ultra-polymères seront utilisés deviendront de plus en plus étendus.

Decho est un fournisseur professionnel de tuyaux en polymère ultra-haute. Si vous en avez besoin pour votre projet, n'hésitez pas à nous contacter par email [email protected]

En raison de la longue période de construction du pipeline, il est généralement nécessaire si la résistivité du sol est inférieure à 20Q. m, il est nécessaire d'installer une anode en magnésium pour une protection temporaire et de la connecter à la canalisation via une pile d'essai. Lorsque la protection cathodique à courant imposé est mise en service, la protection temporaire est supprimée. La protection cathodique est très importante pour protéger les tuyaux de la corrosion.

qu'est-ce que la protection cathodique?

C'est une méthode de polarisation du métal protégé dans une cathode pour empêcher la corrosion du métal. Cette méthode est utilisée pour la protection anticorrosion des navires depuis plus de 150 ans; il a été utilisé pour la première fois dans les pipelines en 1928, appliquant le principe que la cathode n'est pas corrodée mais que l'anode est corrodée dans les batteries à corrosion métallique à la technologie anti-corrosion métallique. Le courant appliqué extérieurement est utilisé pour forcer toute la surface du métal protégé dans l'électrolyte à être polarisée catholique, alors la corrosion ne se produira pas. Il existe deux indicateurs pour juger si un pipeline répond à la protection cathodique. L'un est le potentiel de protection minimum, qui est le potentiel du métal dans l'électrolyte depuis la polarisation cathodique jusqu'à l'arrêt du processus de corrosion; sa valeur est liée aux facteurs environnementaux. Le second est le potentiel de protection maximum, qui est la valeur de potentiel la plus élevée que la surface métallique à protéger peut atteindre. Lorsque la polarisation cathodique est trop forte, de l'hydrogène évoluera entre la surface du tuyau et le revêtement, provoquant un pelage cathodique du revêtement. Par conséquent, le potentiel de point de confluence doit être contrôlé dans la plage autorisée pour éviter que le revêtement ne soit endommagé.

Deux méthodes pour réaliser la protection cathodique des canalisations souterraines

méthode actuelle impressionnée

La méthode du courant imposé utilise une alimentation en courant continu, avec le pôle négatif connecté à la canalisation protégée et le pôle positif connecté au lit d'anode. Une fois le circuit connecté, le tuyau est cathode polarisée. Lorsque le potentiel de terre du pipeline atteint le potentiel de protection minimum, une protection cathodique complète est obtenue. Afin de déterminer les paramètres de protection cathodique et d'évaluer l'effet de protection cathodique de la canalisation, il est nécessaire de mettre en place des points d'inspection et des feuilles de contrôle le long de la canalisation. La distance de protection d'une seule station de protection cathodique à courant imposé est généralement de plusieurs dizaines de kilomètres, et cette méthode est souvent utilisée pour la protection cathodique de pipelines longue distance.

méthode d'anode sacrificielle

La méthode de l'anode sacrificielle utilise un métal avec un potentiel plus négatif que l'électrode métallique protégée pour se connecter au métal protégé, et les deux forment une cellule galvanique dans l'électrolyte. Les métaux à potentiel relativement négatif (tels que le magnésium, le zinc, l'aluminium et leurs alliages) deviennent des anodes, qui sont progressivement perdues lors du processus de sortie du courant, et le métal du tuyau protégé devient des cathodes pour éviter la corrosion. Par conséquent, les métaux avec des potentiels relativement négatifs sont appelés anodes sacrifices.

Exigence technique pour l'application de la protection cathodique.

Pour être économiquement raisonnable et techniquement réalisable lors de l'application d'une protection cathodique au pipeline, certaines conditions doivent être remplies, comme suit:

①Assurez-vous de la conductivité de la connexion longitudinale de la canalisation

②La couche de recouvrement de la canalisation doit assurer une résistance suffisante

③Assurez-vous de l'isolation électrique entre la canalisation et les autres dispositifs de mise à la terre à faible résistance.

Decho est un fournisseur professionnel de tuyaux revêtus 3lpe, si vous en avez besoin pour votre projet, veuillez nous contacter par email [email protected]

En tant que tuyau enterré fournissant de l'eau, les tuyaux revêtus anti-corrosion 3PE ont été largement utilisés dans les projets gouvernementaux dans divers pays. C'est la première fois que Decho exporte des tubes revêtus de 3PE depuis sa nouvelle implantation en 2018

Le client de cette commande est un distributeur d'acier au Bangladesh. Il est engagé dans la vente de tubes en acier depuis près de 20 ans et entretient de bonnes relations d'approvisionnement avec le gouvernement du Bangladesh. Après plusieurs communications par e-mail et par téléphone, la confiance du client sur Decho est plus suffisante, et une quantité de conteneur complète est finalement confirmée comme commande d'essai. Peu de temps après la réception de la commande, Decho a réglé les besoins du client. Bien qu'il s'agisse de la taille de tube en acier sans soudure la plus conventionnelle, nous mettons en œuvre chaque exigence en détail, quelle que soit l'épaisseur de la paroi à l'épaisseur des revêtements 3pe, de la méthode d'emballage au marquage. Parce que nous croyons fermement que la satisfaction de chaque petite demande est la pierre angulaire des transactions continues à l'avenir.

Nous avons reçu un e-mail indiquant que le client a l'intention de se précipiter à la date d'expédition avant le 20 décembre, au même moment, nous venons de recevoir la lettre de crédit de la banque. Nous avons contacté d'urgence le service logistique pour réserver une position le 20. Et nous avons acheté le tuyau sans soudure en stock le même jour. Après la fin du traitement en biseau sur les deux jours, le tuyau nu est finalement arrivé à l'usine de revêtement. La production du revêtement 3PE a commencé le matin, à midi, le conteneur est entré dans l'usine. Nous faisons le travail de chargement comme pendant la production.Jusqu'à 21h00 du soir, le travail de chargement est terminé. Maintenant, la commande du client a été chargée et arrivera bientôt au Bangladesh. Le client a été informé que cette commande pouvait être livrée au Bangladesh selon ses attentes. Il a fortement affirmé l'efficacité du service de Decho et nous a promis que davantage de nouvelles commandes seraient transmises à Decho à l'avenir.

Cette commande est petite, mais l'intention initiale de servir les clients n'a pas changé. Quelle que soit la taille de la commande, Decho est un bon partenaire sur lequel les clients peuvent compter

Construire le monde et lutter pour le monde, Decho fait de son mieux.

Comment sont produits les tubes en acier sans soudure?

Le processus de production de tubes en acier sans soudure est principalement divisé en deux types: étirés à froid et laminés à chaud. Le processus de production des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus compliqué que celui des tubes en acier laminés à chaud. La billette de tuyau doit d'abord être soumise à un laminage continu à trois rouleaux, puis à un test de dimensionnement après extrusion. Si la surface ne répond pas aux fissures, le tuyau sera coupé par une machine de découpe d'environ un mètre de longueur. Puis entrant dans le processus de recuit, le recuit doit être décapé avec un liquide acide. Lors du décapage, faites attention à savoir s'il y a beaucoup de cloques sur la surface. S'il y a beaucoup de cloques, cela signifie que la qualité du tuyau en acier ne répond pas aux normes correspondantes.

Principaux processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud (* principaux processus d'inspection):

Préparation et inspection des billettes de tubes * → chauffage de billettes de tubes → perforation → laminage de tubes → réchauffage de tubes en acier → diamètre fixe (réduit) → traitement thermique * → redressage de tubes finis → finition → inspection * (non destructif, physique et chimique, inspection au banc) → entreposage

Le principal processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid (étirés):

Préparation des billettes → décapage et lubrification → laminage à froid (étirage) → traitement thermique → redressage → finition → inspection

Comment distinguer les tubes laminés à chaud et les tubes laminés à froid?

En longueur, les tubes en acier sans soudure laminés à froid sont plus courts que les tubes en acier sans soudure laminés à chaud. L'épaisseur de paroi des tuyaux en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus mince que celle des tuyaux en acier sans soudure laminés à chaud, mais les tuyaux en acier sans soudure laminés à chaud semblent plus brillants en surface sans beaucoup de calibre rugueux et il n'y a pas trop de bavures. Les conditions de livraison des tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont généralement livrées après laminage à chaud ou traitement thermique. Après l'inspection de la qualité, le tube en acier sans soudure laminé à chaud doit être strictement sélectionné à la main par les inspecteurs. Après l'inspection de la qualité, la surface doit être huilée, puis suivie de multiples expériences. Après le traitement de laminage à chaud, l'expérience de perçage doit être réalisée. Si la perforation est trop grande, elle doit être redressée. Après le redressage, il est transféré par le convoyeur au détecteur de défauts pour une expérience de détection de défauts, et enfin l'étiquette est apposée, le cahier des charges est arrangé, puis il est placé dans l'entrepôt.

Decho est en mesure de fournir divers tubes en acier sans soudure avec des spécifications différentes et pour différents usages, si vous êtes intéressé par nos tubes en acier sans soudure, veuillez contacter [email protected]