可鍛性鋼管継手の品質に及ぼす溶鉄過熱の影響

可鍛鋼管鋳造の品質を向上させるための主要な条件である溶銑の過熱。 溶鉄の冶金学的特性に関する研究により、鋳鉄は溶けた後も長期間不均一な状態を維持することがわかりました。 具体的な理由は当面完全には解明されていません。 溶鉄にはさまざまな不純物が含まれていると一般に考えられており、その一部はグラファイトの溶解を妨げるため、固体のグラファイト結晶は溶鉄への溶解が遅すぎて、性能と組織が不均一になります。 高温と過熱は、炭素の溶解と溶鉄の均質化を加速する可能性があります。 溶銑は、高温になって過熱した後、一連の利点を得ることができます。

溶銑の品質の主な指標は溶銑の温度です。 可鍛性鋼管継手の品質に対する溶鉄の過熱温度の影響に関して、ここ数十年で異なる意見がありました。 一つの見方は、溶鉄の過熱温度が高いほど、グラファイトを精製し、鋳造物の機械的特性を改善することができるということです。 もうXNUMXつの見方は、溶鉄の過熱温度には臨界温度があるということです。 この値を超えると、過熱温度の上昇とともに鋳造品の品質が低下します。

可鍛性鋼管部品の鋳造プロセス温度は高くありませんが、それらのほとんどは摂氏1260〜1400度です。 しかし、高品質の溶鉄を得るという観点からは、溶融温度を高くする必要があります。 高温製錬は、高い鉄タッピング温度を保証し、Fe、Si、Mnの燃焼が少なく、炉の状態が安定し、化学組成の変動が小さく、高温製錬、S、Q、H、N、および溶銑への含有物が減少します。料金悪い遺伝が減少します。

1）高温では、炭素の活性が増加し、シリコンの活性が低下します。 FO、MnO、SO2およびその他の酸化物に対する炭素の脱酸効果が支配的であり、酸化物の還元を促進し、それによって溶鉄中の非金属介在物を効果的に除去します。 。

2）溶銑中の水素・窒素分子は、高温での脱酸により形成されたCO気泡に容易に濃縮され、気泡とともに溶銑から脱出し、溶銑中のガスを効果的に除去します。

3）高温になると、溶銑の動粘度が低下し、物質移動が促進され、対流や電磁攪拌での均質化が容易になります。

高温熱処理を施した溶銑だけが、優れた可鍛性鋼管継手を鋳造できます。 溶銑は高温で放出され、可鍛性鋼管鋳造の品質を確保するためには低温鋳造が前提条件です。

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