월 아카이브 : 1 월, 2021

초고 폴리머 파이프는 플라스틱 제품에 속해야하는 비금속 파이프라고합니다. 초고 폴리머 파이프의 원료는 PE이지만 분자량은 일반 분자량보다 훨씬 높으며 내마모성 및 저항 부식, 내 충격성, 항복 강도 및 파손과 같은 일반 PE 재료보다 성능이 우수합니다. 특히 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 나일론, 탄소강 등의 소재보다 내마모성이 우수합니다. 초 고분자 파이프는 초기에 해외에서 더 많이 사용되었습니다. 지속적인 연구 개발 끝에 중국에서 초 고분자 파이프 기술이 점차 성숙 해졌고 중공업은 점차 이러한 유형의 파이프를 채택했습니다. 합리적인 가격과 우수한 성능을 가진 새로운 유형의 열가소성 엔지니어링 파이프가되었습니다. 가격과 품질면에서 실용적인 이상적인 파이프입니다.

울트라 폴리머 파이프는 다양한 산, 잿물, 원유, 광미, 진흙, 석탄 물 슬러리, 발전소 회분 및 슬래그 배출과 같은 다양한 고 부식성 및 고 마모성 액체 또는 고체-액체 혼합물의 운송에 사용할 수 있습니다. 더 많이. 이음매없는 강관과 비교할 때 울트라 폴리머 파이프는 상당한 장점이 있으며 수명이 늘어납니다. 부식성이 강하고 마모성이 높은 조건에서 서비스 수명을 몇 배 또는 수십 배까지 늘릴 수 있습니다. 이 파이프의 비 점착성 내벽으로 인해 마찰 계수가 작아서 이송 압력을 줄이거 나 이송 파이프의 직경을 줄일 수 있으며 이는 장거리 이송에 매우 중요합니다. 이 파이프의 열전도율이 강철보다 10,000 배 이상 작기 때문에 이송 파이프의 보온 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 추운 지역과 겨울에 원유 및 기타 물질을 운송하는 것은 매우 중요합니다.

초고 폴리머 파이프는 사용 특성이 뛰어나 광업, 석탄 산업, 석유 탐사, 화력 발전, 화학 산업, 하천 준설 및 기타 산업 분야에서 사용되는 것을 알 수 있습니다. 산업 기술의 지속적인 발전에 따라 초 고분자 파이프가 사용될 분야는 점점 더 넓어 질 것입니다.

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파이프 라인 건설 기간이 길기 때문에 일반적으로 토양 저항이 20Q 미만인 경우 필요합니다. m, 임시 보호를 위해 마그네슘 양극을 설치하고 테스트 파일을 통해 파이프 라인에 연결해야합니다. 인상적인 전류 음극 보호가 사용되면 임시 보호가 제거됩니다. 음극 보호는 파이프를 부식으로부터 보호하는 데 매우 중요합니다.

음극 보호 란 무엇입니까?

금속 부식을 방지하기 위해 보호 된 금속을 음극으로 분극화하는 방법입니다. 이 방법은 150 년 이상 선박 부식 방지에 사용되었습니다. 음극은 부식되지 않지만 양극은 금속 부식 방지 기술에 금속 부식 배터리에서 부식된다는 원리를 적용하여 1928 년 파이프 라인에 처음 사용되었습니다. 외부에서인가 된 전류는 전해질에서 보호 된 금속의 모든 표면을 가톨릭 극성으로 만드는 데 사용되며 부식이 발생하지 않습니다. 파이프 라인이 음극 보호를 충족하는지 여부를 판단하기위한 두 가지 지표가 있습니다. 하나는 음극 분극에서 부식 과정이 중단 될 때까지 전해질 내 금속의 전위 인 최소 보호 전위입니다. 그 가치는 환경 요인과 관련이 있습니다. 두 번째는 보호 할 금속 표면이 도달 할 수있는 최대 전위 값인 최대 보호 전위입니다. 음극 분극이 너무 강하면 파이프 표면과 코팅 사이에서 수소가 발생하여 코팅의 음극 박리가 발생합니다. 따라서 코팅이 손상되는 것을 방지하기 위해 합류점 전위를 허용 범위 내에서 제어해야합니다.

지하 파이프 라인의 음극 보호를 실현하는 두 가지 방법

감명받은 현재 방법

감동 전류 방식은 DC 전원 공급 장치를 사용하며 음극은 보호 된 파이프 라인에 연결되고 양극은 양극 베드에 연결됩니다. 회로가 연결된 후 파이프는 극성 음극입니다. 파이프 라인의 접지 전위가 최소 보호 전위에 도달하면 완전한 음극 보호가 이루어집니다. 음극 보호 매개 변수를 결정하고 파이프 라인의 음극 보호 효과를 평가하려면 파이프 라인을 따라 검사 지점을 설정하고 시트를 확인해야합니다. 충격 전류 음극 보호의 단일 스테이션의 보호 거리는 일반적으로 최대 수십 킬로미터이며이 방법은 장거리 파이프 라인의 음극 보호에 자주 사용됩니다.

희생 양극 법

희생 양극 법은 보호 된 금속 전극보다 음전위가 더 큰 금속을 사용하여 보호 된 금속과 연결하고, 둘은 전해질에서 갈바닉 셀을 형성합니다. 상대적으로 음의 전위를 가진 금속 (예 : 마그네슘, 아연, 알루미늄 및 그 합금)은 양극이되며, 이는 전류를 출력하는 과정에서 점차적으로 손실되고 보호 된 파이프 금속은 부식을 피하기 위해 음극이됩니다. 따라서 상대적으로 음의 전위를 가진 금속을 희생 양극이라고합니다.

음극 보호 적용을위한 기술적 요구 사항.

파이프 라인에 음극 보호를 적용 할 때 경제적으로 합리적이고 기술적으로 실현 가능하려면 다음과 같은 특정 조건이 충족되어야합니다.

① 배관 종 방향 연결의 전도도를 확보

② 배관의 피복층은 충분한 저항을 보장해야합니다.

③ 배관과 기타 저 저항 접지 장치 사이의 전기 절연을 확인하십시오.

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물을 공급하는 매립 관으로 3PE 방청 코팅 관은 여러 국가의 정부 프로젝트에 널리 사용되었습니다. 데 초가 3 년 신설 이래 2018PE 코팅 파이프 수출은 이번이 처음이다.

이 주문의 고객은 방글라데시의 철강 유통 업체입니다. 그는 거의 20 년 동안 강관 판매에 종사해 왔으며 방글라데시 정부와 좋은 공급 관계를 맺고 있습니다. 여러 번의 이메일 및 전화 통신 후 Decho에 대한 고객의 신뢰가 더 충분하고 전체 컨테이너 수량이 마침내 시험 주문으로 확인됩니다. 주문을받은 직후 Decho는 고객의 요구 사항을 분류했습니다. 가장 일반적인 이음매없는 강철 튜브 크기이지만 벽 두께에서 3pe 코팅의 두께, 포장 방법, 마킹에 이르기까지 각 요구 사항을 세부적으로 구현합니다. 우리는 모든 작은 요청의 이행이 미래의 지속적인 거래의 초석이라고 굳게 믿기 때문입니다.

우리는 고객이 20 월 20 일까지 선적 일까지 서두르 겠다는 이메일을 받았으며 동시에 은행으로부터 L / C를 받았습니다. 우리는 3 일 직책을 예약하기 위해 물류 부서에 긴급하게 연락했습니다. 그리고 우리는 같은 날 재고에서 이음매없는 파이프를 구입했습니다. 이틀간의 가공 베벨 종료 후, 베어 파이프가 마침내 코팅 공장에 도착했습니다. 21PE 코팅 생산은 오전에 시작되어 정오에 컨테이너가 공장에 들어갔다. 로딩 작업은 제작과 마찬가지로 진행합니다. 저녁 00:XNUMX까지 로딩 작업이 완료되었습니다. 이제 고객의 주문이로드되었으며 곧 방글라데시에 도착할 것입니다. 고객은이 주문이 예상대로 방글라데시로 배송 될 수 있다는 안내를 받았습니다. 그는 Decho의 서비스 효율성을 높이 평가하고 앞으로 더 많은 새로운 주문이 Decho에 넘겨 질 것이라고 약속했습니다.

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이음매없는 강관은 어떻게 생산됩니까?

이음매없는 강관의 생산 공정은 주로 냉간 압연과 열간 압연의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 냉연 이음매없는 강관의 생산 공정은 열연 강관보다 복잡합니다. 파이프 빌릿은 먼저 XNUMX 롤 연속 압연하에 있어야하며 압출 후 사이징 테스트를 거쳐야합니다. 표면이 균열에 반응하지 않으면 파이프는 약 XNUMXm 길이의 절단기로 절단됩니다. 그런 다음 어닐링 공정에 들어가서 어닐링은 산성 액체로 산세해야합니다. 산세시 표면에 물집이 많이 생기는지주의하십시오. 블리 스터링이 많으면 강관의 품질이 해당 기준을 충족하지 못한다는 의미입니다.

열연 이음매없는 강관의 주요 생산 공정 (* 주요 검사 공정) :

튜브 빌릿 준비 및 검사 * → 튜브 빌릿 가열 → 천공 → 튜브 압연 → 강관 재가열 → 고정 (축소) 직경 → 열처리 * → 완성 튜브 교정 → 마무리 → 검사 * (비파괴, 물리, 화학적, 벤치 검사) → 창고

냉간 압연 (인발) 이음매없는 강관의 주요 생산 공정 :

빌렛 준비 → 산세 및 윤활 → 냉간 압연 (인발) → 열처리 → 교정 → 마무리 → 검사

열연 파이프와 냉연 파이프를 구별하는 방법은 무엇입니까?

길이가 냉연 이음매없는 강관은 열연 이음매없는 강관보다 짧습니다. 냉연 이음매없는 강관의 벽 두께는 일반적으로 열연 이음매없는 강관보다 얇지 만 열간 압연 이음매없는 강관은 거친 구경이 많지 않고 표면이 더 밝아 보이고 버가 너무 많지 않습니다. 열간 압연 이음매없는 강관의 인도 조건은 일반적으로 열간 압연 또는 열처리 후에 인도됩니다. 품질 검사 후 열간 압연 이음매없는 강관은 검사관이 엄격하게 손으로 선택해야합니다. 품질 검사 후 표면에 기름칠을 한 다음 여러 실험을 거쳐야합니다. 열간 압연 후 피어싱 실험을해야한다. 천공이 너무 크면 곧게 펴야합니다. 곧게 펴서하자 검출 실험을 위해 컨베이어를 통해하자 검출기로 이송되고, 마지막으로 라벨을 부착하고 사양을 정리 한 후 창고에 보관합니다.

Decho는 다양한 사양과 용도에 따라 다양한 심리스 강관을 공급할 수 있습니다. 심리스 강관에 관심이 있으시면 연락 주시기 바랍니다. [이메일 보호]