니들 롤러 베어링의 생산 공정

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니들 롤러 베어링의 생산 공정

1. 니들 롤러 베어링에는 단방향 니들 롤러 베어링, 자동차 니들 롤러 베어링, 인발 컵 니들 롤러 베어링 등과 같은 다양한 종류가 있습니다.

2. 니들 롤러 베어링 공정에는 블랭크 성형 공정이 있습니다. 그 전에 베어링을 잘 계획해야 합니다. 그런 다음 공백이 디버링됩니다.

3. 니들 롤러 베어링의 거친 부분을 처리하는 것은 생산 공정에서 매우 중요한 단계입니다. 그런 다음 회전면을 거칠고 미세하게 최종 연삭한 다음 회전면의 초정삭 또는 톱밥 연마를 수행합니다. 이러한 방식으로 니들 베어링이 기본적으로 형성됩니다.

니들 롤러 베어링의 조기 노화 원인

1. 너무 꽉 끼면 볼과 슬라이드 웨이 사이의 간격이 너무 작아지고 토크가 증가하고 충돌이 증가하여 베어링의 작동 온도가 너무 높아집니다. 따라서 올바른 베어링 레이디얼 클리어런스를 설치하는 동안 조정해야 합니다.

2. 윤활 불량은 그리스 부족으로 인한 건조 및 노화로 인해 발생합니다. 따라서 모터의 작동 시간, 부하 조건, 상황의 온도 및 그리스의 품질에 따라 베어링 보충 시기를 결정해야 합니다.

3. 격렬한 진동은 모터의 오작동으로 인한 베어링의 격렬한 움직임으로 인해 발생합니다. 이런 일이 발생하면 동일한 모델의 새 베어링을 교체해야 합니다.

4. 재료 피로는 금속 재료의 피로에 의해 발생하며 베어링 레이스 및 볼 표면의 찌꺼기가 그리스에 떨어져 작동 소음이 증가합니다.

5. 오염 및 침식, 궤도면 및 볼 표면에 혈색 및 갈색 반점 침식이 있는지 확인하십시오.

대형 트럭 제조업체가 베어링에 대해 주의해야 할 세 가지

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붐을 들어 올리든 무거운 물건을 옮기든 땅을 움직이는 트럭은 베어링에 의존합니다. 올바른 베어링을 선택한다는 것은 대형 트럭 이동식 애플리케이션을 위한 더 긴 서비스 수명, 유지보수가 필요 없는 베어링의 가능성, 더 강한 정적 및 동적 하중을 견딜 수 있는 능력을 의미합니다. 　　

어떤 사람들은 모든 베어링이 동일하다고 주장할 수 있습니다. 그러나 품질과 디자인의 차이뿐만 아니라 기능의 차이도 있습니다. 올바른 제조업체의 베어링을 선택하면 많은 성능 문제를 완화할 수 있습니다. 건설 산업에서 일하는 제품 엔지니어는 다음 속성이 핵심 성공 요인이라는 것을 알고 있습니다. 　　

내부 베어링 전문가. 베어링 제조업체와 베어링 유통업체의 차이는 지식의 깊이입니다. 많은 유통업체는 특정 응용 분야에 대한 표준 베어링 옵션을 찾는 데 능숙합니다. 제조업체는 전체 옵션을 제공하고 맞춤형 솔루션을 구축하며 엔지니어링 부서를 OEM 설계 팀과 연결함으로써 한 단계 더 나아갑니다. 　　

A설계 개선에 신속하게 대응할 수 있습니다. 건설 산업에서 설계 결함은 장비를 작동하는 직원에게 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. OEM은 특히 기계가 현장에서 문제에 직면할 때 촉박한 시간에 솔루션을 찾을 수 있는 파트너가 필요합니다. 　　

혁신적인 제품 라인. 전체 범위의 베어링, 부싱 및 지지 모션 제어 구성요소(예: 로드 엔드 및 진자 로드)를 생산하는 제조업체는 연구 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다. 건설 OEM은 다음 기능을 통해 제조업체의 혁신을 평가할 수 있습니다. 　　

베어링 어셈블리 - 제조업체가 동일한 품질 수준의 베어링을 제공할 수 있는 경우 전체 비용을 절감하고 공급업체를 단순화합니다. 예를 들어, 당사는 대형 트럭 서스펜션 시스템용 타이 로드 및 로드 엔드 링키지를 포함하여 많은 베어링 부품을 생산합니다. 　　

국경을 초월한 제품 - 농업, 광업 및 자재 취급과 같은 전력 사용 산업에 베어링을 제공하고 건설 산업과 유사한 응용 분야에서 솔루션을 찾은 공장입니다. 베어링 회사가 트랙터용으로 개발하고 있는 그리스가 없는 볼 조인트와 같습니다. 더 무거운 하중을 처리할 수 있으면서 제품을 유지 관리할 필요가 없습니다. 　　

특허 받은 베어링 - 혁신의 진정한 상징은 특허입니다. 사각 볼 유니버셜 조인트는 사각 볼과 100개의 다른 부품으로 구성된 U자형 조인트입니다. 기존 u조인트의 XNUMX개 이상의 부품보다 부품 수가 적기 때문에 회전 토크가 더 부드럽고 대부분의 경우 비용 이점이 있습니다. 　　

건설 OEM은 모션 제어의 안전성과 신뢰성에 의존합니다. 신뢰할 수 있는 파트너로부터 올바른 베어링을 선택하는 것은 열악한 작업 환경에서 이상적인 수준으로 작동하는 대형 트럭을 설계하는 첫 번째 단계입니다.

Decho는 모든 종류의 베어링을 제공할 수 있습니다. 필요한 경우 pls는 이메일로 문의해 주시기 바랍니다. [이메일 보호]

태양 광 지원 시스템의 분류

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1, 경 사진 지붕의 태양 광 시스템

다양한 경사 지붕 하부 구조에 따라 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 경사 지붕 태양 광 시스템 용으로 특별히 개발 된 고유 한 액세서리를 제공합니다.

경 사진 지붕에서 태양 광 시스템 지원의 특성 :

§ 다양한 두께와 높이 조절 가능한 액세서리가있는 기와 지붕에 적합하며 고객의 용도에 맞게 유연합니다.

§ 연결 플레이트 및 기타 액세서리는 지원 위치 조정을 실현하는 데 유연하고 효과적인 다중 개구부로 설계되었습니다.

§ 지붕 자체 방수 시스템 손상 없음

평평한 지붕 태양 광 시스템

2, 일반적인 평평한 지붕 형태는 콘크리트 평평한 지붕, 컬러 강판 평평한 지붕, 철골 구조 평평한 지붕, 볼 조인트 지붕 등입니다.

평평한 지붕 태양 광 시스템 지원의 특징 :

§ 대규모 및 질서 정연한 누워

§ 재단과의 다양한 안정적이고 안정적인 연결

§ 고객의 다양한 요구에 따라 요구 사항을 충족하는 고유 한 액세서리를 개발합니다.

3, 대규모 지상 태양 광 시스템

일반적인 대규모 지상 태양 광 시스템은 일반적으로 콘크리트 스트립 (블록) 재단의 형태를 채택합니다 (특수 기초 조건은 전문 토양 역학 설계자와 상담해야 함).

대형 지상 태양 광 시스템 브래킷의 특징 :

§ 대규모 지상 태양 광 발전소의 신속한 설치 및 건설 일정

§ 유연한 조정 양식은 건설 현장의 복잡하고 변경 가능한 요구 사항을 충족합니다.

§ 현장 작업자가 식별하고 설치할 수 있도록 액세서리 수를 단순화합니다.

4, 열 태양 지원

대형 배터리 모듈의 설치 요구 사항을 충족하고 풍속이 높은 지역에서 사용할 수 있도록 지상 강화 구조를 설계했습니다. 지원 시스템은 필요에 따라 수평 각도를 조정할 수 있습니다. 시스템 설치시 현장 용접이 필요 없습니다. 당사에서 제공하는 조립 도면에 따르면 해당 볼트 구멍에 볼트를 배치하여 볼트를 완전히 설치할 수 있습니다. 주요 특징 : 모듈 면적은 12.8 평방 미터입니다. 완전히 유지 보수가 필요 없습니다. 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명; 전력은 1.6kW에 도달합니다. 이동할 필요가 없으며 시스템이 고정되어 있습니다. 바람 저항 ≥ 200km / h; 가격이 합리적입니다.

Decho는 태양 광 발전 지원 시스템의 전문 공급 업체입니다. 프로젝트에 필요한 경우 pls는 전자 메일로 문의하십시오. [이메일 보호]

버터 플라이 밸브의 구동 모드

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버터 플라이 밸브는 디스크 형 개폐 왕복 회전식 90 ° 좌우로 매체 밸브의 흐름을 개폐 또는 조절

문. 버터 플라이 밸브는 구조가 간단하고 부피가 작고 무게가 가볍고 재료 소비가 적고 설치 크기가 작고 구동 토크가 적습니다.

작동이 쉽고 빠르며 유량 조절 기능이 우수하고 밀폐 특성이 동시에 우수합니다. 버터 플라이 밸브가 작동하지 않습니다.

자동 밸브이며, 수동 작동을 완료하려면 전송 장치를 설치하는 데 필요한 개폐가 필요합니다. 버터 플라이 밸브의 전송 모드는 무엇입니까?

일반적인 버터 플라이 밸브 전송 방법은 핸들, 웜 기어, 전기, 공압입니다. 하나씩 이야기합시다.

핸들 버터 플라이 밸브 : 핸들은 버터 플라이 밸브에 설치됩니다. 손잡이를 당기면 버터 플라이 플레이트의 개폐를 제어 할 수 있으며 당기는 각도를 조절할 수 있습니다.

정도는 0 ~ 90 °입니다. 핸들 버터 플라이 밸브는 직경과 압력에 크게 영향을받으며 압력 ≤ PN16, 직경 ≤ PN16에만 사용할 수 있습니다.

≤ DN200의 파이프 라인에서. 핸들 버터 플라이 밸브의 가격은 이러한 전송 모드 중에서 가장 저렴합니다.

웜기어 버터 플라이 밸브 : 광범위한 응용 분야의 버터 플라이 밸브. 웜기어 헤드는 버터 플라이 밸브에 설치되고 웜기어에 의해 구동됩니다.

버터 플라이 밸브의 개폐를 제어하기 위해 웜기어 드라이브는 핸드 휠을 돌려서 버터 플라이 플레이트의 개폐를 제어하고 기어 박스 기어로 구동합니다.

열고 닫습니다. 웜 기어 버터 플라이 밸브는 직경이 50m 이상인 파이프 라인에서 DN1만큼 ​​작은 직경과 압력에 의해 제한되지 않습니다.

웜 버터 플라이 밸브를 사용할 수 있습니다. 웜기어 버터 플라이 밸브는 중압 및 고압 파이프 라인에도 사용할 수 있습니다.

전기 버터 플라이 밸브 : 버터 플라이 밸브에는 전기 액추에이터가 장착되어 있습니다. 버터 플라이 밸브의 스위치는 전기로 구동되며 전기 버터 플라이 밸브에는

작동하기 쉽고 원격 제어를 실현합니다. 전동 버터 플라이 밸브의 개폐 속도를 조절할 수 있습니다. 구조는 간단하고 유지하기 쉽습니다. 공기, 물, 증기, 다양한 부식성 매체, 진흙, 기름 및 액체 금을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.

그것은 방사성 매체 및 방사성 매체와 같은 다양한 유형의 유체 흐름에 속합니다.

공압 버터 플라이 밸브 : 공압 액추에이터를 통해 공기를 흡입하고 공기를 압축 한 다음 압축 공기를 구동력으로 사용합니다.

힘 소스는 밸브 스템을 구동하여 디스크 모양의 버터 플라이 플레이트를 구동하여 밸브 스템의 축을 중심으로 회전하고 회전 각도는 0-90 °입니다. 버터 플라이 플레이트

초기 위치에서 90도 회전 ° 밸브가 열리면 닫히거나 닫히면 열립니다. 공압 버터 플라이 밸브 액추에이터는 단동으로 나뉩니다.

더블 액션 폼, 더블 액션으로 통기 ON, 통기 OFF! 단동 액추에이터에는 스프링 리턴 기능이 있습니다.

가스 또는 정전시 자동으로 닫히거나 열릴 수 있으며 안전율이 높습니다!

Decho는 나비 밸브의 전문 공급 업체입니다. 프로젝트에 필요한 경우 pls는 전자 메일로 문의하십시오. [이메일 보호]

이중 편심 버터 플라이 밸브는 무엇입니까?

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이중 편심 버터 플라이 밸브는 고성능 버터 플라이 밸브라고도하며 주로 수도, 발전소, 철강 제련, 화학 산업, 수원 스프링 엔지니어링, 환경 시설 건설 및 기타 시스템, 특히 수로 파이프 라인의 배수에 사용됩니다. 규제 및 폐쇄 장비로. 중심선 버터 플라이 밸브에 비해 이중 편심 버터 플라이 밸브는 더 높은 압력 저항, 더 긴 서비스 수명 및 더 나은 안정성을 제공합니다.

작동 원리 : 이중 편심 버터 플라이 밸브는 단일 편심 버터 플라이 밸브를 기반으로 더욱 개선되었습니다. 구조적 특징은 밸브 스템의 축이 버터 플라이 플레이트와 몸체의 중심에서 벗어난다는 것입니다. 이중 편심의 효과로 밸브가 열린 직후 버터 플라이 플레이트가 밸브 시트에서 분리되어 버터 플라이 플레이트와 밸브 시트 사이의 불필요한 과도한 압출 및 스크래치 현상을 크게 제거하고 개방 저항 거리를 줄이고 마모를 줄입니다. 밸브 시트의 서비스 수명을 향상시킵니다. 동시에 이중 편심 버터 플라이 밸브는 금속 시트를 사용할 수도있어 고온 분야에서 버터 플라이 밸브의 적용을 향상시킵니다.

구조적 특성 :

1. 디자인이 합리적이며 구조가 작고 설치 및 분해가 쉽고 유지 보수가 쉽습니다.

2. 편심 구조를 채택하여 밀봉 링의 마찰을 줄이고 밸브의 수명을 연장합니다.

3. 완전 밀폐, 누수 제로. 초고 진공 조건에서 사용 가능

4. 다양한 매체 및 다양한 온도에서 사용할 수있는 씰링 링, 버터 플라이 플레이트, 회전 샤프트 및 밸브 플레이트의 기타 재료를 교체하십시오.

Decho는 나비 밸브의 전문 공급 업체입니다. 프로젝트에 필요한 경우 pls는 전자 메일로 문의하십시오. [이메일 보호]

유압 프레스의 장단점

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유압 프레스의 장단점

(1) 장점

가변 단면이있는 중공 구조의 경우, 전통적인 제조 공정은 먼저 두 개의 절반 조각을 스탬핑 한 다음 전체적으로 용접하는 반면, 하이드로 포밍은 한 번에 가변 단면의 중공 구조를 형성 할 수 있습니다. 스탬핑 및 용접 공정과 비교하여 하이드로 포밍 기술은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 품질을 낮추고 재료를 절약하십시오. 엔진 브래킷 및 라디에이터 브래킷과 같은 일반적인 부품의 경우 하이드로 포밍 부품은 스탬핑 부품보다 20 ~ 40 % 적습니다. 중공 단차 부품의 경우 중량을 40 % ~ 50 %까지 줄일 수 있습니다.

2. 부품 및 금형 수를 줄이고 금형 비용을 줄입니다. 하이드로 포밍 부품은 일반적으로 하나의 다이 세트 만 필요하지만 스탬핑 부품에는 대부분 여러 세트의 다이가 필요합니다. 하이드로 포밍 엔진 브래킷 부품 수가 6 개에서 1 개로 감소하고 라디에이터 브래킷 부품 수가 17 개에서 10 개로 감소했습니다.

3. 후속 가공 및 조립의 용접 량을 줄일 수 있습니다. 라디에이터 브래킷을 예로 들면 방열 면적이 43 % 증가하고 솔더 조인트 수가 174 개에서 20 개로 감소했으며 공정 수가 13 개에서 6 개로 감소했으며 생산성이 66 % 증가했습니다.

4. 강도와 강성, 특히 피로 강도를 향상시킵니다. 예를 들어, 하이드로 포밍 라디에이터 브래킷의 강성은 수직 방향으로 39 %, 수평 방향으로 50 % 증가 할 수 있습니다.

5. 생산 비용을 줄이십시오. 적용된 하이드로 포밍 부품의 통계 분석에 따르면 하이드로 포밍 부품의 생산 비용은 스탬핑 부품보다 15 % ~ 20 % 절감되고 금형 비용은 20 % ~ 30 % 절감됩니다.

(2) 단점

1) 유압 부품의 제조 정확도가 높아야합니다. 높은 기술 요구 사항과 어려운 조립으로 인해 유압 구성 요소의 사용 및 유지 관리가 상대적으로 엄격합니다.

2) 일정한 비율의 전송을 실현하기 어렵다. 유압 변속기는 작동 매체로 유압 오일을 사용하므로 상대적으로 움직이는 표면 사이에 누출이 발생할 수 있습니다. 동시에 오일은 절대적으로 비압축성이 아닙니다. 따라서 나사산 및 기어 가공 공작 기계의 전송 시스템과 같은 엄격한 변속비 요구 사항이있는 경우에는 사용하기에 적합하지 않습니다.

3) 온도의 영향으로 온도의 변화에 ​​따라 오일의 점도가 변하기 때문에 고온 또는 저온 환경에서 작업하기에 적합하지 않습니다.

4) 장거리 송전에는 적합하지 않습니다. 압력 유는 튜브로 전달되기 때문에 압력 손실이 커서 장거리 동력 전달에는 적합하지 않습니다.

5) 오일에 공기가 혼합되면 작업 성능에 영향을 미치기 쉽습니다. 오일에 공기가 혼입되면 크롤링, 진동 및 소음이 발생하기 쉬워 시스템의 작동 성능에 영향을 미칩니다.

6) 오일은 오염되기 쉽고 시스템의 신뢰성에 영향을 미칩니다.

7) 결함을 확인하고 제거하는 것은 쉽지 않습니다.

Decho는 유압 구성 요소에 대한 전문 공급 업체입니다. 요청이 있으면 pls는 이메일로 문의하는 것을 망설이지 않습니다. [이메일 보호]

일반적인 유압 밸브 선택의 요점

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일반적인 유압 밸브 선택의 요점

적절한 유압 밸브의 선택은 유압 시스템의 설계를 합리적으로 만들고 기술 및 경제 성능이 우수하며 설치 및 유지 보수가 간단하며 시스템의 정상적인 작동을 보장하기위한 중요한 조건입니다. 유압 밸브의 선택은 시스템의 성공에 매우 중요하므로 신중하게 고려해야합니다.

유형 선택의 일반 원칙

① 시스템의 드래그 앤 컨트롤 기능 요구 사항에 따라 유압 밸브의 기능 및 다양성을 합리적으로 선택하고 유압 펌프, 액추에이터 및 유압 액세서리와 함께 완전한 유압 회로 및 시스템 개략도를 구성합니다.

② 특수 유압 제어 밸브를 설계 할 필요가없는 한 기존 표준형 시리즈 제품을 선호합니다.

③ 시스템의 작동 압력과 흐름 (작업 흐름)에 따라 밸브의 종류, 설치 및 연결 모드, 작동 모드, 작동 매체, 크기 및 품질, 작업 수명, 경제성, 적응성 및 유지 보수 편의성, 원천을 고려 제품 및 제품 역사, 관련 디자인 매뉴얼 또는 제품 샘플에서 선택됩니다.

유압 밸브의 유형 선택

유압 시스템의 성능 요구 사항이 다르므로 선택한 유압 밸브의 성능 요구 사항도 다르며 많은 성능이 구조적 특성의 영향을받습니다. 예를 들어, 역 회전 속도가 빠른 시스템의 경우 일반적으로 AC 전자기 역전 밸브가 선택됩니다. 반대로 정류 속도가 느린 시스템의 경우 DC 전자기 방향 밸브를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 유압 시스템에서 밸브 코어 재설정 및 중립 에너지에 대한 요구 사항은 특히 엄격하며 중간 크기의 유압 구조를 선택할 수 있습니다. 유압 제어 체크 밸브를 사용하고 역 오일 배출구의 배압이 높지만 제어 압력을 매우 높게 올릴 수없는 경우 누출 유형 또는 파일럿 유형 구조를 선택해야합니다. 압력 밸브가 시스템의 안전을 보호하기 위해서는 큰 충격 압력을 피하고 역전 밸브의 충격을 흡수 할 수 있도록 민감해야하고 압력 오버 슈트가 작아야합니다. 성능 요구 사항을 선택해야합니다. 일반 유량 밸브가 압력 또는 온도 변화로 인해 액추에이터 이동의 정확도 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 압력 보상 장치 또는 온도 보상 장치가있는 속도 제어 밸브를 선택해야합니다.

공칭 압력 및 정격 유량 선택

(1) 공칭 압력 (정격 압력) 선택

해당 압력 레벨의 유압 밸브는 시스템 설계에서 결정된 작동 압력에 따라 선택할 수 있으며 시스템의 작동 압력은 제품에 표시된 공칭 압력 값보다 적절하게 낮아야합니다. 고압 시리즈 유압 밸브는 일반적으로 정격 압력 이하의 모든 작동 압력 범위에 적용됩니다. 그러나 정격 압력 하에서 고압 유압 구성 요소의 일부 기술 지표는 작동 압력에 따라 다르며 일부 지표는 더 좋아질 것입니다. 유압 시스템의 실제 작동 압력이 단시간에 유압 밸브에 표시된 정격 압력 값보다 약간 높으면 일반적으로 허용됩니다. 그러나이 상태에서 오랫동안 작동하는 것은 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 제품의 정상적인 수명과 일부 성능 지수에 영향을 미칩니다.

(2) 정격 유량 선택

각 유압 제어 밸브의 정격 유량은 작동 유량에 가까워 야하며 이는 가장 경제적이고 합리적입니다. 밸브는 단기 과류 조건에서도 사용할 수 있지만, 밸브가 정격 유량보다 큰 장기 작동 흐름 조건에서 작동하면 유압 클램핑 및 유체 역학적 힘이 발생하기 쉽고 불리한 밸브의 작동 품질에 미치는 영향.

유압 시스템에서 각 오일 회로의 흐름은 같을 수 없으므로 유압 소스의 최대 출력 흐름에 따라 밸브의 흐름 매개 변수를 선택할 수는 없지만 각 밸브의 최대 흐름을 고려해야합니다. 유압 시스템의 모든 설계 상태, 예를 들어 직렬로 연결된 각 오일 회로의 흐름은 동일합니다. 동시에 작동하는 병렬 오일 회로의 흐름은 각 오일 회로의 흐름의 합과 같습니다. 차동 유압 실린더의 방향 밸브의 경우, 유량 선택은 유압 실린더가 방향을 바꿀 때 비로드 챔버에서 배출되는 유량이로드 챔버에서 배출되는 유량보다 훨씬 크고 유압 펌프의 최대 유량 출력; 시스템의 시퀀스 밸브 및 감압 밸브의 경우 작업 흐름이 정격 흐름보다 훨씬 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 진동이나 기타 불안정성이 발생하기 쉽습니다. 스로틀 밸브 및 거버너 밸브의 경우 최소 정상 유량에주의해야합니다.

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리프팅 링을 용접 할 때주의해야 할 점은 무엇입니까?

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리프팅 링을 용접 할 때주의해야 할 점은 무엇입니까?

생산에서 용접 링, 용접은 매우 중요한 작업이며 인간 기술 프로세스의 테스트입니다.

용접 링 용접시주의가 필요한 사항 :

1. 용접 된 구조는 작업 부하를 감소시키지 않고 응력 제거를 위해 600 ℃ 미만의 온도에서 어닐링 할 수 있습니다.

2. 용접 지점을 빨리 식 히지 마십시오.

3. 용접 부위에 균열, 함몰, 스크래치가 없는지 하나씩 확인하십시오. 확실하지 않은 경우 자성 입자 또는 액체 침투 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법을 사용하십시오.

4. 수리가 필요한 경우 결함을 깨끗이 연마하고 자격을 갖춘 용접을 다시 수행하십시오.

용접 재료에주의를 기울여야합니다. 전극 제조업체의 권장 사항에 따라 용접 재료는 인장 강도가 70000psi 이상이어야합니다 (예 : awsa5.1 e-7018). 불활성 가스 차폐 금속 전기 용

용접봉의 직경은 DIN 0.8-sg 1.2에 따라 8559-3mm입니다. AWS a 5.18. 기억해야 할 중요한 사항 중 하나는 열린 공간이나 악천후에서 용접하지 않는 것입니다.

용접 온도의 용접 링은주의가 필요한 문제에 영향을 미치며, 사소한 문제를 피하기 위해 신중하고 책임있는 작업이 필요하므로주의를 기울여야합니다.

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링 및 리깅의 일반적인 재료

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링 및 리깅의 일반적인 재료

물론 링 사용에 대한 적절한 고려를 바탕으로 고품질 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 따라서 제조업체와 사용자 모두이 문제를 중요하게 생각합니다. Kosobi는

전문 제조 업체, 다양한 비표준 사양 생산 가능, 긴 나사 사용

베어링 톤수에 영향을 미치지 않으며 사용되는 재료는 고품질 합금강입니다. 생산 된 반지의 품질은 의심 할 여지없이 높습니다.

유니버설 링의 재질과 기술은 외국 브랜드와 비슷합니다. 서비스 수명은 사용하는 환경의 종류와 사용 기간에 따라 다릅니다.

습한 환경이 아닌 적절한 보관 방법을 사용하는 한 무부하 사용

또한 적절한 내구성이 보장되는 반지의 품질에 대해 걱정하지 마십시오. Tianjin cosobi의 유니버설 링은 360도 회전하고 180도 뒤집을 수 있으며 완벽한 사양, 많은 수의 상품 및 고품질

일반적으로 사용되는 합금강 재질의 링을 사용하면 더 안정적입니다.

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유압 밸브의 분류

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유압 밸브의 분류

다른 분류 방법에 따라 유압 밸브는 여러 종류로 나뉩니다.

1, 제어 방법에 따라 : 수동, 전기 제어, 유압 제어, 비례

2, 기능에 따라 : 유량 밸브 (스로틀 밸브, 속도 제어 밸브, 션트 밸브), 압력 밸브 (릴리프 밸브, 감압 밸브, 시퀀스 밸브, 언 로딩 밸브), 방향 밸브 (전자기 방향 밸브, 수동 방향 밸브, 원- 웨이 밸브, 유압 제어 일방향 밸브)

3, 설치 방법에 따라 : 플레이트 밸브, 파이프 밸브, 중첩 밸브, 스크류 카트리지 밸브, 커버 밸브

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