Vier soorten lagers voor spindels van werktuigmachines

In de gereedschapswerktuigindustrie is de spil een belangrijk onderdeel dat gebruik maakt van zeer snelle rotatie- en drukvormende materialen. Met de vooruitgang van moderne machines worden de eisen voor bewerkingsapparatuur steeds hoger, nauwkeuriger en duurzamer. Het lager is een belangrijk onderdeel dat de beweging van de hoofdas geleidt en versterkt. Het gebruik van hoogwaardige lagers verbetert de werkefficiëntie en betrouwbaarheid van de spil van de werktuigmachine, waardoor de output toeneemt en mechanische slijtage wordt verminderd.
De vraag naar lagers in de gereedschapswerktuigindustrie

Met de komst van CNC-technologie verwachten mensen dat werktuigmachines nauwkeuriger, efficiënter en betrouwbaarder zijn dan ooit tevoren. Om concurrerend te blijven, investeren verspanende bedrijven in lagers van hoge kwaliteit om de beste machineprestaties te garanderen. Het algemene doel van het spillager is om de beweging van de spil te verbeteren en te vereenvoudigen om de beste machinesnelheid en nauwkeurigheid te garanderen. Lagers beïnvloeden de snelheid, rotatie, trillingen, nauwkeurigheid en temperatuur van de werktuigmachine, waardoor de kwaliteit van het eindproduct verandert.

Lagers bestaan ​​meestal uit een of meer ringen met kogels of andere rollende elementen die de beweging van de hoofdas in de gewenste richting stroomlijnen. Afhankelijk van de uitrusting en de vereiste beweging, kan het lager worden ontworpen om de beweging van de hoofdas op de transversale en radiale assen te vergemakkelijken. Ze moeten bestand zijn tegen de belastingsdruk, temperatuur en hoge snelheid van de spil van de werktuigmachine.

Lagers die worden gebruikt in spindels van werktuigmachines zijn onderverdeeld in vier categorieën. Elk lagerontwerp heeft een aantal kenmerken die het in bepaalde toepassingen erg nuttig maken. Het is erg belangrijk om het werkingsprincipe van elk lager te begrijpen, zodat u het beste lager voor uw apparatuur kunt kiezen.

Hoekcontactkogellagers

Hoekcontactkogellagers zijn de meest voorkomende spillagers. Het zijn wentellagers, bestaande uit een of meer rijen rollende kogels tussen concentrische gegroefde ringen. Ze zijn nuttig voor zowel radiale als axiale belastingen in één richting, en hun axiale draagvermogen wordt bepaald door de contacthoek tussen de belasting en het lager. Hoe groter de hoek, hoe hoger het draagvermogen.

Radiale of diepe groeflagers

In industriële machines zijn radiale lagers wentellagers, die voornamelijk worden gebruikt om lagers op radiale assen te dragen. Net als hoekcontactlagers bestaan ​​ze uit een binnenring en een buitenring met rollende kogels tussen de binnenring en de buitenring; radiale lagers kunnen echter belastingen in beide axiale richtingen dragen, waardoor ze veelzijdiger zijn dan hoekcontactlagers.

Rollager

Rollagers verbeteren de beweging door rollen te gebruiken in plaats van kogels. Ze worden voornamelijk gebruikt om radiale belastingen en axiale belastingen parallel aan de as in één richting te ondersteunen. Ze zijn erg handig in toepassingen met gemiddelde en hoge snelheid, die wrijving kunnen verminderen en de snelheid van de apparatuur kunnen verhogen.

Stuwkracht kogellager

Drukkogellagers zijn ontworpen om zware, zeer nauwkeurige stuwkrachtbelastingen te ondersteunen en bieden een zeer nauwkeurige axiale ondersteuning evenwijdig aan de aandrijfas, maar bijna geen radiale ondersteuning. De rollende elementen kunnen ballen, rollers of naalden zijn, afhankelijk van de toepassing. Ze zijn met name geschikt voor toepassingen zoals propellermotoren, die het vrij en gemakkelijk verplaatsen van zware voorwerpen parallel aan de as ondersteunen.

Decho is een professionele leverancier van hoekcontactkogellager, groefkogellagers, rollagers en drukkogellagers. Als u een van hen bent, neem dan gerust contact met ons op via e-mail [e-mail beveiligd]