Archiwum na miesiąc: styczeń, 2021

Rury ultra-wysokopolimerowe nazywane są rurami niemetalicznymi, które powinny należeć do produktów z tworzyw sztucznych. Surowcem rur z ultra-wysokiej polimeru jest PE, ale masa cząsteczkowa jest znacznie wyższa niż zwykła masa cząsteczkowa, a wydajność jest lepsza niż zwykłych materiałów PE, takich jak: odporność na zużycie i odporność Korozja, udarność, granica plastyczności i pękanie wytrzymałość itp. W szczególności jego odporność na zużycie jest wyższa niż w przypadku materiałów takich jak politetrafluoroetylen, nylon i stal węglowa. Rury z ultrawysokiego polimeru były na początku używane częściej za granicą. Po ciągłych badaniach i rozwoju, technologia rur z ultra-wysokimi polimerami stopniowo dojrzewała w Chinach, a przemysł ciężki stopniowo przyjął ten typ rur. Stał się nowym typem termoplastycznej rury inżynieryjnej o umiarkowanej cenie i doskonałej wydajności. Pod względem ceny i jakości jest to praktyczna rura idealna.

Rury ultra-polimerowe mogą być stosowane do transportu różnych silnie korozyjnych i silnie ściernych cieczy lub mieszanin ciał stałych, takich jak różne kwasy, ługi, ropa naftowa, odpady poflotacyjne, muł, szlam wodno-węglowy oraz odprowadzanie popiołu i żużla z elektrowni oraz wiele więcej. W porównaniu z bezszwowymi rurami stalowymi, rury ultra-polimerowe mają znaczące zalety i wydłużają żywotność. W warunkach silnej korozyjności i ścieralności żywotność można zwiększyć kilkakrotnie, a nawet kilkadziesiąt razy; ze względu na nieklejącą się ścianę wewnętrzną tej rury, a współczynnik tarcia jest mały, co może zmniejszyć ciśnienie transportu lub zmniejszyć średnicę rury transportowej, co ma ogromne znaczenie w transporcie na duże odległości; ponieważ przewodność cieplna tej rury jest ponad 10,000 XNUMX razy mniejsza niż w przypadku stali, może to znacznie obniżyć koszt zachowania ciepła rury transportowej. Transport ropy naftowej i innych materiałów w zimnych regionach i zimą ma ogromne znaczenie.

Można zauważyć, że rury z ultrawysokiego polimeru mają doskonałe właściwości użytkowe i są stosowane w przemyśle wydobywczym, węglowym, eksploracji ropy naftowej, wytwarzaniu energii cieplnej, przemyśle chemicznym, pogłębianiu rzek i innych dziedzinach przemysłu. Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowej, obszary, w których będą stosowane rury ultra-polimerowe, będą stawały się coraz bardziej rozbudowane.

Decho to profesjonalny dostawca rur z ultrawysokiego polimeru. Jeśli potrzebujesz czegoś do swojego projektu, skontaktuj się z nami przez e-mail [email chroniony]

Ze względu na długi okres budowy rurociągu na ogół wymagane jest, aby rezystywność gruntu była mniejsza niż 20Q. m, konieczne jest zainstalowanie anody magnezowej w celu tymczasowej ochrony i podłączenie jej do rurociągu za pomocą stosu testowego. Po uruchomieniu odciśniętej ochrony katodowej, tymczasowa ochrona jest usuwana. Ochrona katodowa jest bardzo ważna, aby chronić rury przed korozją.

co to jest ochrona katodowa?

Jest to metoda polaryzacji chronionego metalu na katodę, aby zapobiec korozji metalu. Ta metoda jest stosowana do zabezpieczania statków przed korozją od ponad 150 lat; po raz pierwszy zastosowano go w rurociągach w 1928 r., stosując zasadę, że katoda nie jest skorodowana, ale anoda jest skorodowana w bateriach korozyjnych metali, w technologii antykorozyjnej metalu. Prąd przyłożony z zewnątrz jest używany do wymuszenia polaryzacji katolickiej całej powierzchni chronionego metalu w elektrolicie, a następnie korozja nie wystąpi. Istnieją dwa wskaźniki służące do oceny, czy rurociąg spełnia wymogi ochrony katodowej. Jednym z nich jest minimalny potencjał ochrony, czyli potencjał metalu w elektrolicie od polaryzacji katodowej do zatrzymania procesu korozji; jego wartość jest związana z czynnikami środowiskowymi. Drugi to maksymalny potencjał ochrony, który jest najwyższą wartością potencjału, jaką może osiągnąć chroniona powierzchnia metalowa. Gdy polaryzacja katodowa jest zbyt silna, wodór wydziela się pomiędzy powierzchnią rury a powłoką, powodując katodowe łuszczenie się powłoki. Dlatego potencjał punktu zbiegu musi być kontrolowany w dopuszczalnym zakresie, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki.

Dwie metody realizacji ochrony katodowej rurociągów podziemnych

pod wrażeniem aktualnej metody

Metoda z prądem wyładowanym wykorzystuje zasilanie prądem stałym, przy czym biegun ujemny jest podłączony do chronionego rurociągu, a biegun dodatni do łoża anodowego. Po podłączeniu obwodu rura jest spolaryzowaną katodą. Gdy potencjał uziemienia rurociągu osiągnie minimalny potencjał ochrony, uzyskuje się pełną ochronę katodową. W celu określenia parametrów ochrony katodowej oraz oceny działania ochrony katodowej rurociągu konieczne jest ustawienie punktów kontrolnych i blach kontrolnych wzdłuż rurociągu. Odległość ochronna pojedynczej stacji ochrony katodowej prądu oddziałującego wynosi zwykle do kilkudziesięciu kilometrów i metoda ta jest często stosowana do ochrony katodowej rurociągów na duże odległości.

metoda anody ofiarnej

Metoda anody protektorowej wykorzystuje metal o bardziej ujemnym potencjale niż chroniona elektroda metalowa do połączenia z chronionym metalem i oba tworzą ogniwo galwaniczne w elektrolicie. Metale o stosunkowo ujemnych potencjałach (np. Magnez, cynk, aluminium i ich stopy) stają się anodami, które stopniowo tracą w procesie wyprowadzania prądu, a chroniony metal rury staje się katodami, aby uniknąć korozji. Dlatego metale o stosunkowo ujemnych potencjałach nazywane są anodą ofiarną.

Wymagania techniczne dotyczące stosowania ochrony katodowej.

Aby zastosowanie ochrony katodowej w rurociągu było uzasadnione ekonomicznie i wykonalne technicznie, muszą być spełnione następujące warunki:

① Zapewnić przewodność wzdłużnego połączenia rurociągu

② Warstwa wierzchnia rurociągu musi zapewniać wystarczającą wytrzymałość

③ Zapewnić izolację elektryczną między rurociągiem a innymi urządzeniami uziemiającymi o niskiej rezystancji.

Decho jest profesjonalnym dostawcą rur powlekanych 3lpe, jeśli potrzebujesz ich do swojego projektu, skontaktuj się z nami przez e-mail [email chroniony]

Jako rura podziemna dostarczająca wodę, rury z powłoką antykorozyjną 3PE są szeroko stosowane w projektach rządowych w różnych krajach. To pierwszy raz, kiedy Decho eksportuje rury powlekane 3PE od momentu powstania w 2018 roku

Odbiorcą tego zamówienia jest dystrybutor stali w Bangladeszu. Od prawie 20 lat zajmuje się sprzedażą rur stalowych i ma dobre stosunki dostawcze z rządem Bangladeszu. Po kilku kontaktach e-mailowych i telefonicznych zaufanie klienta do Decho jest bardziej wystarczające, a pełna ilość kontenera zostaje ostatecznie potwierdzona jako zamówienie próbne. Wkrótce po otrzymaniu zamówienia firma Decho uporządkowała wymagania klienta. Chociaż jest to najbardziej konwencjonalny rozmiar bezszwowej rury stalowej, szczegółowo realizujemy każde wymaganie, bez względu na grubość ścianki do grubości powłok 3pe, od metody pakowania po znakowanie. Ponieważ głęboko wierzymy, że realizacja każdego małego zamówienia jest podstawą ciągłych transakcji w przyszłości.

Otrzymaliśmy maila, że ​​klient zamierza spieszyć się do wysyłki do 20 grudnia, w tym samym czasie otrzymaliśmy akredytację z banku. Skontaktowaliśmy się pilnie z działem logistyki, aby zarezerwować stanowisko na 20. I kupiliśmy bezszwową rurę z magazynu tego samego dnia. Po zakończeniu fazowania obróbki w ciągu dwóch dni, nieosłonięta rura dotarła ostatecznie do walcowni. Produkcja powłoki 3PE ruszyła rano, w południe pojemnik wszedł do fabryki. Załadunek wykonujemy jak na etapie produkcji do godziny 21:00. Prace załadunkowe zakończone. Teraz zamówienie klienta zostało załadowane i wkrótce dotrze do Bangladeszu. Klient został poinformowany, że zgodnie z jego oczekiwaniami zamówienie może zostać dostarczone do Bangladeszu. Bardzo potwierdził skuteczność usług Decho i obiecał nam, że w przyszłości zostanie przekazanych Decho więcej nowych zamówień.

To zamówienie jest małe, ale pierwotny zamiar obsługi klientów nie zmienił się. Niezależnie od tego, jak duże jest zamówienie, Decho jest dobrym partnerem dla klientów, na którym można polegać

Budując świat i walcząc o świat, Decho robi wszystko, co w jego mocy.

Jak produkowane są rury stalowe bez szwu?

Proces produkcji rur stalowych bez szwu dzieli się głównie na dwa rodzaje: ciągnione na zimno i walcowane na gorąco. Proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest bardziej skomplikowany niż w przypadku rur stalowych walcowanych na gorąco. Kęs rury musi najpierw być poddany ciągłemu walcowaniu na trzech rolkach, a następnie po wytłoczeniu należy przeprowadzić próbę zaklejania. Jeśli powierzchnia nie reaguje na pęknięcia, rura zostanie przecięta maszyną do cięcia o długości około jednego metra. Następnie przechodząc do procesu wyżarzania, wyżarzanie należy trawić kwaśną cieczą. Podczas wytrawiania zwróć uwagę na to, czy na powierzchni jest dużo pęcherzy. Jeśli jest dużo pęcherzy, oznacza to, że jakość rury stalowej nie spełnia odpowiednich norm.

Główne procesy produkcyjne rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco (* główne procesy kontrolne):

Przygotowanie i kontrola kęsów rur * → ogrzewanie kęsów rur → perforacja → walcowanie rur → ponowne nagrzewanie rur stalowych → stała (zmniejszona) średnica → obróbka cieplna * → prostowanie gotowych rur → wykończenie → kontrola * (nieniszcząca, fizyczna i chemiczna kontrola na stole) → magazynowanie

Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno (ciągnionych):

Przygotowanie kęsów → wytrawianie i smarowanie → walcowanie na zimno (ciągnienie) → obróbka cieplna → prostowanie → wykończenie → kontrola

Jak odróżnić rury gorącowalcowane od zimnowalcowanych?

Pod względem długości bezszwowe rury stalowe walcowane na zimno są krótsze niż bezszwowe rury stalowe walcowane na gorąco. Grubość ścianek rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest na ogół cieńsza niż w przypadku rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco, ale rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco wyglądają jaśniej na powierzchni bez dużego kalibru i nie ma zbyt wielu zadziorów. Warunki dostawy bezszwowych rur stalowych walcowanych na gorąco są zwykle dostarczane po walcowaniu na gorąco lub po obróbce cieplnej. Po przeprowadzeniu kontroli jakości bezszwowa rura stalowa walcowana na gorąco musi zostać dokładnie ręcznie wybrana przez inspektorów. Po kontroli jakości powierzchnię należy naoliwić, a następnie przeprowadzić wiele eksperymentów. Po obróbce walcowania na gorąco należy przeprowadzić eksperyment z przekłuwaniem. Jeśli perforacja jest zbyt duża, należy ją wyprostować. Po wyprostowaniu jest przenoszony przez przenośnik do defektoskopu w celu przeprowadzenia eksperymentu defektoskopowego, a na koniec naklejana jest etykieta, układana jest specyfikacja, a następnie umieszczana w magazynie.

Decho jest w stanie dostarczyć różne rury stalowe bez szwu o różnych specyfikacjach i do różnych zastosowań.Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi rurami stalowymi bez szwu, prosimy o kontakt. [email chroniony]