Jaka jest różnica między rurą wyłożoną PTFE a rurą wyłożoną gumą?
Jaka jest różnica między rurą wyłożoną PTFE a rurą wyłożoną gumą?
Tetrafluoro to polimer tetrafluoroetylenu, skrót od PTFE. Politetrafluoroetylen (policzterofluoroetylen, w skrócie PTFE) jest ogólnie nazywany „powłoką zapobiegającą przywieraniu” lub „materiałem łatwym do czyszczenia”. Ten materiał jest odporny na kwasy, zasady i różne rozpuszczalniki organiczne i jest prawie nierozpuszczalny we wszystkich rozpuszczalnikach. Jednocześnie PTFE charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, a jego współczynnik tarcia jest wyjątkowo niski, dzięki czemu może być stosowany do smarowania i stać się idealną powłoką ułatwiającą czyszczenie wewnętrznej warstwy rur wodociągowych.
Wykładzina tetrafluoroetylenowa wykorzystuje odporność na korozję fluoru, odporność na wysoką temperaturę, silną odporność na kwasy i zasady, doskonałą przyczepność, długą żywotność i dużą odporność na penetrację. Całe natryskiwanie PTFE to praca high-tech, a jego proces Jakie są procesy?
1. Specjalny proces natryskiwania. Przed natryskiem powierzchnię należy zszorstkować poprzez piaskowanie i spryskać specjalnym podkładem.
2. Proszek fluoroplastyczny jest następnie ładowany przez urządzenie elektrostatyczne o wysokim napięciu i równomiernie adsorbowany na powierzchni przedmiotu obrabianego pod działaniem pola elektrycznego.
3. Po wypalaniu w wysokiej temperaturze cząsteczki klinkieru stopią się w gęstą warstwę ochronną mocno przytwierdzoną do powierzchni przedmiotu obrabianego. Na przykład, folia powlekająca o grubości 1 mm również wymaga wielokrotnego natryskiwania i wypalania 5-6 razy, zwykle najgrubsza może być rozpylana do 2 mm.
Podszewka tetrafluoroetylen jest obecnie szeroko stosowaną technologią. W pełni wykorzystuje odporność korozyjną fluoru, wysoką czystość, nieklejącą się, niezwilżalną, samosmarującą, odporną na ścieranie, wysoką i niską temperaturę oraz izolację. Podczas budowy napięcie i prąd są na bieżąco dostosowywane do stan idealny do uzyskania efektu pokrycia.
Gumowa podszewka, znana również jako gumowa wyściółka, angielskie tłumaczenie to gumowa podszewka. Polega na przyklejeniu obrobionego arkusza gumy do powierzchni metalowej klejem w celu oddzielenia korozyjnego medium od metalowej osnowy w celu ochrony. Kauczuk użyty do wyściółki obejmuje kauczuk naturalny i kauczuk syntetyczny. Guma używana do wykładzin urządzeń chemicznych to głównie kauczuk naturalny. Głównym składnikiem kauczuku naturalnego jest cis-polimer izoprenu, który jest wulkanizowany przez wulkanizację, a wulkanizowana guma ma pewną odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczną. Można go podzielić na miękką gumę, półtwardą gumę i twardą gumę. Twarda guma ma dobrą odporność na korozję, odporność na starzenie i silną przyczepność do metalu; miękka guma ma dobrą odporność na zimno, ciepło i uderzenia oraz ma pewien stopień elastyczności; podczas gdy pomiędzy nimi znajduje się półtwarda guma. Z wyjątkiem silnych utleniaczy i niektórych rozpuszczalników, twarda guma może wytrzymać większość korozji kwasów nieorganicznych, kwasów organicznych, zasad, soli i alkoholi. Dlatego jako główny niemetalowy materiał antykorozyjny stosuje się wykładzinę z twardej gumy. Wulkanizowaną gumę można podzielić na gumę wstępnie wulkanizowaną, kauczuk wulkanizowany gorącą wodą pod ciśnieniem atmosferycznym oraz kauczuk naturalny wulkanizowany. W większych urządzeniach do trawienia należy stosować wstępnie wulkanizowaną gumę.
Powyższe jest różnicą między nimi. Decho może dostarczyć rurociąg z wykładziną PTFE lub wykładziną gumową. Jeśli potrzebujesz czegoś do swojego projektu, skontaktuj się z nami przez e-mail [email chroniony]
