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De modo geral, a maioria dos rolamentos, seguidores de came e outros elementos rolantes são feitos de material AISI52100, que é uma mistura de aço de baixa liga desgaseificado contendo uma grande quantidade de cromo e carbono. O material AISI52100 possui alto grau de dureza e excelente resistência ao desgaste e deformabilidade. Essas características tornam o material AISI52100 um material ideal para aplicações de rolamentos de esferas e de agulhas. Os rolamentos feitos de AISI52100 são usados ​​em uma ampla variedade de indústrias, desde mineração e processamento de materiais até entretenimento e geração de energia.

No entanto, os rolamentos AISI52100 padrão não podem resistir a alguns ambientes adversos, portanto, materiais especiais geralmente são necessários para produzir peças de rolamento. Nestes casos, podem ser usados ​​rolamentos AISI304, AISI440, AISI630, titânio, cerâmicos e sem graxa.

Ao selecionar o tipo correto de material de rolamento para sua aplicação específica, as seguintes condições devem ser mantidas em mente:

Ambiente corrosivo

Muitas indústrias operam em ambientes corrosivos bem conhecidos, incluindo processamento de alimentos, semicondutores, chapeamento de metal, equipamentos médicos e mercados militares.

Somente na indústria de processamento de alimentos, altos custos são necessários para reparar danos relacionados à corrosão todos os anos. O processamento de alimentos geralmente requer muita água, que é corrosiva; alimentos com alto teor de ácido, como molhos, molhos para salada e kimchi, são mais corrosivos. Este ambiente pode levar à rápida degradação do equipamento, tempo de inatividade caro para manutenção e contaminação de alimentos.

Equipamentos nas indústrias de semicondutores e médicos também passam por procedimentos rigorosos de limpeza, descontaminação e desinfecção, que geralmente envolvem o uso de produtos químicos corrosivos. O processo de metalização requer tratamentos alcalinos e ácidos. Os militares têm requisitos rígidos de anticorrosão para equipamentos (incluindo veículos, armas e outras máquinas) para ajudá-los a resistir a condições ambientais adversas.

Para todos esses ambientes altamente corrosivos, os rolamentos padrão AISI52100 não são qualificados; rolamentos especiais resistentes à corrosão são necessários para garantir a operação normal. Nestes casos, rolamentos feitos de titânio ou aço inoxidável AISI304, AISI440 ou AISI630 devem ser considerados.

Ambiente de alta temperatura

A temperatura em muitos ambientes industriais é de pelo menos 400 graus Celsius (752 graus Fahrenheit). Por exemplo, no processo de fabricação de papelão ondulado, uma série de rolos é usada para enrolar a ranhura central e aderir a folha externa à ranhura. Esses rolos são aquecidos a cerca de 365 graus Fahrenheit. Para garantir a operação normal, rolamentos especiais para alta temperatura são necessários. O processamento de metal também requer temperaturas muito altas e resistência à corrosão, porque o valor do pH flutua durante o processamento.

O rolamento resistente à temperatura ideal será feito de aço inoxidável AISI304 ou AISI630 porque esses metais são resistentes a altas temperaturas e corrosão. Os rolamentos sem graxa são outra boa escolha porque a lubrificação dos rolamentos geralmente falha em condições de alta temperatura.

Ambiente elétrico

A corrente elétrica pode causar danos incríveis às peças de metal. Para o rolamento, isso causará uma série de problemas, incluindo a passagem de ar na pista do rolamento, a corrosão por pite do rolamento de agulhas e a diminuição do desempenho da lubrificação. Por exemplo, vários motores elétricos, motores de tração elétrica em aplicações ferroviárias e equipamentos médicos, como imagens de ressonância magnética, todos envolvem ambientes de alto estresse com grande quantidade de atividade elétrica.

Rolamentos cerâmicos, bem como rolamentos de metal isolados de cerâmica, são ideais para aplicações de alta carga. Os materiais cerâmicos, com algumas raras exceções, são condutores elétricos muito pobres; embora possam aceitar grandes tensões, eles podem dissipar essa energia elétrica de forma muito eficaz. A passagem da corrente dificilmente causa degradação.

Decho é um fornecedor profissional de rolamentos cerâmicos. Se você precisar de algum, por favor, entre em contato conosco por e-mail [email protegido]

Na indústria de máquinas-ferramenta, o fuso é um componente chave que usa rotação de alta velocidade e materiais de formação de pressão. Com o avanço das máquinas modernas, os requisitos para equipamentos de usinagem estão ficando cada vez mais altos, mais precisos e mais duráveis. O rolamento é um componente chave que orienta e fortalece o movimento do eixo principal. O uso de rolamentos de alta qualidade melhora a eficiência de trabalho e a confiabilidade do fuso da máquina-ferramenta, aumentando assim a produção e reduzindo o desgaste mecânico.
A demanda por rolamentos na indústria de máquinas-ferramenta

Com o advento da tecnologia CNC, as pessoas esperam que as máquinas-ferramentas sejam mais precisas, eficientes e confiáveis ​​do que nunca. Para se manterem competitivas, as empresas de usinagem estão investindo em rolamentos de alta qualidade para garantir o mais alto desempenho do equipamento. O objetivo geral do rolamento do fuso é melhorar e simplificar o movimento do fuso para garantir a melhor velocidade e precisão da máquina. Os rolamentos afetam a velocidade, rotação, vibração, precisão e temperatura da máquina-ferramenta, alterando assim a qualidade do produto final.

Os rolamentos geralmente consistem em um ou uma série de anéis com esferas ou outros elementos rolantes que agilizam o movimento do eixo principal na direção desejada. De acordo com o equipamento e o movimento necessário, o rolamento pode ser projetado para facilitar a movimentação do eixo principal nos eixos transversal e radial. Eles devem ser capazes de suportar a pressão de carga, temperatura e alta velocidade do fuso da máquina-ferramenta.

Os rolamentos usados ​​em fusos de máquinas-ferramenta são divididos em quatro categorias. Cada projeto de rolamento possui algumas características que o tornam muito útil em certas aplicações. É muito importante entender o princípio de funcionamento de cada rolamento, para que você possa escolher o melhor rolamento para o seu equipamento.

Rolamentos de esferas de contato angular

Os rolamentos de esferas de contato angular são os rolamentos de eixo mais comuns. Eles são rolamentos, consistindo em uma ou mais fileiras de esferas rolantes entre anéis concêntricos ranhurados. Eles são úteis para cargas radiais e axiais em uma direção, e sua capacidade de carga axial é determinada pelo ângulo de contato entre a carga e o rolamento. Quanto maior for o ângulo, maior será a capacidade de carga.

Rolamentos radiais ou rígidos

Em máquinas industriais, os rolamentos radiais são rolamentos, usados ​​principalmente para transportar rolamentos em eixos radiais. Como os rolamentos de contato angular, eles consistem em um anel interno e um anel externo com esferas rolantes entre o anel interno e o externo; entretanto, os rolamentos radiais podem suportar cargas em ambas as direções axiais, tornando-os mais versáteis do que os rolamentos de contato angular.

Rolamento de rolos

Os rolamentos de rolos melhoram o movimento usando rolos em vez de esferas. Eles são usados ​​principalmente para suportar cargas radiais e axiais paralelas ao eixo em uma direção. Eles são muito úteis em aplicações de média e alta velocidade, o que pode reduzir o atrito e aumentar a velocidade do equipamento.

Rolamento axial de esferas

Os rolamentos axiais de esferas são projetados para suportar cargas axiais pesadas de alta precisão, fornecendo suporte axial muito preciso paralelo ao eixo de transmissão, mas quase nenhum suporte radial. Os elementos rolantes podem ser bolas, rolos ou agulhas, dependendo da aplicação. Eles são particularmente adequados para aplicações como motores de hélice, que suportam o movimento livre e fácil de objetos pesados ​​paralelos ao eixo.

Decho é um fornecedor profissional de rolamentos de esferas de contato angular, rolamentos rígidos de esferas, rolamentos de rolos e rolamentos axiais de esferas. Se você algum deles, por favor, sinta-se à vontade para nos contatar por e-mail [email protegido]

Os rolamentos de seção fina com seção constante podem economizar espaço significativamente e reduzir o peso de todo o sistema - uma vantagem ideal ao projetar aplicações complexas e críticas. Mesmo para rolamentos de grande diâmetro, a seção transversal geralmente quadrada permanece constante. Os rolamentos finos são geralmente usados ​​quando o espaço é limitado ou os rolamentos convencionais não podem ser usados ​​em configurações de projeto específicas. Eles podem ser usados ​​em muitas aplicações e têm uma variedade de designs de ângulo de contato, incluindo contato radial, contato angular e contato de quatro pontos.

Enquanto isso, os rolamentos de esferas em miniatura são pequenos rolamentos que usam esferas como elementos rolantes. Os rolamentos de precisão em miniatura podem ser amplamente usados ​​em aplicações de robótica de precisão, ajudando a reduzir o atrito entre as peças que precisam se mover de forma independente, enquanto economiza espaço efetivamente em aplicações compactas, como equipamentos médicos, de instrumentação e semicondutores. Essas bolas estão disponíveis em vários tamanhos para atender às necessidades de projetos específicos.

Devido às suas vantagens de design exclusivas, rolamentos finos e rolamentos de esferas em miniatura são frequentemente usados ​​em robótica e outras aplicações críticas.

Aplicações comuns de rolamentos de seção fina

Diferente da maioria dos rolamentos de esferas radiais, independentemente do tamanho da abertura, o diâmetro da seção transversal do rolamento de seção fina permanece o mesmo, reduzindo assim o custo do sistema e simplificando o projeto geral. Seu design compacto e leve o torna ideal para uma variedade de aplicações robóticas, incluindo assistência manual, pick and place, semicondutor e médico.

As aplicações de alta tecnologia geralmente requerem rolamentos personalizados com materiais especiais, revestimentos de superfície ou lubrificantes para atender aos requisitos especiais da máquina. Os rolamentos de seção fina podem atender com eficácia a esses tipos de requisitos de aplicação, incluindo torque muito baixo ou uniforme, alta precisão de posicionamento, resistência à corrosão e compatibilidade com ambientes muito limpos. A aplicação de equipamentos de câmera também utiliza rolamentos de seção fina porque seu peso leve ajuda a garantir a rigidez e estabilidade do sistema.

O desafio da miniaturização
Embora os rolamentos em miniatura sejam extremamente versáteis, eles ainda podem trazer vários desafios de manutenção e flexibilidade. Quanto menor o rolamento, mais importante é ficar de olho nessas questões. Primeiro, a manutenção regular é necessária para manter a longevidade e o bom funcionamento. Por esse motivo, a lubrificação regular ou lubrificação dos rolamentos embutidos é essencial.

Da mesma forma, para rolamentos pequenos, as opções de tamanho e capacidade podem ser relativamente limitadas, o que é um problema para projetos de alta carga. Se sua aplicação requer um determinado tamanho ou largura, certifique-se de fazer parceria com uma empresa que pode fornecer rolamentos adequados ou serviços personalizados.

Em alguns casos, tamanhos menores de rolamentos também podem impedir a flexibilidade do projeto. Esteja você procurando por revestimentos resistentes à corrosão, bolas de cerâmica ou componentes intercambiáveis, você pode combinar com fornecedores que podem fornecer as opções de que você precisa.

A Decho é um fornecedor profissional de rolamentos, amplamente utilizados na robótica. Se precisar de algum, por favor, entre em contato conosco por e-mail [email protegido]

Precauções ao instalar rolamentos axiais de esferas

No processo de montagem de rolamentos axiais de esferas, os rolamentos axiais planares são usados ​​principalmente para cargas axiais de rolamentos e são amplamente utilizados. Embora a operação de instalação do rolamento axial seja simples, a operação de instalação do rolamento axial de esferas é relativamente simples, mas ainda existem erros na manutenção real, ou seja, a posição de instalação do anel apertado e do anel solto do rolamento está incorreta , o que leva à falha do rolamento e ao rápido desgaste do munhão. O anel apertado e o colo axial são combinados transicionalmente, de modo que o colo axial é rapidamente desgastado e solto.

Quando o eixo gira, o anel interno do anel apertado e o munhão fazem um ajuste transicional, o que leva o anel apertado ao atrito com a superfície final da parte estacionária. Quando o eixo gira, ele conduz a superfície final da parte estacionária ao atrito. Quando a força axial (Fx) Ao agir, o torque de atrito gerado é maior que o torque de resistência do casamento do diâmetro interno. Quando a força axial (Fx) atua, o torque de atrito gerado é maior do que o torque de resistência do casamento do diâmetro interno. A guia (FX) força o anel de aperto a girar e agravar o desgaste do munhão.

Portanto, os seguintes pontos devem ser observados ao instalar os rolamentos axiais.
1. Distinguir o anel apertado e o anel frouxo do rolamento, julgar de acordo com o tamanho do diâmetro interno do rolamento, dividir o diâmetro do orifício do anel apertado e o anel frouxo do rolamento em 0.1 ~ 0.5 mm, a diferença é 0.1 ~ 0.5 mm)

2. O bloco estático do mecanismo de separação (ou seja, não há nenhuma parte móvel, refere-se principalmente ao bloco estático equipado com o mecanismo de separação).

3. Em qualquer caso, o anel solto do rolamento deve sempre repousar na face terminal da parte fixa.

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Os rolamentos rígidos de esferas são rolamentos de rolos típicos. Eles são amplamente usados ​​e podem suportar cargas axiais radiais e bidirecionais. Eles são adequados para rotação em alta velocidade e requerem baixo nível de ruído e vibração. Rolamentos vedados com tampas de placa de aço ou vedações de borracha, graxa lubrificante pré-preenchida, rolamento do anel externo com anel de parada ou flange, fácil de localizar axialmente e fácil de instalar na carcaça. O rolamento de tamanho maior é igual ao rolamento padrão, mas os anéis interno e externo têm uma ranhura fixa. Aumente o número de esferas de carga e aumente a carga nominal.

Rolamentos de esferas de contato angular: Existe um ângulo de contato entre o anel e a esfera. O ângulo de contato padrão é de 15/25 a 40 graus. Quando o ângulo de contato é grande, a capacidade de carga axial é grande. O pequeno ângulo de contato é bom para rotação em alta velocidade. Os rolamentos de uma carreira podem suportar direções radiais. Carga e carga axial unidirecional. DB, DF e rolamentos de esferas de contato angular de duas carreiras podem suportar cargas radiais e cargas axiais bidirecionais. O grupo DT é adequado para ocasiões com grande carga axial unidirecional e carga nominal de rolamento único insuficiente. Use ACH em rolamentos do tipo de alta velocidade, com diâmetro de esfera pequeno e grande número de esferas, são usados ​​principalmente para fusos de máquinas-ferramenta.
Em suma, os rolamentos de esferas de contato angular são adequados para ocasiões rotativas de alta velocidade e alta precisão. Rolamentos rígidos de esferas e rolamentos de esferas de contato angular com os mesmos diâmetros interno e externo e a mesma largura têm o mesmo tamanho e estrutura do anel interno, mas o tamanho e a estrutura do anel externo são diferentes.

1. Os rolamentos rígidos de esferas têm ombros duplos em ambos os lados da pista do anel externo e os rolamentos de esferas de contato angular geralmente têm apenas um ombro;

2. A curvatura da pista do anel externo dos rolamentos rígidos de esferas é diferente daquela dos rolamentos de esferas de contato angular e geralmente é maior do que a dos rolamentos de esferas de contato angular;

3. A posição do canal do anel externo dos rolamentos rígidos de esferas é diferente da dos rolamentos de esferas de contato angular. Não está na posição central. O valor específico é considerado durante o projeto e está relacionado ao tamanho do ângulo de contato.

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