Alın kaynak flanşının özellikleri ve yapı şekli

/in /by

Alın kaynak flanşı, boyunlu flanş ile yuvarlak boru ve alın kaynağının boru ile geçişini ifade eden bir çeşit boru bağlantı parçalarıdır.

Alın kaynağı flanşlarının deforme olması kolay değildir, sızdırmazlığı iyidir ve yaygın olarak kullanılır. Karşılık gelen sertlik ve esneklik gereksinimleri ve makul alın kaynağı inceltme geçişine sahiptirler. Kaynak ağzı ile derz yüzeyi arasındaki mesafe geniştir ve derz yüzeyi kaynak sıcaklığı deformasyonundan korunur. Korna şeklindeki gövde yapısı, basınç veya sıcaklıkta büyük dalgalanmalar veya yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve düşük sıcaklık boru hatları olan boru hatları için uygundur. Genellikle 2.5 MPa'dan büyük PN'ye sahip boru hatlarının ve vanaların bağlanması için kullanılır; aynı zamanda ortamın boru hattında pahalı, yanıcı ve patlayıcı taşınmasında da kullanılır.

Üretim malzemesi

WCB (karbon çeliği), LCB (düşük sıcaklık karbon çeliği), LC3 (% 3.5 nikel çelik), WC5 (% 1.25 krom% 0.5 molibden çeliği), WC9 (% 2.25 krom), C5 (% 5 krom% molibden), C12 (% 9 krom% 1 molibden), CA6NM (4 (% 12 krom çelik), CA15 (4) (% 12 krom), CF8M (316 paslanmaz çelik), CF8C (347 paslanmaz çelik), CF8 (304 paslanmaz çelik), CF3 (304L paslanmaz çelik)), CF3M (316L paslanmaz çelik), CN7M (alaşımlı çelik), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nikel Alaşım B), CW6M (Hasta Nikel Alaşım C), CY40 (Inconel)

Bağlantı formu : Tek taraflı kaynak, çift taraflı somun bağlantısı.
Ürün özellikleri : Güzel görünüm, pürüzsüz yüzey, asit ve alkali direnci, korozyon önleyici ve güçlü doku performansı.
Üretim süreci : Malzeme oksijen altı fırınında kesilir, tamamı dövülür veya bitmiş ürün dövülerek kesilir.
İşleme yöntemi: Yüksek hassasiyetli CNC torna torna, CNC radyal delme ve delme.

Ürün parametre
(1) Cıvata deliğinin merkez dairesinin çapı: 50 mm - 2130 mm
(2) Cıvata deliği çapı: 11mm-30mm
(3) Flanş kalınlığı: 12 mm-58 mm
(4) Tüp dış çapı: A (17.2-2032MM) B (14-2020MM)
(5) Flanş iç çapı: A (18-2036MM) B (15-2024MM)
(6) Teorik flanş ağırlığı: 0.36kg - 234.6kg (DN1800)

Decho, projeniz için herhangi birine ihtiyacınız varsa, flanşlarda profesyonel bir tedarikçidir, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]

Aşınmaya dayanıklı seramik boruların bağlantı yöntemleri nelerdir?

/in /by

Aşınmaya dayanıklı seramik borular, endüstriyel alanda, özellikle enerji santralleri, çimento fabrikaları, madenler ve diğer işletmeler gibi aşınması yüksek çalışma ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşınmaya dayanıklı seramik borular, diğer ürünlerin eşsiz avantajlarını yansıtır.

Aşınmaya dayanıklı seramik boru bağlantı yöntemi

1. Sabit flanş bağlantısı

Sabit flanş bağlantısı, flanşın doğrudan boru hattına kaynaklanması ve cıvatalarla bağlanması anlamına gelir. Bununla birlikte, flanş bir kez kaynaklandıktan sonra cıvata deliği ayarlanamaz, bu nedenle bazı çizimler cıvata deliğinin açısını işaretleyecektir.

2. Canlı flanş bağlantısı

Canlı flanş kaynak kafası, cıvata deliğinin ayarlanabilmesi için yukarı döndürülür ve başka bir flanşa bağlanırken cıvata deliğinin konumunu düzeltmeye gerek yoktur.

3. Kaynak yöntemi

Aşınmaya dayanıklı seramikleri sabitlemek için yapıştırıcı gereklidir, ancak yapıştırıcı kaynak sırasında yüksek sıcaklığa dayanamaz. Çelik boru kaynağının sıcaklığı çok yüksek olduğu için bir anda yüzlerce derece olabileceği ve çeliğin ısı transfer hızı çok hızlı olduğu için kaynak yerinin seramikten belli bir mesafede olması gerekir. Genellikle 2 cm kaynak ucu olarak adlandırılan en az 2 cm'lik bir mesafe bırakın.

Aşınmaya dayanıklı seramik boruların montajı için önlemler

1. Taşıma ve kurulum sürecinde, ciddi çarpışmalardan kaçınmak için aşınmaya dayanıklı seramik borular dikkatle kullanılmalıdır. Özellikle, son seramiklerle metal ekipmanla doğrudan temastan veya darbelerden kaçının.
2. Aşınmaya dayanıklı seramik borunun montaj işlemi sırasında kesilmesi gerektiğinde, silikon karbür taşlama diski veya plazma kesme makinesi ile kesilebilir ve gazla kesmeye izin verilmez.
3. Aşınmaya dayanıklı seramik boru hattı kurulduğunda, iki ucun doğru bir şekilde bağlandığından emin olmak için boru hattının merkez hattı ve boru hattı hizalanmalı ve iki uçtaki yanlış hizalama miktarı 1.0 mm içinde kontrol edilmelidir.
4. Boru hattını bağlamak ve kurmak için esnek boru soketi kullanıldığında, esnek boru manşonunun çift uçlu ekleme uzunluğu simetrik olarak ayarlanır. Aşınmaya dayanıklı seramik borunun ısıl genleşme katsayısı çelik borunun 1 / 2'si olduğundan, genleşme aralığı 3-5 mm azaltılabilir.
5. Flanş bağlantısını kullanırken, bağlantı yönteminin güvenilirliğini sağlamak için flanş uç yüzeyi aşınmaya dayanıklı seramik boru uç yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır.

Decho, aşınmaya dayanıklı seramik borular konusunda profesyonel bir tedarikçidir, ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın: [e-posta korumalı]