Üç vidalı pompa kullanırken nelere dikkat etmeliyiz?

/in /by

Üç vidalı pompa kullanırken nelere dikkat etmeliyiz?

 

1. Üç vidalı pompanın hızının seçimi Üç vidalı pompanın akış hızının dönüş hızı ile doğrusal bir ilişkisi vardır. Düşük hızlı vidalı pompa ile karşılaştırıldığında, yüksek hızlı vidalı pompa akış hızını artırabilir ve kaldırabilir, ancak güç açıkça artar. Yüksek hızlı vidalı pompa rotor ve stator arasındaki aşınmayı hızlandırır ve bu da kesinlikle vidalı pompanın erken arızalanmasına neden olur. Ayrıca, yüksek hızlı vidalı pompanın statoru ve rotoru kısadır ve aşınması kolaydır, dolayısıyla vidalı pompanın hizmet ömrünü kısaltır. Hız, hız düşürücü veya kademesiz hız düzenleme mekanizması ile düşürülebilir, böylece anket hızı dakikada 300 devirin altında makul bir aralıkta tutulabilir. Yüksek hızda çalışan vidalı pompaya kıyasla, hizmet ömrü birkaç kez uzatılabilir.

2. Vidalı pompanın kalitesi Piyasada birçok türde vidalı pompa vardır. Nispeten konuşursak, ithal edilen vidalı pompalar tasarım açısından makul ve mükemmel malzeme, ancak fiyat yüksek, bazı hizmetler yerinde değil, aksesuarların fiyatı yüksek ve sipariş döngüsü uzundur, bu da normal çalışmasını etkileyebilir. üretim. Yurt içinde üretilen ürünlerin çoğu ithal ürünlerin taklididir ve ürünlerin kalitesi karışıktır. Yurt içinde üretilen ürünleri seçerken ve maliyet performansları göz önünde bulundurulduğunda, düşük hızlı, uzun ömürlü, mükemmel transmisyon parçaları ve uzun ömürlü ürünler seçilir.

3. Çeşitli eşyaların pompa gövdesine girmediğinden emin olun Islak çamurda karışan katı yabancı maddeler vidalı pompanın kauçuk statoruna zarar verir, bu nedenle kirlerin pompa boşluğuna girmemesini sağlamak çok önemlidir. Birçok kanalizasyon tesisi, pompaların önüne ufalayıcılar yerleştirmiştir ve bazıları, kirliliklerin vidalı pompaya girmesini önlemek için ızgara cihazları veya filtreler kurmuştur. Tıkanmayı önlemek için ızgara zamanında temizlenmelidir.

4. Sabit bir çıkış basıncını koruyun Vidalı pompa, bir tür pozitif deplasmanlı döner pompadır. Çıkış ucu tıkandığında, basınç, önceden belirlenmiş basınç değerini aşmak için kademeli olarak artacaktır. Şu anda, motorun yükü keskin bir şekilde artacaktır. İletim makinelerinin ilgili parçalarının yükü de tasarım değerini aşacaktır. Ciddi durumlarda, motor yanacak ve şanzıman parçaları kırılacaktır. Vidalı pompanın hasar görmesini önlemek için, çıkış basıncını dengelemek ve pompanın normal çalışmasını sağlamak için genellikle üç vidalı pompanın çıkışına bir baypas taşma valfi takılır.

5. Malzemeleri kesmekten kaçının Malzemenin kırılması durumunda üç vidalı pompanın çalışmasına asla izin verilmeyecektir. Bir kez gerçekleştiğinde, kauçuk stator, kuru sürtünmenin neden olduğu anlık yüksek sıcaklık nedeniyle yanacaktır. Bu nedenle, vidalı pompaların normal çalışması için gerekli koşullardan biri olan kırıcı iyi durumda ve ızgaranın blokajı kaldırılmıştır. Bu nedenle, bazı vidalı pompalar ayrıca malzeme kırılması kapatma cihazları ile donatılmıştır. Malzeme kırılması meydana geldiğinde, kendi kendine emiş işlevi nedeniyle boşlukta vakum üretilecek ve vakum cihazı vidalı pompaların çalışmasını durduracaktır.

Decho, vidalı pompalarda profesyonel bir tedarikçidir, herhangi bir isteğiniz varsa, lütfen bizimle e-posta ile iletişime geçmekten çekinmeyin [e-posta korumalı] .

Yatay paslanmaz çelik depolama tankı

/in /by

Paslanmaz çelik depolama tanklarının özellikleri:

1. Paslanmaz çelik tank, dış hava ve sudaki artık klor ile aşınmayan güçlü korozyon direncine sahiptir. Her küresel tank, fabrikadan çıkmadan önce güçlü bir basınç testine ve muayenesine tabi tutulur ve normal basınç altında hizmet ömrü 100 yıldan fazla olabilir.

2. Paslanmaz çelik tank iyi sızdırmazlık performansına sahiptir; Sızdırmaz tasarım _ zararlı maddelerin ve sivrisineklerin depoyu istila etmesini önler ve su kalitesinin dış dünya tarafından kirletilmemesini ve kırmızı solucanların üremesini sağlar.

3. Bilimsel su akışı tasarımı, tankın altındaki tortunun su akışı nedeniyle yukarı çıkmamasını sağlar. _ Kullanım suyu ve yangın suyu doğal olarak katmanlanır ve depodan çıkan kullanım suyunun bulanıklığı% 48.5 oranında azaltılır; Ancak su basıncı açıkça arttı. Kullanım suyu ve yangın suyu tesislerinin performansının iyileştirilmesi faydalıdır.

4. Paslanmaz çelik tankların sık sık temizlenmesi gerekmez; Sudaki çökelmiş maddeler, yalnızca tankın altındaki tahliye vanası düzenli olarak açılarak tahliye edilebilir. Ölçek, her üç yılda bir basit bir şekilde hazırlanabilir, bu da temizlik maliyetini büyük ölçüde azaltır ve insan bakteriyel ve viral kirlenmeyi önler.

Paslanmaz çelik depolama tankı uygulaması ：

Paslanmaz çelik depolama tankları, paslanmaz çelikten yapılmış tanklardır. Sıradan döndürülerek kalıplanmış depolama tankları ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik depolama tankları yüksek basınca dayanabilir ve birçok yüksek basınçlı durumda yaygın olarak kullanılır.

Aynı zamanda paslanmaz çelik depolama tankları da dikkat çekici bir özelliğe sahiptir: Tankın mükemmel sızdırmazlık performansı vardır, bu da havadaki zararlı madde ve sivrisinek istilasını ortadan kaldırır ve tankta depolanan sıvının dışarıdan kirletilmemesini sağlar. dünya ve kırmızı solucanlar üremeyecek. Bu nedenle, paslanmaz çelik depolama tankları çoğunlukla gıda ve ilaçların depolanması ve taşınması için kullanılır ve bira endüstrisinde ve süt endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

 

Decho, depolama tankları konusunda profesyonel bir tedarikçidir, herhangi bir talebiniz varsa, lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin. [e-posta korumalı]

Wafer kelebek vana uygulamasında nelere dikkat etmeliyiz?

/in /by

Wafer kelebek vana, yaygın olarak kullanılan bir vanadır. Vana malzemelerine ve sürüş formlarına göre, wafer kelebek vana birçok farklı sektöre uyum sağlayabilir.

Wafer kelebek vanalar için sızdırmazlık malzemeleri kabaca iki türe ayrılabilir: yumuşak sızdırmazlık tipi ve sert sızdırmazlık tipi. Yumuşak contalı kelebek vana mükemmel performansa sahiptir, ancak sızdırmazlık malzemelerinin sınırlandırılması nedeniyle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılamaz. Sert sızdırmaz kelebek vananın sızdırmazlık malzemesi, yüksek sıcaklık ve basınca dayanabilen metaldir, ancak sızdırmazlık performansı özellikle iyi değildir.

Gofret kelebek vananın ana parçalarının ve malzemelerinin tanıtımı:

1. Vana gövdesi: gri dökme demir, sfero döküm, çelik döküm, paslanmaz çelik vb.

2. Kelebek plaka: sfero döküm, çelik döküm, paslanmaz çelik vb.

3. Vana gövdesi: genellikle paslanmaz çelik;

4. Koltuk: yumuşak conta (EPDM, NBR, PTFE, vb.), Sert conta (sinterlenmiş karbür).

Gofret kelebek vanalarının sürüş biçimleri şunlardır: sap tahriki, türbin tahriki, pnömatik tahrik, elektrikli tahrik vb.

Diğer bağlantı formları ile karşılaştırıldığında wafer kelebek vanalar daha kısa yapı uzunluğuna ve daha küçük boyutlara sahiptir ve dar alan ortamlarında montaj için uygundur. Peki wafer kelebek vana takarken nelere dikkat etmeliyiz?

  1. Kurulumdan önce vananın sızdırmazlık yüzeyini ve boru hattının içini toz ve kir olmadan temizleyin.
  2. Gofret kelebek vananın özel bir flanşa ihtiyacı vardır. Montaj sırasında, flanş deliği konumu, vananın "kulak" deliği konumu ile hizalanmalıdır ve flanş parçası ve valf sızdırmazlık halkası birbirine sıkıca bastırılır.
  3. Vana boru hattına sabitlendikten sonra, kelebek plakanın açılması ve kapanması sırasında tıkanma olup olmadığını gözlemlemek için birkaç vana açma ve kapama testi yapmak gerekir.
  4. Kelebek vananın elektrikli veya pnömatik aktüatörünü kurarken, açmadan kapamaya kadar montajı yapılması gereken aktüatör ve kelebek plakanın konumuna dikkat edilmeli, montaj ve hata ayıklamadan sonra boru hattına takılmalıdır.

Decho, profesyonel bir kelebek vana tedarikçisidir, projeniz için herhangi birine ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]

Rulmanlar servis ömrünü uzatır - sızdırmazlık etkisi

/in /by

Rulmanlar, madencilik, motorlar, takım tezgahlarından nakliye, enerji üretimi ve robotik alanlarına kadar çeşitli alanları kapsayan makinelerin çalıştırılmasının temelini oluşturur. Olası en uzun hizmet ömrünün sağlanması, aşırı aşınma ve yıpranmayı önlemek için çok önemlidir; bu aşınma ve yıpranma, sistem arızalarına yol açarak, genellikle ekipmanların yeniden yapılandırılması için maliyetli kesinti sürelerine yol açabilir.

Mühendisler, rulman tedarikinin olası ömrünü hesaplamak için standart rulman ömrü beklentisini kullanabilir. L10 ömrü olarak bilinen (veya B90 veya C90 ömrü olarak da bilinen) bu teorem, belirli bir çalışma ortamında kullanıldığında rulmanların% 90'ının belirli bir devir sayısına ulaşacağını veya aşacağını açıklar. Ancak bu beklenti garanti edilmez; pratik uygulamalarda, rulman arızaları aslında daha yaygın ve daha karmaşıktır ve çoğu sistemin kullanım ömrünü etkiler.

Birçok faktör bir rulmanın ömrünü maksimuma çıkarabilse de, en önemli husus uygun sızdırmazlıktır - son araştırmalar, rulman arızalarının çoğunun kirlenmiş rulman yağından kaynaklandığını göstermiştir. Mühendisler, en kaliteli contaları kullanarak kirliliği önleyebilir veya büyük ölçüde azaltabilir, rulman ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, aynı zamanda ekipmanın çalışma süresini iyileştirebilir ve sistem arızalarını önleyebilir.

İki ana sızdırmazlık sistemi

Yatağı korumak için conta, yağlayıcıyı etkin bir şekilde tutarak aşırı sıcaklıkları azaltmaya yardımcı olur ve böylece aşınmayı azaltır. Belki daha da önemlisi, conta, yabancı kalıntıların yatağa girmesini, hasarı önlemesini, rulman performansının düşmesini ve nihayetinde bunların tamamen çalışmamasına neden olmasını engeller.

En yaygın iki sızdırmazlık düzenlemesine radyal dudaklı veya sürtünmeli temas contaları ve labirent veya temassız contalar denir. Her iki sızdırmazlık sistemi de yatağın korunmasına ve servis ömrünün uzatılmasına yardımcı olur. Uygulamaya bağlı olarak, farklı tasarımlar farklıdır ve sonuçta bu contalar tarafından sağlanan koruma seviyesini belirler.

Sürtünme temas contası

Sızdırmazlık yüzeyi ile tutarlı teması korumak için erken sürtünmeli temas contaları yapılmıştır; günümüz modelleri hidrodinamik etkiler yaratmak için özel şekiller ve geometriler ve maksimum korumayı sürdürmek için daha etkili tasarımlar kullanır. Bu tasarım, keçenin, yağlama yağını sızdırmazlık dudağının altından yatak sistemine dolaştırarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmasını sağlar, böylece ömrü ve verimliliği artıran gelişmiş bir süreç oluşturur.

Otomatik ayarlama sağlayabilen yay elemanlı bir yüzey contası veya çevresinde bir gres toplayıcı bulunan ve otomatik olarak eklenebilen iki manşonlu bir conta gibi biraz daha yüksek bir maliyetle mükemmel performans sağlayan birçok sürtünme contası tasarımı vardır. gres. Bu seçeneklere ek olarak, bir sonraki en uygun maliyetli seçenek, düzenli veya ara sıra yağlamayı ve rulmandan güncellenen bir bileziği içerir. En ucuz seçenekler arasında güncellenmeyen tasmalar, ara sıra güncellenen keçe halkalar ve hiç güncellenmeyen keçe halkalar bulunur.

Sürtünmesiz conta

Temassız sızdırmazlık popüler olmaya devam ediyor. En yaygın tür, yağlayıcı ve sıvıyı tutarken kirletici maddelerin girmesini önlemek için karmaşık geçişlerle tasarlanmış labirent salmastradır. Diğer bir seçenek, en iyi sızdırmazlık performansını sağlamak için merkezkaç kuvveti, drenaj tasarımı ve diğer tutma ve çıkarma yöntemlerini içeren hibrit bir tasarımdır.

En etkili (ve en pahalı) labirent conta düzenlemesi, otomatik veya düzenli gres ikmaline sahip çok kanallı bir modeli içerir. Yatağın ara sıra yeniden yağlandığı çok kanallı labirent salmastra ikinci en iyi tercihtir, bunu basit çalışan Nilos halkası ve uzun boşluklu conta izler. Daha kısa hizmet ömrüne sahip daha ekonomik modeller arasında kısa boşluklar, Z siperler ve açık yatak temassız contalar bulunur.

Decho, profesyonel bir rulman tedarikçisidir. Herhangi bir türe ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın. [e-posta korumalı]

E-tipi rulmanlar: tokluk ve ekonomi

/in /by

Rulmanlar hemen hemen her endüstride kullanılır, ancak bazen tasarımcılar en zorlu ortamlarda güvenilir şekilde çalışan sağlam parçalara ihtiyaç duyar. E-tipi rulmanlar bu koşullar için çok uygundur ve enkaz, kir, su, kimyasallar ve yüksek sıcaklıkların varlığında bile sorunsuz bir şekilde dönebilirler.

Diğer bir önemli fayda, yuvarlanma elemanlarının yüksek radyal ve itme yüklerini karşılayabilen konik makaralı rulmanlar olmasıdır.

Decho'da, uygun maliyetli tasarımları nedeniyle iğneli rulmanlar en çok satan ürünlerimiz haline geldi. Anahtar, muhafazada yatmaktadır: Bu bileşenler, yatağı korumak ve yatağın ömrü boyunca mükemmel performans sağlamak için güçlü çelik, dökme demir veya diğer güçlü malzemeler kullanır.

İki ana birim türü

E-tipi rulmanların iki ana tasarımı vardır: standart ve bölünmüş. Standart ünitede tek, sağlam şaft için hazır bir muhafaza bulunurken, ayrı ünite iki ayrı muhafazadan oluşur ve zor ortamlarda daha fazla esneklik sağlar.

Standart E-montaj üniteleri-sağlam malzeme yapısı, bu üniteleri 350 ° F'ye kadar sıcaklıklara uyum sağlayabilen özel rulmanlarla yüksek kapasiteli uygulamalar için en iyi seçim haline getirir.

Tüm standart E-tipi yataklar önceden yağlanmıştır ve radyal, itme ve darbe yüklerine dayanacak şekilde tam olarak monte edilmiştir. Madencilik, su arıtma, değirmenler ve kağıt öğütücüler gibi gelişmiş uygulamalar ve endüstriler bu kadar güçlü rulmanlar gerektirir.

Bölünmüş muhafaza E tipi montaj birimleri - bu birimlerin bölünmüş yapısı, ± 4 ° 'ye kadar sapmalara uyum sağlamalarına izin verir. En büyük pozitif teması ve mükemmel performansı sağlamak için süper uzun doğrusal eksenin genişletme tasarımı için kullanılabilir.

Bölünmüş muhafaza ünitesi, yedek parçaları yerleştirerek arıza süresini azaltır ve muhafaza tabanını sabit ve hizalı tutarken hızlı ve kolay bakıma olanak tanır. Ormancılık, denizcilik, fanlar ve üfleyiciler ve çimento gibi patlama yapan uygulamaların olduğu en zorlu endüstrilerdeki çelik, bölünmüş konut üniteleri için kullanılabilir.

Decho, iğneli rulmanlar konusunda profesyonel bir tedarikçidir, ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]

Özel rulmanlar gerektiren üç tür zorlu ortam

/in /by

Genel olarak konuşursak, çoğu yatak, kam takipçisi ve diğer yuvarlanma elemanları, büyük miktarda krom ve karbon içeren gazı giderilmiş düşük alaşımlı çeliğin bir karışımı olan AISI52100 malzemeden yapılmıştır. AISI52100 malzemesi yüksek sertlik derecesine ve mükemmel aşınma direncine ve deforme olabilirliğe sahiptir. Bu özellikler, AISI52100 malzemesini bilyalı yatak ve iğneli yatak uygulamaları için ideal bir malzeme yapar. AISI52100'den yapılan rulmanlar, madencilik ve malzeme işlemeden eğlence ve enerji üretimine kadar çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Bununla birlikte, standart AISI52100 rulmanlar bazı zorlu ortamlara dayanamaz, bu nedenle dönen parçaları üretmek için genellikle özel malzemelere ihtiyaç vardır. Bu durumlarda AISI304, AISI440, AISI630, titanyum, seramik ve gressiz rulmanlar kullanılabilir.

Özel uygulamanız için doğru yatak malzemesi türünü seçerken aşağıdaki koşullar göz önünde bulundurulmalıdır:

Aşındırıcı ortam

Birçok endüstri, gıda işleme, yarı iletkenler, metal kaplama, tıbbi ekipman ve askeri pazarlar dahil olmak üzere iyi bilinen aşındırıcı ortamlarda faaliyet göstermektedir.

Yalnızca gıda işleme endüstrisinde, her yıl korozyona bağlı hasarın onarılması için yüksek maliyetler gerekmektedir. Yiyecek işleme genellikle aşındırıcı olan çok miktarda su gerektirir; soslar, salata sosları ve kimchi gibi yüksek asitli yiyecekler daha aşındırıcıdır. Bu ortam, hızlı ekipman bozulmasına, maliyetli bakım kesintilerine ve gıda kirlenmesine neden olabilir.

Yarı iletken ve tıp endüstrilerindeki ekipmanlar da, genellikle sert aşındırıcı kimyasalların kullanımını içeren titiz temizlik, dekontaminasyon ve dezenfeksiyon prosedürlerine tabi tutulur. Metal kaplama işlemi, alkali ve asit muameleleri gerektirir. Ordu, zorlu çevre koşullarına dayanmalarına yardımcı olmak için ekipman (araçlar, silahlar ve diğer makineler dahil) için katı korozyon önleme gereksinimlerine sahiptir.

Tüm bu son derece aşındırıcı ortamlar için, standart AISI52100 rulmanlar niteliksizdir; Normal çalışmayı sağlamak için özel korozyona dayanıklı yataklar gereklidir. Bu durumlarda titanyum veya AISI304, AISI440 veya AISI630 paslanmaz çelikten yapılmış rulmanlar dikkate alınmalıdır.

Yüksek sıcaklık ortamı

Birçok endüstriyel ortamdaki sıcaklık en az 400 santigrat derece (752 derece Fahrenheit) 'dir. Örneğin, oluklu mukavva imalat işleminde, merkezi oluğu kıvırmak ve dış tabakayı oluğa yapıştırmak için bir dizi silindir kullanılır. Bu silindirler yaklaşık 365 derece Fahrenheit'e kadar ısıtılır. Normal çalışmayı sağlamak için özel yüksek sıcaklık yatakları gereklidir. Metal işleme ayrıca çok yüksek sıcaklıklar ve korozyon direnci gerektirir, çünkü işleme sırasında pH değeri dalgalanır.

İdeal sıcaklığa dayanıklı yatak, AISI304 veya AISI630 paslanmaz çelikten yapılacaktır çünkü bu metaller hem yüksek sıcaklığa hem de korozyona dayanıklıdır. Gres içermeyen rulmanlar başka bir iyi seçimdir, çünkü rulman yağlaması genellikle yüksek sıcaklık koşullarında başarısız olur.

Elektrik ortamı

Elektrik akımı metal parçalara inanılmaz zararlar verebilir. Yatak için, rulman yatağındaki hava geçişi, iğneli rulman yatağının oyuk korozyonu ve yağlama performansının düşmesi gibi bir dizi soruna neden olacaktır. Örneğin, çeşitli elektrik motorları, demiryolu uygulamalarındaki elektrikli çekiş motorları ve manyetik rezonans görüntüleyiciler gibi tıbbi ekipmanların tümü, büyük miktarlarda elektriksel aktivite içeren yüksek stresli ortamları içerir.

Seramik yataklar ve seramik yalıtımlı metal yataklar, yüksek şarjlı uygulamalar için idealdir. Birkaç nadir istisna dışında seramik malzemeler çok zayıf elektrik iletkenleridir; büyük gerilimleri kabul edebilmelerine rağmen, bu elektrik enerjisini çok etkili bir şekilde dağıtabilirler. Geçen akım neredeyse hiç bozulmaya neden olmaz.

Decho, seramik rulmanların profesyonel bir tedarikçisidir. Herhangi birine ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın. [e-posta korumalı]

Gıda sınıfı rulmanlar için tasarım konuları nelerdir?

/in /by

Rulmanlar, yiyecek ve içecek endüstrisinde çeşitli gıda işleme ve paketleme makinelerinin bileşenleri olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Gıda sınıfı rulmanlar, birçok uygulamada aşırı koşullara dayanmalıdır. Bu nedenle, bu uygulamalarda kullanılan rulmanların ömrü ve performansı, tasarımcıların ve mühendislerin kararlarından büyük ölçüde etkilenmektedir. Gıda sınıfı uygulamalarda rulman dayanıklılığını etkileyebilecek tasarım konuları arasında malzeme, yağlama türü ve koruyucu seçenekleri bulunur.

Gıda işleme ve paketleme için rulmanlar, katı hijyen standartlarına ve hükümet düzenlemelerine uymak için zorlu çalışma koşullarına ve aynı sert temizlik prosedürlerine dayanmalıdır. Yatakların dayanması gereken yaygın koşullar şunlardır: aşındırıcı yiyecek ve içecek bileşenleri ile temas, temizlik kimyasallarıyla temas, yüksek basınçlı yıkama ve yüksek ortam nemi

Gıda işleme ve paketleme endüstrisi için yasal gereklilikler

Gıda üreticileri on yıllardır üretim ve işleme düzenlemelerine tabidir ve bu standartlar hala gelişmektedir. Ulusal ve yerel yönetimler, gıda işleme ve paketleme endüstrisi konusunda çok katı düzenlemelere sahiptir.

Gıda paketlemesinde veya üretiminde kullanılan malzemeler, ulusal ve yerel düzenlemeler ve gereksinimler olmalıdır. Bu genellikle işleme ekipmanında kullanılan yatakları ve yağlayıcıları içerir.

Üretim, gıda sınıfı rulmanların gereksinimlerini karşıladığında aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

Yağlama yöntemi

Çoğu rulman gibi, yağlama da gıda sınıfı rulmanların ömrünü uzatmada ve genel performanslarını iyileştirmede hayati bir rol oynar. Gıda işleme ve paketleme ekipmanı, pişirme işlemi sırasında oluşan sert koşullara ve hijyenik koşulları korumak için gereken sık yıkamaya dayanabilen özel yağlayıcılar gerektirir.

Yağlama maddesi seçimi, rulmanın maruz kalacağı çeşitli koşulların yanı sıra belirli bir işlem veya ürün türü için ilgili yasal gerekliliklere bağlıdır. Yağlama gıda ile temas edebileceğinden, kullanılan yağlayıcı belirli düzenleyici standartları karşılamalıdır.

Doğru yağlama, tamamen uygulamanın özel koşullarına bağlıdır. Genel olarak, yağlayıcılar iyi korozyon önleme ve aşınma önleyici özelliklere sahip olmalıdır. Yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan yağlayıcılar, standart çalışma sıcaklıklarında oksidasyon stabilitesini korumalıdır.
Malzemeler

Tüm metaller gıda işleme ve paketleme için uygun değildir. Dayanıklı ve aşınmaya karşı yüksek dirençli rulmanlar oluşturmak için gıda sınıfı rulmanların üretiminde kullanılan malzemeler en yüksek saflığa sahip olmalıdır. Paslanmaz çelik gibi metaller gıda işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır.

Pahalı olmasına rağmen, son derece aşındırıcı elemanlara sahip azotla güçlendirilmiş martensitik paslanmaz çelik rulmanlar sıklıkla seçilir. Bu rulmanların korozyon direnci, standart paslanmaz çelik rulmanların beş katıdır.
mühürlemek

Gıda işleme tesislerindeki ve paketleme tesislerindeki rulmanlar sürekli olarak sıvılara ve çeşitli döküntü türlerine maruz kalır ve sıklıkla yıkanır. Sızdırmaz veya korumalı yataklar, istenmeyen döküntüleri ve sıvıyı yatak tertibatının içinden dışarıda tutarken yağlayıcıyı tertibatta tutmak için gereklidir.

Kullanılan contalar ve koruyucu kapaklar, herhangi bir ürünü kirletmemeleri için sıvı, gıda ve kimyasallarla kullanım için gıda endüstrisi düzenlemelerine ve yönergelerine de uygun olmalıdır. Nitril kauçuk ve flor kauçuk, gıda sınıfı rulmanlar için en yaygın kullanılan sızdırmazlık malzemeleridir ve ayrıca paslanmaz çelik veya galvanizli çelikle sarılabilirler. Contanın tasarımı ve yapısı, aşırı ortamlarda yatağın işlevini önemli ölçüde iyileştirebilir.

Decho, gıda sınıfı rulmanlar konusunda profesyonel bir tedarikçidir. Herhangi birine ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]

Takım tezgahı milleri için dört tip rulman

/in /by

Takım tezgahı endüstrisinde, iş mili, yüksek hızlı dönüş ve basınç oluşturan malzemeler kullanan önemli bir bileşendir. Modern makinelerin ilerlemesiyle, işleme ekipmanı gereksinimleri gittikçe yükseliyor, daha hassas ve daha dayanıklı hale geliyor. Yatak, ana milin hareketini yönlendiren ve güçlendiren önemli bir bileşendir. Yüksek kaliteli yatakların kullanılması, takım tezgahı milinin çalışma verimliliğini ve güvenilirliğini artırır, böylece çıktıyı artırır ve mekanik aşınmayı azaltır.
Takım tezgahı endüstrisindeki rulmanlara olan talep

CNC teknolojisinin ortaya çıkmasıyla, insanlar takım tezgahlarının her zamankinden daha doğru, verimli ve güvenilir olmasını bekliyor. Rekabetçi kalabilmek için, işleme şirketleri en yüksek ekipman performansını sağlamak için yüksek kaliteli rulmanlara yatırım yapıyor. İş mili yatağının genel amacı, en iyi makine hızını ve doğruluğunu sağlamak için iş milinin hareketini iyileştirmek ve basitleştirmektir. Rulmanlar, takım tezgahının hızını, dönüşünü, titreşimini, doğruluğunu ve sıcaklığını etkiler ve böylece nihai ürünün kalitesini değiştirir.

Rulmanlar genellikle, ana milin hareketini istenen yönde düzene sokan bilyeli veya diğer yuvarlanma elemanlı bir veya bir dizi halkadan oluşur. Ekipmana ve gerekli harekete göre yatak, ana milin enine ve radyal miller üzerindeki hareketini kolaylaştıracak şekilde tasarlanabilir. Takım tezgahı milinin yük basıncına, sıcaklığına ve yüksek hızına dayanabilmelidirler.

Takım tezgahı millerinde kullanılan rulmanlar dört kategoriye ayrılmıştır. Her yatak tasarımının, onu belirli uygulamalarda çok kullanışlı kılan bazı özellikleri vardır. Ekipmanınız için en iyi rulmanı seçebilmeniz için her rulmanın çalışma prensibini anlamak çok önemlidir.

Eğik bilyalı rulmanlar

Eğik bilyalı rulmanlar, en yaygın iş mili yataklardır. Eşmerkezli yivli halkalar arasında bir veya daha fazla sıra bilyeden oluşan rulmanlardır. Tek yönde hem radyal hem de eksenel yükler için kullanışlıdırlar ve eksenel yük taşıma kapasiteleri, yük ile yatak arasındaki temas açısı ile belirlenir. Açı ne kadar büyükse taşıma kapasitesi o kadar yüksek olur.

Radyal veya derin oluklu rulmanlar

Endüstriyel makinelerde, radyal rulmanlar, esas olarak radyal miller üzerindeki yatakları taşımak için kullanılan rulmanlardır. Açısal temaslı yataklar gibi, bir iç halka ve iç halka ile dış halka arasında dönen bilyeli bir dış halkadan oluşurlar; ancak radyal rulmanlar her iki eksenel yönde de yük taşıyabilir ve bu da onları açısal temaslı rulmanlardan daha çok yönlü hale getirir.

Makaralı yatak

Makaralı rulmanlar, bilye yerine makaralar kullanarak hareketi artırır. Genelde şafta paralel olan radyal yükleri ve eksenel yükleri tek yönde desteklemek için kullanılırlar. Orta ve yüksek hızlı uygulamalarda çok kullanışlıdırlar, bu da sürtünmeyi azaltabilir ve ekipman hızını artırabilir.

Eksenel bilyalı rulman

Eksenel bilyalı rulmanlar, ağır, yüksek hassasiyetli itme yüklerini desteklemek için tasarlanmıştır, tahrik miline paralel çok hassas eksenel destek sağlar, ancak neredeyse hiç radyal destek yoktur. Yuvarlanma elemanları, uygulamaya bağlı olarak bilyeler, makaralar veya iğneler olabilir. Ağır nesnelerin mile paralel olarak serbest ve kolay hareketini destekleyen pervane motorları gibi uygulamalar için özellikle uygundurlar.

Decho, eğik bilyalı rulmanlar, sabit bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar ve eksenel bilyalı rulmanlar konusunda profesyonel bir tedarikçidir. Bunlardan herhangi biri iseniz, lütfen bizimle e-posta ile iletişime geçmekten çekinmeyin. [e-posta korumalı]

Gıda sınıfı katı yağlamalı paslanmaz çelik rulmanlar

/in /by

Hassas gıda sınıfı uygulamalarda ve aşındırıcı ortamlarda, en iyi sistem ömrünü ve güvenilirliğini sağlamak için doğru rulmanı seçmek çok önemlidir. Bu zorlu ortamlarda, rulmanlar sık ​​bakım veya değiştirmeye gerek kalmadan yüksek performans ve dayanıklılık sağlamalıdır.

Yıllar içinde, rulman üreticileri, sürekli olarak korozif elementlere veya sürekli yüksek basınçlı yıkamaya maruz kalan uygulamalardaki genel aşınmaya direnmek için tasarlanmış bir dizi çözüm geliştirmiştir. Örneğin, paslanmaz çelik rulmanlar, katı yağlayıcılar, contalar ve sapanlar, rulman kirlenmesine direnirken yüksek performans ve uzun ömür sağlayan benzersiz bileşenler yapmak için kullanılabilir.

Rulman ünitesi, gıda sınıfı katı yağlayıcılar ve bakım gerektirmeyen performans sağlamak, arıza süresini azaltmak ve maliyet tasarrufunu artırmak için tasarlanmış bir güvenlik ön kapağı kullanır.

Gıdaya uygun katı yağlayıcıların kurulumdan sonra tekrar kullanılması gerekmez ve bu rulmanlar erozyona karşı dirençli olduğundan, hijyen açısından kritik yiyecek ve içecek uygulamalarında gerekli olan sürekli temizliğe kolayca dayanabilirler.

Conta ve askı halkası kombinasyonu,% 100 paslanmaz çelik rulman yapısı gibi, aynı zamanda rulman kirlenmesini önlemeye yardımcı olan, sürtünmeye dayanıklı bir bariyer oluşturmak için kullanılır. Paslanmaz çelik ayrıca, kirlenmiş yatak parçalarının arızalanmasına yol açabilecek çapaklanma ve korozyonu önlemeye de yardımcı olur. Son olarak koruyucu kapak, bakım personelinin korunmasına yardımcı olurken ek nem ve kirlilik önleme önlemleri sağlar.

Gıdaya uygun katı yağlama yağı, 14 ° F ila 212 ° F sıcaklık aralığında kullanılabilen ve birçok gıda uygulamasında kullanılabilen, gıda için güvenli yağ içeren bir polimer üründür. Yağ, sünger gibi davranan gözenekli bir malzemede depolanır ve parçaların hareketini yağlamak için yalnızca gerekli miktarda baz yağın serbest bırakılmasını sağlar. Bu, sürekli yağlamaya izin verir, yatak ömrünü uzatır ve bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltır.

Bu gıda sınıfı yağlayıcı sünger benzeri bir boşlukta bulunduğundan, kirleticileri ortadan kaldırmak için düzenli olarak yapılması gereken yüksek basınçlı yıkama ile temas etmeyecektir; H1 katı yağlayıcılar bu yıkamalara kolayca dayanabilir ve bozulmadan ve etkili kalabilir. Ek olarak, conta ve yağ tutucunun tasarımı, yatağın etrafındaki tozu ve kiri çekecek olan yağlama yağı sızıntısı riskini ortadan kaldırır.
Ortak uygulamalar

Gıda sınıfı uygulamalar için ideal bir çözüm olmasının yanı sıra, bazı iğneli yatak serileri, benzersiz sızdırmazlık ve sapan tasarımları nedeniyle korozif ortamlar için de çok uygundur.

Bu rulmanlar, konveyörler, şişeleme / konserve, süt ürünleri işleme, deniz ürünleri ve et işleme, kozmetik ve ilaç üretimi gibi gıda ile doğrudan veya kazara teması olan birçok sektörde kullanılabilir. Yataklarımız özellikle bu endüstrilerdeki karıştırma, karıştırma, ayırma, pişirme, kurutma, paketleme ve paketleme uygulamaları için uygundur. Bakımı zor olan veya erişilemeyen yerler de bu rulmanlardan yararlanabilir çünkü ilk kurulumdan sonra düzenli bakım veya değiştirme gerektirmezler.

Decho, paslanmaz çelik rulmanlar konusunda profesyonel bir tedarikçidir. Herhangi birine ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]

Robotikte minyatür hassas rulmanlar

/in /by

Sabit kesitli ince kesitli rulmanlar, önemli ölçüde yerden tasarruf sağlayabilir ve tüm sistemin ağırlığını azaltabilir; bu, karmaşık ve kritik uygulamaları tasarlarken ideal bir avantajdır. Büyük çaplı rulmanlar için bile, genellikle kare kesit sabit kalır. İnce rulmanlar genellikle alan sınırlı olduğunda veya geleneksel rulmanlar belirli tasarım konfigürasyonlarında kullanılamadığında kullanılır. Birçok uygulamada kullanılabilirler ve radyal temas, açısal temas ve dört noktalı temas dahil olmak üzere çeşitli temas açısı tasarımlarına sahiptirler.

Bu arada, minyatür bilyalı rulmanlar, bilyeleri döner eleman olarak kullanan küçük rulmanlardır. Minyatür hassas rulmanlar, tıp, enstrümantasyon ve yarı iletken ekipman gibi kompakt uygulamalarda etkili bir şekilde yer tasarrufu sağlarken, bağımsız olarak hareket etmesi gereken parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olarak hassas robotik uygulamalarında yaygın olarak kullanılabilir. Bu toplar, belirli projelerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyutlarda mevcuttur.

Eşsiz tasarım avantajları nedeniyle, ince rulmanlar ve minyatür bilyalı rulmanlar genellikle robotik ve diğer kritik uygulamalarda kullanılır.

Yaygın ince kesitli yatak uygulamaları

Çoğu radyal bilyalı rulmandan farklı olarak, açıklık boyutuna bakılmaksızın, ince kesitli rulmanın enine kesit çapı aynı kalır, böylece sistem maliyetini düşürür ve genel tasarımı basitleştirir. Kompakt, hafif tasarımı, onu manuel yardım, alma ve yerleştirme, yarı iletken ve tıbbi dahil olmak üzere çeşitli robotik uygulamalar için ideal hale getirir.

Yüksek teknoloji uygulamaları, özel makine gereksinimlerini karşılamak için genellikle özel malzemeler, yüzey kaplamaları veya yağlayıcılar içeren özelleştirilmiş rulmanlar gerektirir. İnce kesitli rulmanlar, çok düşük veya tek tip tork, yüksek konumlandırma doğruluğu, korozyon direnci ve çok temiz ortamlarla uyumluluk dahil olmak üzere bu tür uygulama gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılayabilir. Kamera ekipmanı uygulamasında ayrıca ince kesitli rulmanlar kullanılır çünkü hafif olmaları sistemin sağlamlığını ve dengesini sağlamaya yardımcı olur.

Minyatürleştirme zorluğu
Minyatür rulmanlar son derece çok yönlü olmalarına rağmen, yine de çeşitli bakım ve esneklik zorlukları getirebilirler. Yatak ne kadar küçükse, bu konulara dikkat etmek o kadar önemlidir. İlk olarak, uzun ömürlülüğü ve sorunsuz çalışmayı sürdürmek için düzenli bakım gereklidir. Bu nedenle, yerleşik yatakların düzenli olarak yağlanması veya yağlanması önemlidir.

Benzer şekilde, küçük rulmanlar için boyut ve kapasite seçenekleri nispeten sınırlı olabilir, bu da yüksek yüklü projeler için bir sorundur. Uygulamanız belirli bir boyut veya genişlik gerektiriyorsa, uygun rulmanlar veya özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilecek bir şirketle eşleştirdiğinizden emin olun.

Bazı durumlarda, daha küçük yatak boyutları da tasarım esnekliğini engelleyebilir. İster korozyona dayanıklı kaplamalar, ister seramik bilyalar veya değiştirilebilir bileşenler arıyor olun, ihtiyacınız olan seçenekleri sağlayabilecek tedarikçilerle eşleştirebilirsiniz.

Decho, robotikte yaygın olarak kullanılan profesyonel bir rulman tedarikçisidir. Herhangi birine ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta ile ulaşın [e-posta korumalı]