Ống composite chịu mài mòn lưỡng kim là gì?

Ống composite chịu mài mòn lưỡng kim là gì?

Thành bên ngoài của ống chịu mài mòn composite lưỡng kim được làm bằng ống thép liền mạch thông thường, được kết hợp bởi lớp lót thép đúc có hàm lượng crôm cao thông qua quá trình tạo hình ly tâm. Thành ngoài của cút được làm bằng cùi tôm, lớp trong bằng thép đúc crom cao không chỉ có khả năng chống mài mòn của thép đúc hợp kim cao mà còn có thể chịu lực, có cơ tính cao hơn .

Đặc điểm đường ống chịu mài mòn lưỡng kim:

1. Chống mài mòn tốt độ cứng của hợp kim siêu cứng chịu mài mòn HRC≥46, với khả năng chống mài mòn tốt và ổn định nhiệt.
2. Khả năng chống va đập tuyệt vời, hiệu suất liên kết kim loại, chống sốc nhiệt KMTBCr28 composite lưỡng kim chống mài mòn, bề mặt liên kết của hai kim loại hoàn toàn bằng luyện kim, rất an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng. Hệ số giãn nở nhiệt của cả hai là tương đương nhau, và sẽ không có sự giãn nở và co lại. Thành ngoài của cút được làm bằng thép ống, và lớp lót bên trong được làm bằng hợp kim siêu cứng chịu mài mòn. Sản phẩm này không chỉ có đặc tính chống mài mòn và chống ăn mòn của các sản phẩm hợp kim cao, mà còn có cơ tính cao hơn và khả năng chịu va đập cao hơn.
3. Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt. Ma trận của vật liệu hợp kim siêu cứng có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn mạnh, có thể cho thấy khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn tốt dưới nhiệt độ cao hoặc môi trường ăn mòn. Dưới sự tương tác của trạng thái ướt, môi trường ăn mòn và sự xói mòn hạt, thích hợp hơn là sử dụng hợp kim siêu cứng chịu mài mòn được sử dụng ở trạng thái đúc; và trong điều kiện khô mà mài mòn là nguyên nhân chính, hãy sử dụng vật liệu hợp kim siêu cứng và chịu mài mòn A có thể thu được ma trận mactenxit thông qua xử lý nhiệt.
4. Chi phí composite thấp và chất lượng tốt Ống chịu mài mòn được sản xuất bằng công nghệ đúc bọt tiên tiến quốc tế, cho năng suất cao, độ đầm sản phẩm tốt, độ dày đồng đều và chất lượng ổn định.
5. Vận chuyển, lắp đặt và sử dụng thuận tiện Ống chống mài mòn composite lưỡng kim có thể được kết nối bằng mặt bích, khớp nối nhanh, hàn trực tiếp và các phương pháp khác. Hơn nữa, do khả năng chịu va đập cao của ống composite nên khi xảy ra tắc nghẽn cục bộ trong quá trình bảo dưỡng hệ thống đường ống, nó có thể bị đập, búa hoặc cắt, tháo, hàn, lắp đặt và sửa chữa theo ý muốn.

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống chịu mài mòn composite lưỡng kim. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Quy trình hàn ống composite lưỡng kim

Thành ngoài của ống composite chịu mài mòn lưỡng kim được làm bằng ống thép liền mạch thông thường, được kết hợp bởi lớp lót thép đúc crom cao thông qua quá trình tạo hình ly tâm. Thành ngoài của cút được làm bằng cùi tôm, lớp trong được làm bằng thép đúc crom cao, không chỉ có khả năng chống mài mòn của thép đúc hợp kim cao mà còn có thể chịu lực, có cơ tính cao hơn .

Trong vật liệu hợp kim lót ống composite chịu mài mòn lưỡng kim, độ cứng và khả năng chống mài mòn là gang trắng chịu mài mòn crom cao và thép đúc hợp kim chất lượng cao chịu mài mòn (gọi chung là hợp kim siêu cứng chịu mài mòn). Pha cứng của gang crom cao là cacbit loại M7C3, độ cứng đạt HV1500 ~ 1800 nên chịu mài mòn tốt, và do cấu tạo của cacbit loại Ka này là dạng que nên có độ dẻo dai cao. Trên cơ sở các thành phần truyền thống, kim loại hiếm và chất làm cứng cacbua boron được thêm vào, làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền mỏi của các sản phẩm truyền thống và làm cho khả năng chống mài mòn của chúng tốt hơn các sản phẩm khác.

Quy trình này phù hợp với các yêu cầu hàn của các ống đúc ống composite lưỡng kim:
1. Khi lắp đặt ống composite lưỡng kim, đường ống và đường tâm của ống phải thẳng hàng để đảm bảo hai đầu ống được nối chính xác. Do độ cứng cao của lớp lót bằng hợp kim crom cao, chỉ có thể hàn các ống thép thông thường ở thành ngoài và phải thực hiện xuyên qua. Khi cắt tại chỗ, phải chọn máy cắt plasma để cắt tại chỗ theo độ dày của ống composite.
2. Chọn que hàn thường J507 có đường kính φ4.0mm.
3. Nói chung, máy hàn điện một chiều được sử dụng để hàn, và máy hàn điện xoay chiều cũng có thể được sử dụng để hàn.
4. Sau khi hoàn thành việc hàn vát mép ở hai đầu, sử dụng vòng gia cố vào giữa mối hàn và tiếp tục hàn với thành ngoài của ống composite để đảm bảo độ chắc của mối hàn.
5. Tránh hàn dưới 0 ℃ hoặc nhiệt độ và độ ẩm thấp.
6. Nên áp dụng phương pháp hàn điểm, hàn đối xứng và sau đó hàn tích hợp cho các bộ phận hàn để tránh nứt vỡ đúc tập trung ứng suất.
7. Để đảm bảo chất lượng hàn của ống composite lưỡng kim, bề mặt hàn cần được làm sạch để tránh các khuyết tật như vết dầu và lẫn xỉ.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống composite lưỡng kim, nếu bạn cần bất kỳ điều gì, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Sự khác biệt giữa ống lót PTFE và ống lót cao su là gì?

Sự khác biệt giữa ống lót PTFE và ống lót cao su là gì?

Tetrafluoro là một polyme của tetrafluoroethylen, viết tắt của PTFE. Polytetrafluoroethylene (Poly tetra fluoroethylene, viết tắt là PTFE), thường được gọi là “lớp phủ chống dính” hoặc “vật liệu dễ làm sạch”. Vật liệu này có khả năng chống lại axit, kiềm và các dung môi hữu cơ khác nhau và hầu như không hòa tan trong tất cả các dung môi. Đồng thời, PTFE có đặc tính chịu nhiệt độ cao, hệ số ma sát cực thấp nên có thể dùng để bôi trơn và trở thành lớp phủ lý tưởng giúp dễ dàng làm sạch lớp bên trong của ống dẫn nước.

Lớp lót tetrafluoroethylen sử dụng khả năng chống ăn mòn của flo, chịu nhiệt độ cao, kháng axit và kiềm mạnh, độ bám dính tuyệt vời, tuổi thọ lâu dài và khả năng chống xâm nhập mạnh. Toàn bộ quá trình phun PTFE là một công việc công nghệ cao, và quy trình của nó Quy trình là gì?
1. Quy trình phun đặc biệt. Trước khi phun, bề mặt cần được tạo nhám bằng cách phun cát và phun một lớp sơn lót chuyên dụng.
2. Sau đó, bột fluoroplastic được tích điện bằng thiết bị tĩnh điện cao áp, và được hấp phụ đều trên bề mặt của phôi dưới tác dụng của điện trường.
3. Sau khi nướng ở nhiệt độ cao, các hạt clinker sẽ tan chảy tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc bám chặt vào bề mặt của phôi. Ví dụ màng phủ dày 1mm cũng cần phun đi nung lại 5-6 lần, thường dày nhất Có thể phun tới 2mm.

Lót tetrafluoroethylene hiện đang là một công nghệ được sử dụng rộng rãi. Nó sử dụng đầy đủ khả năng chống ăn mòn của flo, độ sạch tinh khiết cao, không dính, không thấm ướt, tự bôi trơn, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và thấp và cách điện Trong quá trình xây dựng, điện áp và dòng điện liên tục được điều chỉnh để trạng thái lý tưởng để đạt được hiệu quả phủ.

Lót cao su hay còn gọi là cao su lót, dịch tiếng anh là cao su lót. Nó là để dán toàn bộ tấm cao su đã qua xử lý lên bề mặt kim loại bằng chất kết dính để tách môi trường ăn mòn khỏi ma trận kim loại nhằm mục đích bảo vệ. Cao su dùng để lót bao gồm cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp. Cao su dùng để lót thiết bị hóa chất hầu hết là cao su thiên nhiên. Thành phần chính của cao su thiên nhiên là polyme cis của isopren, được lưu hóa bằng phương pháp lưu hóa, cao su lưu hóa có độ bền nhiệt và độ bền cơ học nhất định. Nó có thể được chia thành cao su mềm, cao su bán cứng và cao su cứng. Cao su cứng có khả năng chống ăn mòn tốt, chống lão hóa và bám dính mạnh với kim loại; cao su mềm có khả năng chịu lạnh, chịu nhiệt và chống va đập tốt, có độ mềm dẻo nhất định; trong khi cao su bán cứng nằm giữa hai loại. Ngoại trừ chất oxy hóa mạnh và một số dung môi nhất định, cao su cứng có thể chịu được hầu hết sự ăn mòn của axit vô cơ, axit hữu cơ, kiềm, muối và rượu. Vì vậy, lớp lót cao su cứng được sử dụng làm vật liệu chính chống ăn mòn phi kim loại. Cao su lưu hóa có thể được chia thành cao su lưu hóa trước, cao su lưu hóa nước nóng trong khí quyển và cao su lưu hóa tự nhiên. Cao su đã được lưu hóa trước nên được sử dụng trong các thiết bị tẩy lớn hơn.

Trên đây là sự khác biệt giữa hai. Decho có thể cung cấp cho bạn đường ống dẫn với lớp lót PTFE hoặc lớp lót cao su. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Đường ống PTFE là sự lựa chọn hàng đầu cho lớp lót nước thải công nghiệp

Ống PTFE bọc thép là loại ống nhựa xanh chống ăn mòn, chống mài mòn, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường nhất. Ứng dụng rộng rãi của nó đã thúc đẩy quá trình làm mới đường bảo vệ môi trường trong các mỏ ở một mức độ nhất định. Nó không chỉ thực hiện việc bảo vệ môi trường và các-bon thấp trong hoạt động khai thác mỏ mà còn tiết kiệm chi phí, nhân lực và vật lực cho các doanh nghiệp đầu tư khai thác, làm cho việc vận chuyển mỏ an toàn và đáng tin cậy hơn, đồng thời tăng tốc độ vận chuyển.

Giờ đây, một loại ống nhựa mới đáp ứng nhu cầu của xã hội đã được ứng dụng là ống PTFE lót thép. Hầu hết nước thải công nghiệp yêu cầu đường ống chống ăn mòn cực kỳ tốt, vì nước thải công nghiệp có chứa chất ăn mòn, và chất ăn mòn này phải là hóa chất độc hại. Để vận chuyển và xử lý các hóa chất độc hại và nguy hiểm này, đường ống PTFE lót thép chống ăn mòn màu xanh lá cây là lựa chọn tốt nhất.

Các phụ kiện ống tetrafluoroethylene được làm bằng ống thép carbon thông thường làm ma trận và được lót bằng nhựa polytetrafluoroethylene nhiệt dẻo (Teflon hoặc PTFE, F4) có độ ổn định hóa học tuyệt vời, được xử lý bằng quy trình cụ thể. Nó không chỉ có tính chất cơ học của ống thép mà còn có đặc tính chống ăn mòn cao của tetrafluoroplastics, chống đóng cặn, không dễ phát triển vi sinh vật. Nó là một đường ống lý tưởng để vận chuyển axit mạnh, kiềm mạnh, muối công nghiệp và khí ăn mòn mạnh.

Độ ổn định hóa học cao:
Nó có thể chịu được tất cả các axit mạnh, bao gồm nước cường toan, axit flohydric, axit clohydric đậm đặc, axit nitric, axit sunfuric bốc khói, axit hữu cơ, v.v., kiềm mạnh, chất oxy hóa mạnh, chất khử và các dung môi hữu cơ khác nhau. Rất thích hợp để nuôi các loại hóa chất có độ tinh khiết cao. Phạm vi nhiệt độ rộng là -30 ℃ ~ -250 ℃. Hệ số ma sát thấp nói chung chỉ là 0.04, đây là vật liệu tự bôi trơn rất tuyệt vời và hệ số ma sát không thay đổi khi nhiệt độ thay đổi. Chống bám dính cực tốt: thành trong ống không dễ bám keo và hóa chất. Khả năng chống lão hóa tuyệt vời, có thể sử dụng ngoài trời trong thời gian dài. Hiệu suất cách điện tuyệt vời, PTFE là vật liệu không phân cực cao với đặc tính điện môi tốt, khả năng chịu điện cực cao và hằng số điện môi khoảng 2.0, là vật liệu nhỏ nhất trong số tất cả các vật liệu cách điện. Tính linh hoạt cao và khả năng chống uốn cong. Một phần của ống có độ trong suốt cao, có thể dễ dàng quan sát tình trạng chất lỏng bên trong.

Ưu điểm sản phẩm:
1) Nhiệt độ làm việc chịu nhiệt độ cao lên đến 250 ℃
2) Chịu nhiệt độ thấp - có độ bền cơ học tốt, ngay cả khi nhiệt độ giảm xuống -196 ℃, nó có thể duy trì độ giãn dài 5%.
3) Chống ăn mòn - Nó trơ với hầu hết các hóa chất và dung môi, đồng thời có thể chịu được axit và kiềm mạnh, nước và các dung môi hữu cơ khác nhau.
4) Khả năng chống chịu thời tiết - có tuổi thọ lão hóa tốt nhất trong số các loại nhựa
5) Bôi trơn cao - là hệ số ma sát nhỏ nhất trong số các vật liệu rắn.
6) Không bám dính - đó là sức căng bề mặt nhỏ nhất trong số các vật liệu rắn và không dính vào bất kỳ chất nào.
7) Không độc | ——không độc đối với sinh vật

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong điện, hóa chất, hóa dầu, bảo vệ môi trường và các ngành công nghiệp khác. Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống PTFE, nếu bạn cần bất kỳ sản phẩm nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Quy trình và ứng dụng của ống composite gốm sứ tự lan truyền

1. Nguyên lý của ống composite gốm tự truyền:

Ống composite gốm được sản xuất bằng phương pháp tổng hợp tự lan truyền nhiệt độ cao + đúc ly tâm, tức là ống thép liền mạch được đặt trong khuôn ống của máy ly tâm, và thêm thermite (hỗn hợp bột oxit sắt và bột nhôm) đến ống thép, và khuôn ống ly tâm Sau khi quay đạt đến tốc độ nhất định, nhiệt điện tử bắt lửa, sóng cháy lan truyền nhanh chóng và hình thành tiếng nổ. Các phản ứng hóa học dữ dội sau đây xảy ra trong quá trình lây lan:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

Sau phản ứng, các sản phẩm a-Al2O3, ß-Al2O3 và sắt, đồng thời tỏa ra nhiều nhiệt. Do phản ứng xảy ra nhanh nên chỉ trong vài giây, chất phản ứng nóng chảy nhanh chóng bị tách ra theo khối lượng riêng dưới tác dụng của lực ly tâm. Trọng lượng riêng của sắt (7.85g / cm3) gấp đôi Al2O3 (3.95 g / cm3), và sắt nặng hơn Ném vào thành trong của ống thép bằng lực li tâm thì Al2O3 càng nhẹ phân bố ở lớp trong của bàn là; do ống thép hấp thụ nhiệt và truyền nhiệt nhanh nên Al2O3 và Fe nhanh chóng đạt đến điểm đông đặc và đông đặc thành từng lớp; ống thép gốm cuối cùng được hình thành tách biệt từ bên trong ra bên ngoài Nó là lớp sứ corundum, lớp chuyển tiếp trên cơ sở sắt, và lớp ống thép bên ngoài. Sắt nóng chảy ở nhiệt độ cao và chất lỏng Al2O3 tiếp xúc với thành trong của ống thép làm thành trong của ống thép ở trạng thái nửa hòa tan, do đó lớp sắt và ống thép tạo thành liên kết luyện kim, và sắt lớp và lớp gốm corundum cũng tạo thành một liên kết chắc chắn.

2. Đặc điểm của ống composite gốm sứ tự lan truyền

• Ống composite được chế tạo theo phương pháp tổng hợp ly tâm nhiệt độ cao là một loại gốm corundum đậm đặc được nung ở nhiệt độ cao 2200 độ. Ống thép và gốm corundum dày đặc được kết hợp chắc chắn bởi lớp chuyển tiếp.

• Quy trình: Bột gốm + bột oxit sắt + bột magie oxit được trộn theo tỷ lệ (thành phần chính là oxit sắt, màu đen), bịt kín cả hai đầu của đường ống, thêm bột, xoay ống, đánh lửa điện tử và nung trên thành trong của ống bằng phương pháp ly tâm. Hiệu quả của các đường ống dưới ø100 là tốt hơn. Đường ống nói chung là màu đen.

• Tính năng: độ bền cao, độ dẻo dai tốt, chống va đập, tính hàn tốt, giải quyết mâu thuẫn giữa khả năng hàn và khả năng chống mài mòn.

• Chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao

3. Lĩnh vực ứng dụng đốt cháy tự phát

 

Ống composite gốm sứ tự trải có thể sử dụng ở những nơi có nhiệt độ cao, sản xuất đơn giản, thi công thuận tiện và giá thành rẻ. Đường kính của ống không quá 600mm, và khả năng chịu mài mòn thấp hơn so với các ống vá bằng sứ.

Nhược điểm: Do thời gian phản ứng ngắn, pha ở nhiệt độ thấp alumin và sắt nóng chảy không được tách ra hoàn toàn dẫn đến lớp gốm không dày đặc, hạt rời rạc, nhiều vết nứt vi mô, chất lượng giòn, vỡ. rất dễ rơi và hỏng một phần, sau khi rơi ra không thể bù đắp được. Nó chỉ có thể được làm thành một ống thẳng. Nếu nó được chế tạo thành cút thì ống thẳng phải được chia thành nhiều đoạn để hàn. Phần khuỷu hình thành không được sắp xếp hợp lý, gây cản trở vận chuyển vật liệu và làm giảm lực đầu ra của thiết bị

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống composite gốm sứ tự lan. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Quy trình và ứng dụng của ống composite gốm nung nguyên khối

Toàn bộ ống composite gốm nung được bao gồm ống thép liền mạch, ống gốm nung và chất độn

Quy trình đường ống gốm nung tích hợp

Ống gốm chống mài mòn khử lưu huỳnh được lắp ráp bằng cách nung toàn bộ các phụ kiện ống bằng sứ, và đổ các ống sứ định hình vào bên trong ống thép bằng chất độn đặc biệt. Hàm lượng alumin của phụ kiện ống sứ lót đường ống chịu mài mòn khử lưu huỳnh không nhỏ hơn 95%. 200T ép khô, nhiệt độ thiêu kết cao tới 1670 ℃. Ưu điểm của nó là: thành bên trong nhẵn, độ kín tốt, chống mài mòn và chống ăn mòn rất tốt.

Quy trình sản xuất
Theo khuôn, bột gốm được thiêu kết thành một ống gốm, sau đó kết hợp với ống thép. Thành ngoài của ống sứ và thành trong của ống thép được lắp ráp bằng cách đổ chất độn đặc biệt (xi măng hoặc nhựa epoxy) vào bên trong ống thép, sau đó được ép đẳng nhiệt. Trong quá trình thiêu kết, lò nguội nhanh, dễ nứt vỡ và quá trình này phức tạp hơn. Đường ống nói chung là màu trắng.

Ứng dụng của ống chống mài mòn
• Ống hệ thống nghiền bột của nhà máy điện, bao gồm ống vận chuyển bột nghiền, ống tách bột thô và mịn, ống nhỏ than, ống dẫn khí sơ cấp, ống dẫn khí thứ cấp, ống cấp ba và ống đốt của hệ thống đốt, xả tro và hệ thống xả xỉ Đường ống thải xỉ, đường ống hồi bột, đường ống vận chuyển tro khô;
• Ống vận chuyển nguyên liệu của nhà máy thép, ống tiếp nhận, ống loại bỏ bụi, ống xả tro, ống rơi tro, ống trộn mẻ trộn, ống ra của nhà máy, ống đốt than, ống than nghiền, ống tách, ống vuông đầu đốt, v.v.
• Đường ống đầu ra của máy phân tách nhà máy xi măng, đường ống vào của máy phân tách, đường ống thu gom bụi, đường ống ra của máy nghiền đứng, ống dẫn khí tuần hoàn, ống dẫn khí quạt nhiệt độ cao của nhà máy than, ống xả và các loại uốn cong mòn khác.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống composite gốm nung nguyên khối. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ống và phụ kiện bằng sứ chịu mài mòn

Ống thép composite bằng gốm: ống thẳng, ống khuỷu, ống giảm tốc, ống nối, bộ bù tự động đường ống và ống hình dạng đặc biệt với các thông số kỹ thuật khác nhau giữa φ50-φ1400

Ống thép lót gốm là gì?

Ống thép lót gốm là một loại ống composite kết hợp giữa gốm và kim loại hữu cơ. Ống thép gốm kết hợp các ưu điểm của độ cứng alumin cao, tính trơ hóa học tốt và thép, đồng thời có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, chống ăn mòn, chịu nhiệt và chịu nhiệt Chịu va đập và chịu tác động cơ học, được sử dụng cho nhà máy điện nghiền than, xỉ, bột mỏ quặng thải, chất lấp đầy, than trong các mỏ than, các nhà máy thụ hưởng, các hạt than cốc trong các nhà máy luyện cốc và các nguyên liệu thực vật thiêu kết. Tuổi thọ dài hơn 15 ống thép thông thường. Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển nhôm nóng chảy và phương tiện ăn mòn. Phương pháp ly tâm thermite chuẩn bị cho ống thép lót gốm sử dụng nhiệt độ cao do chính phản ứng tạo ra để làm tan chảy các sản phẩm phản ứng và tách chúng ra dưới tác dụng của lực ly tâm để tạo thành ống thép lót bằng gốm sứ alumin, với mức tiêu thụ năng lượng thấp ít quy trình hơn.

Hiệu suất của ống thép lót gốm:

1. Chống mài mòn: Hàm lượng Al2O3 trong lớp gốm bên trong của ống thép composite gốm lớn hơn 90%, độ cứng là HV1000-1600, và tỷ trọng là 3.8-3.97g / cm3 nên có khả năng chống mài mòn rất cao. , và khả năng chống mài mòn của nó cao hơn so với sau khi tôi luyện Thép cacbon trung bình cao hơn mười lần so với cacbua vonfram.
2. Chống ăn mòn Gốm sứ là vật liệu trung tính có tính chất hóa học ổn định, khả năng chống ăn mòn và kháng axit tuyệt vời, khả năng chống lại các axit vô cơ, axit hữu cơ, dung môi hữu cơ khác nhau, v.v. và khả năng chống ăn mòn của nó gấp mười lần thép không gỉ.
3. Khả năng chịu nhiệt Lớp gốm là corundum dày đặc với hệ số giãn nở tuyến tính 6-8 × 10-6 / ℃. Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, có thể chịu được nhiệt độ trên 2000 ℃, và có thể hoạt động trong thời gian dài trong khoảng -50 ℃ ~ 900 ℃.
4. Tính chất cơ học: Nó có tính chất cơ học tuyệt vời. Cường độ nghiền của nó là 300-600MPa, cường độ cắt nén là 20-30MPa và thử nghiệm tác động cơ học không có vết nứt rõ ràng dưới tác động năng lượng 50t trong 15 lần.
5. Dễ hàn: Ống thép composite lót gốm có thể được kết nối bằng cách hàn ống thép bên ngoài.
6. Vận chuyển và lắp đặt thuận tiện: So với các loại ống thép, ống đúc hợp kim chịu mài mòn, ống gang và ống đá đúc thì ống thép composite lót gốm có trọng lượng tương đối nhẹ, dễ vận chuyển và lắp đặt. Thép composite lót gốm

Phương pháp kết nối ống thép lót gốm

Ống có thể được kết nối bằng hàn, mặt bích, khớp nối nhanh linh hoạt, vv rất thuận tiện cho việc lắp đặt.

Ứng dụng của ống thép lót gốm

Ống thép lót gốm có thể được sử dụng cho nhiều loại ống trong nhiệt điện, thép, kim loại màu, khai thác mỏ, than, hóa chất, hóa dầu và các ngành công nghiệp khác do hiệu suất tuyệt vời của chúng:
1. Đường ống yêu cầu độ bền mài mòn cao: đường ống vận chuyển than và tro (xỉ) trong nhà máy nhiệt điện, đường ống vận chuyển quặng thải và cô đặc trong các thiết bị cô đặc, đường ống vận chuyển bùn và bùn cát cảng, đường ống vận chuyển bùn than nghiền thành bột, v.v.
2. Các đường ống khác nhau yêu cầu chống ăn mòn cao.
3. Đường ống vận chuyển chất lỏng nhôm nóng chảy.
4. Các kênh khác nhau yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, chống ăn mòn cao và chịu nhiệt độ cao. Lợi ích kinh tế: So với ống gang hợp kim chịu mài mòn và ống đúc đá, ống thép lót gốm được sử dụng làm ống chịu mài mòn. Do trọng lượng nhẹ trên một đơn vị chiều dài, chi phí hỗ trợ và giá treo, chi phí xử lý và chi phí lắp đặt được giảm xuống, giúp giảm đáng kể chi phí dự án.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về phụ kiện và đường ống chịu mài mòn bằng gốm. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ưu điểm và nhược điểm của ống chống mài mòn có lót chip gốm

Tính năng của ống chống mài mòn có lót chip gốm:

Dán tấm sứ lên ống thép bằng keo chịu mài mòn ở nhiệt độ cao để đóng vai trò chống mài mòn. Đường ống nói chung là màu trắng. Thường được sử dụng cho các đường ống có đường kính lớn

 

  • Ưu điểm: ống chống mài mòn bằng sứ có khả năng chống mài mòn tốt (so với đốt tự phát) và tuổi thọ lâu dài
  • Nhược điểm:

1) Do nhiệt độ của chất kết dính, nó không chịu được nhiệt độ cao và dễ rơi ra

2) Nếu môi chất ăn mòn dễ ăn mòn ống thép giữa các khe hở của miếng vá.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống chịu mài mòn có lót chip gốm. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Tại sao lại chọn vật liệu polyetylen phân tử siêu cao làm vật liệu của ống thoát hiểm trong hầm? Các tiêu chuẩn cài đặt là gì?

Đường ống thoát hiểm

 

Đường ống thoát hiểm được sử dụng trong đường hầm được làm bằng polyethylene trọng lượng phân tử siêu cao. Việc lắp đặt các đường ống thoát hiểm trong đường hầm nói chung là dựa trên cơ sở phòng ngừa và tạo điều kiện cho việc thoát hiểm. Đường ống thoát hiểm trong hầm đóng vai trò phòng thủ thứ cấp. Đường ống thoát hiểm bằng polyme có trọng lượng nhẹ, dễ dàng tháo lắp và vận chuyển; đường ống có độ dẻo dai tốt và khả năng chống va đập cao. Nó biến dạng ngay lập tức khi bị ngoại lực tác động mạnh, hấp thụ một lượng lớn năng lượng va đập, sau đó nhanh chóng khôi phục lại hình dạng ban đầu, giúp cứu hộ khẩn cấp lối thoát hiểm thi công hầm đường cao tốc đảm bảo an toàn và tin cậy.

Ống thoát hiểm trong hầm là loại ống được làm bằng polyetylen có trọng lượng phân tử siêu cao. Nó đơn giản, thuần khiết và không khoa trương bởi vẻ bề ngoài, và bản chất của nó là chắc chắn, bền và không hư hỏng. Chất lượng của ống cao hơn nhiều so với các loại ống thông dụng. Nó có khả năng chống va đập cực cao và không thể bị phá vỡ bởi tác động bên ngoài. Nó sẽ không bị biến dạng sau khi bị một tảng đá lớn va vào và có thể khôi phục lại hình dáng ban đầu.

Lắp đặt đường ống thoát hiểm

 

Mục đích chính của việc lắp đặt ống thoát siêu cao polyme là phòng ngừa và tránh rủi ro. Các ống thoát polymer siêu cao được gọi là "nhựa kỹ thuật tuyệt vời", có khả năng chống va đập và chống mài mòn rất mạnh, ngay cả khi chúng bị tác động mạnh bởi vỏ trái đất. Những thay đổi, chẳng hạn như động đất, sẽ không làm vỡ đường ống dẫn mà chỉ biến dạng nhẹ. Gần như không thể đo được giới hạn chịu va đập của ống UHMWPE. Vì vậy, việc sử dụng ống thoát hiểm làm ống thoát hiểm rất tiết kiệm chi phí.

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống thoát hiểm trong hầm. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Nguyên tắc lắp đặt đường ống thoát hiểm là gì?

Nguyên tắc lắp đặt đường ống thoát hiểm là gì?

1. Hệ thống thông gió thích hợp, các ống thoát hiểm trong đường hầm và các thiết bị báo động phải được thiết lập tại công trường theo yêu cầu.
2. Xây dựng đường hầm cần thực hiện một hệ thống giới hạn thời gian cho các hoạt động, và các dự án nguy hiểm phải dừng lại vào ban đêm.
3. Về công tác hỗ trợ đường ống thoát hiểm, đơn vị thi công phải quản lý chặt chẽ quá trình thi công đường ống hỗ trợ thoát hiểm, nghiêm cấm việc hỗ trợ tụt hậu và khoảng cách bước an toàn vượt quá tiêu chuẩn.
4. Đơn vị thi công nên chọn công ty đủ năng lực để thực hiện dự báo địa chất thủy văn tiên tiến và đo đạc đường hầm. Công ty dự báo và đo đạc địa chất tiên tiến sẽ nâng cao chất lượng dự báo và giám sát, cung cấp phản hồi kịp thời và chính xác cho mục nhập.
5. Về đường hầm, phải có kế hoạch xây dựng an toàn đặc biệt và phải thành lập đội an toàn đường hầm với đủ nhân viên an toàn.
6.Công ty xây dựng phải xây dựng kế hoạch ứng cứu khẩn cấp theo quy định, thành lập đội ứng cứu khẩn cấp, bố trí nhân viên ứng cứu khẩn cấp, v.v. và thường xuyên tổ chức các cuộc diễn tập thoát hiểm như thi công, giám sát và thiết kế.
7. Trong điều kiện, các hoạt động cơ giới hóa nên được thực hiện đối với các đường ống thoát hiểm từ đường hầm trên 1km để giảm số lượng người vận hành. Đối với việc quản lý các hầm dưới 1km, việc ra vào của người và phương tiện cũng phải được quản lý một cách chuẩn mực, nghiêm cấm những người không liên quan vào.

Tùy chọn đường ống thoát tiêu chuẩn:

1.Đảm bảo rằng độ dày của ống thoát hầm không nhỏ hơn 30mm
2.Chiều dài của mỗi ống thoát hiểm trong hầm là 3 mét
3.Đường ống thoát hiểm có thể được tháo rời bằng tay và kết nối chắc chắn và an toàn.
4. Khi tháo dỡ và di chuyển đường ống thoát hiểm tạm thời thì phải tháo dỡ từng đoạn, nghiêm cấm tháo dỡ tại chỗ một lúc.
5. Đường ống thoát hiểm trong hầm phải bằng phẳng, khô ráo và nhẵn, không được sử dụng cho mục đích khác ngoài thoát hiểm.

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống thoát hiểm. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]