Lưu trữ trong tháng: January, 2021

Ống polyme siêu cao được gọi là ống phi kim loại, nên thuộc về sản phẩm nhựa. Nguyên liệu của ống polyme siêu cao là PE, nhưng trọng lượng phân tử cao hơn nhiều so với trọng lượng phân tử thông thường, và hiệu suất tốt hơn so với vật liệu PE thông thường, chẳng hạn như: chống mài mòn và chống ăn mòn, chống va đập, cường độ chảy và đứt độ bền, vv Đặc biệt, khả năng chống mài mòn của nó cao hơn so với các vật liệu như polytetrafluoroethylene, nylon và thép carbon. Các ống polymer siêu cao được sử dụng nhiều hơn ở nước ngoài trong những ngày đầu. Sau quá trình nghiên cứu và phát triển không ngừng, công nghệ ống polyme siêu cao đã dần trưởng thành ở Trung Quốc, và ngành công nghiệp nặng đã dần áp dụng loại ống này. Nó đã trở thành một loại ống kỹ thuật nhiệt dẻo mới với giá cả vừa phải và hiệu suất tuyệt vời. Về giá cả và chất lượng, nó là một đường ống lý tưởng thực tế.

Ống siêu polyme có thể được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng hoặc hỗn hợp rắn-lỏng có tính ăn mòn cao và mài mòn cao khác nhau, chẳng hạn như axit, dung dịch kiềm, dầu thô, quặng đuôi, bùn, bùn nước than và thải tro xỉ của nhà máy điện và nhiều hơn nữa. So với ống thép liền mạch, ống siêu polyme có những ưu điểm đáng kể và tăng tuổi thọ. Trong điều kiện ăn mòn mạnh và mài mòn cao, tuổi thọ sử dụng có thể tăng lên vài lần, thậm chí hàng chục lần; do thành trong không dính của ống này Và hệ số ma sát nhỏ có thể làm giảm áp suất vận chuyển hoặc giảm đường kính của ống vận chuyển, điều này có ý nghĩa lớn đối với việc vận chuyển đường dài; bởi vì hệ số dẫn nhiệt của ống này nhỏ hơn thép hơn 10,000 lần, nên nó có thể giảm đáng kể chi phí bảo quản nhiệt của ống truyền tải. Vận chuyển dầu thô và các vật liệu khác ở vùng lạnh và mùa đông có ý nghĩa rất lớn.

Có thể thấy, ống polyme siêu cao có đặc tính sử dụng tuyệt vời và được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp khai thác, công nghiệp than, thăm dò dầu khí, sản xuất nhiệt điện, công nghiệp hóa chất, nạo vét sông và các lĩnh vực công nghiệp khác. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ công nghiệp, các lĩnh vực sử dụng ống siêu polyme sẽ ngày càng mở rộng.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại ống polyme siêu cao. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Do thời gian xây dựng đường ống dài, thường yêu cầu nếu điện trở suất của đất nhỏ hơn 20Q. m, cần lắp đặt cực dương magie để bảo vệ tạm thời và nối với đường ống qua cọc thử. Khi đưa vào sử dụng bảo vệ catốt dòng điện ấn tượng, bảo vệ tạm thời sẽ bị loại bỏ. Bảo vệ Cathode rất quan trọng để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn.

bảo vệ catốt là gì?

Đó là phương pháp phân cực kim loại được bảo vệ thành cực âm để chống ăn mòn kim loại. Phương pháp này đã được sử dụng để chống ăn mòn tàu trong hơn 150 năm; lần đầu tiên nó được sử dụng trong đường ống vào năm 1928, áp dụng nguyên tắc cực âm không bị ăn mòn nhưng cực dương bị ăn mòn trong pin ăn mòn kim loại để chuyển sang công nghệ chống ăn mòn kim loại. Dòng điện từ bên ngoài được sử dụng để buộc tất cả bề mặt của kim loại được bảo vệ trong chất điện phân phải phân cực công giáo, khi đó sự ăn mòn sẽ không xảy ra. Có hai chỉ số để đánh giá liệu một đường ống có đáp ứng bảo vệ catốt hay không. Một là thế bảo vệ tối thiểu, là thế của kim loại trong chất điện phân từ phân cực catốt đến khi dừng quá trình ăn mòn; giá trị của nó liên quan đến các yếu tố môi trường. Thứ hai là tiềm năng bảo vệ tối đa, là giá trị tiềm năng cao nhất mà bề mặt kim loại cần bảo vệ có thể đạt tới. Khi phân cực catốt quá mạnh, hydro sẽ phát triển giữa bề mặt ống và lớp phủ, gây bong tróc catốt của lớp phủ. Vì vậy, điện thế điểm hợp lưu phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép để tránh làm hỏng lớp phủ.

Hai phương pháp để thực hiện bảo vệ catốt của đường ống ngầm

phương pháp hiện tại ấn tượng

Phương pháp dòng điện ấn tượng sử dụng nguồn điện một chiều, với cực âm được kết nối với đường ống được bảo vệ và cực dương được kết nối với giường cực dương. Sau khi nối mạch, ống được phân cực catốt. Khi điện thế nối đất của đường ống đạt đến tiềm năng bảo vệ tối thiểu, sẽ có được bảo vệ catốt hoàn toàn. Để xác định các thông số bảo vệ catốt và đánh giá tác dụng bảo vệ catốt của đường ống, cần thiết lập các điểm kiểm tra và các phiếu kiểm tra dọc theo đường ống. Khoảng cách bảo vệ của một trạm bảo vệ catốt dòng điện ấn tượng thường lên đến hàng chục km, và phương pháp này thường được sử dụng để bảo vệ catốt của các đường ống dài.

phương pháp anốt hy sinh

Phương pháp anốt hy sinh sử dụng kim loại có điện thế âm hơn điện cực kim loại được bảo vệ để kết nối với kim loại được bảo vệ và cả hai tạo thành tế bào điện phân trong chất điện phân. Các kim loại có điện thế tương đối âm (như magiê, kẽm, nhôm và hợp kim của chúng) trở thành cực dương, bị mất dần trong quá trình xuất ra dòng điện và kim loại ống được bảo vệ trở thành cực âm để tránh ăn mòn. Do đó, các kim loại có điện thế tương đối âm được gọi là cực dương hy sinh.

Yêu cầu kỹ thuật để áp dụng bảo vệ catốt.

Để hợp lý về mặt kinh tế và khả thi về mặt kỹ thuật khi áp dụng biện pháp bảo vệ catốt cho đường ống, phải đáp ứng các điều kiện nhất định như sau:

①Đảm bảo độ dẫn điện của kết nối dọc của đường ống

②Lớp bao phủ của đường ống phải đảm bảo đủ sức cản

③Đảm bảo cách điện giữa đường ống và các thiết bị nối đất có điện trở thấp khác.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại ống tráng 3lpe, nếu bạn cần bất kỳ loại ống nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Là đường ống chôn lấp cung cấp nước, ống phủ chống ăn mòn 3PE đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án của chính phủ ở các quốc gia khác nhau. Đây là lần đầu tiên Decho xuất khẩu ống tráng 3PE kể từ khi thành lập mới vào năm 2018

Khách hàng cho đơn hàng này là một nhà phân phối thép ở Bangladesh. Ông đã tham gia kinh doanh ống thép gần 20 năm và có mối quan hệ cung ứng tốt với chính phủ Bangladesh. Sau nhiều lần liên lạc qua email và điện thoại, sự tin tưởng của khách hàng đối với Decho đã đủ nhiều hơn, và cuối cùng một lượng hàng đầy đủ cũng được xác nhận là đơn hàng dùng thử. Ngay sau khi nhận được đơn đặt hàng, Decho đã sắp xếp các yêu cầu của khách hàng. Mặc dù đó là kích thước ống thép liền mạch thông thường nhất, Chúng tôi thực hiện từng yêu cầu một cách chi tiết, bất kể từ độ dày thành ống đến độ dày của lớp sơn 3pe, phương pháp đóng gói đến nhãn mác. Bởi vì chúng tôi tin chắc rằng việc thực hiện mọi yêu cầu nhỏ nhất là nền tảng của các giao dịch liên tục trong tương lai.

Chúng tôi nhận được email thông báo của khách hàng có ý định gấp đến ngày gửi hàng vào 20/20, đồng thời chúng tôi vừa nhận được L / C từ ngân hàng. Chúng tôi liên hệ gấp với bộ phận hậu cần để đặt vị trí trong ngày 3. Và chúng tôi đã mua ống liền mạch từ kho ngay trong ngày. Sau khi quá trình xử lý kết thúc trong hai ngày, cuối cùng ống trần đã đến xưởng sơn. Công việc sản xuất màng phủ 21PE bắt đầu từ sáng, đến trưa container vào nhà máy. Chúng tôi thực hiện công việc xếp hàng như trong quá trình sản xuất. Cho đến 00h tối, công việc xếp hàng kết thúc. Bây giờ, đơn đặt hàng của khách hàng đã được tải và sẽ sớm đến Bangladesh. Khách hàng được thông báo rằng đơn hàng này có thể được chuyển đến Bangladesh như mong đợi của anh ta. Ông khẳng định rất cao về hiệu quả dịch vụ của Decho và hứa với chúng tôi rằng sẽ có nhiều đơn hàng mới được bàn giao cho Decho trong tương lai.

Đơn hàng này tuy nhỏ nhưng ý định phục vụ khách hàng ban đầu vẫn không thay đổi. Bất kể đơn hàng lớn đến đâu, Decho là đối tác tốt để khách hàng tin cậy

Xây dựng thế giới và vươn ra thế giới, Decho đang làm hết sức mình.

Ống thép liền mạch được sản xuất như thế nào?

Quy trình sản xuất ống thép liền khối chủ yếu được chia thành hai loại: kéo nguội và cán nóng. Quy trình sản xuất ống thép liền cán nguội phức tạp hơn so với ống thép cán nóng. Phôi ống trước hết phải được cán liên tục ba cuộn, và sau đó kiểm tra định cỡ sau khi đùn. Nếu bề mặt không có vết nứt, đường ống sẽ được cắt bằng máy cắt có chiều dài khoảng một mét. Sau đó, bước vào quá trình ủ, quá trình ủ phải được ngâm với chất lỏng có tính axit. Khi ngâm cần chú ý xem trên bề mặt có bị phồng rộp nhiều không. Nếu bị phồng rộp nhiều có nghĩa là chất lượng ống thép không đạt tiêu chuẩn tương ứng.

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (* quy trình kiểm tra chính):

Chuẩn bị và kiểm tra phôi ống * → gia nhiệt phôi ống → thủng → cán ống → gia nhiệt ống thép → cố định (giảm) đường kính → xử lý nhiệt * → làm thẳng ống thành phẩm → hoàn thiện → kiểm tra * (không phá hủy, vật lý và hóa học, kiểm tra băng ghế) → kho bãi

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nguội (kéo):

Chuẩn bị phôi → tẩy và bôi trơn → cán nguội (vẽ) → xử lý nhiệt → nắn → hoàn thiện → kiểm tra

Cách phân biệt ống cán nóng và ống cán nguội?

Về chiều dài, ống thép liền mạch cán nguội ngắn hơn ống thép liền tấm cán nóng. Độ dày thành ống thép liền mạch cán nguội nhìn chung mỏng hơn so với ống thép liền mạch cán nóng, nhưng ống thép liền mạch cán nóng nhìn bề mặt sáng hơn, không có nhiều nhám và không có quá nhiều gờ. Điều kiện giao hàng của ống thép liền mạch cán nóng thường được phân phối sau khi cán nóng hoặc xử lý nhiệt. Sau khi kiểm tra chất lượng, ống thép không gỉ cán nóng phải được lựa chọn nghiêm ngặt bởi các nhà kiểm định. Sau khi kiểm tra chất lượng, bề mặt phải được bôi dầu, sau đó thực hiện nhiều thí nghiệm. Sau khi xử lý cán nóng, thí nghiệm xuyên thủng nên được thực hiện. Nếu lỗ thủng quá lớn thì phải nắn lại. Sau khi nắn thẳng, nó được băng tải chuyển đến máy dò khuyết tật để thí nghiệm phát hiện khuyết tật, cuối cùng là dán nhãn, sắp xếp quy cách, sau đó được đưa vào kho.

Decho có thể cung cấp các loại ống thép liền khối với các quy cách khác nhau và cho các mục đích sử dụng khác nhau, nếu bạn quan tâm đến các loại ống thép liền khối của chúng tôi, vui lòng liên hệ [email được bảo vệ]