Bạn biết gì về ống lưỡng kim?

/in /by

Giới thiệu ống chịu mài mòn lưỡng kim

Ống composite lưỡng kim là một loại ống chịu mài mòn mới do công ty chúng tôi phát triển. Lớp ngoài của ống thẳng được làm bằng ống thép thông thường, và gang crom cao được hình thành qua quá trình đúc. Lớp lót bên trong được kết hợp. Thành bên ngoài của khuỷu tay thông qua khuỷu tay sôi nóng, và lớp bên trong được đúc bằng gang crom cao. So với các loại gang hợp kim chịu mài mòn truyền thống, thép đúc hợp kim chịu mài mòn, ống composite thép-gốm và ống đá đúc thì đường ống này có nhiều ưu điểm hơn hẳn.

Quy trình sản xuất

 

Trong quá trình sản xuất đường ống chịu mài mòn lưỡng kim, đường ống thẳng áp dụng công nghệ đúc. Công nghệ này là vật liệu kim loại chịu mài mòn ở dạng lỏng được hợp nhất với bề mặt của kim loại khác để tạo thành một thân thép composite sau khi nấu chảy nóng, đạt được mục đích của liên kết luyện kim thực sự. Lớp liên kết Độ bền cắt cao hơn so với kim loại thân, thực hiện đầy đủ tính bổ sung cơ học của lớp cơ bản và lớp chống mài mòn; cút, tee, bộ giảm tốc và các phụ kiện đường ống khác áp dụng quy trình đúc hỗn hợp hút chân không bị mất bọt, đây là công nghệ tiên tiến và giải quyết hiệu quả vấn đề. , mà không làm thay đổi quỹ đạo dòng chảy của vật liệu trong khuỷu và làm giảm đáng kể lực cản của quá trình vận chuyển vật liệu.

Trong việc lựa chọn vật liệu, thành ngoài của thép được làm bằng thép cacbon, đảm bảo ống chịu mài mòn có độ bền cơ học cao và khả năng chống va đập; Lớp chống mài mòn của lớp lót được làm bằng loạt thép hợp kim chịu mài mòn, chủ yếu được bổ sung Cr-Ni-Mo -Cu-RE và các hợp kim khác, sau quá trình xử lý nhiệt tôi và tôi, làm cho thép hợp kim không chỉ có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn mạnh, nhưng cũng có độ bền cơ học và khả năng chống va đập cao hơn.

Đặc điểm của sản phẩm ống chống mài mòn lưỡng kim

1. Chống mài mòn tốt, phát huy hết các đặc tính chống mài mòn tuyệt vời của vật liệu đúc crom cao (KMTBCr20Mo3CuRe). Lớp mòn được làm bằng vật liệu hợp kim phức tạp cao. Độ cứng vĩ mô có thể đạt HRC55 hoặc hơn. Cấu trúc chứa một lượng lớn M7C3 loại cứng. Carbide, độ cứng vi mô của nó là HV1500-1800, và hiệu suất chống mài mòn và chống mài mòn của nó đáng chú ý hơn. .

2. Chịu áp lực cao, phù hợp với mọi mức áp suất. Lớp lót bên trong kết hợp chặt chẽ với ống thép bên ngoài. Quy trình đặc biệt được áp dụng để tạo mối hàn giữa các lớp composite nhằm đảm bảo độ tin cậy khi vận hành.

3. Khả năng chống sốc cơ học, sốc nhiệt, mài mòn và ăn mòn tốt, và chịu nhiệt độ cao: Vì ma trận chủ yếu bao gồm austenit và cacbua, có một lượng lớn nguyên tố Gr trong dung dịch rắn, vì vậy nó có thể đáng kể trong môi trường ăn mòn hoặc nhiệt độ cao Khớp khuỷu tay chống mài mòn lưỡng kim có khả năng chống mài mòn tốt, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao.

4. Lắp đặt và kết nối thuận tiện, mặt bích có thể được sử dụng, cắt, hàn tùy ý và hiệu suất tổng thể tốt: Ống composite chống mài mòn lưỡng kim sử dụng ống thép thông thường bên ngoài và hợp kim chống mài mòn cao cấp bên trong, tạo thành sự kết hợp luyện kim tốt hơn Đồng thời, nó cũng phát huy hết khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các hợp kim phức tạp cao và độ bền cơ học tốt và khả năng chống va đập của ống thép thông thường. Nó giải quyết mâu thuẫn giữa khả năng hàn và khả năng chống mài mòn khó có thể dung hòa được với một vật liệu duy nhất. Có khả năng đạt được sự phù hợp nhất.

Phạm vi ứng dụng của cút và ống chống mài mòn lưỡng kim:

1. Công nghiệp điện: silo hệ thống than thô, phễu, phễu, đường ống cấp bột,
2. Công nghiệp than: đường ống tuyển quặng nặng trong nhà máy tuyển than, hệ thống vận chuyển than ướt, hoàn thổ trầm tích trong khai thác
3. Công nghiệp khai thác: lấp mỏ, vận chuyển tập trung, đường ống vận chuyển quặng đuôi
4. Ngành sắt thép: đường ống vận chuyển hạt than cốc, đường ống nhà máy than, máy tách, cút, côn, vách ngăn tách
5. Công nghiệp xi măng: vận chuyển bột than. Vận chuyển bột khoáng
6. Công nghiệp máy móc: lót thiết bị nghiền bột, hệ thống khử bụi và xả tro của nhà máy điện, lót thiết bị khử bụi nhà máy thép.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống lưỡng kim. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Quy trình sản xuất nạo vét ống bơm cát

/in /by

Ứng dụng hàng ngày của nạo vét đường ống bơm cát chủ yếu là xả phù sa từ sông, hồ và những nơi khác. Sự tích tụ của phù sa và muối ở một số cảng sông sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của tàu bè. Lúc này, chúng ta cần phải xả Bùn thải ra ngoài bằng đường ống bơm hút cát nạo vét, mang lại hiệu quả cao, giá thành rẻ, không thể tách rời công nghệ sản xuất tốt.

1. Đường ống nạo vét và bơm cát được làm bằng bột polyethylene trọng lượng phân tử cực cao cộng với một lượng nhỏ sáp parafin và muội than thông qua máy đùn ép nóng chảy ở nhiệt độ cao.
2. Ống siêu cao có đường kính và độ dày khác nhau cần chọn khuôn khác nhau.
3. Chiều dài có thể làm tùy ý theo nhu cầu thực tế của người sử dụng.
4. Màu Masterbatch có thể được thêm vào nguyên liệu theo nhu cầu của người dùng. Nói chung, carbon đen được thêm vào để sản xuất ống UHMWPE màu đen, có thể được sử dụng để chống bức xạ mặt trời và tia cực tím.

Làm sao để giảm tắc nghẽn đường ống bơm hút cát nạo vét?
Trong quá trình thi công đường ống nạo vét và bơm hút cát sẽ gặp phải sự cố tắc nghẽn đường ống chống mài mòn sẽ ảnh hưởng đến tiến độ của công trình. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự tắc nghẽn của đường ống chịu mài mòn. Bao gồm kích thước, hình dạng, nồng độ, khối lượng riêng, độ nhám của thành ống, độ nhớt của chất lỏng, v.v ... của các hạt rắn trong vữa bùn. Các yếu tố chính như sau:
(1) Kích thước hạt của bùn và vữa càng lớn, kích thước hạt của môi trường vận chuyển càng lớn, điều này sẽ làm tăng tốc độ lắng của các hạt trong bùn và gây tắc nghẽn đường ống, do đó làm tăng khả năng chống thất thoát của đường ống nạo vét. . Do đó, giảm kích thước hạt trong bùn có thể cải thiện hiệu quả tình trạng tắc nghẽn đường ống và giảm sức cản vận chuyển đường ống của bùn.
(2) Độ nhám bề mặt của ống nạo vét, độ nhám của thành trong ống sẽ làm tăng hệ số trở lực của ống. Do đó, nên lựa chọn các loại ống polyethylene trọng lượng phân tử siêu cao có bề mặt nhẵn để giảm lực cản đường ống một cách hiệu quả.

Trên đây là những nguyên nhân khiến đường ống nạo vét, bơm hút cát bị tắc nghẽn. Sau khi biết những nguyên nhân này, chúng ta cần kê đơn thuốc phù hợp. Các loại ống chịu mài mòn khác nhau có giá thành khác nhau, vì vậy việc lựa chọn loại ống chịu mài mòn tiết kiệm chi phí là rất quan trọng. Từ việc vận chuyển và lắp đặt đường ống đến sử dụng bình thường sau này, chọn loại ống chịu mài mòn tiết kiệm chi phí theo mức độ hao mòn của môi chất truyền tải trong quá trình sử dụng.

Các loại ống nạo vét và bơm cát có đặc tính sản phẩm riêng và được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Khi lựa chọn, ống chịu mài mòn nên được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc và yêu cầu kỹ thuật của riêng chúng. Một số chỉ yêu cầu khả năng chống mài mòn, một số yêu cầu khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, và một số yêu cầu nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ thấp. Chỉ bằng cách chọn loại ống chịu mài mòn phù hợp, đường ống nạo vét và bơm cát mới có thể tồn tại lâu hơn và hiệu quả vận chuyển trung bình có thể tốt hơn.

Decho là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ nạo vét đường ống bơm hút cát. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email. [email được bảo vệ]

Kiến thức về ống chịu mài mòn

/in /by

Ống chịu mài mòn chủ yếu bao gồm cút chống mài mòn, ống thẳng, tees, đầu nhỏ và nhỏ, khớp vuông và tròn, ống giảm và các bộ phận kết cấu khác, được sử dụng chủ yếu cho đường ống khí nén, bơm bùn và các đường ống vận chuyển vật liệu khác. Bởi vì phương tiện truyền tải có đặc điểm là độ cứng cao, tốc độ dòng chảy nhanh và tốc độ dòng chảy lớn, nó có thể làm giảm hiệu quả tác động liên tục lâu dài, mài mòn và ăn mòn của phương tiện truyền tải lên thành ống, làm cho đường ống bị mỏi và mòn dần.

1. Định nghĩa ống chịu mài mòn

Theo các điều kiện mài mòn khác nhau, cũng có các lựa chọn vật liệu khác nhau cho lớp lót đường ống chịu mài mòn. Ống gốm chịu mài mòn được lót (lót bằng oxit nhôm, cacbua silic, zirconia, nitrit silic, Sialon, nitrit nhôm, nitrit bo, v.v.); ống hợp kim chống mài mòn; phụ kiện đường ống chịu mài mòn lưới mai rùa; thép cao su chịu mài ống; ống thép-nhựa chịu mài mòn; ống đá đúc chịu mài mòn; ống composite tự lan truyền chịu mài mòn; ống hợp kim đất hiếm chịu mài mòn, v.v.

2. Ứng dụng chính của ống chịu mài mòn

Cút chống mài mòn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau ngoài việc loại bỏ tro, ống xả xỉ, ống cấp bột và hoàn nguyên bột, và ống khử lưu huỳnh trong các nhà máy nhiệt điện than:

Các loại mỏ: bùn nước than, chất nhờn rửa than, chất độn mỏ, than nghiền trong ngành than;
Mỏ kim loại: khuỷu chống mài mòn để vận chuyển chất cô đặc và chất thải;
Luyện kim: đường ống phun than và vận chuyển xỉ lò cao trong các nhà máy gang thép; CAO, đường ống vận chuyển bụi kẽm, sắt thép vận chuyển, luyện lò và các cút chống mài mòn ưa thích khác;
Nhà máy xi măng: vận chuyển bùn thô, vận chuyển bột than, vận chuyển bằng thang máy, vận chuyển và xếp dỡ xi măng thành phẩm bằng khí nén, vận chuyển bê tông chịu mài mòn của dây chuyền sản xuất ướt lò quay.
Nhà máy hóa chất: đường ống vận chuyển than nghiền thành bột, bột silic và vận chuyển nguyên liệu thô khác khuỷu tay chịu mài mòn.

3. Chi tiết sử dụng ống chịu mài mòn

Nó đã lan sang các ngành công nghiệp điện, luyện kim, than, dầu khí, công nghiệp hóa chất, vật liệu xây dựng, máy móc… và đang phát triển nhanh chóng. Khi vận chuyển vật liệu mài mòn trong đường ống chịu mài mòn (như tro, bột than, bột xỉ, quặng đuôi, xi măng,…) thì ống chịu mài mòn nhanh, đặc biệt là cút mòn nhanh hơn. . Khi vận chuyển chất khí, chất lỏng hoặc chất rắn có tính ăn mòn mạnh trong đường ống chịu mài mòn sẽ xảy ra sự cố đường ống chịu mài mòn bị ăn mòn và nhanh chóng bị hư hỏng. Khi vật liệu có nhiệt độ cao hơn được vận chuyển trong đường ống chịu mài mòn, có một vấn đề là việc sử dụng ống thép chịu nhiệt rất tốn kém. Sau khi các đường ống chống mài mòn được đưa ra thị trường, những vấn đề này sẽ được giải quyết. Đường ống chịu mài mòn được sử dụng rộng rãi để vận chuyển các chất độn mỏ, quặng và quặng quặng bị mài mòn nghiêm trọng. Các đường ống chịu mài mòn như vận chuyển bột, thải xỉ, vận chuyển tro xỉ trong các nhà máy nhiệt điện than cũng rất phù hợp. Đường ống chịu mài mòn là đường ống chịu mài mòn lý tưởng để vận chuyển axit, kiềm, muối ăn mòn mạnh, chất rắn và chất lỏng có tính mài mòn. Đường ống chịu mài mòn rất an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng trong điều kiện ăn mòn ở nhiệt độ cao, mài mòn ở nhiệt độ cao hoặc mài mòn ở nhiệt độ cao.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại ống gốm chống mài mòn, nếu bạn cần bất kỳ vật liệu nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ba phút để hiểu quá trình xây dựng gốm chống mài mòn và các lưu ý trong quá trình xây dựng

/in /by

Các sản phẩm chịu mài mòn nói chung chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp bị mài mòn nghiêm trọng như nhiệt điện, thép, luyện kim, máy móc, than, khai thác mỏ, hóa chất, cảng và bến tàu; chúng có thể được lắp đặt trong các nhà máy nhiệt điện từ các tổ máy nhỏ 50,000 KW đến các tổ máy lớn 1 triệu KW. Nó có thể được lắp đặt và sử dụng trong các hệ thống vận chuyển than, nghiền thành bột, xả tro và loại bỏ bụi; nó cũng có thể được lắp đặt và sử dụng trong hệ thống vận chuyển, trộn và loại bỏ bụi của chi nhánh thiêu kết của các nhà máy thép và lò luyện. Công tác thi công được chia thành: loại keo dán, loại keo dán trực tiếp, loại chống va đập, loại xi măng, loại lắp ghép, loại keo chịu nhiệt, loại keo chịu lạnh, lớp lót và lớp lót bằng sứ chịu mài mòn. Nó có thể được sử dụng cho các loại ống gốm chịu mài mòn như cút chống mài mòn, ống thẳng chịu mài mòn, tee chịu mài mòn, phụ kiện đường ống có hình dạng đặc biệt chịu mài mòn, v.v.

Trong quá trình vận hành thiết bị, do môi trường cứng thường xuyên bị ma sát, ăn mòn, va chạm, hệ thống rất dễ bị rò rỉ, gây ô nhiễm môi trường. Do đó, các nhà sản xuất khác nhau chú ý nhiều hơn đến việc chế tạo gốm sứ chịu mài mòn và có yêu cầu cao.

Chống mài mòn thiết bị là một dự án có hệ thống. Các nhà sản xuất khác nhau áp dụng các phương pháp xây dựng khác nhau, và kết quả sẽ rất khác nhau. Hiện tại, các bước thi công gốm sứ chịu mài mòn của chúng tôi nói chung là sửa chữa và đánh bóng thiết bị, sau đó trộn và bôi keo. Dán, dán, đóng rắn, các sản phẩm đặc biệt cũng cần hàn và các công việc khác. Những công việc tưởng chừng như đơn giản này lại không dễ thực hiện như vậy. Đây là một công việc cần sự cẩn thận, nhiều kinh nghiệm và tốn nhiều thời gian mà không phải đội làm tạm thời nào cũng có thể làm được. Thật không may, một số người dùng rất chú trọng đến việc lựa chọn gốm sứ chịu mài mòn và viscose mà bỏ qua việc kiểm soát cấu tạo của gốm sứ chịu mài mòn. Để tiết kiệm chi phí, một số nhà sản xuất thường thành lập các đội thi công tạm thời tại địa phương. Các đội xây dựng tạm bợ này rất khó kiểm soát về công nghệ hoạt động và tinh thần trách nhiệm. Kết quả là, đồ gốm sứ chịu mài mòn đắt tiền nhanh chóng bị rơi ra và không đạt được sự ngăn ngừa như mong đợi. Hiệu ứng mài.

Làm thế nào để tránh tấm gốm chống mài mòn rơi ra trong quá trình sử dụng:
1. Trước khi dán miếng sứ chống mài mòn lên bề mặt của các bộ phận bằng thép, các bộ phận bằng thép không được xử lý đúng cách, một số không bị gỉ kỹ, một số không nhẵn. Để có được hiệu quả xây dựng tốt, các bộ phận thép phải được xử lý trước bằng cách phun cát. Lau bằng axeton trên bề mặt của các bộ phận bằng thép để đạt được hiệu quả tẩy dầu mỡ nhất định;
2. Sai tỷ lệ keo dán sứ chịu mài mòn, tỷ lệ keo dán khác nhau cũng khác nhau. Nó phải được kiểm soát chặt chẽ. Nếu tỷ lệ không phù hợp thì không thể đạt được độ nhớt định trước;
Thứ ba, lớp keo gốm sứ mòn không đều nên dễ bị rơi ra chỗ không có keo hoặc quá ít keo. Sau khi thi công xong tấm sứ chống mài mòn, dùng búa cao su gõ nhẹ, bề mặt thi công phải phẳng;
4. Nhiệt độ làm việc của miếng dán sứ chống mài mòn phải được làm rõ trước khi thi công. Miếng dán sứ chống mài mòn có thể chịu được nhiệt độ cao một nghìn độ. Nên chọn nhiệt độ khác nhau có tính chất chịu nhiệt độ khác nhau, nếu không sẽ dễ bị mòn với nhiệt độ Hiện tượng bong tróc miếng dán sứ;
Tôi khuyên bạn nên chọn một đội thi công có kinh nghiệm khi thi công gốm sứ chịu mài mòn. Kết cấu bằng gốm chống mài mòn tốt có thể làm cho hiệu quả tốt hơn nhiều.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống gốm chịu mài mòn, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Quy trình sản xuất ống chịu mài mòn là gì? Các lợi thế là gì?

/in /by

Ống chịu mài mòn được sản xuất theo phương pháp ly tâm tổng hợp nhiệt độ cao tự lan truyền. Tức là, ống thép liền mạch được đặt trong khuôn ống của máy ly tâm, và một hỗn hợp bột oxit sắt và bột nhôm được thêm vào ống thép. Hỗn hợp này được gọi là thermite trong hóa học. Sau khi khuôn ống ly tâm quay đến một tốc độ nhất định, Tia lửa điện đốt cháy nhiệt điện tử, nhiệt điện tử ngay lập tức tự bốc cháy và sóng cháy lan truyền nhanh chóng, và các phản ứng hóa học sau đây xảy ra trong quá trình lan truyền:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

Sau khi nhiệt rắn phản ứng, sản phẩm là α-Al2O3 bền vững (corundum) và sắt, đồng thời tỏa ra rất nhiều nhiệt. Nhiệt như trong điều kiện đoạn nhiệt, nhiệt độ đoạn nhiệt có thể lên tới 3753K và 3509K, nó làm cho vật liệu ban đầu trong ống thép và sản phẩm sau phản ứng, thậm chí cả corundum có điểm nóng chảy 2045 ℃ đều trở nên nóng chảy. Vì phản ứng xảy ra rất nhanh nên chỉ vài giây, chất phản ứng nóng chảy nhanh chóng bị tách ra theo khối lượng riêng dưới tác dụng của lực ly tâm, khối lượng riêng của sắt (7.85g / cm3) gấp đôi Al2O3 (3.95g / cm3), sắt càng nặng Ném vào thành trong của ống thép bằng lực li tâm thì Al2O3 càng nhẹ phân bố ở lớp trong của sắt.

Do ống thép hấp thụ nhiệt và truyền nhiệt nhanh nên Al2O3 và Fe nhanh chóng đạt đến điểm đông đặc và đông đặc lại thành từng lớp. Đường ống chịu mài mòn được hình thành cuối cùng được cấu tạo bởi lớp sứ corundum, lớp chuyển tiếp gốc sắt và lớp ống thép bên ngoài. Sắt nóng chảy ở nhiệt độ cao và chất lỏng Al2O3 tiếp xúc với thành trong của ống thép, làm thành trong của ống thép một nửa ở ngoài. Ở trạng thái nóng chảy, lớp sắt và ống thép tạo thành liên kết luyện kim, đồng thời lớp sắt và lớp sứ corundum cũng tạo thành liên kết chắc chắn. Cường độ cắt nén tổng hợp (nghĩa là cường độ khi gốm được dát mỏng theo phương dọc trục) ≥ 15MPa; đường ống chịu mài mòn bị nghiền Độ bền (nghĩa là độ bền khi sứ bên trong ống bị nghiền từ bên ngoài ống) ≥ 350MPa;

Ưu điểm của ống chịu mài mòn so với ống truyền thống

Ống chịu mài mòn về cơ bản khác với ống thép truyền thống là ống thép đúc hợp kim chịu mài mòn, ống đá đúc, ống thép cao su nhựa và thép. Lớp ngoài của ống chịu mài mòn là ống thép liền mạch và lớp trong là corundum. Độ cứng của lớp corundum cao tới HV1100-1400, tương đương với cacbua xi măng vonfram-coban, và khả năng chống mài mòn của nó cao hơn 20 lần so với ống thép carbon. Khả năng chống mài mòn của ống chịu mài mòn chủ yếu dựa vào lớp corundum bên trong dày vài mm. Đây là một bước nhảy vọt về chất về khả năng chống mài mòn so với ống thép đúc hợp kim chịu mài mòn và ống đúc đá không chỉ về thành phần, cấu tạo mà còn cả về độ dày.
Ống chịu mài mòn nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường. Ngoài chất lượng cao và hiệu suất tốt, nó còn có hiệu suất chi phí cao hơn các loại ống chịu mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt khác. Đối với các loại ống chịu mài mòn có cùng quy cách và đơn vị chiều dài, trọng lượng của ống chịu mài mòn chỉ bằng ½ so với ống thép đúc hợp kim chịu mài mòn, chi phí cho mỗi mét dự án giảm 20% -30 %; chỉ có trọng lượng của ống đá đúc là một phần ba. Giảm chi phí dự án từ 5% -10% mỗi mét; Ống chịu mài mòn được sử dụng trong các tình huống ăn mòn hoặc nhiệt độ cao chỉ bằng một phần nhỏ so với ống thép không gỉ và ống niken-titan.

Decho là nhà cung cấp ống chịu mài mòn chuyên nghiệp. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Cùi chỏ chống mài mòn lưới mai rùa là gì?

/in /by

Tên loại khuỷu tay chống mài mòn lưới mai rùa: khuỷu tay lót chống mài mòn cách nhiệt.
Thành phần của sản phẩm lưới chống mòn mai rùa: thân thép + lưới mai rùa + vật liệu chống mài mòn đổ

Quy trình sản xuất sản phẩm:
1. Xử lý bề mặt: Thổi sạch lớp bụi nổi và đánh bóng để loại bỏ lớp gỉ nổi.
2. Lưới mai rùa hàn: yêu cầu nhiều hơn hai khớp hàn trong bốn lưới (các khớp hàn bắt buộc phải phân bố đều)
3. Đổ sơn chống mài mòn: Khuấy đều bột và chất kết dính chống mài mòn, sau đó đổ đầy vào ô lưới mai rùa đã được hàn để đảm bảo mỗi ô lưới được đổ đầy đủ vật liệu chống mài mòn, và lớp lót chống được bề mặt của lớp mài phải mịn và phẳng, không có sự không đồng đều rõ ràng.
4. Chờ vật liệu chịu mài mòn đông kết hoàn toàn.

Nói chung, đường kính tối thiểu của khuỷu tay chống mài mòn lưới mai rùa là trên DN100mm. Được đúc chống mài mòn theo tiêu chuẩn SH3531-2003, mỏng nhất là 25mm và cuối cùng là 30mm. Độ dày của sản phẩm lưới chống mòn mai rùa do công ty chúng tôi sản xuất là khác nhau do tính chất của điều kiện vận chuyển và phương tiện khác nhau. Chúng có thể được thiết kế và sản xuất theo nhu cầu của khách hàng và nhu cầu công nghiệp và khai thác mỏ.

4 ưu điểm của sản phẩm quần áo lưới mai rùa:
1. Chống mài mòn và chống va đập mạnh
2. Chống sốc tốt
3. Chịu nhiệt độ cao
4. Không tăng sức cản tuần hoàn.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về khuỷu tay lưới chống mài mòn mai rùa. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ống chống mài mòn miếng gốm cho nhà máy điện

/in /by

Có hai quy trình sản xuất ống chịu mài mòn bằng sứ vá cho các nhà máy điện: quy trình dán và quy trình inlay

 

Loại chip gốm và độ dày trong ống chống mài mòn chip gốm:

Áp lực lẫn nhau 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25

Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10

Độ tinh khiết: 92, 95, 97, 99

 

Có hai loại chất kết dính gốm cho thành trong của ống chịu mài mòn cho nhà máy điện: chất kết dính vô cơ và chất kết dính hữu cơ. Sự khác biệt là chất kết dính vô cơ có thể chịu được nhiệt độ trong vòng 500 ° C, trong khi chất kết dính hữu cơ có thể chịu được nhiệt độ từ 120 ° C đến 380 ° C.

 

Giới thiệu hiệu suất của ống chống mài mòn miếng vá bằng gốm cho nhà máy điện:

  1. Khả năng chống mài mòn: Hàm lượng Al2O3 trong lớp gốm bên trong của ống thép composite gốm lớn hơn 90%, độ cứng vi mô là HV1000-1600, và tỷ trọng là 3.8-3.97g / cm3 nên có khả năng chống mài mòn cực cao. Thép cacbon trung bình được tôi luyện cao hơn gấp mười lần so với cacbua vonfram.
  2. Chống ăn mòn: gốm sứ là vật liệu trung tính có tính chất hóa học ổn định, khả năng chống ăn mòn và chống axit tuyệt vời, khả năng chống lại các axit vô cơ khác nhau, axit hữu cơ, dung môi hữu cơ, v.v. và khả năng chống ăn mòn của nó gấp mười lần so với thép không gỉ.
  3. Khả năng chịu nhiệt: Lớp gốm là corundum dày đặc với hệ số giãn nở tuyến tính 6-8 × 10-6 / ℃. Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, có thể chịu được nhiệt độ trên 2000 ℃, và có thể hoạt động trong thời gian dài trong khoảng -50 ℃ ～ 900 ℃.
  4. Tính chất cơ học: Nó có tính chất cơ học tuyệt vời. Cường độ nghiền của nó là 300-600MPa, cường độ cắt nén là 20-30MPa và thử nghiệm tác động cơ học không có vết nứt rõ ràng dưới tác động năng lượng 50t trong 15 lần.
  5. Dễ hàn: Ống thép composite lót gốm có thể được kết nối bằng cách hàn ống thép bên ngoài.
  6. Phương pháp kết nối của sản phẩm: Kết nối hàn và kết nối mặt bích của phần chuyển tiếp. Nếu không có phần chuyển tiếp, quá trình hàn sẽ bị ảnh hưởng. Nếu không có đoạn chuyển tiếp, nhiệt dư hàn sẽ ảnh hưởng đến liên kết của miếng dán sứ trong khi hàn, sẽ làm chảy chất kết dính và làm cho miếng dán sứ được liên kết rơi ra, do đó làm giảm độ kết dính. Vì vậy, chất lượng nên được dành cho giai đoạn chuyển tiếp.

 

Chống chỉ định của sản phẩm này là gì?

Keo vô cơ không thể lấy nước, keo hữu cơ có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn keo vô cơ

 

Sản phẩm này áp dụng cho những ngành nào?

Nhà máy điện than nghiền thành bột, tro xỉ, bột mỏ, quặng thải, chất lấp đầy, than từ các mỏ than, thiết bị cô đặc, than cốc từ nhà máy luyện cốc và nguyên liệu từ nhà máy thiêu kết.

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ống chống mài mòn miếng dán gốm. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Các lưu ý và bảo dưỡng trước khi sử dụng đối với phụ kiện ống nhựa lót sàn là gì?

/in /by

Ai cũng biết tầm quan trọng của đường ống trong cuộc sống của chúng ta. Nhiều công việc chỉ có thể được thực hiện thông qua đường ống, chẳng hạn như đường ống ngầm và vận chuyển chất lỏng. Cuộc sống của chúng ta không thể tách rời việc sử dụng đường ống. Với sự phát triển vượt bậc của khoa học công nghệ, nhiều loại ống mới lần lượt xuất hiện trên thị trường. Phụ kiện đường ống lót nhựa là một trong số đó, có nhiều đặc tính hoạt động hơn so với các loại ống truyền thống của chúng tôi.

Các lưu ý trước khi sử dụng như sau:

  1. Không để lâu ngoài trời, tránh nắng, mưa, va chạm mạnh, xếp nhiều vật nặng thành nhiều lớp.
  2. Bề mặt niêm phong không được cạo, cắt, trầy xước, va chạm với vật cứng.
  3. Không bao giờ được phép sử dụng hàn điện, cắt gió, nung lửa,… trên các ống và phụ kiện sau lớp lót và khoảng cách với nguồn nhiệt không được quá 1 mét.

Việc sử dụng phụ kiện ống nhựa lót trong chắc chắn đã mang lại sự phát triển và cơ hội mới cho ngành đường ống của chúng ta, đồng thời cũng mang lại rất nhiều tiện ích cho cuộc sống của chúng ta. Hiện nay nó được người dùng rất ưa chuộng và rất phù hợp với nhu cầu phát triển hiện nay ở nước ta. Bảo dưỡng tốt các phụ kiện đường ống bọc nhựa sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của nó.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về phụ kiện ống nhựa lót sàn. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi một cách tự do qua email [email được bảo vệ]

Phương pháp xử lý của ống thép lót nhựa quyết định hiệu suất của nó

/in /by

Nguyên lý hình thành của ống nhựa lót trong vận chuyển tuần hoàn nước:

Ống nhựa lót thép sử dụng thân thép ban đầu, lò sưởi điện, đúc ly tâm bên trong vật liệu nhựa và xử lý ly tâm nén nóng bên ngoài, và bề mặt bịt kín của mặt bích kết nối cần ép nóng bằng tay. Tất cả các đường ống và bề mặt tiếp xúc với nước đều được lót bằng vật liệu nhựa, việc kết nối đường ống thuận tiện và nhanh chóng, có độ bền kết nối đáng tin cậy và chống thấm. Đồng thời, tất cả các khớp nối đều có kết cấu tháo rời, kết hợp với việc sử dụng phụ kiện đường ống có thể đổi hướng theo ý muốn, giúp việc bảo dưỡng trở nên thuận tiện hơn.

Lợi thế về hiệu suất đường ống điện và đường ống nước tuần hoàn:

1. Chống ăn mòn tốt: Nó là một đường ống lý tưởng để vận chuyển các phương tiện khí ăn mòn như axit, kiềm và muối.
2. Khả năng chống thấm tốt: sử dụng quy trình quay hoặc quy trình lót chặt chẽ, lớp lót bên trong nhẵn và phẳng, hệ số ma sát nhỏ và không dễ đóng cặn nên khả năng chống thấm rất tốt.
3. Nhiệt độ hoạt động cao: trong điều kiện môi trường ăn mòn mạnh, phạm vi nhiệt độ áp dụng là -29 ℃ —200 ℃
4. Chống chân không. Trong khoảng -29 ° C đến 150 ° C, nó có thể được sử dụng trong điều kiện chân không. Trong sản xuất hóa chất, thường gây ra hiện tượng chảy ngược môi chất cục bộ do làm mát, phóng điện dọc và hoạt động không đồng bộ của bơm và van tạo ra trạng thái chân không.
5. Áp dụng cấu hình tiêu chuẩn được tiêu chuẩn hóa, đặc biệt là các ống và phụ kiện được sử dụng trong đường ống dẫn hóa chất có khả năng thay thế cho nhau cao, mang lại sự thuận tiện lớn cho việc lắp đặt và thay thế phụ tùng.

Thiết kế quy trình quay dàn giáo rất linh hoạt và có thể được chế tạo thành các bộ phận với hình dạng và kích thước khác nhau. Ứng dụng và ống bọc nhựa để tiết kiệm chi phí tiêu thụ cũng sẽ phát triển theo hướng tăng sản lượng.

Ống nhựa lót trong được lót bằng polypropylene cấp thực phẩm, có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và nước uống. Các loại ống lót nhựa phổ biến là: ống thép polypropylene, ống thép polyvinyl clorua, ống thép polyethylene, ống thép polyolefin và ống thép polytetrafluoroethylene. Do ống nhựa lót có khả năng chống ăn mòn tốt, chịu được thời tiết, đất đai, sinh vật biển và các đặc tính vật lý nên nó đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nông nghiệp. Đồng thời, việc sử dụng ống nhựa lót sẽ không tạo ra tác dụng phụ độc hại đối với nông sản, không sinh sản vi khuẩn nên đảm bảo chất lượng cây trồng. Từ quan điểm vận hành, thành ống của ống nhựa lót trơn, đồng thời, nó có thể nâng cao hiệu quả vận chuyển và có tuổi thọ cao hơn.

 

Decho là nhà cung cấp ống thép luồn dây điện chuyên nghiệp. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ưu điểm của ống thoát hiểm UHMWPE là gì?

/in /by

Đường ống thoát hiểm bằng polyethylene trọng lượng phân tử siêu cao có hiệu suất toàn diện tuyệt vời, và có khả năng chống va đập vô song, chống nén, chống mài mòn, chống lão hóa, trọng lượng nhẹ, kháng hóa chất, vệ sinh và không độc hại. Nó không dễ dính và được thế giới gọi là “nhựa kỳ diệu”. Do đó, nó có triển vọng rộng rãi để trích dẫn trong các lĩnh vực máy móc, giao thông vận tải, dệt may, sản xuất giấy, khai thác mỏ, nông nghiệp và hóa chất.

1） Trọng lượng nhẹ, chỉ bằng khoảng 1/3 trọng lượng của ống thép, dễ dàng tháo lắp và vận chuyển.

2) Đường ống có độ dẻo dai tốt và khả năng chống va đập cao. Nó biến dạng ngay lập tức khi bị tác động bởi ngoại lực mạnh, hấp thụ một lượng lớn năng lượng va chạm, sau đó nhanh chóng khôi phục lại hình dạng ban đầu, đảm bảo rất an toàn và đáng tin cậy cho việc cứu hộ khẩn cấp trong xây dựng đường hầm đường cao tốc.

3) Vòng ống có độ cứng cao, chịu áp lực tốt và không dễ biến dạng. Khi một đường hầm cao tốc bị sập trong quá trình xây dựng, khả năng chịu áp lực và khả năng chống tác hại của môi trường vượt xa những đường ống thông thường.

Decho là nhà cung cấp ống thoát hiểm UHMWPE chuyên nghiệp. Nếu bạn cần bất kỳ thứ gì cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]