ثلاثة أنواع من البيئات القاسية تتطلب محامل خاصة

بشكل عام ، فإن معظم المحامل وأتباع الكاميرا وعناصر الدرفلة الأخرى مصنوعة من مادة AISI52100 ، وهي عبارة عن خليط من الفولاذ منخفض السبائك منزوع الغاز ويحتوي على كمية كبيرة من الكروم والكربون. تتميز مادة AISI52100 بدرجة صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة وقابلية للتشوه. تجعل هذه الخصائص مادة AISI52100 مادة مثالية لمحامل الكرة وتطبيقات محامل الإبرة. تستخدم المحامل المصنوعة من AISI52100 في مجموعة واسعة من الصناعات ، من التعدين ومعالجة المواد إلى الترفيه وتوليد الطاقة.

ومع ذلك ، لا يمكن للمحامل القياسية AISI52100 أن تتحمل بعض البيئات القاسية ، لذلك غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مواد خاصة لإنتاج أجزاء درفلة. في هذه الحالات ، يمكن استخدام محامل AISI304 و AISI440 و AISI630 والتيتانيوم والسيراميك والخالية من الشحوم.

عند اختيار النوع الصحيح من مواد التحميل لتطبيقك المحدد ، يجب مراعاة الشروط التالية:

بيئة أكالة

تعمل العديد من الصناعات في بيئات مسببة للتآكل معروفة جيدًا ، بما في ذلك معالجة الأغذية وأشباه الموصلات والطلاء المعدني والمعدات الطبية والأسواق العسكرية.

في صناعة تجهيز الأغذية وحدها ، هناك حاجة إلى تكاليف عالية لإصلاح الأضرار المرتبطة بالتآكل كل عام. عادة ما تتطلب معالجة الغذاء الكثير من الماء ، وهو مادة أكالة ؛ الأطعمة عالية الحموضة ، مثل الصلصات وتوابل السلطة والكيمتشي ، أكثر تآكلًا. يمكن أن تؤدي هذه البيئة إلى تدهور سريع للمعدات ، وتعطل مكلف للصيانة ، وتلوث الطعام.

تخضع المعدات في صناعات أشباه الموصلات والصناعات الطبية أيضًا لإجراءات تنظيف وإزالة تلوث وتطهير صارمة ، والتي عادةً ما تتضمن استخدام مواد كيميائية قاسية مسببة للتآكل. تتطلب عملية طلاء المعادن علاجات قلوية وحمضية. لدى الجيش متطلبات صارمة لمكافحة التآكل للمعدات (بما في ذلك المركبات والأسلحة والآلات الأخرى) لمساعدتهم على تحمل الظروف البيئية القاسية.

بالنسبة لجميع هذه البيئات شديدة التآكل ، فإن محامل AISI52100 القياسية غير مؤهلة ؛ مطلوب محامل خاصة مقاومة للتآكل لضمان التشغيل العادي. في هذه الحالات ، يجب مراعاة المحامل المصنوعة من التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI440 أو AISI630.

بيئة درجة حرارة عالية

لا تقل درجة الحرارة في العديد من البيئات الصناعية عن 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت). على سبيل المثال ، في عملية تصنيع الألواح المموجة ، يتم استخدام سلسلة من البكرات لتجعيد الأخدود المركزي ولصق الصفيحة الخارجية بالأخدود. يتم تسخين هذه الأسطوانات إلى حوالي 365 درجة فهرنهايت. لضمان التشغيل الطبيعي ، يلزم وجود محامل خاصة ذات درجة حرارة عالية. تتطلب معالجة المعادن أيضًا درجات حرارة عالية جدًا ومقاومة للتآكل ، لأن قيمة الأس الهيدروجيني تتقلب أثناء المعالجة.

سوف يكون المحمل المثالي المقاوم لدرجة الحرارة مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI630 لأن هذه المعادن مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل. تعتبر المحامل الخالية من الشحوم خيارًا جيدًا آخر لأن تزييت المحامل غالبًا ما يفشل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

البيئة الكهربائية

يمكن أن يتسبب التيار الكهربائي في حدوث أضرار جسيمة للأجزاء المعدنية. بالنسبة للمحمل ، سوف يتسبب ذلك في سلسلة من المشاكل ، بما في ذلك مرور الهواء في سباق المحمل ، وتآكل تأليب محمل أسطوانة الإبرة وانخفاض أداء التزييت. على سبيل المثال ، تشتمل المحركات الكهربائية المختلفة ومحركات الجر الكهربائية في تطبيقات السكك الحديدية والمعدات الطبية مثل أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي على بيئات عالية الضغط مع كميات كبيرة من النشاط الكهربائي.

تعتبر محامل السيراميك ، وكذلك المحامل المعدنية المعزولة بالسيراميك ، مثالية للتطبيقات عالية الشحن. المواد الخزفية ، مع استثناءات قليلة نادرة ، هي موصلات كهربائية رديئة للغاية ؛ على الرغم من أنها يمكن أن تقبل الفولتية الكبيرة ، إلا أنها يمكن أن تبدد هذه الطاقة الكهربائية بشكل فعال للغاية. التيار المار بالكاد يسبب التدهور.

Decho هو مورد محترف لمحامل السيراميك. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

ما هي اعتبارات التصميم للمحامل الغذائية؟

تستخدم المحامل على نطاق واسع في صناعة الأغذية والمشروبات كمكونات في مختلف آلات معالجة وتغليف الأغذية. يجب أن تتحمل المحامل المخصصة للطعام الظروف القاسية في العديد من التطبيقات. لذلك ، يتأثر عمر وأداء المحامل المستخدمة في هذه التطبيقات إلى حد كبير بقرارات المصممين والمهندسين. تشمل اعتبارات التصميم التي قد تؤثر على متانة التحمل في تطبيقات الفئة الغذائية المواد ونوع التشحيم وخيارات التدريع.

يجب أن تتحمل محامل تجهيز الأغذية وتعبئتها ظروف التشغيل القاسية ونفس إجراءات التنظيف القاسية للامتثال لمعايير النظافة الصارمة واللوائح الحكومية. تشمل الظروف الشائعة التي يجب أن تتحملها المحامل: ملامسة مكونات الأطعمة والمشروبات المسببة للتآكل ، والتلامس مع مواد التنظيف الكيميائية ، والغسيل عالي الضغط ، والرطوبة المحيطة العالية

المتطلبات التنظيمية لصناعة تجهيز الأغذية وتعبئتها

يخضع مصنعو المواد الغذائية للوائح الإنتاج والتجهيز لعقود من الزمن ، ولا تزال هذه المعايير قيد التطوير. لدى الحكومات الوطنية والمحلية لوائح صارمة للغاية بشأن صناعة تجهيز الأغذية وتعبئتها.

يجب أن تكون المواد المستخدمة في تغليف المواد الغذائية أو إنتاجها لوائح ومتطلبات وطنية ومحلية. يتضمن هذا عادة المحامل ومواد التشحيم المستخدمة في معدات المعالجة.

يجب مراعاة العوامل التالية عندما يلبي الإنتاج متطلبات محامل الدرجة الغذائية:

طريقة التشحيم

مثل معظم المحامل ، يلعب التزييت دورًا حيويًا في إطالة عمر المحامل المخصصة للطعام وتحسين أدائها العام. تتطلب معدات تجهيز الأغذية وتعبئتها مواد تشحيم خاصة يمكنها تحمل الظروف القاسية الناتجة أثناء عملية الطهي والغسيل المتكرر المطلوب للحفاظ على الظروف الصحية.

يعتمد اختيار مادة التشحيم على الظروف المختلفة التي سيخضع لها المحمل ، بالإضافة إلى أي متطلبات تنظيمية ذات صلة لنوع معين من العملية أو المنتج. نظرًا لأن التشحيم قد يتلامس مع الطعام ، يجب أن يفي زيت التشحيم المستخدم بمعايير تنظيمية محددة.

يعتمد التشحيم المناسب كليًا على الظروف المحددة للتطبيق. بشكل عام ، يجب أن تتمتع مواد التشحيم بخصائص جيدة في مقاومة التآكل والتآكل. يجب أن تحافظ مواد التشحيم المستخدمة في تطبيقات درجات الحرارة العالية على استقرار الأكسدة عند درجات حرارة التشغيل القياسية.
المواد

ليست كل المعادن مناسبة لتجهيز الأغذية وتعبئتها. يجب أن تتمتع المواد المستخدمة في تصنيع محامل الدرجة الغذائية بأعلى درجة نقاء لإنشاء محامل متينة ومقاومة للتآكل بدرجة عالية. تستخدم المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معالجة الأغذية.

على الرغم من أنها باهظة الثمن ، إلا أنه غالبًا ما يتم اختيار محامل الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيت المقوى بالنيتروجين مع عناصر شديدة التآكل. مقاومة التآكل لهذه المحامل هي خمسة أضعاف مقاومة محامل الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية.
ختم

تتعرض المحامل في مصانع تجهيز الأغذية ومصانع التعبئة والتغليف باستمرار للسوائل وأنواع مختلفة من الحطام وغالبًا ما يتم غسلها. تعتبر المحامل المختومة أو المحمية ضرورية للحفاظ على مواد التشحيم في المجموعة مع الحفاظ على الحطام غير المرغوب فيه والسوائل خارج داخل مجموعة المحمل.

يجب أن تتوافق الأختام والأغطية الواقية المستخدمة أيضًا مع لوائح صناعة الأغذية وإرشادات الاستخدام مع السوائل والأغذية والمواد الكيميائية ، حتى لا تلوث أي منتجات. يعتبر مطاط النتريل ومطاط الفلور من أكثر مواد الختم شيوعًا في المحامل المخصصة للطعام ، ويمكن أيضًا تغليفها بالفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن. يمكن أن يؤدي تصميم وبناء الختم إلى تحسين وظيفة المحمل بشكل كبير في البيئات القاسية.

Decho هو مورد محترف في محامل الطعام. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

أربعة أنواع من المحامل لمغازل أداة الماكينة

في صناعة الأدوات الآلية ، يعد المغزل مكونًا رئيسيًا يستخدم مواد تشكيل بالضغط ودوران عالي السرعة. مع تقدم الآلات الحديثة ، أصبحت متطلبات معدات المعالجة أعلى وأعلى وأكثر دقة وأكثر متانة. يعتبر المحمل مكونًا رئيسيًا يوجه ويقوي حركة العمود الرئيسي. يعمل استخدام محامل عالية الجودة على تحسين كفاءة العمل وموثوقية عمود دوران أداة الماكينة ، وبالتالي زيادة الإنتاج وتقليل التآكل الميكانيكي.
الطلب على المحامل في صناعة الأدوات الآلية

مع ظهور تقنية CNC ، يتوقع الناس أن تكون الأدوات الآلية أكثر دقة وكفاءة وموثوقية من أي وقت مضى. من أجل الحفاظ على قدرتها التنافسية ، تستثمر شركات التصنيع في محامل عالية الجودة لضمان أعلى أداء للمعدات. الغرض العام من محمل المغزل هو تحسين وتبسيط حركة المغزل لضمان أفضل سرعة ودقة للماكينة. تؤثر المحامل على سرعة ودوران واهتزاز ودقة ودرجة حرارة أداة الماكينة ، وبالتالي تغيير جودة المنتج النهائي.

تتكون المحامل عادة من حلقة أو سلسلة من الحلقات مع كرات أو عناصر متدحرجة أخرى تبسط حركة العمود الرئيسي في الاتجاه المطلوب. وفقًا للمعدات والحركة المطلوبة ، يمكن تصميم المحمل لتسهيل حركة العمود الرئيسي على الأعمدة العرضية والشعاعية. يجب أن يكونوا قادرين على تحمل ضغط الحمل ودرجة الحرارة والسرعة العالية لمغزل أداة الماكينة.

المحامل المستخدمة في مغازل الأدوات الآلية مقسمة إلى أربع فئات. كل تصميم محمل له بعض الخصائص التي تجعله مفيدًا جدًا في تطبيقات معينة. من المهم جدًا فهم مبدأ العمل لكل محمل ، حتى تتمكن من اختيار أفضل محمل لمعداتك.

الزاوي الاتصال الكرات

محامل الكرات الزاوي هي محامل المغزل الأكثر شيوعًا. إنها محامل متدحرجة ، تتكون من صف واحد أو أكثر من الكرات المتدحرجة بين الحلقات المحززة متحدة المركز. إنها مفيدة لكل من الأحمال الشعاعية والمحورية في اتجاه واحد ، ويتم تحديد سعة حملها المحورية بزاوية التلامس بين الحمل والمحمل. كلما كانت الزاوية أكبر ، زادت القدرة الاستيعابية.

محامل شعاعي أو أخدود عميق

في الآلات الصناعية ، المحامل الشعاعية هي محامل دوارة ، والتي تستخدم بشكل أساسي لحمل المحامل على أعمدة نصف قطرية. مثل محامل التلامس الزاوي ، فهي تتكون من حلقة داخلية وحلقة خارجية مع كرات متدحرجة بين الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية ؛ ومع ذلك ، يمكن للمحامل الشعاعية أن تحمل الأحمال في كلا الاتجاهين المحوريين ، مما يجعلها أكثر تنوعًا من محامل التلامس الزاوي.

أسطواني

تعمل المحامل الدوارة على تحسين الحركة باستخدام بكرات بدلاً من الكرات. تستخدم بشكل أساسي لدعم الأحمال الشعاعية والأحمال المحورية الموازية للعمود في اتجاه واحد. إنها مفيدة جدًا في التطبيقات ذات السرعة المتوسطة والعالية ، والتي يمكن أن تقلل الاحتكاك وتزيد من سرعة المعدات.

اقتحام اضعا الكرة

تم تصميم محامل كريات الدفع لدعم أحمال الدفع الثقيلة وعالية الدقة ، مما يوفر دعمًا محوريًا دقيقًا للغاية موازيًا لعمود القيادة ، ولكن لا يوجد دعم شعاعي تقريبًا. يمكن أن تكون العناصر المتدحرجة كرات أو بكرات أو إبر ، حسب التطبيق. وهي مناسبة بشكل خاص لتطبيقات مثل محركات المروحة التي تدعم الحركة الحرة والسهلة للأشياء الثقيلة الموازية للعمود.

Decho هو مورد محترف في محامل كريات التلامس الزاوي ومحامل كريات الأخدود العميق ومحامل الأسطوانة ومحامل كريات الدفع. إذا كنت أيًا منهم ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

محامل الفولاذ المقاوم للصدأ التشحيم الصلبة الغذاء الصف

في التطبيقات الحساسة الخاصة بالطعام والبيئات المسببة للتآكل ، يعد اختيار المحمل الصحيح أمرًا ضروريًا لضمان أفضل عمر وموثوقية للنظام. في هذه الإعدادات الصعبة ، يجب أن توفر المحامل أداءً عاليًا ومتانة دون الحاجة إلى الصيانة المتكررة أو الاستبدال.

على مر السنين ، طور مصنعو المحامل سلسلة من الحلول المصممة لمقاومة التآكل العام المتأصل في التطبيقات التي تتعرض باستمرار للعناصر المسببة للتآكل أو الغسيل المستمر بالضغط العالي. على سبيل المثال ، يمكن استخدام محامل الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد التشحيم الصلبة وموانع التسرب والرافعات لعمل مكونات فريدة توفر أداءً عاليًا وعمرًا طويلاً مع مقاومة تلوث المحامل.

تستخدم وحدة المحمل مواد تشحيم صلبة من الدرجة الغذائية وغطاء أمامي آمن ، وهو مصمم لتوفير أداء لا يحتاج إلى صيانة ، وتقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة توفير التكاليف.

لا تحتاج مواد التشحيم الصلبة الآمنة للأغذية إلى إعادة استخدامها بعد التثبيت ، ولأن هذه المحامل مقاومة للتآكل ، يمكنها بسهولة تحمل التنظيف المستمر المطلوب في تطبيقات الأطعمة والمشروبات الصحية.

يتم استخدام مزيج من الختم وحلقة الرافعة لتشكيل حاجز مقاوم للنظافة ، مما يساعد أيضًا على منع تلوث المحامل ، كما هو الحال مع هيكل محمل من الفولاذ المقاوم للصدأ بنسبة 100٪. يساعد الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على منع التقطيع والتآكل ، مما قد يؤدي في النهاية إلى فشل أجزاء التحميل الملوثة. أخيرًا ، يوفر الغطاء الواقي إجراءات إضافية لمنع الرطوبة والتلوث ، مع المساعدة في حماية أفراد الصيانة.

زيت التشحيم الصلب الآمن للطعام هو منتج بوليمر يحتوي على زيت آمن للطعام ، والذي يمكن استخدامه في نطاق درجة حرارة من 14 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت ويمكن استخدامه في العديد من التطبيقات الغذائية. يتم تخزين الزيت في مادة مسامية ، تعمل مثل الإسفنج ، مما يضمن إطلاق الكمية المطلوبة فقط من الزيت الأساسي لتليين حركة الأجزاء. وهذا يسمح بالتشحيم المستمر ، وإطالة عمر المحمل وتقليل الحاجة إلى الصيانة والاستبدال.

نظرًا لأن مادة التشحيم المخصصة للطعام موجودة في تجويف يشبه الإسفنج ، فلن تتلامس مع الغسيل عالي الضغط الذي يجب إجراؤه بانتظام لإزالة الملوثات ؛ يمكن أن تقاوم مواد التشحيم الصلبة H1 هذه الغسلات بسهولة وتبقى سليمة وفعالة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم الختم ورافعة الزيت يزيلان خطر تسرب زيت التشحيم ، والذي سيجذب الغبار والأوساخ حول المحمل.
التطبيقات الشائعة

بالإضافة إلى كونها حلاً مثاليًا لتطبيقات الصف الغذائي ، فإن بعض سلاسل محامل الإبرة مناسبة أيضًا للبيئات المسببة للتآكل نظرًا لتصميمها الفريد من نوعه وختمها.

يمكن استخدام هذه المحامل في العديد من القطاعات التي لها اتصال مباشر أو عرضي بالأغذية ، مثل الناقلات والتعبئة / التعليب ومعالجة الألبان والمأكولات البحرية ومعالجة اللحوم ومستحضرات التجميل وإنتاج الأدوية. محاملنا مناسبة بشكل خاص للخلط ، والخلط ، والفصل ، والطبخ ، والتجفيف ، والتعبئة والتغليف ، وتطبيقات التعبئة والتغليف في هذه الصناعات. يمكن أيضًا أن تستفيد المواقع التي يصعب صيانتها أو يتعذر الوصول إليها من هذه المحامل لأنها لا تتطلب صيانة أو استبدالًا منتظمًا بعد التثبيت الأولي.

Decho هو مورد محترف في محامل الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

محامل دقيقة مصغرة في الروبوتات

يمكن للمحامل ذات المقطع العرضي الرقيق ذات المقطع الثابت توفير المساحة بشكل كبير وتقليل وزن النظام بأكمله - وهي ميزة مثالية عند تصميم التطبيقات المعقدة والحرجة. حتى بالنسبة للمحامل ذات القطر الكبير ، يظل المقطع العرضي المربع بشكل عام ثابتًا. تُستخدم المحامل الرفيعة عادةً عندما تكون المساحة محدودة أو لا يمكن استخدام المحامل التقليدية في تكوينات تصميم محددة. يمكن استخدامها في العديد من التطبيقات ولديها مجموعة متنوعة من تصميمات زاوية الاتصال ، بما في ذلك الاتصال الشعاعي والاتصال الزاوي والتلامس رباعي النقاط.

وفي الوقت نفسه ، المحامل الكروية المصغرة عبارة عن محامل صغيرة تستخدم الكرات كعناصر متدحرجة. يمكن استخدام المحامل الدقيقة المصغرة على نطاق واسع في تطبيقات الروبوتات الدقيقة ، مما يساعد على تقليل الاحتكاك بين الأجزاء التي تحتاج إلى التحرك بشكل مستقل ، مع توفير المساحة بشكل فعال في التطبيقات المدمجة ، مثل المعدات الطبية والأجهزة وأشباه الموصلات. هذه الكرات متوفرة بأحجام مختلفة لتلبية احتياجات مشاريع محددة.

نظرًا لمزايا التصميم الفريدة ، غالبًا ما تستخدم المحامل الرقيقة والمحامل الكروية المصغرة في الروبوتات والتطبيقات الهامة الأخرى.

تطبيقات تحمل القسم الرقيق المشتركة

تختلف عن معظم المحامل الكروية الشعاعية ، بغض النظر عن حجم الفتحة ، فإن قطر المقطع العرضي لمحمل المقطع الرقيق يظل كما هو ، وبالتالي تقليل تكلفة النظام وتبسيط التصميم العام. يجعلها تصميمها الصغير وخفيف الوزن مثاليًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الروبوتية ، بما في ذلك المساعدة اليدوية ، والاختيار والمكان ، وأشباه الموصلات والتطبيقات الطبية.

تتطلب التطبيقات عالية التقنية عادةً محامل مخصصة بمواد خاصة أو طلاءات سطحية أو مواد تشحيم لتلبية متطلبات الماكينة الخاصة. يمكن أن تلبي محامل المقاطع الرقيقة بشكل فعال هذه الأنواع من متطلبات التطبيق ، بما في ذلك عزم الدوران المنخفض جدًا أو المنتظم ، ودقة تحديد المواقع العالية ، ومقاومة التآكل ، والتوافق مع البيئات النظيفة جدًا. يستخدم تطبيق معدات الكاميرا أيضًا محامل ذات مقطع رفيع لأن وزنها الخفيف يساعد على ضمان صلابة واستقرار النظام.

تحدي التصغير
على الرغم من أن المحامل المصغرة متعددة الاستخدامات للغاية ، إلا أنها لا تزال تجلب العديد من تحديات الصيانة والمرونة. كلما كان المحمل أصغر ، زادت أهمية مراقبة هذه المشكلات. أولاً ، يلزم إجراء صيانة دورية للحفاظ على طول العمر والتشغيل السلس. لهذا السبب ، من الضروري التزييت أو التزييت المنتظم للمحامل المدمجة.

وبالمثل ، بالنسبة للمحامل الصغيرة ، قد تكون خيارات الحجم والسعة محدودة نسبيًا ، وهو ما يمثل مشكلة للمشروعات عالية الأحمال. إذا كان تطبيقك يتطلب حجمًا أو عرضًا معينًا ، فتأكد من الاقتران بشركة يمكنها توفير محامل مناسبة أو خدمات مخصصة.

في بعض الحالات ، قد تحول أحجام المحامل الأصغر أيضًا دون مرونة التصميم. سواء كنت تبحث عن طلاءات مقاومة للتآكل أو كرات خزفية أو مكونات قابلة للتبديل ، يمكنك الاقتران بالموردين الذين يمكنهم توفير الخيارات التي تحتاجها.

Decho هي مورد محترف للمحامل ، وتستخدم على نطاق واسع في الروبوتات. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

كيف يتم ضبط الفجوة بين المحامل عن طريق ضبط الحشية؟

تُستخدم حشيات الضبط بشكل شائع في الأدوات الإلكترونية ، وتصنيع القوالب ، والآلات الدقيقة ، والأجهزة ، والأجزاء الميكانيكية ، وأجزاء الختم ، وتصنيع الأجهزة الصغيرة. إصلاح القوالب ، وقياس فجوات القالب ، والاهتزاز ، والتأرجح ، وعدم الاستقرار بسبب التقادم الميكانيكي. يمكن استخدام هذا المنتج لحل مشاكل صيانة الماكينة. كيفية استخدام ضبط الرقاقة لضبط الخلوص المحوري للمحمل وموضع الترس؟

طريقة ضبط فجوة المحمل هي كما يلي:

أولاً ، استخدم الجمع والطرح لضبط رقاقة الضبط بين غطاء المحمل والقاعدة. املأ مجموعة من الجوانات من مادة ناعمة (لوح فولاذي ناعم أو ورق مطاطي) بين غطاء نهاية المحمل والوجه النهائي لمقعد المحمل ؛ أثناء الضبط ، لا تقم أولاً بتثبيت الحشيات على الغطاء الطرفي للمحمل ، وشد المحمل بالتساوي على جانب واحد.المسمار الموجود على الغطاء النهائي يدير العمود يدويًا حتى تتلامس العناصر الدائرية للمحمل مع الحلقة الخارجية ولا يوجد فجوة في العمود في هذا الوقت ، قم بقياس الفجوة بين الغطاء النهائي للمحمل والوجه النهائي لمقعد المحمل ، بالإضافة إلى الحاجة إلى تشغيل المحمل العادي. مقعد المحمل ، ثم املأ الحشية المطلوبة بين غطاء نهاية المحمل والوجه النهائي لمقعد المحمل ، وشد البراغي.

ثم استخدم البراغي المثبتة على غطاء المحمل لدفع السدادة التي تضغط على الحلقة الخارجية للمحمل. نظرًا لأن معظم التروس والأعمدة يتم تثبيتها على شكل كتف أو خطوة تموضع في أحد الطرفين ، وموضع المباعد في الطرف الآخر ، لا يمكن ضبط موضع الترس إلا عن طريق زيادة طول المباعد.

Decho هو مورد محترف في منتجات المحامل والحشيات والمسامير. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، فيرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

الاحتياطات عند تركيب محامل الدفع

الاحتياطات عند تركيب محامل الدفع

في عملية تجميع محامل كريات الدفع ، تستخدم محامل الدفع المستوية بشكل أساسي لتحمل الحمل المحوري وتستخدم على نطاق واسع. على الرغم من أن عملية تركيب محمل الدفع بسيطة نسبيًا ، إلا أن عملية تركيب محمل الدفع الكروي بسيطة نسبيًا ، ولكن لا تزال هناك أخطاء في الصيانة الفعلية ، أي أن موضع تثبيت الحلقة الضيقة والحلقة الفضفاضة للمحمل غير صحيح ، مما يؤدي إلى فشل تحمل المجلة والتآكل السريع. الحلقة الضيقة والرقبة المحورية متطابقتان انتقاليًا ، بحيث يتم ارتداء العنق المحوري وإسقاطه بسرعة.

عندما يدور العمود ، تقوم الحلقة الداخلية للحلقة الضيقة والمجلة بعمل نوبة انتقالية ، مما يدفع الحلقة الضيقة إلى الاحتكاك مع السطح النهائي للجزء الثابت. عندما يدور العمود ، فإنه يدفع السطح النهائي للجزء الثابت إلى الاحتكاك. عندما تكون القوة المحورية (Fx) عند العمل ، يكون عزم الاحتكاك المتولد أكبر من عزم المقاومة لمطابقة القطر الداخلي. عندما تعمل القوة المحورية (Fx) ، يكون عزم الاحتكاك الناتج أكبر من عزم المقاومة لمطابقة القطر الداخلي. يجبر الموجه (FX) حلقة التثبيت على الدوران وتفاقم تآكل المجلة.

لذلك ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تثبيت محامل الدفع.
1. قم بتمييز الحلقة الضيقة والحلقة الفضفاضة للمحمل ، والحكم وفقًا لحجم القطر الداخلي للمحمل ، وقسم قطر الفتحة للحلقة الضيقة والحلقة السائبة للمحمل إلى 0.1 ~ 0.5 مم ، والفرق هو 0.1 ~ 0.5 مم)

2. الكتلة الساكنة لآلية الفصل (أي ، لا يوجد جزء متحرك ، تشير بشكل أساسي إلى الكتلة الساكنة المجهزة بآلية الفصل).

3. في أي حال ، يجب أن توضع الحلقة المفكوكة للمحمل دائمًا على الوجه النهائي للجزء الثابت.

Decho هي مورد محترف لمحامل كريات الدفع .. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

كيفية تثبيت محامل إبرة؟

عندما يتم تثبيت محمل الإبرة الكاملة ، يتم استخدام غلاف إضافي بشكل عام. يدعم غطاء البكرات الإضافية أو غطاء البكرات المساعدة غطاء البكرات الإضافية بحيث لا يسقط غطاء البكرات الإضافية ، ويستخدم غطاء البكرات الإضافية شطبًا خاصًا به لرفع غطاء البكرات المساعدة. عندما يتحرك غطاء البكرات الإضافية ببطء إلى الداخل ، فإن غطاء البكرة الإضافية أو غطاء البكرة الثانوية يسحب ببطء حتى يتم تثبيت غطاء البكرة الثانوية. يجب أن يكون القطر الخارجي للملف الإضافي والغطاء الإضافي أصغر بمقدار 0.1 ~ 0.3 مم من قطر العمود.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تثبيت محمل الإبرة بهذه الطريقة. يتم طلاء القطر الخارجي للكم المساعد بطبقة رقيقة من زيت التشحيم ، ويتم إدخاله في الحلقة الخارجية للمحمل ، بحيث يشكل الغلاف الإضافي والحلقة الخارجية للمحمل ثقبًا حلقيًا ، ثم الإبرة ضعها في الفتحة الحلقيّة. بعد تثبيت الإبرة ، استخدم عمود العمل لدفع الغلاف الإضافي.

بالنسبة لمحامل الإبرة بدون الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية ، يمكن تطبيق طبقة رقيقة من الشحوم على السطح المتداول لفتحة العمود أو فتحة السكن أولاً ، ومن ثم يمكن لصق الإبر بالشحم الموجود على جزء التثبيت بدوره. بعد تثبيت جميع بكرات الإبرة ، اترك فجوة. يجب أن يكون حجم الفجوة 0.5 مم في محيط محمل الإبرة.

بالنسبة إلى محامل الإبرة التي تُستخدم فقط لختم الحلقات الخارجية ، نظرًا لأن الجدار الدائري الخارجي رقيق جدًا ، فلا يمكن طرقها وتثبيتها يدويًا ، ويجب الضغط عليها بضغطة. نظرًا لأن الضغط غير متساوٍ عند ضرب المطرقة اليدوية ، فمن السهل إحداث تشوه محلي للحلقة الخارجية لمحمل أسطوانة الإبرة.

Decho هو مورد محترف في محامل الإبرة. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

ما هو الفرق الهيكلي بين محامل كريات الأخدود العميق ومحامل كريات التلامس الزاوي؟

محامل كريات الأخدود العميق هي محامل دوارة نموذجية. يتم استخدامها على نطاق واسع ويمكنها تحمل الأحمال المحورية الشعاعية وثنائية الاتجاه. إنها مناسبة للدوران عالي السرعة وتتطلب ضوضاء واهتزازًا منخفضًا. محامل مختومة بأغطية غبار ذات ألواح فولاذية أو أختام مطاطية ، شحم تشحيم مملوء مسبقًا ، محمل خارجي بحلقة توقف أو شفة ، يسهل تحديد موقعه محوريًا ، ويسهل تثبيته على الغلاف حجم المحمل الأكبر هو نفس المحمل القياسي ، لكن الحلقات الداخلية والخارجية لها أخدود ثابت ، وزيادة عدد تحميل الكرة وزيادة الحمل المقنن.

محامل كروية ملامسة الزاوي: توجد زاوية تلامس بين الحلقة والكرة. زاوية الاتصال القياسية هي 15/25 إلى 40 درجة. عندما تكون زاوية الاتصال كبيرة ، تكون سعة الحمولة المحورية كبيرة. زاوية الاتصال الصغيرة جيدة للدوران عالي السرعة. يمكن للمحامل ذات الصف الواحد أن تتحمل الاتجاهات الشعاعية. تحميل وحمل محوري أحادي الاتجاه. يمكن أن تتحمل محامل الكرة ذات الاتصال الزاوي DB و DF والصف المزدوج الحمل الشعاعي والحمل المحوري ثنائي الاتجاه. مجموعة DT مناسبة للمناسبات ذات الحمل المحوري الكبير أحادي الاتجاه والحمل المقنن الفردي غير الكافي. استخدم ACH بمحامل من النوع عالي السرعة ، بقطر كرة صغير وعدد كبير من الكرات ، وهي تستخدم بشكل أساسي لمغازل أداة الماكينة.
الكل في الكل ، الكرات ذات الاتصال الزاوي مناسبة للمناسبات الدوارة عالية السرعة وعالية الدقة. محامل كريات أخدود عميق ومحامل كروية ذات اتصال زاوي بنفس الأقطار الداخلية والخارجية ونفس العرض لها نفس حجم الحلقة الداخلية وهيكلها ، لكن حجم الحلقة الخارجية وهيكلها مختلفان.

1. محامل كريات الأخدود العميق لها أكتاف مزدوجة على كلا الجانبين من مجرى السباق الدائري الخارجي ، ومحامل كريات الاتصال الزاوي لها كتف واحد فقط.

2. انحناء مجرى السباق الدائري الخارجي للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق يختلف عن المحامل الكروية ذات التلامس الزاوي ، وغالبًا ما يكون أكبر من انحناء محامل الكرات ذات التلامس الزاوي ؛

3. موضع القناة الخارجية للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق يختلف عن محامل الكرات ذات التلامس الزاوي. إنه ليس في موقع المركز. يتم أخذ القيمة المحددة في الاعتبار أثناء التصميم وترتبط بحجم زاوية الاتصال.

Decho هو مورد محترف لمحامل كروية ذات أخدود عميق ومحامل كروية ملامسة الزاوي. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

كيف يتم الحفاظ على الكرات الاتصال الزاوي؟

كيف يتم الحفاظ على الكرات الاتصال الزاوي؟

1. عند تشغيل المحامل لفترة معينة (أو فترة ضمان) ، قم بإزالة جميع المحامل ؛

2. استخدم الديزل أو الكيروسين لامتصاص وتنظيف المحمل. إذا كانت هناك شروط فنية ، فيمكن فتح غطاء الختم للتنظيف ؛

3. جفف زيت التنظيف بعد التنظيف ، وتحقق مما إذا كان المظهر تالفًا ؛

4. استخدم قضيب خشبي بقطر حوالي 150 مم وقطر داخلي مثل محمل الكرة الملامس الزاوي (الأنبوب المجوف أفضل) ، والمحمل مثبت في أحد طرفيه ؛

5. قم بتدوير المحمل يدويًا بسرعة ، وفي نفس الوقت ضع الطرف الآخر من العصا الخشبية (أنبوب خشبي) على الأذن أو ميكروفون مكبر الصوت ، وذلك للاستماع إلى ضوضاء دوران المحمل ؛

6. بعد تثبيت المحمل ، قم بتحريك العمود الخشبي أفقيًا للتحقق مما إذا كان المحمل بالية أو مفكوكًا ؛

7. يجب التخلص من محامل FAG ذات الارتخاء الشديد والضوضاء الدائرية المفرطة والعيوب الشديدة واستبدالها بنفس النموذج ؛

8. خذ كمية مناسبة من شحم التزليق (يفضل الزيت الجاف الأصفر) وقم بإذابه بلهب بطيء (وليس ارتفاع درجة الحرارة) ، واغمس المحمل المختبَر في البرميل حتى لا يحدث تدفق فقاعي. قم بإزالة المحمل من زيت التشحيم قبل التبريد ، كمية زيت التشحيم المتبقية صغيرة. بعد تبريد زيت التشحيم ، تتم إزالة محمل الكرة الملامس الزاوي ، وهناك كمية كبيرة من الشحم المتبقي. حدد كمية الشحم المتبقية عند الضرورة.

9. امسح الشحم الموجود على السطح الخارجي للمحمل بقطعة قماش ناعمة أو ورق تواليت ، وقم بتركيب جهاز تثبيت المحمل على البكرة ، وانتهت أعمال الصيانة.

Decho هو مورد محترف للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]