Какво представлява биметалната композитна тръба, устойчива на износване?

/in /by

Какво представлява биметалната композитна тръба, устойчива на износване?

Външната стена на биметалната композитна устойчива на износване тръба е изработена от обикновена безшевна стоманена тръба, която е комбинирана с високохромирана стоманена облицовка чрез процес на центробежно формоване. Външната стена на лакътя е направена от лакти за скариди, а вътрешният слой е от високохромирана отлита стомана, която не само има устойчивост на износване на високолегирана чугунена стомана, но също така може да издържи на натиск и има по-високи механични свойства .

Характеристики на биметални устойчиви на износване тръбопроводи:

1. Добра износоустойчивост, твърдостта на свръхтвърда износоустойчива сплав HRC≥46, с добра износоустойчивост и термична стабилност.
2. Отлична удароустойчивост, ефективност на свързване на метали, устойчивост на топлинен удар KMTBCr28 биметален композитен лак, устойчив на износване, свързващата повърхност на двата метала е напълно металургична и е безопасна и надеждна за използване. Коефициентите на топлинно разширение на двете са еквивалентни и няма да има разширение и свиване. Външната стена на лакътя е направена от стоманена тръба, а вътрешната облицовка е направена от супер-твърда, устойчива на износване сплав. Този продукт има не само износоустойчиви и устойчиви на корозия характеристики на високолегирани продукти, но също така има по-високи механични свойства и по-висока устойчивост на удар.
3. Добра устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. Матрицата от супер твърд сплав има силна устойчивост на топлина и устойчивост на корозия и може да покаже добра устойчивост на корозия и устойчивост на износване при висока температура или корозивна среда. При взаимодействието на мокро състояние, корозивна среда и ерозия на частици е по-подходящо да се използват свръхтвърди сплави, устойчиви на износване, използвани в отливка; и при сухи условия, където абразивното износване е основният режим на повреда, използвайте свръхтвърд и устойчив на износване сплавен материал, който може да получи мартензитна матрица чрез топлинна обработка.
4. Ниска цена на композита и добро качество Устойчивата на износване тръба е произведена по международна усъвършенствана технология за леене на загубена пяна, с висок добив, добра компактност на продукта, еднаква дебелина и стабилно качество.
5. Удобен транспорт, монтаж и употреба Биметалната композитна устойчива на износване тръба може да бъде свързана чрез фланец, бързо съединение, директно заваряване и други методи. Освен това, поради високата устойчивост на удар на композитната тръба, когато възникне частично запушване по време на поддръжката на тръбопроводната система, тя може да бъде почукана, изчукана или отрязана, отстранена, заварена, инсталирана и ремонтирана по желание.

 

Decho е професионален доставчик на биметални композитни тръби, устойчиви на износване. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, свържете се с нас по имейл [имейл защитен]

Процес на заваряване на биметална композитна тръба

/in /by

Външната стена на биметалната композитна тръба, устойчива на износване, е направена от обикновена безшевна стоманена тръба, която е комбинирана с високохромирана стоманена облицовка чрез процес на центробежно формоване. Външната стена на лакътя е направена от лакти за скариди, а вътрешният слой е от високохромирана отлита стомана, която не само има устойчивост на износване на високолегирана чугунена стомана, но също така може да издържи на натиск и има по-високи механични свойства .

В биметалния композитен сплавен материал за облицовка на тръби, твърдостта и устойчивостта на износване са високохромен износоустойчив бял чугун и висококачествена сплав, износоустойчива чугунена стомана (наричана съвместно супер твърда износоустойчива сплав). Твърдата фаза на високохромен чугун е карбид тип M7C3, твърдостта му достига HV1500 ～ 1800, така че има добра устойчивост на износване и тъй като структурата на този карбид от тип Ka е пръчковидна, има висока жилавост. На базата на традиционни съставки се добавят редки метали и бор-карбидни втвърдяващи агенти, което значително увеличава твърдостта и устойчивостта на умора на традиционните продукти и прави тяхната износоустойчивост по-добра от другите продукти.

Този процес е подходящ за изисквания към заваряване на биметални композитни отливки:
1. Когато инсталирате биметалната композитна тръба, тръбата и централната линия на тръбата трябва да бъдат подравнени, за да се гарантира, че двата края на тръбата са свързани правилно. Поради високата твърдост на облицовката с високохромна сплав могат да се заваряват само обикновени стоманени тръби на външната стена и трябва да се извърши проникване. При рязане на място трябва да бъде избрана машина за плазмено рязане за рязане на място според дебелината на композитната тръба.
2. Изберете обикновен заваръчен прът J507 с диаметър φ4.0mm.
3. Обикновено за заваряване се използва DC машина за електрическо заваряване, а за заваряване може да се използва и машина за електрическо заваряване AC.
4. След като фасовото заваряване в двата края приключи, използвайте армиращия обръч в средата на заваръчния шев и продължете заваряването с външната стена на композитната тръба, за да осигурите стабилността на заваръчния шев.
5. Избягвайте заваряване под 0 ℃ или ниска температура и влажност.
6. Точково заваряване, симетрично заваряване и след това интегрално заваряване трябва да бъдат използвани за заваряване на части, за да се избегне напукване при концентрация на напрежение.
7. За да се осигури качеството на заваряване на биметалната композитна тръба, заваръчната повърхност трябва да се почисти, за да се избегнат дефекти като маслени петна и включвания на шлака.

Decho е професионален доставчик на биметални композитни тръби, ако имате нужда, моля свържете се с нас по имейл [имейл защитен]

Каква е разликата между PTFE облицована тръба и гумена тръба?

/in /by

Каква е разликата между PTFE облицована тръба и гумена тръба?

Тетрафлуоро е полимер на тетрафлуоретилен, съкратено от PTFE. Политетрафлуоретиленът (политетрафлуороетилен, съкратено PTFE), обикновено се нарича „незалепващо покритие“ или „лесен за почистване материал“. Този материал е устойчив на киселини, основи и различни органични разтворители и е почти неразтворим във всички разтворители. В същото време PTFE има характеристиките на устойчивост на висока температура, а коефициентът му на триене е изключително нисък, така че може да се използва за смазване и да се превърне в идеално покритие за лесно почистване на вътрешния слой на водопроводните тръби.

Тетрафлуоретиленовата облицовка използва устойчивост на корозия на флуор, устойчивост на висока температура, устойчивост на силни киселини и основи, отлична адхезия, дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на проникване. Цялото пръскане на PTFE е високотехнологична работа и неговият процес Какви са процесите?
1. Специален процес на пръскане. Преди пръскане, повърхността трябва да се загруби с пясъкоструене и да се напръска със специален грунд.
2. Флуоропластичният прах след това се зарежда от електростатично устройство с високо напрежение и се адсорбира равномерно върху повърхността на детайла под действието на електрическо поле.
3. След изпичане при висока температура частиците от клинкер ще се стопят в плътен защитен слой, здраво закрепен към повърхността на детайла. Например, покриващ филм с дебелина 1 мм също трябва да се напръсква и пече многократно 5-6 пъти, обикновено най-дебелият Може да се напръска до 2 мм.

В момента тетрафлуороетиленът е широко използвана технология. Използва изцяло устойчивостта на корозия на флуора, чистотата с висока чистота, нелепливостта, ненамокрянето, самосмазването, устойчивостта на абразия, устойчивостта на висока и ниска температура и изолацията По време на строителния процес напрежението и токът постоянно се регулират според идеално състояние за постигане на ефект на покритие.

Гумена подплата, известна още като гумена подплата, в превод на английски е гумена подплата. Той трябва да залепи обработения цял каучуков лист върху металната повърхност с лепило, за да отдели корозивната среда от металната матрица с цел защита. Каучукът, използван за облицовка, включва естествен каучук и синтетичен каучук. Каучукът, използван за подплата на химическо оборудване, е предимно естествен каучук. Основният компонент на естествения каучук е цис-полимер от изопрен, който се вулканизира чрез вулканизация, а вулканизираният каучук има определена топлоустойчивост и механична якост. Може да се раздели на мека гума, полутвърда гума и твърда гума. Твърдата гума има добра устойчивост на корозия, устойчивост на стареене и силна адхезия към метала; меката гума има добра студоустойчивост, топлоустойчивост и устойчивост на удар и има определена степен на гъвкавост; докато полутвърдата гума е между двете. С изключение на силните окислители и някои разтворители, твърдата гума може да издържи по-голямата част от корозията на неорганични киселини, органични киселини, основи, соли и алкохоли. Следователно подплатата от твърда гума се използва като основен неметален антикорозионен материал. Вулканизираният каучук може да бъде разделен на предварително вулканизиран каучук, вулканизиран каучук с атмосферна гореща вода и естествен вулканизиран каучук. Предварително вулканизиран каучук трябва да се използва в по-голямо оборудване за ецване.

Горното е разликата между двете. Decho може да ви достави тръбопровод или с PTFE облицовка или гумена облицовка. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

PTFE тръбопроводът е първият избор за промишлена канализация

/in /by

Облицованата със стомана PTFE тръба е вид зелена пластмасова тръба с най-голяма антикорозионна, устойчива на износване, енергоспестяваща и опазване на околната среда. Широкото му приложение до известна степен ускори процеса на нови пътища за опазване на околната среда в мините. Той не само реализира нисковъглеродната и екологичната защита на експлоатацията на мини, но също така спестява разходи и човешка сила и материални ресурси за инвестиционни предприятия за добив, прави транспортирането на мини по-безопасно и по-надеждно и увеличава скоростта на транспортиране.

Сега е използван нов тип пластмасова тръба, която отговаря на нуждите на обществото и е приложена PTFE тръба, облицована със стомана. Повечето промишлени отпадъчни води изискват изключително устойчиви на корозия тръбопроводи, тъй като промишлените отпадъчни води съдържат корозивни среди и тези корозивни среди трябва да бъдат токсични и вредни химикали. За транспортиране и обработка на тези токсични и опасни химикали, тръбопроводите от PTFE, облицовани със зелена антикорозионна стомана, са най-добрият избор.

Тръбните фитинги за тетрафлуоретилен са направени от обикновена тръба от въглеродна стомана като матрица и са облицовани с термопластична политетрафлуоретиленова (тефлонова или PTFE, F4) пластмаса с отлична химическа стабилност, обработена по специфичен процес. Той има не само механичните свойства на стоманените тръби, но също така има характеристиките на висока устойчивост на корозия на тетрафлуоропласти, анти-лющене и нелесни за отглеждане микроорганизми. Това е идеален тръбопровод за транспортиране на силни киселини, силни основи, индустриални соли и силни корозивни газове.

Висока химическа стабилност:
Той може да издържи на всички силни киселини, включително акварегия, флуороводородна киселина, концентрирана солна киселина, азотна киселина, димяща сярна киселина, органични киселини и др., Силни основи, силни окислители, редуциращи агенти и различни органични разтворители. Много подходящ за хранене на химикали с висока чистота. Широкият температурен диапазон е -30 ℃ ~ -250 ℃. Ниският коефициент на триене обикновено е само 0.04, което е много отличен самосмазващ се материал и коефициентът на триене не се променя с температурни промени. Отлично противолепване: вътрешната стена на тръбата не е лесна за залепване към колоиди и химикали. Отлична устойчивост на стареене, може да се използва дълго време на открито. Отлични електрически изолационни характеристики, PTFE е силно неполярен материал с добри диелектрични свойства, изключително високо електрическо съпротивление и диелектрична константа от около 2.0, което е най-малкото сред всички електроизолационни материали. Висока гъвкавост и устойчивост на огъване. Част от тръбата има висока прозрачност и вътрешното състояние на течността може лесно да се наблюдава.

Предимства на продукта:
1) Високотемпературна устойчивост - работна температура до 250 ℃
2) Устойчивост на ниска температура - има добра механична издръжливост, дори ако температурата спадне до -196 ℃, може да поддържа 5% удължение.
3) Устойчивост на корозия - Той е инертен спрямо повечето химикали и разтворители и може да издържи на силни киселини и основи, вода и различни органични разтворители.
4) Устойчивост на атмосферни влияния - има най-добрия живот на стареене сред пластмасите
5) Високо смазване - е най-малкият коефициент на триене сред твърдите материали.
6) Без адхезия - това е най-малкото повърхностно напрежение сред твърдите материали и не се придържа към никакви вещества.
7) Нетоксичност | —— нетоксичност за организмите

Този продукт се използва широко в електроенергетиката, химическата, нефтохимическата, опазването на околната среда и други индустрии. Decho е професионален доставчик на PTFE тръби, ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

Процес и приложение на саморазмножаваща се керамична композитна тръба

/in /by

1. Принципът на саморазмножаващата се керамична композитна тръба:

Керамичната композитна тръба се произвежда чрез саморазмножаващ се високотемпературен синтез + центробежно леене, т.е. безшевната стоманена тръба се поставя в тръбната форма на центрофугата и се добавя термитът (смес от железен оксид на прах и алуминиев прах) към стоманената тръба и калъпа на тръбата за центрофуга След като въртенето достигне определена скорост, термитът се запалва от електричество, вълната на горене се разпространява бързо и експлозията се оформя. По време на разпространението възникват следните бурни химични реакции:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

След реакцията продуктите a-Al2O3, ß-Al2O3 и желязото отделят едновременно много топлина. Поради бързата реакция, само за няколко секунди, разтопеният реагент бързо се отделя според специфичното тегло под действието на центробежна сила. Специфичното тегло на желязото (7.85g / cm3) е два пъти повече от това на Al2O3 (3.95 g / cm3), а по-тежкото желязо Хвърляйки към вътрешната стена на стоманената тръба чрез центробежна сила, по-лекият Al2O3 се разпределя във вътрешния слой на желязо; поради бързото поглъщане на топлина и топлопредаването на стоманената тръба, Al2O3 и Fe бързо достигат точката на замръзване и се втвърдяват на слоеве; крайната керамична стоманена тръба е оформена отделно отвътре навън. Това е корундов порцеланов слой, преходен слой на основата на желязо и външен слой от стоманена тръба. Високотемпературен разтопен желязо и Al2O3 течен контакт с вътрешната стена на стоманената тръба, за да направи вътрешната стена на стоманената тръба в полуразтворимо състояние, така че железният слой и стоманената тръба да образуват металургична връзка, а желязото слой и корундният керамичен слой също образуват твърда връзка.

2. Характеристики на саморазмножаваща се керамична композитна тръба

• Композитната тръба, направена по метода на високотемпературния центробежен синтез, е плътна корунд керамика, която се изгаря при висока температура от 2200 градуса. Плътната корунд керамична и стоманена тръба са здраво комбинирани от преходния слой.

• Процес: Керамичен прах + железен оксид на прах + магнезиев оксид на прах се смесват пропорционално (основният компонент е железен оксид, черен), уплътняват двата края на тръбата, добавят праха, завъртат тръбата, електронно запалване и агломериране на вътрешна стена на тръбата по центробежен метод. Ефектът на тръбите под ø100 е по-добър. Тръбата обикновено е черна.

• Характеристики: висока якост, добра жилавост, устойчивост на удар, добра заваряемост, което решава противоречието между заваряемостта и износоустойчивостта.

• Устойчивост на износване и устойчивост на висока температура

3. Поле за приложение на спонтанно горене

 

Саморазпръскващите се керамични композитни тръби могат да се използват в зони с висока температура, с просто производство, удобна конструкция и ниска цена. Диаметърът на тръбата е не повече от 600 mm, а износоустойчивостта е по-ниска от тази на керамичните тръби.

Недостатъци: Поради краткото време за реакция нискотемпературният фазов алуминиев триоксид и разтопеното желязо не са напълно разделени, в резултат на което керамичният слой не е плътен, частиците са хлабави, микропукнатините са много, качеството е крехко, е лесно частично да падне и да се провали и не може да бъде компенсирано след падане. Може да се направи само в права тръба. Ако е направен в коляно, права тръба трябва да бъде разделена на няколко секции за заваряване. Оформеният лакът не е опростен, което затруднява транспортирането на материала и намалява изходната сила на оборудването

Decho е професионален доставчик на саморазмножаваща се керамична композитна тръба. Ако имате нужда, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

Процес и приложение на интегрирана калцинирана керамична композитна тръба

/in /by

Цялата калцинирана керамична композитна тръба е съставена от безшевна стоманена тръба, калцинирана керамична тръба и пълнител

Вграден процес на калциниран керамичен тръбопровод

Десулфуризационните керамични износоустойчиви тръби се сглобяват чрез изпичане на фитинги от керамични тръби като цяло и изливане на оформените керамични тръби вътре в стоманената тръба със специални пълнители. Съдържанието на алуминий в керамичните фитинги, облицоващи десулфуризационния износоустойчив тръбопровод е не по-малко от 95%. 200T сухо пресоване, температура на синтероване достига до 1670 ℃. Неговите предимства са: гладка вътрешна стена, добро уплътняване и много добра износоустойчивост и устойчивост на корозия.

Производствен процес
Според матрицата керамичният прах се синтерова в керамична тръба и след това се комбинира със стоманената тръба. Външната стена на керамичната тръба и вътрешната стена на стоманената тръба се сглобяват чрез изливане на специален пълнител (цимент или епоксидна смола) вътре в стоманената тръба и след това изостатично пресоване. По време на процеса на синтероване пещта се охлажда бързо, лесно се напуква и процесът е по-сложен. Тръбата обикновено е бяла.

Прилагане на износоустойчива тръба
• Тръби на пулверизационната система на котела на електроцентрала, включително пулверизирани тръби за транспортиране на прах, тръби за груб и фин прах, сепаратори за въглища, тръби за първичен въздух, тръби за вторичен въздух, третични тръби и тръби за горелки на горивната система и изхвърляне на пепелта и система за отвеждане на шлака Шлакопровод, тръбопровод за връщане на прах, тръбопровод за суха пепел;
• Транспортиращи тръби за суровини за стоманодобивни заводи, приемни тръби, тръби за отстраняване на прах, тръби за изхвърляне на пепел, тръби за падане на пепел, смесителни тръби за смесване, изходни тръби на мелницата, тръби, работещи с въглища, прахообразни тръби за въглища, сепараторни тръби, квадратни тръби на горелката и др.
• Изходни тръби на сепаратора за циментови инсталации, входящи тръби на сепаратора, тръби за събиране на прах, вертикални тръби за изпускане на мелницата, тръби за циркулиращ въздух, въздухопроводи за вентилатори на високотемпературни вентилатори, изпускателни тръби и други износени завои.

Decho е професионален доставчик на вградени калцинирани керамични композитни тръби. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

Керамична лепенка, износоустойчива тръба и фитинги

/in /by

Керамична композитна стоманена тръба: права тръба, колянна тръба, редукторна тръба, тройник, автоматичен компенсатор на тръбопровода и тръба със специална форма с различни спецификации между φ50-φ1400

Какво представлява стоманена тръба с керамична облицовка?

Керамичната облицована стоманена тръба е вид композитна тръба, която съчетава керамични и метални органични. Керамичната стоманена тръба съчетава предимствата на висока алуминиева твърдост, добра химическа инертност и стомана и има отлична устойчивост на износване, устойчивост на корозия, топлоустойчивост и устойчивост на топлина Въздействие и устойчивост на механично въздействие, използвани за пулверизирани въглища на електроцентрала, шлака, минен прах, хвостохранилища, засипване, въглища в въглищни мини, обогатителни инсталации, частици кокс в коксови инсталации и агломерационни растителни материали. Срокът на експлоатация е с 15 по-дълъг от обикновените стоманени тръби. Може да се използва и за транспортиране на разтопен алуминий и корозивни среди. Термитно-центробежният метод подготвя керамично облицованата стоманена тръба, използвайки високата температура, генерирана от самата реакция, за да се стопят реакционните продукти и да се разделят под действието на центробежна сила, за да се образува стоманена тръба, облицована с алуминиева керамика, с ниска консумация на енергия и по-малко процеси.

Характеристика на керамична облицована стоманена тръба:

1. Устойчивост на износване: Съдържанието на Al2O3 във вътрешния керамичен слой на керамичната композитна стоманена тръба е по-голямо от 90%, твърдостта е HV1000-1600 и плътността е 3.8-3.97g / cm3, така че има изключително висока износоустойчивост , а неговата износоустойчивост е по-висока от тази след закаляването. Средната въглеродна стомана е десет пъти по-висока от волфрамовия карбид.
2. Устойчивост на корозия Керамиката е неутрални материали със стабилни химични свойства, отлична устойчивост на корозия и киселина, устойчивост на различни неорганични киселини, органични киселини, органични разтворители и др., А нейната устойчивост на корозия е повече от десет пъти тази на неръждаемата стомана.
3. Топлоустойчивост Керамичният слой е плътен корунд с линеен коефициент на разширение 6-8 × 10-6 / ℃. Отлична топлоустойчивост, може да издържи на температури над 2000 ℃ и може да работи дълго време в диапазона от -50 ℃ ～ 900 ℃.
4. Механични свойства: Има отлични механични свойства. Неговата якост на смачкване е 300-600MPa, якостта на срязване при натиск е 20-30MPa, а тестът за механично въздействие няма очевидни пукнатини под 50t енергиен удар за 15 пъти.
5. Лесно за заваряване: облицованата с керамика композитна стоманена тръба може да бъде свързана чрез заваряване на външната стоманена тръба.
6. Удобен транспорт и монтаж: В сравнение със стоманените тръби, леените тръби от устойчива на износване, чугунени тръби и тръбите от чугунен камък, композитните стоманени тръби, облицовани с керамика, са сравнително леки по тегло и лесни за транспортиране и инсталиране. Керамична облицовка от композитна стомана

Метод за свързване на стоманени тръби с керамична облицовка

Тръбата може да бъде свързана чрез заваряване, фланец, гъвкаво бързо съединение и др., Което е много удобно за монтаж.

Приложение на керамична облицована стоманена тръба

Стоманените тръби с керамична облицовка могат да се използват за различни тръби в топлоенергията, стоманата, цветните метали, минното дело, въглищата, химическата, нефтохимическата и други индустрии поради отличните им характеристики:
1. Тръбопроводи, изискващи висока устойчивост на износване: тръбопроводи за транспортиране на въглища и пепел в ТЕЦ, тръбопроводи за транспортиране на хвост и концентрат в концентратори, тръбопроводи за транспортиране на шлам и утайки, тръбопроводи за транспортиране на суспензия от въглища и др.
2. Различни тръбопроводи, изискващи висока устойчивост на корозия.
3. Транспортиращ тръбопровод за течен алуминий.
4. Различни канали, изискващи висока износоустойчивост, висока устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. Икономически ползи: В сравнение с чугунните легирани чугунени тръби и тръбите от лят камък, стоманените тръби с облицовка с керамика се използват като устойчиви на износване тръби. Поради лекото тегло на единица дължина, разходите за поддръжка и закачалка, разходите за обработка и инсталацията са намалени, което значително намалява разходите по проекта.

Decho е професионален доставчик на износоустойчиви тръби и фитинги от керамични пластири. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, свържете се с нас по имейл [имейл защитен]

Предимствата и недостатъците на керамичните чипове, облицовани с износоустойчиви тръби

/in /by

Характеристики на керамични чипове, облицовани с износоустойчиви тръби:

Поставете керамичния лист върху стоманената тръба с високотемпературно износоустойчиво лепило, за да играете ролята на износоустойчиво. Тръбата обикновено е бяла. Обикновено се използва за тръби с голям диаметър

 

  • Предимства: Устойчивите на износване керамични тръби имат добра устойчивост на износване (в сравнение със самозапалването) и дълъг експлоатационен живот
  • Недостатъци:

1) Поради температурата на лепилото, той не е устойчив на висока температура и лесно пада

2) Ако средата е корозивна, лесно е да се корозира стоманената тръба между пролуките на пластира.

Decho е професионален доставчик на облицовани с керамични чипове устойчиви на износване тръби. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

Защо да изберем свръхвисокомолекулен полиетиленов материал като материал на тръбата за излизане от тунела? Какви са стандартите за инсталиране?

/in /by

Тунелна евакуационна тръба

 

Евакуационният тръбопровод, използван в тунела, е направен от полиетилен с изключително високо молекулно тегло. Инсталирането на евакуационни тръбопроводи в тунела обикновено се основава на предотвратяване и улеснява бягството. Тунелният евакуационен тръбопровод играе роля на вторична отбрана. Полимерният тръбопровод е лек по тегло, лесен за разглобяване и транспортиране; тръбопроводът има добра жилавост и висока устойчивост на удар. Той се деформира незабавно при въздействие от силна външна сила, поглъща голямо количество ударна енергия и след това бързо възстановява първоначалната си форма, осигурявайки аварийно спасяване при избягване на магистрални тунели Безопасна и надеждна гаранция.

Тунелната евакуационна тръба е тръба, изработена от полиетилен с изключително високо молекулно тегло. Той е прост, чист и не е преувеличен поради външния си вид, а природата му е солидна, издръжлива и нетрайна. Качеството на тръбата е много по-високо от това на често използваните тръби. Той има изключително висока устойчивост на удар и не може да бъде счупен от външен удар. Той няма да се деформира, след като бъде ударен от голям камък и може да бъде възстановен до първоначалния си вид.

Монтаж на аварийната тръба

 

Основната цел на инсталирането на свръхвисоки полимерни евакуационни тръби е да предотврати и избегне рисковете. Свръхвисоките полимерни евакуационни тръби се наричат ​​„удивителни инженерни пластмаси“, които имат много силна устойчивост на удар и износване, дори ако те са силно засегнати от земната кора. Промени, като земетресения, няма да разрушат тръбопровода, а само леко ще се деформират. Почти е невъзможно да се измери границата на устойчивост на удар на UHMWPE тръби. Следователно използването на аварийни тръби като аварийни тръби е много рентабилно.

 

Decho е професионален доставчик на тунелни евакуационни тръби. ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]

Какъв е принципът на настройката на аварийната тръба?

/in /by

Какъв е принципът на настройката на аварийната тръба?

1. При необходимост на строителната площадка трябва да бъдат изградени подходяща вентилация, евакуационни канали от тунели и алармени съоръжения.
2. Изграждането на тунела трябва да въведе система за ограничаване на времето за експлоатация и опасните проекти трябва да бъдат спрени през нощта.
3. Що се отнася до опората за евакуационен тръбопровод на тунела, строителната единица трябва стриктно да управлява процеса на изграждане на опората за изграждане на тунел и е строго забранено да се поддържа изоставане и безопасно разстояние на стъпка, надвишаващо стандарта.
4. Строителното звено трябва да избере квалифицирана компания за извършване на усъвършенствано хидрогеологично прогнозиране и измерване на тунели. Компанията за напреднали геологични прогнози и измервания трябва да подобри качеството на прогнозирането и мониторинга и да осигури навременна и точна обратна връзка за влизането.
5. Що се отнася до тунелите, трябва да има специален план за изграждане на безопасността и трябва да бъде създаден екип за безопасност на тунелите с достатъчно персонал по безопасността.
6. Строителната компания формулира планове за реагиране при извънредни ситуации в съответствие с разпоредбите, създава аварийно-спасителни екипи, разпределя аварийно-спасителен персонал и т.н.
7. При условия трябва да се приложат механизирани операции за аварийни тръби от тунели над 1 км, за да се намали броят на операторите. Що се отнася до управлението на тунели под 1 км, влизането и излизането на персонала и превозните средства също трябва да се управлява по стандартизиран начин, а на несвързан персонал е строго забранено да влиза.

Стандартни опции за евакуационен тръбопровод:

1. Уверете се, че дебелината на тръбата за излизане от тунела не е по-малка от 30 мм
2. Дължината на всяка тунелна евакуационна тръба е 3 метра
3. Тунелната евакуационна тръба може да бъде разглобена ръчно и връзката е стабилна и безопасна.
4. Когато евакуационната тръба на тунела е временно демонтирана и преместена, тя трябва да бъде демонтирана секция по секция и е строго забранено да се демонтира на място едновременно.
5. Тръбопроводът за евакуация на тунела трябва да бъде равен, сух и гладък и не трябва да се използва за цели, различни от аварийно евакуация.

 

Decho е професионален доставчик на аварийни тръби. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]