Arkisto kuukaudelle: tammikuu 2021

Erittäin korkeita polymeeriputkia kutsutaan ei-metalliputkiksi, joiden tulisi kuulua muovituotteisiin. Erittäin korkeiden polymeeriputkien raaka-aine on PE, mutta molekyylipaino on paljon suurempi kuin tavallinen molekyylipaino ja suorituskyky on parempi kuin tavalliset PE-materiaalit, kuten: kulutuskestävyys ja kestävyys Korroosio, iskunkestävyys, myötölujuus ja rikkoutuminen Erityisesti sen kulutuskestävyys on korkeampi kuin sellaisten materiaalien kuin polytetrafluorieteenin, nailonin ja hiiliteräksen. Erittäin korkeita polymeeriputkia käytettiin enemmän ulkomailla alkuaikoina. Jatkuvan tutkimuksen ja kehityksen jälkeen erittäin korkean polymeeriputketeknologia on vähitellen kypsynyt Kiinassa, ja raskas teollisuus on ottanut vähitellen käyttöön tällaisen putken. Siitä on tullut uudentyyppinen termoplastinen tekninen putki, jolla on kohtuullinen hinta ja erinomainen suorituskyky. Hinnan ja laadun kannalta se on käytännöllinen ihanteellinen putki.

Ultrapolymeeriputkia voidaan käyttää erilaisten erittäin syövyttävien ja erittäin hankaavien nesteiden tai kiinteiden ja nestemäisten seosten, kuten erilaisten happojen, lipeän, raakaöljyn, rikastushiekan, mutan, kivihiiliveden lieteen ja voimalaitoksen tuhkan ja kuonan purkamisen ja monta lisää. Saumattomiin teräsputkiin verrattuna ultrapolymeeriputkilla on merkittäviä etuja ja pidennetään käyttöikää. Voimakkaissa syövyttävissä ja erittäin hankaavissa olosuhteissa käyttöikää voidaan pidentää useita kertoja tai jopa kymmeniä kertoja; johtuen tämän putken tarttumattomasta sisäseinästä Ja kitkakerroin on pieni, mikä voi vähentää kuljetuspainetta tai pienentää kuljetusputken halkaisijaa, jolla on suuri merkitys pitkän matkan kuljetuksissa; koska tämän putken lämmönjohtavuus on yli 10,000 kertaa pienempi kuin teräksen, se voi merkittävästi vähentää siirtoputken lämmönkestokustannuksia. Raakaöljyn ja muiden materiaalien kuljetuksella kylmillä alueilla ja talvella on suuri merkitys.

Voidaan nähdä, että erittäin korkeilla polymeeriputkilla on erinomaiset käyttöominaisuudet ja niitä käytetään kaivosteollisuudessa, kivihiiliteollisuudessa, öljynetsinnässä, lämpövoiman tuotannossa, kemianteollisuudessa, jokien ruoppauksessa ja muilla teollisuuden aloilla. Teollisuusteknologian jatkuvan kehityksen myötä alat, joilla ultrapolymeeriputkia käytetään, laajenevat.

Decho on erittäin korkealaatuisten polymeeriputkien ammattimainen toimittaja. Jos tarvitset projektiasi, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

Pitkän putkilinjan rakentamisajan vuoksi sitä vaaditaan yleensä, jos maaperän resistanssi on alle 20Q. m, on tarpeen asentaa magnesiumanodi väliaikaista suojausta varten ja liittää se putkistoon testipinon kautta. Kun vaikuttava katodisuojaus otetaan käyttöön, väliaikainen suojaus poistetaan. Katodisuoja on erittäin tärkeä putkien suojaamiseksi korroosiolta.

mikä on katodisuojaus?

Se on menetelmä suojatun metallin polarisoimiseksi katodiksi metallin korroosion estämiseksi. Tätä menetelmää on käytetty alusten korroosionestoon yli 150 vuoden ajan. sitä käytettiin ensimmäisen kerran putkistoissa vuonna 1928 soveltamalla periaatetta, että katodi ei ole syöpynyt, mutta anodi on syöpynyt metallikorroosioakkuissa metallin korroosionestotekniikaksi. Ulkoisesti käytettyä virtaa käytetään pakottamaan elektrolyytissä olevan suojatun metallin koko pinta katolisesti polarisoitumaan, jolloin korroosiota ei tapahdu. On kaksi indikaattoria sen arvioimiseksi, täyttääkö putki katodisen suojauksen. Yksi on vähimmäissuojapotentiaali, joka on metallin potentiaali elektrolyytissä katodisesta polarisaatiosta korroosioprosessin pysäyttämiseen; sen arvo liittyy ympäristötekijöihin. Toinen on suurin suojapotentiaali, joka on suurin potentiaaliarvo, jonka suojattava metallipinta voi saavuttaa. Kun katodinen polarisaatio on liian voimakasta, vety kehittyy putken pinnan ja päällysteen välille aiheuttaen päällysteen katodisen kuorinnan. Siksi yhtymäkohdan potentiaalia on hallittava sallitulla alueella pinnoitteen vahingoittumisen estämiseksi.

Kaksi menetelmää maanalaisten putkistojen katodisen suojauksen toteuttamiseksi

vaikuttunut nykyinen menetelmä

Vaikuttavan virran menetelmässä käytetään tasavirtalähdettä, miinusnapa kytkettynä suojattuun putkistoon ja positiivinen napa kytketty anodikerrokseen. Kun piiri on kytketty, putki on polarisoitu katodi. Kun putkilinjan maapotentiaali saavuttaa vähimmäissuojapotentiaalin, saadaan täydellinen katodisuojaus. Katodisen suojauksen parametrien määrittämiseksi ja putkilinjan katodisen suojauksen vaikutuksen arvioimiseksi on tarpeen perustaa tarkastuspisteet ja tarkistusarkit putkilinjaa pitkin. Yhden voimakkaan katodisen suojauksen aseman suojaetäisyys on yleensä kymmeniä kilometrejä, ja tätä menetelmää käytetään usein kaukoputkistojen katodisuojaukseen.

uhrautuva anodimenetelmä

Uhri-anodimenetelmässä käytetään metallia, jolla on negatiivisempi potentiaali kuin suojatulla metallielektrodilla, yhteyden muodostamiseksi suojattuun metalliin, ja nämä kaksi muodostavat galvaanisen kennon elektrolyyttiin. Suhteellisen negatiivisten potentiaalien omaavista metalleista (kuten magnesium, sinkki, alumiini ja niiden seokset) tulee anodeja, jotka häviävät vähitellen virran tuottaessa, ja suojatusta putkimetallista tulee katodeja korroosion välttämiseksi. Siksi metalleja, joilla on suhteellisen negatiivinen potentiaali, kutsutaan uhra-anodiksi.

Tekninen vaatimus katodisen suojauksen käyttämiseksi.

Tiettyjen ehtojen on täytyttävä seuraavasti, jotta ne ovat taloudellisesti järkeviä ja teknisesti toteuttamiskelpoisia katodisuojausta putkilinjalle:

①Varmista putkilinjan pituussuuntaisen liitännän johtavuus

② Putkilinjan peittävän kerroksen on varmistettava riittävä vastus

③Varmista putkilinjan ja muiden matalaresistanssisten maadoituslaitteiden välinen sähköeristys.

Decho on ammattimainen 3lpe-päällystettyjen putkien toimittaja, jos tarvitset sellaista projektiisi, ota meihin yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

Haudattuna putkena, joka toimittaa vettä, 3PE-korroosionestopinnoitettuja putkia on käytetty laajalti eri maiden hallitushankkeissa. Tämä on ensimmäinen kerta, kun Decho vie 3PE-pinnoitettuja putkia uuden perustamisensa jälkeen vuonna 2018

Tämän tilauksen asiakas on teräksen jakelija Bangladeshissa. Hän on harjoittanut teräsputkien myyntiä lähes 20 vuotta ja hänellä on hyvät toimitussuhteet Bangladeshin hallitukseen. Usean sähköposti- ja puhelinviestinnän jälkeen asiakkaan luottamus Dechoon on riittävämpi ja kokonaistilausmäärä vahvistetaan lopulta koetilaukseksi. Pian tilauksen vastaanottamisen jälkeen Decho selvitti asiakkaan vaatimukset. Vaikka se on tavallisin saumaton teräsputkikoko, toteutamme jokaisen vaatimuksen yksityiskohtaisesti riippumatta seinän paksuudesta 3pe-pinnoitteiden paksuuteen, pakkausmenetelmästä merkintään. Koska uskomme vakaasti, että jokaisen pienen pyynnön täyttäminen on jatkuvien tapahtumien kulmakivi tulevaisuudessa.

Saimme sähköpostia siitä, että asiakas aikoo kiirehtiä lähetyspäivään 20. joulukuuta mennessä, samaan aikaan, saimme juuri pankkiyhteyden. Otimme yhteyttä logistiikkaosastoon kiireesti varataksemme työpaikan 20. päivä. Ja ostimme saumattoman putken varastosta samana päivänä. Kahden päivän työstöviisteen jälkeen paljas putki saapui lopulta päällystyslaitokseen. 3PE-pinnoitteen tuotanto alkoi aamulla, keskipäivällä, kontti saapui tehtaalle. Teemme kuormitustyötä samalla kun tuotanto. Lataustyö päättyi illalla klo 21 asti. Nyt asiakkaan tilaus on ladattu ja se saapuu pian Bangladeshiin. Asiakkaalle ilmoitettiin, että tämä tilaus voidaan toimittaa Bangladeshiin hänen odotuksekseen. Hän vahvisti Dechon palvelun tehokkuutta ja lupasi meille, että tulevaisuudessa Decholle luovutetaan lisää uusia tilauksia.

Tämä tilaus on pieni, mutta alkuperäinen tarkoitus palvella asiakkaita ei ole muuttunut. Tilauksen suuruudesta riippumatta Decho on hyvä kumppani asiakkaille, joihin voi luottaa

Rakentamalla maailmaa ja pyrkimällä maailmaan, Decho tekee parhaansa.

Kuinka saumattomia teräsputkia tuotetaan?

Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa kahteen tyyppiin: kylmävedetyt ja kuumavalssatut. Kylmävalssattujen saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi on monimutkaisempi kuin kuumavalssattujen teräsputkien. Putken aihion on ensin oltava kolmen rullan jatkuvan valssauksen alla ja sitten kootesti puristamisen jälkeen. Jos pinta ei reagoi halkeamiin, putki katkaistaan ​​noin metrin pituisella leikkauskoneella. Sitten hehkutusprosessissa hehkutus tulisi peitata happamalla nesteellä. Peittaessasi kiinnitä huomiota siihen, onko pinnalla paljon rakkuloita. Jos rakkuloita on paljon, se tarkoittaa, että teräsputken laatu ei vastaa vastaavia standardeja.

Kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien tärkeimmät tuotantoprosessit (* tärkeimmät tarkastusprosessit):

Putken aihion valmistelu ja tarkastus * → putken aihion lämmitys → rei'itys → putken valssaus → teräsputken lämmitys → kiinteä (pienennetty) halkaisija → lämpökäsittely * → valmiiden putkien suoristus → viimeistely → tarkastus * (rikkomattomat, fysikaaliset ja kemialliset, penkkitarkastus) → varastointi

Kylmävalssattujen (vedettyjen) saumattomien teräsputkien tärkein tuotantoprosessi:

Aihioiden valmistelu → peittaus ja voitelu → kylmävalssaus (piirustus) → lämpökäsittely → suoristus → viimeistely → tarkastus

Kuinka erottaa kuumavalssatut putket ja kylmävalssatut putket?

Pituudeltaan kylmävalssatut saumattomat teräsputket ovat lyhyempiä kuin kuumavalssatut saumattomat teräsputket. Kylmävalssattujen saumattomien teräsputkien seinämän paksuus on yleensä ohuempi kuin kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien paksuus, mutta kuumavalssatut saumattomat teräsputket näyttävät kirkkaammilta pinnalta ilman kovaa kaliiperia eikä purseita ole liikaa. Kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien toimitusolosuhteet toimitetaan yleensä kuumavalssattujen tai lämpökäsittelyjen jälkeen. Laatutarkastuksen jälkeen tarkastajien on ehdottomasti valittava kuumavalssattu saumaton teräsputki. Laatutarkastuksen jälkeen pinta on öljyttävä ja sen jälkeen tehtävä useita kokeita. Kuumavalssatun käsittelyn jälkeen lävistyskokemus on suoritettava. Jos reikä on liian suuri, se on suoristettava. Suoristuksen jälkeen kuljettaja siirtää sen vianilmaisimeen vian havaitsemiskokeita varten ja lopuksi kiinnitetään etiketti, eritelmä järjestetään ja sijoitetaan sitten varastoon.

Decho pystyy toimittamaan erilaisia ​​saumattomia teräsputkia eri ominaisuuksilla ja eri käyttötarkoituksiin, jos olet kiinnostunut saumattomista teräsputkistamme, ota yhteyttä [sähköposti suojattu]