Arkisto kuukaudelle: tammikuu 2021

Mikä on bimetallikomposiittikestävä putki?

Bimetallikomposiittikestävän putken ulkoseinä on valmistettu tavallisesta saumattomasta teräsputkesta, johon on yhdistetty korkeakromisella valuteräksellä valmistettu vuori keskipakomuodostusprosessin kautta. Kyynärpään ulkoseinä on valmistettu katkarapujen kyynärpäistä, ja sisäkerros on valmistettu korkeakromisesta valuteräksestä, jolla on paitsi korkeaseosteisen valuteräksen kulutuskestävyys, mutta se kestää myös painetta ja jolla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet .

Bimetallin kulutusta kestävät putkilinjan ominaisuudet:

1. Hyvä kulutuskestävyys erittäin kovan kulutusta kestävän metalliseoksen HRC ≥46 kovuus, hyvä kulutuskestävyys ja lämpöstabiilisuus.
2. Erinomainen iskunkestävyys, metalliliimausominaisuudet, lämpöshokin kestävyys KMTBCr28 bimetallikomposiittikomposiittikulutusta kestävä kyynärpää, kahden metallin kiinnityspinta on täysin metallurginen, ja sen käyttö on turvallista ja luotettavaa. Näiden kahden lämpölaajenemiskertoimet ovat samanarvoisia, eikä laajenemista tai supistumista tapahdu. Kyynärpään ulkoseinä on valmistettu teräsputkesta ja sisävuori on valmistettu erittäin kovasta kulutusta kestävästä seoksesta. Tällä tuotteella on paitsi korkeasti seostettujen tuotteiden kulutusta ja korroosiota kestävät ominaisuudet myös korkeammat mekaaniset ominaisuudet ja suurempi iskunkestävyys.
3. Hyvä lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys. Erittäin kovan seosmateriaalin matriisilla on vahva lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys, ja se voi osoittaa hyvää korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä korkeassa lämpötilassa tai syövyttävässä ympäristössä. Märän tilan, syövyttävän aineen ja hiukkasten eroosion vuorovaikutuksessa on tarkoituksenmukaisempaa käyttää erittäin kovia kulutusta kestäviä seoksia, joita käytetään valutilassa; ja kuivissa olosuhteissa, joissa hankaava kuluminen on tärkein vikatila, käytä erittäin kovaa ja kulutusta kestävää seosmateriaalia, joka voi saada martensiittimatriisin lämpökäsittelyllä.
4. Alhaiset komposiittikustannukset ja hyvä laatu Kulumista kestävä putki valmistetaan käyttämällä kansainvälistä edistynyttä menetettyä vaahtomuovivalutekniikkaa, jolla on korkea saanto, hyvä tuotteen tiiviys, tasainen paksuus ja vakaa laatu.
5. Kätevä kuljetus, asennus ja käyttö Bimetallikomposiittikestävä putki voidaan liittää laipalla, pikaliitoksella, suorahitsauksella ja muilla menetelmillä. Lisäksi komposiittiputken suuren iskunkestävyyden vuoksi, kun putkijärjestelmän huollon aikana tapahtuu osittainen tukkeutuminen, se voidaan koputtaa, lyödä tai leikata, irrottaa, hitsata, asentaa ja korjata haluamallaan tavalla.

 

Decho on ammattimainen toimittaja bimetallikomposiittikestävälle putkelle. Jos tarvitset projektiasi, ota meihin yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

Mitä eroa on PTFE-vuoratulla putkella ja kumipäällysteisellä putkella?

Tetrafluori on tetrafluorieteenin polymeeri, lyhyt sanoista PTFE. Polytetrafluorieteeniä (polytetrafluorieteeni, lyhennettynä PTFE) kutsutaan yleensä "tarttumattomaksi pinnoitteeksi" tai "helposti puhdistettavaksi materiaaliksi". Tämä materiaali kestää happoja, emäksiä ja erilaisia ​​orgaanisia liuottimia ja on lähes liukenematon kaikkiin liuottimiin. Samaan aikaan PTFE: llä on korkean lämpötilan kestävyyden ominaisuudet ja sen kitkakerroin on erittäin pieni, joten sitä voidaan käyttää voiteluun ja siitä tulee ihanteellinen pinnoite vesiputkien sisäkerroksen helpoksi puhdistamiseksi.

Tetrafluorieteenipäällyste käyttää fluorin korroosionkestävyyttä, korkean lämpötilan kestävyyttä, vahvaa happo- ja alkalikestävyyttä, erinomaisen tarttuvuuden, pitkän käyttöiän ja vahvan tunkeutumiskestävyyden. PTFE: n koko ruiskutus on korkean teknologian työtä, ja sen prosessi Mitkä ovat prosessit?
1. Erityinen ruiskutusprosessi. Ennen ruiskutusta pinta on karhennettava hiekkapuhaltamalla ja suihkutettava erityisellä pohjamaalilla.
2. Fluoroplastinen jauhe ladataan sitten suurjännitteisellä sähköstaattisella laitteella ja adsorboituu tasaisesti työkappaleen pinnalle sähkökentän vaikutuksesta.
3. Korkean lämpötilan paistamisen jälkeen klinkkerihiukkaset sulavat tiheäksi suojakerrokseksi, joka on tiukasti kiinnitetty työkappaleen pintaan. Esimerkiksi 1 mm paksu päällystekalvo on myös suihkutettava ja paistettava toistuvasti 5-6 kertaa, yleensä paksin voidaan ruiskuttaa 2 mm: iin.

Tetrafluorietyleenin vuori on tällä hetkellä laajalti käytetty tekniikka. Siinä hyödynnetään täysimääräisesti fluorin korroosionkestävyyttä, erittäin puhdasta puhtautta, tarttumattomuutta, kosteuttamatonta, itsevoitelevaa, kulutuskestävyyttä, korkean ja matalan lämpötilan kestävyyttä ja eristystä Rakennusprosessin aikana jännite ja virta säädetään jatkuvasti ihanteellinen tila päällystysvaikutuksen saavuttamiseksi.

Kumivuori, joka tunnetaan myös nimellä kumivuori, englanninkielinen käännös on kumivuori. Käsitelty koko kumilevy on kiinnitettävä metallipinnalle liimalla syövyttävän väliaineen erottamiseksi metallimatriisista suojaamiseksi. Vuorauskumi sisältää luonnonkumia ja synteettistä kumia. Kemiallisten laitteiden vuorauksessa käytetty kumi on enimmäkseen luonnonkumia. Luonnonkumin pääkomponentti on isopreenin cis-polymeeri, joka vulkanoidaan vulkanoimalla, ja vulkanoidulla kumilla on tietty lämmönkestävyys ja mekaaninen lujuus. Se voidaan jakaa pehmeään kumiin, puolikovaan kumiin ja kovaan kumiin. Kovalla kumilla on hyvä korroosionkestävyys, ikääntymisen kestävyys ja vahva tarttuvuus metalliin; pehmeällä kumilla on hyvä kylmän-, lämmön- ja iskunkestävyys, ja sillä on tietty joustavuus; kun taas puolikova kumi on näiden kahden välillä. Kova kumi kestää voimakkaita hapettimia ja tiettyjä liuottimia lukuun ottamatta suurimman osan epäorgaanisten happojen, orgaanisten happojen, emästen, suolojen ja alkoholien korroosiota. Siksi kovaa kumipäällystettä käytetään tärkeimpänä ei-metallisena korroosionestomateriaalina. Vulkanoitu kumi voidaan jakaa esivulkanoituun kumiin, ilmakehän kuumavesivulkanoituun kumiin ja luonnolliseen vulkanoituun kumiin. Esivulkanoitua kumia tulisi käyttää suuremmissa peittauslaitteissa.

Edellä on näiden kahden ero. Decho voi toimittaa putkiston joko PTFE-vuorauksella tai kumipäällysteellä. Jos tarvitset projektiasi, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

1. Itsekiertyvän keraamisen komposiittiputken periaate:

Keraaminen komposiittiputki valmistetaan itsestään etenevällä korkean lämpötilan synteesillä + keskipakovalulla, eli saumaton teräsputki asetetaan sentrifugin putkimuottiin ja termiitti (rautaoksidijauheen ja alumiinijauheen seos) lisätään. teräsputkeen ja sentrifugiputkimuottiin Kun kierto saavuttaa tietyn nopeuden, termiitti syttyy sähköllä, palamisaalto leviää nopeasti ja räjähdys muotoutuu. Seuraavat voimakkaat kemialliset reaktiot tapahtuvat levityksen aikana:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

Reaktion jälkeen tuotteet a-Al2O3, ß-Al2O3 ja rauta tuottavat paljon lämpöä samanaikaisesti. Nopean reaktion vuoksi vain muutama sekunti sula reaktantti erotetaan nopeasti ominaispainon mukaan keskipakovoiman vaikutuksesta. Raudan ominaispaino (7.85 g / cm3) on kaksinkertainen Al2O3: n (3.95 g / cm3) painavuuteen ja raskaampi rauta Heittäen teräsputken sisäseinään keskipakovoimalla kevyempi Al2O3 jakautuu rauta; teräsputken nopean lämmön imeytymisen ja lämmönsiirron ansiosta Al2O3 ja Fe saavuttavat nopeasti jäätymispisteen ja kiinteytyvät kerroksina; lopullinen keraaminen teräsputki muodostetaan erikseen sisältä ulospäin. Se on korundi-posliinikerros, rautapohjainen siirtymäkerros ja ulkoinen teräsputkikerros. Korkean lämpötilan sula rauta ja Al2O3-neste joutuvat kosketuksiin teräsputken sisäseinän kanssa, jolloin teräsputken sisäseinä on puoliliukoinen, jolloin rautakerros ja teräsputki muodostavat metallurgisen sidoksen ja rauta kerros ja korundikeraaminen kerros muodostavat myös kiinteän sidoksen.

2. Itsestään levittävän keraamisen komposiittiputken ominaisuudet

• Korkean lämpötilan keskipakosynteesimenetelmällä valmistettu komposiittiputki on tiheä korundikeraami, joka poltetaan korkeassa 2200 asteen lämpötilassa. Tiheä korundikeraaminen ja teräsputki on yhdistetty lujasti siirtymäkerroksella.

• Prosessi: Keraaminen jauhe + rautaoksidijauhe + magnesiumoksidijauhe sekoitetaan suhteessa (pääkomponentti on musta rautaoksidi), tiivistä putken molemmat päät, lisää jauhe, kierrä putkea, elektroninen sytytys ja sintraa putken sisäseinä keskipakomenetelmällä. Alle ø100: n putkien vaikutus on parempi. Putki on yleensä musta.

• Ominaisuudet: korkea lujuus, hyvä sitkeys, iskunkestävyys, hyvä hitsattavuus, mikä ratkaisee hitsattavuuden ja kulutuskestävyyden välisen ristiriidan.

• Kulumiskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys

3. Spontaanipolton sovelluskenttä

 

Itsestään leviäviä keraamisia komposiittiputkia voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa, yksinkertaisella tuotannolla, kätevällä rakenteella ja edullisilla kustannuksilla. Putken halkaisija on enintään 600 mm, ja kulutuskestävyys on pienempi kuin keraamisten laastariputkien.

Haitat: Lyhyen reaktioajan vuoksi matalalämpötilainen alumiinioksidi ja sula rauta eivät ole täysin erotettu toisistaan, jolloin keraaminen kerros ei ole tiheä, hiukkaset ovat löysät, mikrohalkeamia on paljon, laatu on hauras, se on helppo osittain pudota ja epäonnistua, eikä sitä voida kompensoida putoamisen jälkeen. Siitä voidaan tehdä vain suora putki. Jos siitä tehdään kyynärpää, suora putki on jaettava useaan osaan hitsausta varten. Muodostunut kyynärpää ei ole virtaviivainen, mikä estää materiaalin kuljetuksen ja vähentää laitteen lähtövoimaa

Decho on ammattimainen toimittaja itsestään levittäville keraamisille komposiittiputkille. Jos tarvitset mitään, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

Keraaminen komposiittiteräsputki: suora putki, kulmaputki, vähennysputki, tii, automaattinen putkilinjan kompensaattori ja erikoismuotoinen putki, joiden eritelmät ovat välillä φ50 - φ1400

Mikä on keraaminen vuorattu teräsputki?

Keraaminen vuorattu teräsputki on eräänlainen komposiittiputki, joka yhdistää keraamisen ja orgaanisen metallin. Keraamisissa teräsputkissa yhdistyvät korkean alumiinioksidikovuuden, hyvän kemiallisen inerttiyden ja teräksen edut, ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja lämmönkestävyys Isku ja mekaanisten iskujen kestävyys, joita käytetään voimalaitoksen jauhemaiseen hiiliin, kuonaan, kaivosjauheeseen, rikastushiekka, täyteaine, kivihiili kaivoksissa, rikastuslaitokset, koksihiukkaset koksaamoissa ja sintrauslaitos. Käyttöikä on 15 pidempää kuin tavallisissa teräsputkissa. Sitä voidaan käyttää myös sulan alumiinin ja syövyttävien aineiden kuljetukseen. Termiittikeskipakomenetelmä valmistaa keraamisella vuorilla olevan teräsputken käyttämällä itse reaktion tuottamaa korkeaa lämpötilaa reaktiotuotteiden sulattamiseksi ja erottamiseksi keskipakovoiman vaikutuksesta alumiinioksidikeramiikalla vuoratun teräsputken muodostamiseksi pienellä energiankulutuksella ja vähemmän prosesseja.

Keraamisen vuoratun teräsputken suorituskyky:

1. Kulumiskestävyys: Al2O3-pitoisuus keraamisen komposiittiteräsputken sisäisessä keraamisessa kerroksessa on yli 90%, kovuus on HV1000-1600 ja tiheys on 3.8-3.97 g / cm3, joten sillä on erittäin korkea kulutuskestävyys , ja sen kulutuskestävyys on suurempi kuin sammutuksen jälkeen. Keskipitkä hiiliteräs on kymmenen kertaa suurempi kuin volframikarbidi.
2. Korroosionkestävyys Keramiikka on neutraaleja materiaaleja, joilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, erinomainen korroosionkestävyys ja haponkestävyys, kestävyys erilaisille epäorgaanisille hapoille, orgaanisille hapoille, orgaanisille liuottimille jne., Ja sen korroosionkestävyys on yli kymmenen kertaa ruostumattomasta teräksestä valmistettu.
3. Lämmönkestävyys Keraaminen kerros on tiheä korundi, jonka lineaarinen laajenemiskerroin on 6-8 × 10-6 / ℃. Erinomainen lämmönkestävyys, kestää yli 2000 ℃ lämpötiloja ja voi toimia pitkään välillä -50 ～ ～ 900 ℃.
4. Mekaaniset ominaisuudet: Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Sen murskauslujuus on 300-600MPa, puristusleikkauslujuus on 20-30MPa, ja mekaanisella iskutestillä ei ole ilmeisiä halkeamia alle 50t: n energiaiskuilla 15 kertaa.
5. Helppo hitsata: Keraamisesti vuorattu komposiittiteräsputki voidaan liittää hitsaamalla ulompi teräsputki.
6. Kätevä kuljetus ja asennus: Verrattuna teräsputkiin, kulutusta kestäviin seosteräksisiin valuputkiin, valurautaputkiin ja valukiviputkiin, keraamisilla vuoratuilla komposiittiteräsputkilla on suhteellisen kevyt paino ja helppo kuljettaa ja asentaa. Keraaminen vuori komposiittiterästä

Keraaminen vuorattu teräsputkiliitäntä

Putki voidaan liittää hitsaamalla, laipalla, taipuisalla pikaliitoksella jne., Mikä on erittäin kätevää asennusta varten.

Keraamisella vuoratulla teräsputkella

Keraamisia vuorattuja teräsputkia voidaan käyttää erilaisiin putkiin lämpövoima-, teräs-, ei-rautametalli-, kaivos-, hiili-, kemian-, petrokemian- ja muilla teollisuudenaloilla niiden erinomaisen suorituskyvyn vuoksi:
1. Putkistot, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä: hiilen ja tuhkan (kuonan) siirtoputkistot lämpövoimaloissa, rikastushiekan ja rikasteen kuljetusputket väkevöimissä, satamalietteen ja sedimentin kuljetusputkistot, hiiltyneen hietteen lietelannan kuljetusputket jne.
2. Erilaiset putket, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä.
3. Sulan alumiinin nesteensiirtoputki.
4. Erilaiset kanavat, jotka vaativat korkeaa kulutuskestävyyttä, korkeaa korroosionkestävyyttä ja korkean lämpötilan kestävyyttä. Taloudelliset edut: Verrattuna kulutusta kestäviin seostettuihin valurautaputkiin ja valukiviputkiin, keraamisia vuorattuja teräsputkia käytetään kulutusta kestävinä putkina. Pienestä yksikköpituudesta johtuen tuki- ja ripustuskustannukset, käsittely- ja asennuskustannukset pienenevät, mikä vähentää huomattavasti projektikustannuksia.

Decho on ammattimainen toimittaja keraamisten laastareiden kulutusta kestäville putkille ja liittimille. Jos tarvitset projektiasi, ota meihin yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]

Tunnelin poistoputki

 

Tunnelissa käytetty poistoputki on valmistettu erittäin korkean molekyylipainon omaavasta polyeteenistä. Poistoputkistojen asentaminen tunneliin perustuu yleensä ennaltaehkäisyyn ja helpottaa paeta. Tunnelin poistumisputkella on toissijainen puolustus. Polymeeripakoputki on kevyt, helppo purkaa ja kuljettaa; putkilinjalla on hyvä sitkeys ja korkea iskunkestävyys. Se muodostaa muodonmuutoksen välittömästi voimakkaan ulkoisen voiman vaikutuksesta, absorboi suuren määrän iskuenergiaa ja palauttaa nopeasti alkuperäisen muodon tarjoamalla hätäpelastuksen moottoritien tunnelirakennukselle. Turvallinen ja luotettava takuu.

Tunnelin poistoputki on erittäin korkean moolimassan polyeteenistä valmistettu putki. Se on yksinkertainen, puhdas eikä liioiteltu ulkonäönsä vuoksi, ja luonne on vankka, kestävä ja pilaantumaton. Putken laatu on paljon korkeampi kuin yleisesti käytettyjen putkien. Sillä on erittäin korkea iskunkestävyys, eikä sitä voi rikkoa ulkoisilla iskuilla. Se ei muutu muodonmuutoksen jälkeen, kun isku kivi on osunut siihen, ja se voidaan palauttaa alkuperäiseen ulkonäköön.

Poistoputken asennus

 

Erittäin korkean polymeeripakoputken asennuksen päätarkoitus on ehkäistä ja välttää riskejä. Erittäin korkeita polymeeriputkia kutsutaan "hämmästyttäviksi teknisiksi muoveiksi", joilla on erittäin vahva iskunkestävyys ja kulutuskestävyys, vaikka maankuori vaikuttaisi niihin voimakkaasti. Muutokset, kuten maanjäristykset, eivät riko putkistoa, mutta vain epämuodostuvat. UHMWPE-putkien iskunkestävyysrajan mittaaminen on melkein mahdotonta. Siksi poistoputkien käyttö poistoputkina on erittäin kustannustehokasta.

 

Decho on tunnelipakoputkien ammattimainen toimittaja. jos tarvitset jotain projektiisi, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]