L'influenza del surriscaldamento del ferro fuso sulla qualità dei raccordi per tubi in acciaio malleabile

/in /by

Il metallo caldo si surriscalda, condizione primaria per migliorare la qualità della colata di tubi in acciaio malleabile. La ricerca sulle proprietà metallurgiche del ferro fuso ha scoperto che la ghisa mantiene ancora a lungo uno stato disomogeneo dopo la fusione. Il motivo specifico non è completamente compreso per il momento. Si ritiene generalmente che il ferro fuso contenga una varietà di impurità, alcune delle quali ostacolano la dissoluzione della grafite, così che i cristalli di grafite solida si dissolvono troppo lentamente nel ferro fuso, con conseguente disuniformità di prestazione e organizzazione. L'alta temperatura e il surriscaldamento possono accelerare la dissoluzione del carbonio e l'omogeneizzazione del ferro fuso. Il ferro fuso può ottenere una serie di vantaggi dopo essere entrato in alta temperatura e surriscaldato.

L'indicatore principale della qualità del ferro fuso è la temperatura del ferro fuso. Per quanto riguarda l'influenza della temperatura di surriscaldamento del ferro fuso sulla qualità dei raccordi per tubi in acciaio malleabile, ci sono state opinioni diverse negli ultimi decenni. Una vista è che maggiore è la temperatura di surriscaldamento del ferro fuso, meglio è, che può affinare la grafite e migliorare le proprietà meccaniche della fusione; l'altra vista è che la temperatura di surriscaldamento del ferro fuso ha una temperatura critica. Quando il valore supera questo valore, la qualità della colata diminuisce all'aumentare della temperatura di surriscaldamento.

Sebbene la temperatura del processo di fusione delle parti di tubi in acciaio malleabile non sia elevata, la maggior parte di esse è compresa tra 1260 e 1400 gradi Celsius. Ma dal punto di vista dell'ottenimento di ferro fuso di alta qualità, dovrebbe avere una temperatura di fusione più elevata. La fusione ad alta temperatura garantisce un'elevata temperatura di presa del ferro, Fe, Si, Mn brucia meno, le condizioni del forno sono stabili, le fluttuazioni della composizione chimica sono piccole, fusione ad alta temperatura, S, Q, H, N e le inclusioni nel ferro fuso saranno ridotte e l'accusa di cattiva ereditarietà sarà ridotta.

1) Ad alta temperatura, l'attività del carbonio aumenta e l'attività del silicio diminuisce. L'effetto di disossidazione del carbonio su FO, MnO, SO2 e altri ossidi è dominante, il che promuove la riduzione degli ossidi, eliminando così efficacemente le inclusioni non metalliche nel ferro fuso. .

2) Le molecole di idrogeno e azoto nel ferro fuso sono facilmente concentrate nelle bolle di CO formate dalla disossidazione ad alte temperature e fuoriescono dal ferro fuso con le bolle, eliminando così efficacemente il gas nel ferro fuso.

3) Ad alta temperatura, la viscosità cinematica del ferro fuso diminuisce, il trasferimento di massa è accelerato ed è facile ottenere l'omogeneizzazione in convezione e agitazione elettromagnetica.

Solo il ferro fuso che ha subito un trattamento termico ad alta temperatura può fondere eccellenti raccordi per tubi in acciaio malleabile. Il ferro fuso viene rilasciato ad alta temperatura e la fusione a bassa temperatura è il prerequisito per garantire la qualità dei getti di tubi in acciaio malleabile.

Decho è un fornitore professionale di raccordi per tubi in ghisa malleabile. Pls non esitate a contattarci via e-mail ogni volta che avete qualsiasi richiesta.  [email protected]

Quali sono le ispezioni superficiali dei prodotti di fusione?

/in /by

1. Test di penetrazione di liquidi

Il test di penetrazione del liquido viene utilizzato per ispezionare vari difetti di apertura sulla superficie dei getti, come crepe superficiali, fori di spillo superficiali e altri difetti difficili da trovare ad occhio nudo. Il rilevamento dei liquidi penetranti comunemente utilizzato è il rilevamento del colore, che consiste nel bagnare o spruzzare un liquido (penetrante) colorato (solitamente rosso) con un'elevata capacità di penetrazione sulla superficie del getto. Il penetrante penetra nel difetto di apertura e rimuove rapidamente il penetrante superficiale. Quindi spruzzare il display ad asciugatura facile (chiamato anche sviluppatore) sulla superficie del getto. Dopo che il penetrante rimanente nel difetto di apertura è stato aspirato, l'agente di visualizzazione viene tinto, il che può riflettere la forma e la forma del difetto. Dimensioni e distribuzione. Va sottolineato che la precisione del rilevamento del penetrante diminuisce con l'aumentare della rugosità superficiale del materiale testato, ovvero, più leggera è la superficie, migliore è l'effetto di rilevamento e la precisione di rilevamento della superficie della rettificatrice è la migliore e possono essere rilevate anche crepe intercristalline. Oltre al rilevamento del colore, il rilevamento dei liquidi penetranti è anche un metodo di rilevamento dei liquidi penetranti comunemente utilizzato. Deve essere dotato di luce ultravioletta per l'osservazione dell'irradiazione e la sensibilità di rilevamento è superiore a quella del rilevamento del colore.

2. Test a correnti parassite

È adatto per controllare i difetti sotto la superficie che generalmente non sono più profondi di 6-7 mm. Esistono due tipi di test a correnti parassite: il metodo della bobina di posizionamento e il metodo della bobina passante. Quando il provino è posizionato vicino a una bobina con corrente alternata, il campo magnetico alternato che entra nel provino può indurre una corrente (correnti parassite) che scorre in una direzione di correnti parassite perpendicolare al campo magnetico di eccitazione nel provino. La corrente parassita genererà un campo magnetico opposto alla direzione del campo magnetico eccitante, in modo che il campo magnetico originale nella bobina sia parzialmente ridotto, il che provoca il cambiamento dell'impedenza della bobina. Se ci sono difetti sulla superficie del getto, le caratteristiche elettriche della corrente parassita saranno distorte, rilevando così l'esistenza del difetto. Il principale svantaggio del test a correnti parassite è che la dimensione e la forma del difetto rilevato non possono essere visualizzate visivamente. Generalmente, è possibile determinare solo la posizione della superficie e la profondità del difetto. Inoltre, non è sensibile come il rilevamento penetrante per rilevare piccoli difetti di apertura sulla superficie del pezzo in lavorazione.

3. Test con particelle magnetiche

È adatto per rilevare difetti superficiali e difetti profondi diversi millimetri sotto la superficie. Richiede un'apparecchiatura di magnetizzazione CC (o CA) e polvere magnetica (o sospensione magnetica) per eseguire le operazioni di rilevamento. L'attrezzatura magnetizzante viene utilizzata per generare un campo magnetico sulle superfici interna ed esterna della fusione e la polvere magnetica o la sospensione magnetica viene utilizzata per visualizzare i difetti. Quando un campo magnetico viene generato entro un certo intervallo della fusione, i difetti nell'area magnetizzata produrranno un campo magnetico di dispersione. Quando la polvere magnetica o la sospensione viene spruzzata, la polvere magnetica viene attratta, in modo che i difetti possano essere visualizzati. I difetti visualizzati in questo modo sono fondamentalmente difetti che attraversano le linee di forza magnetica, ma non possono essere visualizzati per difetti di lunga lunghezza paralleli alle linee di forza magnetica. Per questo motivo, la direzione di magnetizzazione deve essere costantemente modificata durante il funzionamento per garantire che possano essere rilevati vari difetti in direzioni sconosciute. .

4. Test radiografici

Generalmente, i raggi X o i raggi γ vengono utilizzati come sorgente di radiazioni, quindi per generare radiazioni sono necessarie apparecchiature e altre strutture ausiliarie. Quando il pezzo in lavorazione è esposto al campo di radiazione, l'intensità della radiazione della radiazione sarà influenzata dai difetti interni della fusione. L'intensità della radiazione emessa attraverso il getto varia localmente con le dimensioni e la natura del difetto, formando un'immagine radiografica del difetto, che viene sviluppata e registrata mediante pellicola radiografica, o rilevamento e osservazione in tempo reale attraverso uno schermo fluorescente, oppure rilevamento da parte di un contatore di radiazioni.

5. Test ad ultrasuoni

Viene utilizzato per controllare i difetti interni. Utilizza raggi sonori con energia sonora ad alta frequenza per propagarsi all'interno del getto. Quando incontra superfici interne o difetti, riflette e trova difetti. L'entità dell'energia sonora riflessa è una funzione della direttività e delle proprietà della superficie interna o del difetto e dell'impedenza acustica di questo riflettore. Pertanto, vari difetti o l'energia sonora riflessa dalla superficie interna possono essere utilizzati per rilevare la posizione, lo spessore della parete o la superficie del difetto. La profondità del difetto successivo. Il test a ultrasuoni, come metodo di test non distruttivo ampiamente utilizzato, presenta i suoi principali vantaggi in: elevata sensibilità di rilevamento, in grado di rilevare piccole crepe; e grande capacità di penetrazione, che può rilevare getti di sezione spessa. Il suo limite principale risiede in: è difficile spiegare la forma d'onda di riflessione del difetto disconnesso con dimensioni di contorno complesse e scarsa direttività; per la struttura interna indesiderabile, come granulometria, struttura, porosità, contenuto di inclusione o dispersione fine I precipitati, ecc., ostacolano anche l'interpretazione della forma d'onda; inoltre, durante il test è necessario fare riferimento al blocco di test standard.

Decho è un fornitore professionale di prodotti di fusione, se avete qualche richiesta, vi preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]

Quali sono i requisiti di installazione della valvola?

/in /by

1. Prima di installare la valvola, controllare attentamente se il modello e le specifiche della valvola utilizzata sono coerenti con il progetto;

2. In base al modello della valvola e al manuale di fabbrica, verificare se la valvola può essere utilizzata nelle condizioni richieste;

3. Quando si solleva la valvola, la fune deve essere legata alla flangia di collegamento tra il corpo della valvola e il cappello e non legata al volantino o allo stelo della valvola, in modo da non danneggiare lo stelo e il volantino della valvola;

4. Quando si installa la valvola su una tubazione orizzontale, lo stelo della valvola deve essere verticalmente rivolto verso l'alto e lo stelo della valvola non deve essere installato verso il basso;

5. Durante l'installazione della valvola, non è consentito utilizzare il metodo di connessione con accoppiamento forzato per evitare danni dovuti a forza irregolare;

6. Le valvole a saracinesca con stelo ascendente non devono essere installate in luoghi sotterranei umidi per evitare la corrosione degli steli delle valvole.

Requisiti di assemblaggio

Le parti pulite devono essere sigillate e conservate per l'installazione. I requisiti per il processo di installazione sono i seguenti:

1. L'officina di installazione deve essere pulita o allestire un'area pulita temporanea, come un panno a strisce colorate o una pellicola di plastica appena acquistata, per impedire l'ingresso di polvere durante il processo di installazione.

2. Gli assemblatori devono indossare tute di cotone pulite, berretti di cotone, nessuna perdita di capelli, scarpe pulite sui piedi, guanti di plastica sulle mani e sgrassaggio.

3. Gli strumenti di assemblaggio devono essere sgrassati e puliti prima del montaggio per garantire la pulizia.

Decho è un fornitore professionale di valvole, se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

Problemi a cui prestare attenzione durante l'installazione di raccordi per tubi scanalati

/in /by

Attualmente, il metodo di connessione del giunto di tubo scanalato viene gradualmente promosso in vari tipi di installazioni di edifici. Le sue caratteristiche veloci e affidabili sono state riconosciute dai colleghi del settore delle installazioni ed è anche ampiamente utilizzato nella costruzione di ingegneria antincendio. Tuttavia, a quali problemi occorre prestare attenzione quando si collegano morsetti rigidi e morsetti flessibili con metodi di connessione diversi?

1. Installare il morsetto rigido sulla tubazione DN≤250 secondo il manuale del prodotto fornito dal produttore. In generale, si possono ottenere risultati soddisfacenti.

2. Quando si collegano morsetti flessibili su tubazioni DN≥300, prestare attenzione ai seguenti dettagli di installazione:

1) Qualità del tubo di acciaio in entrata:

Le tolleranze del diametro esterno, dell'uniformità dello spessore della parete e dell'irregolarità delle estremità del tubo di acciaio in entrata non possono superare i requisiti standard. Durante il caricamento e lo scaricamento del tubo di acciaio, è necessario evitare la deformazione dell'ugello.

2) Misurazione e ispezione visiva dell'estremità del tubo prima di premere la scanalatura:

Prima che l'estremità del tubo sia scanalata, controllare se la faccia dell'estremità dell'ugello è perpendicolare alla linea centrale del tubo, se la tolleranza dell'ovalizzazione dell'ugello supera lo standard e se le bave attorno all'ugello sono rimosso e lucidato, come l'ovalizzazione o la deformazione dell'ugello, deve essere rimosso.

3) Elaborazione della scanalatura della pressa:

Per le scanalature di pressatura di tubi in acciaio lunghi, è necessario installare staffe di supporto e punti di supporto del cuscinetto a sfere sono installati sulle staffe per ridurre la fluttuazione della rotazione del tubo durante la pressatura della scanalatura. Premere rigorosamente la profondità della scanalatura, che deve soddisfare i requisiti delle istruzioni del produttore del prodotto. Durante il funzionamento, è necessario prestare attenzione alla velocità con cui la profondità della scanalatura viene raggiunta gradualmente e lo stampo che supera la durata utile deve essere sostituito in tempo. Durante il trasporto, il sollevamento, il carico e lo scarico dei tubi finiti, la scanalatura di pressione dell'imboccatura del tubo deve essere protetta per evitare deformazioni.

4) Qualità dell'aspetto del morsetto di avvicinamento:

Poiché le pinze di grande diametro sono prodotte da stampi in ghisa fresata a sfere, la precisione di fabbricazione è influenzata da vari fattori. Pertanto, l'aspetto dovrebbe essere campionato

5) Aspetti che richiedono attenzione durante l'installazione del morsetto:

La qualità dell'installazione del morsetto, in particolare la qualità dell'installazione del morsetto flessibile, dipende dai requisiti sopra menzionati: ovvero, il materiale del tubo, la dimensione della forma, la deformazione dell'ugello, la qualità della scanalatura di pressione, la qualità del morsetto stesso e le dimensioni Assicurarsi che tutti i morsetti siano inseriti nella scanalatura.

6) Prestare attenzione all'installazione di morsetti flessibili di grosso calibro con DN≥300 e oltre:

Ispezione del materiale e dell'aspetto dell'anello di tenuta in gomma: L'anello di tenuta in gomma di ciascun produttore varia a seconda del mezzo utilizzato e il materiale e la formula di produzione sono diversi, ma l'unità di installazione deve chiedere al produttore lo stesso impegno per la qualità del prodotto e tenuta in gomma come durata utile di progettazione dell'unità Il rapporto di prova delle prestazioni fisiche e meccaniche dell'anello deve essere esente da danni e deformazioni durante l'ispezione dell'aspetto. Non sono ammessi bolle, impurità, crepe e difetti irregolari sulla superficie di tenuta in gomma.

3 Installazione di raccordi per tubi scanalati:

un. Tocca a mano le scanalature e i fori e osserva con gli occhi per una settimana. Non dovrebbero esserci sbavature, rotture o crepe rimanenti.
b. Il lubrificante viene distribuito attorno all'anello di tenuta in gomma e quindi bloccato a mano su entrambe le estremità del tubo di acciaio. A questo punto, assicurarsi che la tensione attorno all'anello di tenuta in gomma sia sostanzialmente la stessa.
c. Due pezzi di raccordi per tubi scanalati, serrare i bulloni simmetricamente su entrambi i lati, in modo che lo spazio tra ciascuna scanalatura sia sostanzialmente uguale. Quando è vicino per stringere e non è a stretto contatto con l'anello di tenuta in gomma, utilizzare entrambe le mani per ruotare i raccordi scanalati per fare in modo che l'intero tubo e l'anello di tenuta siano a contatto in modo uniforme. Osservare che ogni pezzo del raccordo per tubi scanalato sia entrato nella scanalatura, quindi serrare i bulloni simmetricamente e successivamente. . Durante il serraggio, l'anello di tenuta risulta piegato e sollevato e l'anello di tenuta deve essere sostituito.

4. È necessario assicurarsi che il bordo convesso del tubo scanalato si inserisca nella scanalatura, quindi serrare i bulloni simmetricamente su entrambi i lati.

Questo "knock-in" significa che l'inserimento sporgente situato sul bordo sporgente del raccordo del tubo scanalato e avente la stessa altezza della profondità della scanalatura del tubo deve essere a filo con l'inclusione concava che appare dopo che l'ugello è stato premuto. La flangia del morsetto finito a volte appare troppo spessa, deformata o addirittura troppo attorcigliata. Se può essere riparato in loco, può essere riparato. Se non può essere riparato, può essere solo scartato e sostituito con un altro. Ciò richiede che gli operatori in loco osservino e ispezionino uno per uno e sostanzialmente soddisfino i requisiti prima dell'installazione per evitare rilavorazioni.

 

Decho è un fornitore professionale di raccordi per tubi scanalati. Se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

Vantaggi e svantaggi dei bulloni Dacromet

/in /by

Dacromet bolt è la traslitterazione e l'abbreviazione di DACROMET inglese. Dacromet è un nuovo tipo di tecnologia per il trattamento delle superfici. Rispetto alla dolorosa tecnologia della galvanica, si può dire che Dacromet sia una sorta di "rivestimento verde". Allora, quali sono i vantaggi dei bulloni Dacromet rispetto ad altri bulloni?

Vantaggi

1. Sebbene lo spessore del film Dacromet sia di soli 4-8μm, il suo effetto antiruggine supera di gran lunga il tradizionale metodo di elettrozincatura, zincatura a caldo o verniciatura, quindi i bulloni Dacromet hanno anche eccellenti proprietà anticorrosive. Effetto ruggine.

2. La tecnologia di elaborazione di Dacromet determina che i bulloni Dacromet non appariranno fragili da idrogeno, quindi i bulloni Dacromet sono molto resistenti.

3. I bulloni Dacromet sono molto resistenti alla corrosione ad alta temperatura e la temperatura resistente al calore può raggiungere i 300 ℃. Il tradizionale processo di zincatura è di gran lunga inferiore.

4. Buona adesione e prestazioni di ricopertura: il rivestimento sui bulloni Dacromet può produrre una buona adesione con il substrato metallico a contatto e ha una forte adesione con altri rivestimenti. Le parti lavorate sono facili da colorare. La forza di adesione con il rivestimento organico supera persino quella del film di fosfatazione.

5. I bulloni Dacromet non produrranno gas e liquami che sono buoni per l'ambiente naturale durante l'intero processo di produzione, lavorazione e copertura del rivestimento e non è richiesto alcun trattamento successivo, il che riduce notevolmente il costo del trattamento.

Svantaggi

Sebbene i bulloni Dacromet abbiano molti vantaggi, alcuni dei suoi svantaggi non possono essere ignorati.

1. Alcuni bulloni Dacromet contengono ioni di cromo dannosi per l'ambiente e per il corpo umano. Gli ioni di cromo possono causare conseguenze molto gravi, in particolare il ruolo degli ioni di cromo esavalente che possono causare il cancro, a cui dovrebbe essere prestata attenzione.

2. Il colore della superficie del rivestimento dei bulloni Dacromet è singolo, solo bianco argento e grigio argento, il che non è in linea con la società personalizzata di oggi. Sebbene ci siano altri modi per aggiungere colore, dopo tutto ci sono alcuni problemi.

Decho è un fornitore professionale di bulloni Dacromet, se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

Precauzioni per l'applicazione del bullone Dacromet e cause di ruggine

/in /by

I bulloni Dacromet sono bulloni con Dacromet placcato sulla superficie del bullone. È un nuovo tipo di tecnologia di trattamento delle superfici. Rispetto al tradizionale processo di galvanica, se si confrontano solo le funzioni anti-corrosione e ossidazione, la zincatura a caldo e la zincatura meccanica sono scelte migliori. Tuttavia, oltre a questi due punti, questi due metodi di trattamento superficiale rendono più difficile l'abbinamento del bullone e del dado a causa dell'ispessimento della superficie del bullone. Pertanto, considerando più aspetti, i bulloni Dacromet sono una scelta migliore.

I bulloni Dacromet usano ancora una sorta di bulloni "placcatura verde". È più ecologico della normale zincatura, zincatura meccanica e zincatura a caldo e non causa inquinamento.

Prestare attenzione ai seguenti elementi nel processo di utilizzo dei bulloni Dacromet:

1. I bulloni Dacromet invecchiano rapidamente se esposti alla luce, quindi il processo di rivestimento deve essere eseguito all'interno.

2. Se la temperatura di cottura dei bulloni Dacromet è troppo bassa o troppo alta, perderà la sua capacità anticorrosione. Pertanto, i bulloni Dacromet devono essere cotti in un intervallo di temperatura adeguato.

3. Il ciclo di vita dei bulloni Dacromet è molto breve e deve essere esaurito il prima possibile.

4. I bulloni Dacromet hanno una scarsa resistenza all'usura, quindi devono essere sigillati con altri rivestimenti resistenti all'usura dopo il rivestimento inferiore.

Motivi per la ruggine dei bulloni Dacromet

Prestare attenzione anche alla ruggine dei bulloni Dacromet. Ci sono quattro ragioni per la ruggine dei bulloni Dacromet:

1. Utilizzare bulloni Dacromet trattati con rondelle di sicurezza. A causa dei diversi potenziali di corrosione dei due materiali metallici, i bulloni Dacromet con potenziali inferiori hanno maggiori probabilità di essere corrosi.

2. Il rivestimento sulla superficie del bullone Dacromet non è coperto in modo uniforme e la ruggine inizierà nell'area scoperta.

3. Poiché il pretrattamento non ha rimosso la ruggine dall'embrione ruvido, apparirà ruggine rossa da sotto il rivestimento.

4. I bulloni Dacromet non sono resistenti ad acidi e alcali, quindi l'ambiente acido e alcalino è anche la causa della ruggine.

Decho è un fornitore professionale di bulloni Dacromet, se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

Quali problemi possono verificarsi durante l'uso dei bulloni Dacromet?

/in /by

Quando le persone usano i bulloni Dacromet, ci saranno sempre problemi di un tipo o dell'altro. Analizziamo insieme cosa causa tali problemi.

1. Motivi materiali:

Le filettature dei bulloni Dacromet in acciaio inossidabile, lega di alluminio e lega di titanio spesso si bloccano o si inceppano. Questi tipi di leghe metalliche hanno una buona duttilità e sono fondamentalmente diversi da materiali come l'acciaio al carbonio. Le differenze specifiche sono le seguenti: i bulloni Dacromet hanno proprietà anti-corrosione e quando la superficie è danneggiata, verrà prodotto un sottile strato di ossido sulla superficie metallica per prevenire una corrosione ulteriore e più profonda. Quando il bullone Dacromet è bloccato, la pressione e il calore generati tra i denti distruggeranno e cancelleranno lo strato di ossido di cromo tra di loro, provocando il blocco o il taglio diretto dei denti metallici e quindi l'adesione. Quando il fenomeno di adesione continua, l'otturatore Dacromet sarà completamente bloccato e non potrà più essere rimosso o bloccato. Di solito, questa serie di azioni di blocco, taglio, incolla e blocco avverrà in breve tempo. Pertanto, comprendere le caratteristiche del prodotto e seguire il corretto metodo di funzionamento è il primo passo per evitare il bloccaggio dei bulloni Dacromet.

2. Motivi della marmellata:

(1) Quando si assemblano e si abbinano bulloni e dadi prodotti con lo stesso numero di calore, la possibilità di bloccaggio del bullone Dacromet aumenterà.

(2) L'influenza della precisione del filo. L'abbinamento del grado di filettatura esterna 6H e della filettatura interna 6H aumenterà l'attrito.

(3) Nella composizione del materiale, maggiore è il contenuto di rame, maggiore è la possibilità di bloccaggio del filo. Tuttavia, a causa della deformazione dello stampaggio a freddo, durante la produzione dei bulloni Dacromet possono essere utilizzati materiali con un contenuto di rame più elevato. I materiali utilizzati possono causare il bloccaggio dei bulloni Dacromet.

Quanto sopra sono i problemi che possono verificarsi durante l'uso dei bulloni Dacromet e le ragioni di questi problemi. Spero che possa essere utile a tutti.

Decho è un fornitore professionale di bulloni e dadi. Se ne avete bisogno, contattateci [email protected]

Quali sono i metodi per pulire i bulloni Dacromet?

/in /by

La tecnologia di trattamento termico è una parte importante della tecnologia di produzione avanzata e svolge anche un ruolo molto importante nello sviluppo dei bulloni Dacromet e delle apparecchiature meccaniche di fascia alta. Come tutti sappiamo, non esiste una “composizione chimica”, non si chiamerà materiale, allo stesso modo, senza “trattamento termico” non si può chiamare materiale. Attraverso la tecnologia del trattamento termico, le prestazioni dei bulloni Dacromet possono essere notevolmente migliorate. Ma c'è un problema che non può essere modificato con il trattamento termico, e questa è la ruggine dei bulloni Dacromet.

A volte si riscontra che i bulloni Dacromet fissati sulla macchina sono arrugginiti o sporchi. Per non pregiudicare l'uso della macchina, come pulirla è diventata una questione molto importante. Ciò rende le prestazioni dei bulloni Dacromet inseparabili dal detergente. Solo la pulizia e la manutenzione regolari dei bulloni Dacromet possono svolgere meglio il suo ruolo. Pertanto, ecco alcuni agenti detergenti comunemente usati per aiutarti a pulire quotidianamente.

1. Detergente emulsionante solubile. Questo detergente è solitamente costituito da emulsionanti, sporco, solventi, agenti di costruzione, inibitori di corrosione e una piccola quantità di acqua. Il ruolo dell'acqua nel cotone verticale è quello di sciogliere l'emulsionante. Questo trattamento con detergente può sciogliere lo sporco sulla superficie dei bulloni Dacromet e farà reagire altre sostanze durante il processo di pulizia, lasciando uno strato di pellicola antiruggine sulla superficie. Emulsionanti e detergenti possono trattenere le particelle di grasso sulla superficie dei bulloni Dacromet e dissolverli in detergenti contenenti solventi e oli.

2. Detergente alcalino. I detergenti alcalini sono in realtà una miscela di costruttori e sali di metalli alcalino terrosi di tensioattivi. È un detergente ampiamente utilizzato. Durante la manutenzione dei bulloni Dacromet, il pH dell'agente di pulizia è di circa 7.

Lo scopo principale dell'utilizzo dei due detergenti di cui sopra è garantire l'effetto pulente e, in secondo luogo, perché questi due detergenti sono economici ed economici.

Tianjin Decho International Trade Co., Ltd è un fornitore professionale di prodotti per bulloni e dadi. Se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

I bulloni Dacromet svolgono un ruolo molto importante nello sviluppo dell'industria dei macchinari

/in /by

Guardando la traiettoria di sviluppo del mondo, possiamo vedere intuitivamente che il settore attuale è diverso dallo sviluppo del settore passato. È strettamente correlato alla nostra produzione e alla nostra vita. La nostra vita è inseparabile dallo sviluppo dell'industria dei macchinari. Lo sviluppo dell'industria dei macchinari è inseparabile dallo sviluppo dei bulloni Dacromet. Non importa quanto piccoli siano i nostri bulloni Dacromet, sono discreti. Una volta che l'industria dei macchinari non potrà continuare a utilizzarli, si verificheranno gravi conseguenze. Non si può dire che l'intera industria dei macchinari sia completamente paralizzata, almeno, la maggior parte delle sue industrie subirà un duro colpo. Niente andrà liscio, potrebbe influenzare lo stato di avanzamento del progetto. Se la situazione è grave, l'intero progetto potrebbe non essere in grado di continuare senza i bulloni Dacromet.

Quali cose incredibili accadranno se i bulloni Dacromet vengono persi nell'ingegneria meccanica. Nell'indagine sull'intera industria dei macchinari, quasi tutto il personale interessato riteneva che i bulloni Dacromet fossero una piccola parte, ma si assumevano una notevole responsabilità. È molto importante nelle operazioni di ingegneria, è necessario collegare, puoi usarlo ovunque ti serva. Si può dire che se non c'è il bullone Dacromet, il collegamento non può essere eseguito, il che rallenterà l'avanzamento dell'intero progetto.

Una volta che il bullone Dacromet viene ignorato, causerà molti problemi. Se lo usi, ma non vedi correttamente la sua posizione, potrebbero verificarsi alcuni incidenti. Ad esempio, se la connessione non è serrata, quando l'oggetto viene sollevato, se l'oggetto è pesante, potrebbe rompersi, provocando un incidente di costruzione. Se ciò accade, è necessario trattare e controllare attentamente il bullone Dacromet durante l'uso, in modo da evitare questo tipo di situazione.

Decho è un fornitore professionale di bulloni Dacromet. Se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]

Alcuni suggerimenti per l'acquisto di prodotti con guarnizione

/in /by

Allo stato attuale, le guarnizioni saranno anche ampiamente utilizzate in molti settori. Indipendentemente dalle loro piccole dimensioni, possono svolgere un ruolo molto importante. Allora come scegliamo quando abbiamo bisogno di una guarnizione?
1. Il tipo e la portata delle guarnizioni devono essere conformi ai documenti di progettazione e agli attuali standard effettivi del paese e delle industrie correlate. Le modifiche ai materiali delle guarnizioni e agli standard di utilizzo devono essere approvate.

2. Ci sono molti fattori che influenzano la selezione delle guarnizioni. In generale, con la premessa di garantire un funzionamento sicuro, si può provare a scegliere una guarnizione che sia economica, facile da produrre, facile da installare e sostituire.

3. Lo spessore della guarnizione dipende dalla situazione specifica. In generale, se la superficie di tenuta è ben trattata e la pressione non è troppo alta, è necessario utilizzare una guarnizione sottile. Tuttavia, quando la pressione interna è alta, la rondella è troppo sottile, il che non favorisce l'estensione del bullone, e il rimbalzo della rondella è troppo piccolo per ottenere la quantità di recupero richiesta, che può causare perdite. Pertanto, quando la pressione è maggiore, è necessario selezionare una guarnizione più spessa.
4. Al fine di garantire l'intercambiabilità delle guarnizioni, le specifiche ei materiali dovrebbero essere unificati il ​​più possibile quando si selezionano i modelli. Quando si considera la conformità ai requisiti per l'uso, le specifiche ei materiali dovrebbero essere combinati il ​​più possibile e dovrebbero essere evitati problemi inutili.

5. Non è consentito l'uso di guarnizioni ad alta resistenza senza bordi in condizioni di gas medio e alta pressione, e non è consentito l'uso di guarnizioni ondulate su flange serpentine e scanalate.

6. Occorre prestare attenzione ai requisiti speciali. Se un determinato mezzo non consente la miscelazione di fibre fini, non utilizzare guarnizioni in fibra. Se alcune parti vibrano violentemente, è necessario scegliere una guarnizione con una forte resistenza alle vibrazioni, resilienza e durata.

7. Le guarnizioni collegate alla valvola e alla flangia sul fondo del serbatoio del palloncino liquefatto devono essere guarnizioni a spirale con anelli di protezione in metallo.

8. Quando si utilizzano le guarnizioni, devono essere utilizzate allo stato completamente ricotto e devono essere utilizzati il ​​più possibile materiali più morbidi. La durezza della guarnizione deve essere inferiore alla superficie di tenuta della flangia.

9. Il principio di sostituzione delle guarnizioni sulle apparecchiature importate è quello di sostituire i tipi ei materiali così come sono. Quando la forma o il materiale della guarnizione deve essere sostituito per motivi speciali, è necessaria l'approvazione.

Decho è un fornitore professionale di prodotti per guarnizioni, se ne hai bisogno, contattaci via e-mail [email protected]