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ステンレス鋼貯蔵タンクの特徴：

1.ステンレスタンクは耐食性に優れており、外気や水中の残留塩素による腐食がありません。 各球形タンクは、工場出荷前に強圧試験・検査を受けており、常圧下での耐用年数は100年以上となります。

2.ステンレス鋼タンクは優れたシーリング性能を備えています。 密閉設計_有害物質や蚊がタンクに侵入するのを防ぎ、水質が外界によって汚染されないようにし、赤い虫を繁殖させます。

3.科学的な水流設計により、水流のためにタンクの底の沈殿物が上向きにならないようになっています。 _家庭用水と消火用水は自然に層状になっており、タンクから出る家庭用水の濁度は48.5％減少します。 しかし、水圧は明らかに上昇しました。 家庭用水および消防用水施設の性能を改善することは有益です。

4.ステンレス鋼タンクは頻繁に掃除する必要はありません。 水中の沈殿物は、タンク底部のドレンバルブを定期的に開くだけで排出できます。 スケールはXNUMX年にXNUMX回簡単に準備できるため、洗浄コストが大幅に削減され、人間の細菌やウイルスによる汚染が回避されます。

ステンレス貯蔵タンクの用途：

ステンレス鋼貯蔵タンクはステンレス鋼で作られたタンクです。 通常の回転成形貯蔵タンクと比較して、ステンレス鋼貯蔵タンクは高圧に耐えることができ、多くの高圧の場面で広く使用されています。

同時に、ステンレス製の貯蔵タンクには優れた特徴があります。タンクは優れた密閉性能を備えているため、空気中の有害物質や蚊の侵入を防ぎ、タンクに貯蔵された液体が外部から汚染されないようにします。世界と赤いワームを繁殖させません。 そのため、ステンレス製の貯蔵タンクは主に食品や医薬品の貯蔵と輸送に使用され、醸造業や乳製品産業で広く使用されています。

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ベアリングは機械を操作するための基礎であり、鉱業、モーター、工作機械から輸送、発電、ロボット工学に至るまでの分野をカバーしています。 過度の摩耗を防ぐには、可能な限り長い耐用年数を確保することが不可欠です。 この摩耗はシステム障害につながる可能性があり、多くの場合、機器の再構築に高額なダウンタイムが発生します。

エンジニアは、標準のベアリング寿命を使用して、ベアリング供給の予想寿命を計算できます。 L10寿命（またはB90またはC90寿命とも呼ばれる）として知られるこの定理は、特定の作業環境で使用すると、ベアリングの90％が特定の回転数に達するかそれを超えることを説明しています。 ただし、この期待は保証されていません。 実際のアプリケーションでは、ベアリングの故障は実際にはより一般的でより複雑であり、ほとんどのシステムの平均寿命に影響を与えます。

多くの要因がベアリングの寿命を最大化する可能性がありますが、最も重要な考慮事項は適切なシーリングです-最近の研究では、ほとんどのベアリングの故障は汚染されたベアリングオイルによって引き起こされることが示されています。 エンジニアは、最高品質のシールを使用することで、汚染を防止または大幅に削減し、ベアリングの寿命を大幅に延ばすと同時に、機器の稼働時間を改善し、システム障害を防止できます。

XNUMXつの主要なシーリングシステム

ベアリングを保護するために、シールは潤滑剤を効果的に保持することによって過度の温度を下げるのに役立ち、それによって摩耗を減らします。 おそらくもっと重要なことは、シールが異物のベアリングへの侵入を防ぎ、損傷を防ぎ、ベアリングの性能を低下させ、最終的にはそれらが完全に機能しなくなることです。

最も一般的なXNUMXつのシール配置は、ラジアルリップまたは摩擦接触シールとラビリンスまたは非接触シールと呼ばれます。 両方のシールシステムは、ベアリングを保護し、耐用年数を延ばすのに役立ちます。 アプリケーションに応じて、異なる設計が異なり、最終的にこれらのシールによって提供される保護のレベルを決定します。

摩擦接触シール

初期の摩擦接触シールは、シール面との一貫した接触を維持するために作成されました。 今日のモデルは、特殊な形状と形状を使用して流体力学的効果を生み出し、より効果的な設計を使用して最大限の保護を維持しています。 この設計により、シールは、シールリップの下からベアリングシステムに潤滑油を循環させることで摩擦と摩耗を低減し、それによって寿命と効率を向上させる高度なプロセスを形成します。

自動調整が可能なスプリングエレメントを備えた表面シールや、自動的に追加できるグリースコレクターを備えたXNUMXつのカラーを備えたシールなど、わずかに高いコストで優れた性能を提供する多くの摩擦シール設計があります。グリース。 これらのオプションに加えて、次善の費用効果の高いオプションには、定期的または不定期の潤滑とベアリングから更新されるカラーが含まれます。 最も安価なオプションには、更新されない首輪、時々更新されるフェルトリング、および決して更新されないフェルトリングが含まれます。

ノンフリクションシール

非接触シーリングは引き続き人気があります。 最も一般的なタイプはラビリンスシールです。これは、潤滑剤と液体を保持しながら汚染物質の侵入を防ぐために複雑な通路で設計されています。 もうXNUMXつのオプションは、遠心力、排水設計、およびその他の保持および除去方法を含むハイブリッド設計で、最高のシーリング性能を提供します。

最も効果的な（そして最も高価な）ラビリンスシールの配置には、自動または定期的なグリース補充を備えたマルチチャネルモデルが含まれます。 ベアリングが時々再潤滑されるマルチチャンネルラビリンスシールがXNUMX番目に良い選択であり、次にシンプルなニロスリングとロングギャップシールが続きます。 耐用年数が短いより経済的なモデルには、短いギャップ、Zシールド、およびオープンベアリングの非接触シールが含まれます。

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一般的に、ほとんどのベアリング、カムフォロア、およびその他の転動体は、大量のクロムと炭素を含む脱気された低合金鋼の混合物であるAISI52100材料で作られています。 AISI52100材料は、高い硬度グレードと優れた耐摩耗性および変形性を備えています。 これらの特性により、AISI52100材料はボールベアリングおよびニードルベアリングアプリケーションに理想的な材料になっています。 AISI52100製のベアリングは、鉱業や材料加工から娯楽や発電まで、幅広い業界で使用されています。

ただし、標準のAISI52100ベアリングは、一部の過酷な環境に耐えることができないため、圧延部品を製造するために特別な材料が必要になることがよくあります。 このような場合、AISI304、AISI440、AISI630、チタン、セラミック、グリースフリーのベアリングを使用できます。

特定の用途に適したタイプの軸受材料を選択するときは、次の条件に留意する必要があります。

腐食環境

多くの産業は、食品加工、半導体、金属メッキ、医療機器、軍事市場など、よく知られた腐食環境で運営されています。

食品加工業界だけでも、腐食による損傷を毎年修理するために高いコストが必要です。 食品加工は通常、腐食性のある大量の水を必要とします。 ソース、サラダドレッシング、キムチなどの高酸性食品は、より腐食性があります。 この環境は、機器の急速な劣化、コストのかかるメンテナンスのダウンタイム、および食品汚染につながる可能性があります。

半導体および医療業界の機器も、通常、過酷な腐食性化学物質の使用を伴う、厳格な洗浄、除染、および消毒手順を受けます。 金属めっき工程では、アルカリ処理と酸処理が必要です。 軍隊は、過酷な環境条件に耐えられるように、機器（車両、武器、その他の機械を含む）に対して厳格な防食要件を定めています。

これらすべての腐食性の高い環境では、標準のAISI52100ベアリングは認定されていません。 通常の動作を保証するには、特別な耐食性ベアリングが必要です。 このような場合、チタンまたはAISI304、AISI440またはAISI630ステンレス鋼で作られたベアリングを検討する必要があります。

高温環境

多くの産業環境の温度は、少なくとも摂氏400度（華氏752度）です。 たとえば、段ボールの製造工程では、一連のローラーを使用して中央の溝をカールさせ、外側のシートを溝に接着します。 これらのローラーは華氏約365度に加熱されます。 通常の動作を保証するには、特別な高温ベアリングが必要です。 金属加工では、加工中にpH値が変動するため、非常に高い温度と耐食性も必要です。

理想的な耐熱軸受は、AISI304またはAISI630ステンレス鋼で作られます。これらの金属は、高温と腐食の両方に耐性があるためです。 ベアリングの潤滑は高温条件下で失敗することが多いため、グリースフリーベアリングも良い選択です。

電気環境

電流は金属部品に信じられないほどの損傷を引き起こす可能性があります。 軸受については、軸受レースの空気通路、針​​状ころ軸受の孔食、潤滑性能の低下など、一連の問題が発生します。 たとえば、さまざまな電気モーター、鉄道用途の電気トラクションモーター、および磁気共鳴イメージャなどの医療機器はすべて、大量の電気的活動を伴う高ストレス環境を伴います。

セラミックベアリング、およびセラミック絶縁金属ベアリングは、高電荷アプリケーションに最適です。 セラミック材料は、いくつかのまれな例外を除いて、非常に貧弱な導電体です。 それらは大きな電圧を受け入れることができますが、この電気エネルギーを非常に効果的に放散することができます。 通過電流による劣化はほとんどありません。

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