Архів за місяць: січень 2021 р

Впровадження біметалевих зносостійких труб

Біметалічна композитна труба - це новий тип зносостійких труб, розроблений нашою компанією. Зовнішній шар прямої труби виготовлений із звичайної сталевої труби, а високохромовий чавун формується в процесі лиття. Внутрішня підкладка складена. Зовнішня стінка ліктя приймає гаряче кипляче лікоть, а внутрішній шар відливається чавуном з високим вмістом хрому. У порівнянні з традиційно використовуваним зносостійким чавунним сплавом, литим сталестійким сплавом, сталекерамічною композитною трубою та литою кам'яною трубою, трубопровід має багато переваг.

Процес виробництва

 

У процесі виробництва біметалевого зносостійкого трубопроводу пряма труба застосовує технологію лиття. Ця технологія полягає в тому, що рідкий зносостійкий металевий матеріал сплавляється з поверхнею іншого металу, утворюючи композитне сталеве тіло після гарячого плавлення, досягаючи мети справжнього металургійного склеювання. Зв'язувальний шар Міцність на зсув вища, ніж у металу корпусу, що повністю реалізує механічну взаємодоповнюваність основного шару та зносостійкого шару; коліна, трійник, редуктор та інші фітинги для труб приймають загублений пінопласт під всмоктуванням, який є вдосконаленим у технології та ефективно вирішує проблему. Проблему складання, лікоть та інші труби спеціальної форми можна інтегрувати як єдине ціле , не змінюючи траєкторію потоку матеріалу в ліктьовому суглобі та значно зменшуючи опір транспортування матеріалу.

При виборі матеріалу зовнішня стінка сталі виконана з вуглецевої сталі, що гарантує, що зносостійка трубка має високу механічну міцність та ударостійкість; зносостійкий шар футеровки виготовлений із серії зносостійкої легованої сталі, яка в основному додається з Cr-Ni-Mo-Cu-RE та іншими сплавами, після процесу гартування та відпустки термообробки роблять леговану сталь не тільки мають сильну зносостійкість та корозійну стійкість, але також мають вищу механічну міцність та ударостійкість.

Особливості біметалевих зносостійких трубних виробів

1. Хороша зносостійкість, що забезпечує повну відмінність чудових характеристик зносостійкості лиття з високим вмістом хрому (KMTBCr20Mo3CuRe). Зносостійкий шар виготовлений з високоскладного сплавного матеріалу. Макроскопічна твердість може досягати HRC55 або більше. Структура містить велику кількість твердих типів M7C3. Карбід, його мікротвердість становить HV1500-1800, а його антиабразивні та зносостійкі властивості є більш чудовими. .

2. Підшипник високого тиску, підходить для будь-якого рівня тиску. Внутрішня обшивка щільно поєднується із зовнішньою сталевою трубою. Спеціальний процес прийнятий для формування зварного шва між композитними шарами для забезпечення експлуатаційної надійності.

3. Хороша стійкість до механічних ударів, термічного удару, зносу та корозії, а також стійкість до високих температур: Оскільки матриця в основному складається з аустеніту та карбіду, у твердому розчині є велика кількість елемента Gr, тому він може бути значний в середовищах, що піддаються корозії або високій температурі Біметалевий зносостійкий лікоть має хорошу зносостійкість, корозійну стійкість та стійкість до високих температур.

4. Зручна установка та з'єднання, можна використовувати фланці, довільне різання, зварювання та хороші загальні характеристики: біметалеві композитні зносостійкі труби використовують звичайну сталеву трубу зовні та високоякісний зносостійкий сплав всередині, що утворює кращу металургійну комбінацію в той же час, це також дає повну віддачу зносостійкості та корозійній стійкості високоскладних сплавів, а також хорошій механічній міцності та ударостійкості звичайних сталевих труб. Це вирішує протиріччя між зварюваністю та зносостійкістю, які важко узгодити з одним матеріалом. Здатний досягти найкращої форми.

Сфера застосування біметалевих зносостійких колін і труб:

1. Енергетика: силоси вугільної системи, бункери, бункери, трубопроводи для подачі порошку,
2. Вугільна промисловість: трубопроводи підготовки важкого рудного вугілля на заводах з підготовки вугілля, системи транспортування мокрого вугілля, засипка осаду в гірничодобувній галузі
3. Гірничодобувна промисловість: заливка шахт, транспортування концентрату, трубопровід транспортування відходів
4. Металургійна промисловість: трубопровід для транспортування частинок коксу, трубопровід вугільної млини, сепаратор, лікоть, конус, сепараційна перегородка
5. Цементна промисловість: транспортування вугільного порошку. Транспортування мінерального порошку
6. Машинобудівна промисловість: футеровка обладнання для подрібнення пилу, систем видалення пилу та зливу золи електростанцій, а також футеровка обладнання для видалення пилу на металургійних заводах.

Decho є професійним постачальником біметалічних труб. Якщо вам потрібно щось для вашого проекту, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

До зносостійких труб в основному відносяться зносостійкі лікті, прямі труби, трійники, малі та малі кінці, квадратні та круглі з'єднання, редукційні труби та інші конструкційні частини, які в основному використовуються для пневматичних, насосних шламів та інших трубопроводів для транспортування матеріалу. Оскільки транспортне середовище має характеристики високої твердості, швидкої швидкості потоку та великої швидкості потоку, воно може ефективно зменшити тривалий безперервний вплив, знос і корозію транспортуючого середовища на стінці труби, що призводить до втоми трубопроводу та поступово зношуйте.

1. Визначення зносостійкої труби

Залежно від різних умов зношування, існують також різні варіанти вибору матеріалів для зносостійкої футеровки трубопроводів. Зносостійкі керамічні труби, облицьовані (облицьовані оксидом алюмінію, карбідом кремнію, цирконієм, нітридом кремнію, сіалоном, нітридом алюмінію, нітридом бору тощо); зносостійкі леговані труби; сітка для черепахової оболонки, зносостійка, фітинг для труб сталева гумостійка шліфувальна труба; сталепластикова зносостійка труба; зносостійка лита кам'яна труба; зносостійка композитна труба, що саморозмножується; рідкоземельний сплав зносостійка труба тощо

2. Основне застосування зносостійких труб

Зносостійкі лікті широко використовуються в наступних галузях промисловості на додаток до видалення золи, шлаковідвідних труб, труб для подачі порошку та повернення порошку, а також сірчистих труб на вугільних електростанціях:

Шахти: суспензія вугільної води, шлам для промивання вугілля, наповнювач шахти, пилоподібне вугілля у вугільній промисловості;
Металеві шахти: зносостійкі лікті для транспортування концентратів та хвостів;
Металургія: трубопроводи для доменного вугілля та транспортування шлаку на металургійних комбінатах; САО, трубопроводи для транспортування цинкового пилу, феросплави, що транспортують сталь, переробка печей та інші кращі зносостійкі лікті;
Цементний завод: транспортування сирого шламу, транспортування вугільного порошку, розвантаження елеватором, пневматичне транспортування та розвантаження готового цементу, транспортування бетону, зносостійке коліно мокрої виробничої лінії обертової печі.
Хімічний завод: трубопровід для транспортування пилоподібного вугілля, порошок кремнію та іншої сировини для транспортування зносостійкий лікоть.

3. Детальне використання зносостійких труб

Він поширився на галузі електроенергетики, металургії, вугілля, нафти, хімічної промисловості, будівельних матеріалів, машин тощо, і швидко розвивається. Коли абразивний матеріал транспортується в зносостійкій трубі (наприклад, зола, вугільний порошок, шлаковий порох, хвости, цемент тощо), виникає проблема швидкого зносу зносостійкої труби, особливо швидше зношується лікоть . Коли газ, рідина або тверда речовина з сильною корозією транспортується по зносостійкому трубопроводу, існує проблема, що зносостійкий трубопровід піддається корозії та швидко пошкоджується. Коли матеріали з більш високою температурою транспортуються в зносостійких трубах, існує проблема, що використання жароміцних сталевих труб є дуже дорогим. Після появи зносостійких труб на ринку ці проблеми вирішуються. Зносостійкі трубопроводи широко використовуються для транспортування сильно зношених шахтних наповнювачів, рудних концентратів та хвостів. Зносостійкі трубопроводи, такі як доставка порошку, видалення шлаку та транспортування золи на теплових електростанціях, що працюють на вугіллі, також дуже підходять. Зносостійкі трубопроводи - це ідеальні зносостійкі трубопроводи для транспортування сильно корозійних кислот, лугів, солей та абразивних твердих речовин та рідин. Зносостійкі трубопроводи дуже безпечні та надійні при використанні при високотемпературній корозії, високотемпературному зносі або високотемпературній абляції.

Decho є професійним постачальником керамічних зносостійких труб, якщо вам потрібен будь-який матеріал для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Зносостійка труба виготовляється саморозмножувальним високотемпературним синтез-відцентровим методом. Тобто безшовна сталева труба поміщається у форму трубки центрифуги, а до сталевої трубки додається суміш порошку оксиду заліза та порошку алюмінію. Ця суміш у хімії називається термітом. Після того, як прес-форма для центрифужної трубки обертається з певною швидкістю, іскра запалює терміт, терміт відразу ж згоряє сам, і хвиля горіння швидко поширюється, і під час розповсюдження відбуваються такі бурхливі хімічні реакції:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

Після реакції терміту продукт є стабільним α-Al2O3 (корунд) і залізо, яке одночасно виділяє багато тепла. Таке нагрівання, як в адіабатичних умовах, адіабатична температура може досягати 3753K та 3509K, це робить вихідний матеріал у сталевій трубі та продукті після реакції навіть корундом з температурою плавлення 2045 ℃ - все розплавляється. Оскільки реакція дуже швидка, лише за кілька секунд розплавлений реагент швидко відокремлюється відповідно до питомої ваги під дією відцентрової сили, питома вага заліза (7.85 г / см3) вдвічі більша, ніж у Al2O3 (3.95 г / см3), важче залізо. Відкидаючи до внутрішньої стінки сталевої труби відцентровою силою, легший Al2O3 розподіляється у внутрішньому шарі заліза.

Завдяки швидкому поглинанню тепла та тепловіддачі сталевої труби, Al2O3 та Fe швидко досягають точки замерзання та застигають шарами. Остаточно сформований зносостійкий трубопровід складається з корундового порцелянового шару, перехідного шару на основі заліза та зовнішнього шару сталевих труб. Високотемпературне розплавлене залізо та рідина Al2O3 стикаються з внутрішньою стінкою сталевої труби, роблячи внутрішню стінку сталевої труби наполовину зовні. У розплавленому стані шар заліза та сталева труба утворюють металургійний зв’язок, а шар заліза та шар корундового порцеляни також утворюють міцний зв’язок. Комбінована міцність на зсув на стиск (тобто міцність, коли кераміка ламінована в осьовому напрямку) ≥ 15MPa; зносостійкий трубопровід подрібнюється Міцність (тобто міцність, коли кераміка всередині трубки подрібнюється із зовнішньої сторони трубки) ≥ 350 МПа;

Переваги зносостійких труб у порівнянні з традиційними трубами

Зносостійкі труби принципово відрізняються від традиційних сталевих труб, зносостійких литих сталевих труб, литих кам'яних труб, сталепластикових та сталевих гумових труб. Зовнішній шар зносостійкої труби - це безшовна сталева труба, а внутрішній шар - корунд. Твердість шару корунду досягає рівня HV1100-1400, що еквівалентно цементованому карбіду вольфраму та кобальту, а його зносостійкість більш ніж у 20 разів вища, ніж у труб із вуглецевої сталі. Зносостійкість зносостійких труб в основному базується на внутрішньому шарі корунду товщиною в кілька міліметрів. Це якісний стрибок стійкості до зносу в порівнянні із зносостійкими литими сталевими трубами та литими кам’яними трубами не тільки за складом та структурою, а й за товщиною.
Зносостійкі труби швидко займають ринок. На додаток до високої якості та хороших експлуатаційних характеристик, він також має більш високу вартість, ніж інші зносостійкі, корозійно-стійкі та жароміцні труби. Що стосується зносостійких труб однакової специфікації та довжини одиниці, то вага зносостійких труб становить лише приблизно половину зносостійких литих сталевих труб, а вартість проекту за метр зменшується на 20% -30 %; лише вага литих кам’яних труб становить одну третину. Знизити вартість проекту на 5% -10% за метр; зносостійкі труби, що використовуються в агресивних або високотемпературних ситуаціях, - це лише частина труб з нержавіючої сталі та нікель-титанових труб.

Decho - це професійний постачальник зносостійких труб. Якщо вам потрібен будь-який для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Існує два технологічні процеси виготовлення керамічних пластирних зносостійких труб для електростанцій: процес обклеювання та інкрустація

 

Тип і товщина керамічної стружки в зносостійкій трубці з керамічної стружки:

Взаємний тиск 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25

Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10

Чистота: 92, 95, 97, 99

 

Існує два типи керамічних клеїв для внутрішньої стінки зносостійких труб для електростанцій: неорганічні клеї та органічні клеї. Різниця полягає в тому, що неорганічні клеї можуть витримувати температури в межах 500 ° C, тоді як органічні клеї можуть витримувати температури від 120 ° C до 380 ° C.

 

Введення в дію керамічного пластиру зносостійкого трубопроводу для електростанції:

1. Зносостійкість: вміст Al2O3 у внутрішньому керамічному шарі керамічної композитної сталевої труби перевищує 90%, мікротвердість становить HV1000-1600, а щільність становить 3.8-3.97 г / см3, тому вона має надзвичайно високу зносостійкість. Загартована середньовуглецева сталь у десять разів перевищує карбід вольфраму.
2. Корозійна стійкість: кераміка - це нейтральні матеріали зі стабільними хімічними властивостями, чудовою корозійною стійкістю та кислотостійкістю, стійкістю до різних неорганічних кислот, органічних кислот, органічних розчинників тощо, а її корозійна стійкість більш ніж у десять разів перевищує стійкість нержавіючої сталі.
3. Термостійкість: керамічний шар - щільний корунд з лінійним коефіцієнтом розширення 6-8 × 10-6 / ℃. Відмінна жаростійкість, витримує температуру вище 2000 ℃ і може тривалий час працювати в діапазоні -50 ℃ ～ 900 ℃.
4. Механічні властивості: Він має відмінні механічні властивості. Його міцність на роздавлювання становить 300-600 МПа, міцність на стиск при зсуві 20-30 МПа, а випробування на механічний удар не має очевидних тріщин під дією енергії 50 т протягом 15 разів.
5. Зварювати легко: керамічну облицьовану композитну сталеву трубу можна з’єднати зварюванням зовнішньої сталевої труби.
6. Спосіб з'єднання виробу: Зварювальне з'єднання і фланцеве з'єднання перехідної секції. Якщо перехідної ділянки немає, це вплине на зварювання. Якщо перехідної ділянки немає, залишкове тепло зварювання впливатиме на склеювання керамічного пластиру під час зварювання, що розплавить клей і змусить склеєний керамічний пластир відпасти, зменшуючи тим самим адгезію. Тому якість слід відкласти на перехідний період.

 

Які протипоказання цього продукту?

Неорганічний клей не може приймати воду, органічний клей має вищу стійкість до температури, ніж неорганічний клей

 

До яких галузей застосовується цей товар?

Електростанція пилоподібне вугілля, зольний шлак, шахтний порох, відходи, засипка, вугілля з вугільних шахт, збагачувальні фабрики, частинки коксу з коксохімічних заводів та матеріали з агломераційних установок

 

Decho - професійний постачальник зносостійкої трубки з керамічного пластиру. Якщо вам потрібен будь-який для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Принцип формування пластикових футерованих труб, що використовуються при циркуляції води:

Пластикова труба, облицьована сталлю, використовує оригінальний сталевий корпус, електричне пічне нагрівання, внутрішнє наповнення пластиковим матеріалом відцентрове формування та зовнішню відцентрову обробку гарячим компресом, а ущільнювальна поверхня з'єднувального фланця потребує ручного лиття під гарячим компресом. Всі трубопроводи та поверхні, що контактують з водою, облицьовані пластиковими матеріалами, з'єднання трубопроводу зручне та швидке, має надійну міцність з'єднання та антипроникність. У той же час всі з'єднувальні з'єднання мають роз'ємну конструкцію, в поєднанні з використанням фітингів для труб, які можуть змінювати напрямок за бажанням, роблячи обслуговування більш зручним.

Переваги продуктивності трубопроводу електропередачі та циркуляційного водопроводу:

1. Хороша корозійна стійкість: Це ідеальний трубопровід для транспортування агресивних газових середовищ, таких як кислота, луг та сіль.
2. Хороша стійкість до проникності: використовуючи процес ротомолдингу або щільний процес облицювання, внутрішня обшивка гладка і рівна, коефіцієнт тертя невеликий, і його непросто масштабувати, тому стійкість до проникності відмінна.
3. Висока робоча температура: за умови сильного корозійного середовища діючий діапазон температур становить -29 ℃ —200 ℃
4. Вакуумостійкий. У діапазоні від -29 ° C до 150 ° C його можна використовувати в умовах вакууму. У хімічному виробництві це часто викликано зворотним потоком місцевого середовища внаслідок охолодження, поздовжнього розряду та асинхронної роботи насосів та клапанів для утворення вакуумного стану.
5. Прийняття стандартизованої стандартної конфігурації, особливо труби та фітинги, що використовуються в хімічних трубопроводах, є дуже взаємозамінними, що забезпечує велику зручність для монтажу та запасних частин.

Конструкція процесу ротомолдингу гнучка і може бути виготовлена ​​з деталей різної форми та розмірів. Застосування та облицьовані пластиком труби для економії витрат на споживання також розвиватимуться у напрямку збільшення випуску.

Труба, облицьована пластиком, облицьована харчовим поліпропіленом, який може використовуватися в хімічній, харчовій, фармацевтичній та питній промисловості. Поширеними пластиковими футерованими трубами є: сталеві труби з поліпропіленової сталі, сталеві труби з полівінілхлориду, сталеві труби з поліетилену, сталеві поліолефінові труби та сталеві труби з політетрафторетилену. Оскільки труба, облицьована пластмасою, має хорошу корозійну стійкість, атмосферостійкість, ґрунт та морський світ та фізичні властивості, вона широко застосовується у сільськогосподарському виробництві. У той же час використання пластикових прокладених трубок не призведе до токсичних побічних ефектів на сільськогосподарську продукцію та не дозволить розмножувати бактерії, щоб можна було гарантувати якість врожаю. З точки зору експлуатації, стінка труби з облицьованою пластмасою трубою є гладкою, і в той же час вона може покращити ефективність транспортування та мати довший термін служби.

 

Decho - це професійний постачальник сталевих труб, облицьованих пластиком. Якщо вам потрібен будь-який для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]