Архів за місяць: січень 2021 р

Що таке біметалеві композитні зносостійкі труби?

Зовнішня стінка біметалевої композитної зносостійкої труби виконана із звичайної безшовної сталевої труби, яка з'єднана високохромовою литою сталевою обшивкою в процесі відцентрового формування. Зовнішня стінка ліктя виконана з ліктів креветок, а внутрішній шар виготовлений з високохромової литої сталі, яка не тільки має зносостійкість високолегованої литої сталі, але також витримує тиск і має більш високі механічні властивості .

Характеристики біметалевих зносостійких трубопроводів:

1. Хороша зносостійкість твердість надтвердого зносостійкого сплаву HRC≥46, з хорошою зносостійкістю та термостійкістю.
2. Відмінна ударостійкість, здатність до зв’язування металів, стійкість до термічних ударів Біметалевий композитний KMTBCr28 зносостійкий лікоть, поверхня з’єднання двох металів повністю металургійна, і вона безпечна та надійна у використанні. Коефіцієнти теплового розширення обох еквівалентні, і не буде розширення та стискання. Зовнішня стінка ліктя виконана із сталевої труби, а внутрішня обшивка - із надміцного зносостійкого сплаву. Цей виріб не тільки має зносостійкі та корозійно-стійкі характеристики високолегованих виробів, але також має більш високі механічні властивості та вищу стійкість до ударів.
3. Хороша термостійкість та стійкість до корозії. Матриця з надтвердого сплавного матеріалу має сильну термостійкість та корозійну стійкість, а також може показати хорошу корозійну стійкість та зносостійкість при високій температурі або корозійному середовищі. За взаємодії вологого стану, корозійних середовищ та ерозії частинок доцільніше використовувати надтверді зносостійкі сплави, що використовуються в литому стані; а в сухих умовах, коли абразивний знос є основним режимом руйнування, використовуйте надтвердий та зносостійкий сплавний матеріал, який може отримати мартенситну матрицю за допомогою термічної обробки.
4. Низька вартість композиту та хороша якість Зносостійка трубка виготовлена ​​з використанням передової міжнародної технології лиття із загущеного пінопласту, з високим виходом, гарною компактністю продукту, рівномірною товщиною та стабільною якістю.
5. Зручне транспортування, монтаж та використання Біметалеві композитні зносостійкі труби можуть бути з'єднані фланцем, швидким з'єднанням, прямим зварюванням та іншими методами. Більше того, завдяки високій ударостійкості композитної труби, коли під час технічного обслуговування системи трубопроводу виникає часткова блокада, її можна стукати, забивати або різати, видаляти, зварювати, встановлювати та ремонтувати за бажанням.

 

Decho є професійним постачальником біметалевих композитних зносостійких труб. Якщо вам потрібно щось для вашого проекту, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Яка різниця між трубою з ПТФЕ і трубою з гумовим покриттям?

Тетрафтор - це полімер тетрафторетилену, скорочення від PTFE. Політетрафторетилен (політетрафторетилен, скорочено ПТФЕ), як правило, називають «антипригарним покриттям» або «матеріалом, що легко чиститься». Цей матеріал стійкий до дії кислот, лугів та різних органічних розчинників і майже не розчиняється у всіх розчинниках. У той же час, ПТФЕ має характеристики високої температурної стійкості, а коефіцієнт тертя надзвичайно низький, тому його можна використовувати для змащення та стати ідеальним покриттям для легкого очищення внутрішнього шару водопровідних труб.

Підкладка з тетрафторетилену використовує фторостійкість до корозії, стійкість до високих температур, стійкість до сильних кислот і лугів, чудову адгезію, тривалий термін служби та сильну стійкість до проникнення. Все обприскування ПТФЕ - це високотехнологічна робота, і її процес Які процеси?
1. Спеціальний процес обприскування. Перед обприскуванням поверхню потрібно загрубіти піскоструминною обробкою та обприскати спеціальною ґрунтовкою.
2. Потім фторопластовий порошок заряджається високовольтним електростатичним пристроєм і рівномірно адсорбується на поверхні заготовки під дією електричного поля.
3. Після випікання при високій температурі частинки клінкеру плавляться в щільний захисний шар, міцно прикріплений до поверхні заготовки. Наприклад, плівку для покриття товщиною 1 мм також потрібно обприскувати і випікати неодноразово 5-6 разів, як правило, найтовстішу Можна розпилювати до 2 мм.

Підкладка тетрафторетилену в даний час є широко використовуваною технологією. Він повністю використовує корозійну стійкість фтору, високу чистоту, неприлипання, не змочуваність, само змащування, стійкість до стирання, стійкість до високих і низьких температур та ізоляцію Під час будівельного процесу напруга та струм постійно регулюються до ідеальний стан для досягнення ефекту покриття.

Гумова підкладка, також відома як гумова підкладка, переклад англійською мовою - гумова підкладка. Він полягає в наклеюванні обробленого цілого гумового листа на металеву поверхню клеєм, щоб відокремити корозійне середовище від металевої матриці з метою захисту. Каучук, який використовується для підкладки, включає природний каучук і синтетичний каучук. Каучук, який використовується для підкладки хімічного обладнання, в основному є натуральним каучуком. Основним компонентом природного каучуку є цис-полімер ізопрену, який вулканізується вулканізацією, а вулканізований каучук має певну термостійкість і механічну міцність. Його можна розділити на м’яку гуму, напівтверду і тверду гуму. Тверда гума має хорошу корозійну стійкість, стійкість до старіння та сильну адгезію до металу; м'яка гума має хорошу холодостійкість, жароміцність та ударостійкість, а також має певний ступінь гнучкості; в той час як напівтверда гума знаходиться між ними. За винятком сильних окислювачів та певних розчинників, тверда гума витримує більшу частину корозії неорганічних кислот, органічних кислот, лугів, солей та спиртів. Тому підкладка з твердої гуми використовується як основний неметалевий антикорозійний матеріал. Вулканізований каучук можна розділити на попередньо вулканізований каучук, вулканізований каучук з атмосферною гарячою водою та натуральний вулканізований каучук. Попередньо вулканізовану гуму слід використовувати у більшому засолі для травлення.

Вище наведена різниця між ними. Decho може постачати вам трубопровід або з прокладки з ПТФЕ, або з гумової підкладки. Якщо вам потрібен будь-який для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

1. Принцип саморозмноження керамічної композитної труби:

Керамічна композитна труба виготовляється шляхом саморозмноження високотемпературного синтезу + відцентрового лиття, тобто безшовна сталева труба поміщається у форму трубки центрифуги, і додається терміт (суміш порошку оксиду заліза та порошку алюмінію) до сталевої труби та форми відцентрової трубки Після обертання, що досягає певної швидкості, терміт запалюється електрикою, хвиля горіння швидко поширюється, і вибух набуває форми. Під час розповсюдження відбуваються такі бурхливі хімічні реакції:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

Після реакції продукти a-Al2O3, ß-Al2O3 та залізо одночасно виділяють багато тепла. Завдяки швидкій реакції, лише за кілька секунд, розплавлений реагент швидко відокремлюється відповідно до питомої ваги під дією відцентрової сили. Питома вага заліза (7.85 г / см3) вдвічі перевищує вміст Al2O3 (3.95 г / см3), і тим важче залізо, відкидаючи до внутрішньої стінки сталевої труби відцентровою силою, легший Al2O3 розподіляється у внутрішньому шарі залізо; завдяки швидкому поглинанню тепла та тепловіддачі сталевої труби, Al2O3 та Fe швидко досягають точки замерзання та застигають шарами; остаточна керамічна сталева труба формується окремо зсередини назовні Це являє собою шар з корундового фарфору, перехідний шар на основі заліза та зовнішній шар сталевих труб. Високотемпературний контакт розплавленого заліза та рідини Al2O3 з внутрішньою стінкою сталевої труби робить внутрішню стінку сталевої труби напіврозчинною, так що шар заліза та сталева труба утворюють металургійний зв’язок, а залізо шар і корундовий керамічний шар також утворюють міцний зв’язок.

2. Особливості саморозмножувальної керамічної композитної труби

• Композитна труба, виготовлена ​​методом високотемпературного відцентрового синтезу, являє собою щільну корундову кераміку, яка обпалюється при високій температурі 2200 градусів. Щільна корундова керамічна та сталева труби міцно поєднуються перехідним шаром.

• Процес: керамічний порошок + порошок оксиду заліза + порошок оксиду магнію змішують пропорційно (основним компонентом є оксид заліза, чорний), герметизують обидва кінці труби, додають порошок, обертають трубу, електронне запалювання та спікання на внутрішня стінка труби відцентровим методом. Ефект труб нижче ø100 кращий. Труба взагалі чорна.

• Особливості: висока міцність, хороша в’язкість, ударостійкість, хороша зварюваність, що вирішує суперечність між зварюваністю та зносостійкістю.

• Зносостійкість та стійкість до високих температур

3. Поле застосування самозаймання

 

Саморозпливні керамічні композитні труби можна використовувати в зонах з високою температурою, завдяки простому виробництву, зручній конструкції та низькій вартості. Діаметр труби не більше 600 мм, а зносостійкість нижча, ніж у керамічних пластирних труб.

Недоліки: Через короткий час реакції низькотемпературна фаза глинозему та розплавленого заліза не повністю відокремлюються, внаслідок чого шар кераміки не є щільним, частинки пухкі, мікротріщини багато, якість крихка, це легко частково впасти і вийти з ладу, і це не може бути компенсовано після падіння. З нього можна зробити лише пряму трубку. Якщо з нього виготовлено лікоть, пряму трубу необхідно розділити на кілька секцій для зварювання. Сформований лікоть не є обтічним, що заважає транспортуванню матеріалу та зменшує вихідну силу обладнання

Decho є професійним постачальником саморозмножувальної керамічної композитної труби. Якщо вам це потрібно, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Керамічна композитна сталева труба: пряма труба, ліктьова труба, редукторна труба, трійник, автоматичний компенсатор трубопроводу та труба спеціальної форми різних специфікацій між φ50-φ1400

Що таке сталева труба, облицьована керамікою?

Керамічна футерована сталева труба - це різновид композитної труби, яка поєднує керамічні та металеві органічні. Керамічна сталева труба поєднує в собі переваги високої твердості глинозему, хорошої хімічної інертності та сталі, а також має чудову зносостійкість, корозійну стійкість, термостійкість та термостійкість. хвости, засипка, вугілля на вугільних шахтах, збагачувальні фабрики, частинки коксу на коксохімічних заводах та агломераційні рослинні матеріали. Термін служби на 15 довший за звичайні сталеві труби. Він також може бути використаний для транспортування розплавленого алюмінію та агресивних середовищ. Термітно-відцентровий метод готує керамічну футеровану сталеву трубу за допомогою високої температури, що генерується самою реакцією, для плавлення продуктів реакції та розділення їх під дією відцентрової сили з утворенням сталевої труби, облицьованої глиноземною керамікою, з низьким енергоспоживанням менше процесів.

Характеристики керамічної футерованої сталевої труби:

1. Зносостійкість: вміст Al2O3 у внутрішньому керамічному шарі керамічної композитної сталевої труби перевищує 90%, твердість HV1000-1600 і щільність 3.8-3.97 г / см3, тому вона має надзвичайно високу зносостійкість , а його зносостійкість вища, ніж після гартування. Середньовуглецева сталь у десять разів вище карбіду вольфраму.
2. Корозійна стійкість Кераміка - це нейтральні матеріали зі стабільними хімічними властивостями, чудовою корозійною стійкістю та кислотостійкістю, стійкістю до різних неорганічних кислот, органічних кислот, органічних розчинників тощо, а її корозійна стійкість більш ніж у десять разів перевищує стійкість нержавіючої сталі.
3. Термостійкість Керамічний шар являє собою щільний корунд з лінійним коефіцієнтом розширення 6-8 × 10-6 / ℃. Відмінна жаростійкість, витримує температуру вище 2000 ℃ і може тривалий час працювати в діапазоні -50 ℃ ～ 900 ℃.
4. Механічні властивості: Він має відмінні механічні властивості. Його міцність на роздавлювання становить 300-600 МПа, міцність на стиск при зсуві 20-30 МПа, а випробування на механічний удар не має очевидних тріщин під дією енергії 50 т протягом 15 разів.
5. Зварювати легко: керамічну облицьовану композитну сталеву трубу можна з’єднати зварюванням зовнішньої сталевої труби.
6. Зручне транспортування та монтаж: Порівняно зі сталевими трубами, литими трубами із зносостійкого сплаву, чавунними трубами та трубами з литого каменю, композитні сталеві труби з керамічною обшивкою мають відносно невелику вагу та легкість транспортування та монтажу. Керамічна футерована композиційна сталь

Спосіб з'єднання сталевої труби з керамічною футеровкою

Трубу можна з'єднати зварюванням, фланцем, гнучким швидким з'єднанням тощо, що дуже зручно для монтажу.

Застосування керамічної футерованої сталевої труби

Керамічні футеровані сталеві труби можуть бути використані для різних труб в тепловій енергетиці, сталі, кольорових металах, гірничодобувній, вугільній, хімічній, нафтохімічній та інших галузях промисловості завдяки їх чудовим характеристикам:
1. Трубопроводи, що вимагають високої зносостійкості: трубопроводи транспортування вугілля та золи (шлаку) на теплових електростанціях, трубопроводи транспортування відходів та концентрату в концентраторах, трубопроводи для транспортування шламу та наносів, порохові трубопроводи для транспортування суспензії вугілля та ін.
2. Різні трубопроводи, що вимагають високої корозійної стійкості.
3. Трубопровід для транспортування рідини з розплавленого алюмінію.
4. Різні канали, що вимагають високої зносостійкості, високої корозійної стійкості та стійкості до високих температур. Економічні переваги: ​​Порівняно із зносостійкими легованими чавунними трубами та трубами з литого каменю, сталеві труби з керамічною обшивкою використовуються як зносостійкі труби. Завдяки невеликій вазі на одиницю довжини зменшуються витрати на підтримку та вішалки, витрати на обробку та встановлення, що значно зменшує вартість проекту.

Decho - це професійний постачальник зносостійких труб та фітингів із керамічних пластирів. Якщо вам потрібно щось для вашого проекту, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Евакуаційна труба тунелю

 

Евакуаційний трубопровід, що використовується в тунелі, виготовлений з поліетилену з надвисокою молекулярною масою. Встановлення евакуаційних трубопроводів у тунелі, як правило, базується на запобіганні та сприяє евакуації. Евакуаційний трубопровід тунелю відіграє роль вторинної оборони. Трубопровід полімерного виходу має невелику вагу, його легко розібрати та транспортувати; трубопровід має хорошу в'язкість і високу ударостійкість. Він миттєво деформується під впливом сильної зовнішньої сили, поглинає велику кількість енергії удару, а потім швидко відновлює свою первісну форму, забезпечуючи аварійне порятунок при аварійному будівництві автошляху. Безпечна та надійна гарантія.

Евакуаційна труба тунелю - це труба, виготовлена ​​з поліетилену надвисокої молекулярної маси. Він простий, чистий і не перебільшений завдяки своєму зовнішньому вигляду, а його природа тверда, довговічна і не псується. Якість труб набагато вища, ніж у звичайно використовуваних труб. Він має надзвичайно високу ударостійкість і не може бути зруйнований зовнішнім ударом. Він не буде деформуватися після удару великим каменем і може відновити його первісний вигляд.

Встановлення евакуаційної труби

 

Основною метою встановлення надвисоких полімерних евакуаційних труб є запобігання та уникнення ризиків. Надвисокі полімерні евакуаційні труби називаються «дивовижними інженерними пластмасами», які мають дуже сильну ударостійкість та зносостійкість, навіть якщо на них сильно впливає земна кора. Зміни, такі як землетруси, не порушать трубопровід, а лише незначно деформуються. Виміряти межу ударостійкості труб UHMWPE практично неможливо. Тому використання евакуаційних труб як евакуаційних труб є дуже економічно вигідним.

 

Decho є професійним постачальником тунельних евакуаційних труб. якщо вам потрібні такі для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]