Архів за місяць: січень 2021 р

Надвисокими полімерними трубами називають неметалеві труби, які повинні належати до пластмасових виробів. Сировиною надвисоких полімерних труб є ПЕ, але молекулярна маса набагато перевищує звичайну молекулярну масу, а показники кращі, ніж звичайні ПЕ матеріали, такі як: зносостійкість та стійкість Корозія, ударостійкість, межа текучості та руйнування міцність тощо. Зокрема, його зносостійкість вища, ніж у таких матеріалів, як політетрафторетилен, нейлон та вуглецева сталь. У перші дні надвисокі полімерні труби частіше використовувались за кордоном. Після постійних досліджень і розробок у Китаї поступово дозрівала технологія надвисоких полімерних труб, а важка промисловість поступово застосовувала цей тип труб. Це стала новий тип термопластичної інженерної труби з помірною ціною та чудовими характеристиками. За ціною та якістю це практична ідеальна труба.

Ультраполімерні труби можуть бути використані для транспортування різноманітних сильно корозійних та сильно абразивних рідин або твердо-рідких сумішей, таких як різноманітна кислота, луг, сира нафта, хвости, шлам, шлам вугільної води, а також скидання золи та шлаку на електростанціях та набагато більше. У порівнянні з безшовними сталевими трубами ультраполімерні труби мають значні переваги та збільшують термін служби. За сильних корозійних та високих абразивних умов термін служби можна збільшити в кілька разів, а то й у десятки разів; завдяки нелипкій внутрішній стінці цієї труби А коефіцієнт тертя невеликий, що може зменшити тиск транспортування або зменшити діаметр транспортувальної труби, що має велике значення для транспортування на великі відстані; оскільки теплопровідність цієї труби більше ніж у 10,000 XNUMX разів менша, ніж у сталі, це може значно зменшити витрати на збереження тепла транспортувальної труби. Транспортування сирої нафти та інших матеріалів у холодні регіони та взимку має велике значення.

Видно, що надвисокі полімерні труби мають відмінні експлуатаційні характеристики і використовуються в гірничодобувній промисловості, вугільній промисловості, розвідці нафти, тепловій енергетиці, хімічній промисловості, днопоглиблювальних роботах та інших галузях промисловості. З постійним розвитком промислових технологій галузі, в яких будуть використовуватися ультраполімерні труби, стануть дедалі ширшими.

Decho - це професійний постачальник надвисоких полімерних труб. Якщо вам потрібен будь-який для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Через тривалий період будівництва трубопроводу, як правило, це потрібно, якщо опір грунту менше 20Q. м, необхідно встановити магнієвий анод для тимчасового захисту і підключити його до трубопроводу через випробувальну купу. Коли катодний захист струму під впливом використовується, тимчасовий захист знімається. Катодний захист дуже важливий для захисту труб від корозії.

що таке катодний захист?

Це метод поляризації захищеного металу в катод для запобігання корозії металу. Цей метод застосовується для суднової антикорозії вже більше 150 років; вперше він був використаний в трубопроводах у 1928 р., застосовуючи принцип, що катод не піддається корозії, але анод піддається корозії в металевих корозійних батареях до металевої антикорозійної технології. Зовнішньо поданий струм використовується, щоб змусити всю поверхню захищеного металу в електроліті бути католично поляризованою, тоді корозія не відбуватиметься. Існує два показники для оцінки того, чи відповідає трубопровід катодному захисту. Одним із них є мінімальний захисний потенціал, який є потенціалом металу в електроліті від катодної поляризації до зупинки корозійного процесу; його значення пов'язане з факторами навколишнього середовища. Другий - це максимальний потенціал захисту, який є найбільшим значенням потенціалу, якого може досягати захищена металева поверхня. Коли катодна поляризація занадто сильна, водень буде виділятися між поверхнею труби та покриттям, викликаючи катодне відшарування покриття. Тому потенціал точки злиття повинен контролюватися в межах допустимого діапазону, щоб запобігти пошкодженню покриття.

Два методи реалізації катодного захисту підземних трубопроводів

метод враженого струму

Метод ураженого струму використовує джерело живлення постійного струму, причому негативний полюс підключений до захищеного трубопроводу, а позитивний - до анодного шару. Після підключення ланцюга труба є поляризованим катодом. Коли потенціал ґрунту трубопроводу досягає мінімального потенціалу захисту, отримується повний катодний захист. Для того, щоб визначити параметри катодного захисту та оцінити ефект катодного захисту трубопроводу, необхідно встановити пункти перевірки та перевірити аркуші вздовж трубопроводу. Захисна відстань однієї станції катодного захисту від струму під впливом, як правило, становить десятки кілометрів, і цей метод часто використовується для катодного захисту далеких трубопроводів.

метод жертовного анода

Метод жертовного анода використовує метал з більш негативним потенціалом, ніж захищений металевий електрод, для з'єднання із захищеним металом, і два утворюють гальванічний елемент в електроліті. Метали з відносно негативними потенціалами (такі як магній, цинк, алюміній та їхні сплави) стають анодами, які поступово втрачаються в процесі виведення струму, а захищений метал труби стає катодом, щоб уникнути корозії. Тому метали з відносно негативними потенціалами називаються анодами жертвоприношень.

Технічні вимоги щодо застосування катодного захисту.

Щоб бути економічно обґрунтованим та технічно доцільним при застосуванні катодного захисту до трубопроводу, повинні бути дотримані певні умови, такі:

①Забезпечити провідність поздовжнього з’єднання трубопроводу

Layer Покривний шар трубопроводу повинен забезпечувати достатній опір

Забезпечте електричну ізоляцію між трубопроводом та іншими заземлюючими пристроями з низьким опором.

Decho - це професійний постачальник труб з покриттям 3lpe, якщо вам потрібні такі для вашого проекту, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Як заглиблені труби, що подають воду, труби 3PE з антикорозійним покриттям широко використовуються в державних проектах у різних країнах. Це перший випадок, коли Decho експортує труби з покриттям 3PE з моменту свого створення в 2018 році

Замовником цього замовлення є дистриб'ютор сталі в Бангладеш. Він займається продажем сталевих труб майже 20 років і має хороші відносини з поставками з урядом Бангладеш. Після кількох електронних та телефонних зв’язків довіра клієнта до Decho є достатньою, і повна кількість контейнера остаточно підтверджується як пробне замовлення. Незабаром після отримання замовлення Decho розібрався з вимогами замовника. Хоча це найбільш звичайний розмір безшовної сталевої трубки, ми докладно реалізуємо кожну вимогу, незалежно від товщини стінки та товщини 3pe покриттів, способу упаковки до маркування. Тому що ми твердо віримо, що виконання кожного невеликого запиту є наріжним каменем постійних операцій у майбутньому.

Ми отримали електронне повідомлення про те, що клієнт має намір поспішити до дати відвантаження до 20 грудня, в той же час ми щойно отримали акредитив від банку. Ми терміново зв’язалися з відділом логістики, щоб оформити посаду 20 числа. І ми придбали безшовну трубу зі складу в той же день. Після закінчення обробки фаски протягом двох днів оголена труба нарешті прибула на покривний завод. Виробництво покриття 3PE розпочалося вранці, опівдні, контейнер надійшов на завод. До 21:00 вечора роботи з завантаження закінчуються. Тепер замовлення клієнта завантажено і незабаром надійде до Бангладеш. Клієнту було повідомлено, що це замовлення може бути доставлене до Бангладеш як його очікування. Він високо підтвердив ефективність послуги Decho і пообіцяв нам, що в майбутньому Decho буде передано більше нових замовлень.

Цей порядок невеликий, але початковий намір обслуговувати клієнтів не змінився. Незалежно від того, наскільки великим є замовлення, Decho є хорошим партнером для клієнтів, на яких можна покластися

Будуючи світ і прагнучи до світу, Decho робить все можливе.

Як виробляються безшовні сталеві труби?

Процес виробництва безшовних сталевих труб в основному поділяється на два типи: холоднотягнуті та гарячекатані. Процес виробництва холоднокатаних безшовних сталевих труб є більш складним, ніж процес гарячекатаних сталевих труб. Спочатку заготовка труби повинна проходити тривалкове безперервне прокатування, а потім випробування на розмір після екструзії. Якщо поверхня не реагує на тріщини, труба буде розрізана різальною машиною довжиною близько одного метра. Потім, вступаючи в процес відпалу, відпал слід маринувати кислою рідиною. При маринуванні звертайте увагу на те, чи багато пухирців на поверхні. Якщо багато пухирців, це означає, що якість сталевої труби не відповідає відповідним стандартам.

Основні процеси виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб (* основні процеси перевірки):

Підготовка та перевірка заготовок труб → → нагрівання заготовок труб → перфорація → прокат труб → перегрівання сталевих труб → фіксований (зменшений) діаметр → термічна обробка * → закінчене випрямлення труб → обробка → перевірка * (неруйнівний, фізико-хімічний, перевірка стенду) → складування

Основний процес виробництва холоднокатаної (витягнутої) безшовної сталевої труби:

Підготовка заготовок → травлення та змащення → холодна прокатка (волочіння) → термічна обробка → випрямлення → обробка → огляд

Як відрізнити гарячекатані труби і холоднокатані труби?

За своєю довжиною холоднокатані безшовні сталеві труби коротші за гарячекатані безшовні сталеві труби. Товщина стінок холоднокатаних безшовних сталевих труб, як правило, тонша, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб, однак гарячекатані безшовні сталеві труби виглядають яскравіше на поверхні без набагато шорсткого калібру, а задирок не надто багато. Умови поставки гарячекатаних безшовних сталевих труб зазвичай постачаються після гарячекатаного або термообробки. Після перевірки якості гарячекатані безшовні сталеві труби повинні бути строго відібрані вручну інспекторами. Після перевірки якості поверхню слід змастити маслом, а потім провести кілька експериментів. Після обробки гарячою прокаткою слід провести експеримент з проколюванням. Якщо перфорація занадто велика, її потрібно випрямити. Після випрямлення він транспортується транспортером до дефектоскопу для експерименту з виявлення дефектів, і, нарешті, наклеюється етикетка, впорядковується специфікація, а потім вона поміщається на склад.

Decho може поставляти різні безшовні сталеві труби з різними технічними характеристиками та для різних видів використання. Якщо вас цікавлять наші безшовні сталеві труби, будь ласка, зв’яжіться [захищено електронною поштою]