На що слід звернути увагу при використанні тригвинтового насоса?

/in /by

На що слід звернути увагу при використанні тригвинтового насоса?

 

1. Вибір швидкості обертання трьох гвинтових насосів Швидкість потоку трьох гвинтових насосів має лінійну залежність від швидкості обертання. Порівняно з низькошвидкісним шнековим насосом, високошвидкісний шнековий насос може збільшити швидкість потоку та підйом, але потужність, очевидно, збільшена. Швидкісний гвинтовий насос прискорює знос між ротором та статором, що однозначно призведе до передчасного виходу з ладу гвинтового насоса. Більше того, статор і ротор високошвидкісного шнекового насоса мають невелику довжину і їх легко носити, що скорочує термін служби шнекового насоса. Швидкість можна зменшити за допомогою редуктора швидкості або безступінчастого механізму регулювання швидкості, завдяки чому швидкість обстеження може бути у розумному діапазоні нижче 300 обертів на хвилину. Порівняно з гвинтовим насосом, що працює на високій швидкості, термін служби можна продовжити в кілька разів.

2. Якість шнекових насосів На ринку існує багато типів гвинтових насосів. Порівняно кажучи, імпортні гвинтові насоси мають розумну конструкцію та чудові матеріали, але ціна висока, деякі послуги відсутні, ціна на аксесуари висока, а цикл замовлення довгий, що може вплинути на нормальну роботу виробництво. Більшість продукції вітчизняного виробництва є імітацією імпортної продукції, а якість продукції неоднозначна. При виборі продукції вітчизняного виробництва та врахуванні її економічної ефективності вибираються вироби з низькою швидкістю, довгим відведенням, чудовими деталями трансмісії та тривалим терміном служби.

3. Переконайтеся, що дрібні речі не потрапляють у корпус насоса Тверді домішки, змішані у вологому мулі, пошкодять гумовий статор гвинтового насоса, тому дуже важливо стежити, щоб домішки не потрапляли в порожнину насоса. На багатьох каналізаційних установках перед насосами встановлені пульверизатори, а деякі - решітчасті пристрої або фільтри, щоб запобігти потраплянню домішок у гвинтовий насос. Решітку слід очищати вчасно, щоб уникнути завалів.

4. Підтримуйте постійний тиск на виході Гвинтовий насос є різновидом роторного насоса з позитивним робочим обсягом. Коли вихідний кінець заблокований, тиск буде поступово зростати, щоб перевищити задане значення тиску. У цей час навантаження двигуна різко зросте. Навантаження відповідних частин трансмісійної техніки також перевищує проектне значення. У важких випадках двигун згорить, а деталі трансмісії зламаються. Щоб уникнути пошкодження гвинтового насоса, на виході з трьох гвинтових насосів зазвичай встановлюють перепускний клапан переливу для стабілізації тиску на виході та підтримання нормальної роботи насоса.

5. Уникайте різання матеріалів Три гвинтові насоси ніколи не дозволять працювати за умови поломки матеріалу. Як тільки це станеться, гумовий статор згорить через миттєву високу температуру, спричинену сухим тертям. Отже, дробарка знаходиться в хорошому стані, а решітка розблокована, що є однією з необхідних умов нормальної роботи гвинтових насосів. З цієї причини деякі гвинтові насоси також оснащені пристроями для відключення поломок матеріалів. Коли відбувається обрив матеріалу, у порожнині утворюється вакуум через його самовсмоктуючу функцію, а вакуумний пристрій зупиняє роботу гвинтових насосів.

Decho є професійним постачальником гвинтових насосів, якщо у вас є запит, будь ласка, не соромтеся зв’язуватися з нами електронною поштою [захищено електронною поштою] .

Горизонтальний резервуар для зберігання з нержавіючої сталі

/in /by

Характеристики резервуарів для зберігання з нержавіючої сталі:

1. Бак з нержавіючої сталі має сильну корозійну стійкість, яка не піддається корозії залишковим хлором у зовнішньому повітрі та воді. Кожен сферичний бак перед виїздом із заводу піддається сильному випробуванню та контролю, а його термін експлуатації може досягати більше 100 років під нормальним тиском.

2. Бак з нержавіючої сталі має хороші показники герметизації; Герметична конструкція _ запобігає потраплянню шкідливих речовин та комарів у бак, а також гарантує, що якість води не забруднюється зовнішнім світом і несе червоних черв’яків.

3. Наукова конструкція водного потоку призводить до того, що осад на дні резервуара не піднімається через потоки води. _ Домашня вода та пожежна вода шаруються природним способом, а каламутність побутової води, що виходить із резервуару, зменшується на 48.5%; Але тиск води явно зростав. Вигідно поліпшити роботу побутових водогосподарських та протипожежних водогонів.

4. Баки з нержавіючої сталі не потрібно часто чистити; Випавши в осад речовини у воді можна скинути лише регулярно відкриваючи зливний клапан на дні резервуара. Ваги можна просто готувати раз на три роки, що значно зменшує витрати на очищення та дозволяє уникнути бактеріального та вірусного забруднення людиною.

Застосування резервуара для зберігання з нержавіючої сталі:

Баки для зберігання з нержавіючої сталі - це баки, виготовлені з нержавіючої сталі. Порівняно зі звичайними відформованими резервуарами, резервуари для зберігання з нержавіючої сталі витримують високий тиск і широко використовуються у багатьох випадках високого тиску.

У той же час ємності для зберігання з нержавіючої сталі мають чудову особливість: Резервуар має відмінні герметичні характеристики, що виключає вторгнення шкідливих речовин і комарів у повітря і гарантує, що рідина, що зберігається в резервуарі, не буде забруднена зовні світ і не буде розмножувати червоних черв'яків. Тому резервуари для зберігання з нержавіючої сталі в основному використовуються для зберігання та транспортування продуктів харчування та ліків, а також широко використовуються у пивоварній промисловості та молочній промисловості.

 

Decho - це професійний постачальник резервуарів для зберігання. Якщо у вас є запит, будь ласка, не соромтеся зв’язуватися з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

На що слід звернути увагу при застосуванні вафельної метеличної заслінки?

/in /by

Клапан-метелик - це широко використовуваний клапан. Відповідно до матеріалів клапанів та приводних форм, вафельний метелик може адаптуватися до багатьох різних галузей промисловості.

Ущільнювальні матеріали для вафельних дросельних заслінок можна умовно розділити на два типи: м’який тип ущільнення та тип жорсткого ущільнення. Дросельний клапан з м'яким ущільненням має чудові експлуатаційні характеристики, але його не можна використовувати в трубопроводах з високою температурою та високим тиском через обмеження ущільнювальних матеріалів. Ущільнювальний матеріал жорсткого ущільнювального дросельного заслінки - це метал, який може протистояти високій температурі та тиску, але його герметичність не особливо хороша.

Введення основних деталей та матеріалів метеличного клапана:

1. корпус клапана: сірий чавун, чавун, чавун, чавун, нержавіюча сталь тощо.

2. Пластина метелика: чавунний вузол, чавун, сталь, нержавіюча сталь тощо.

3. шток клапана: зазвичай нержавіюча сталь;

4. Сидіння: м'яке ущільнення (EPDM, NBR, PTFE тощо), тверде ущільнення (цементований карбід).

Привідними формами вафельних дросельних заслінок є: рукоятка приводу, турбінний привід, пневматичний привід, електропривод тощо.

Порівняно з клапанами з іншими формами з'єднання, вафельні метеличні клапани мають меншу довжину конструкції та менші розміри, і вони підходять для установки в вузькому просторі. Отже, на що слід звернути увагу при встановленні вафельної метеличної заслінки?

  1. Перед установкою очистіть ущільнювальну поверхню клапана та внутрішню частину трубопроводу без пилу та домішок.
  2. Клапан-метелик потребує спеціального фланця. Під час монтажу положення отвору фланця повинно вирівнюватися з положенням отвору "вуха" клапана, а частина фланця та ущільнювальне кільце клапана щільно притиснуті.
  3. Після того, як клапан зафіксований у трубопроводі, необхідно зробити кілька випробувань на відкриття та закриття клапана, щоб спостерігати, чи немає завалів під час відкривання та закриття пластини метелика.
  4. Встановлюючи електричний або пневматичний привід дросельної заслінки, слід звернути увагу на положення приводу та плати-метелика, які слід збирати від відкриття до закриття та встановлювати на трубопроводі після складання та налагодження.

Decho є професійним постачальником дросельних заслінок, якщо вам потрібні такі для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Підшипники продовжують термін служби герметизуючого ефекту

/in /by

Підшипники є основою для роботи машин, що охоплюють поля, починаючи від гірничодобувної промисловості, двигунів, верстатів до транспортування, виробництва електроенергії та робототехніки. Забезпечення максимально тривалого терміну служби має важливе значення для запобігання надмірного зносу; цей знос може призвести до поломок системи, що часто призводить до дорогих простоїв для відновлення обладнання.

Інженери можуть використовувати стандартну тривалість життя підшипників для розрахунку ймовірного терміну служби підшипників. Відома як термін служби L10 (або також відомий як термін служби B90 або C90), ця теорема пояснює, що 90% підшипників досягнуть або перевищать певну кількість обертів при використанні в конкретному робочому середовищі. Однак це сподівання не гарантоване; у практичному застосуванні несправності підшипників насправді є більш поширеними та складнішими, що впливає на тривалість життя більшості систем.

Незважаючи на те, що багато факторів можуть збільшити термін служби підшипника, найважливішим фактором є правильна герметизація; останні дослідження показали, що більшість несправностей підшипників спричинені забрудненим маслом підшипників. Використовуючи найкращі якісні ущільнювачі, інженери можуть запобігти або значно зменшити забруднення, значно продовжити термін служби підшипників, одночасно покращуючи час безперебійного роботи обладнання та запобігаючи збоям в роботі системи.

Дві основні системи ущільнення

Для захисту підшипника ущільнювач допомагає зменшити надмірні температури, ефективно утримуючи мастило, зменшуючи тим самим знос. Можливо, що ще важливіше, ущільнення запобігає потраплянню сторонніх сміття в підшипник, запобігаючи пошкодженню, погіршенню експлуатаційних характеристик підшипників і в кінцевому підсумку змушує їх взагалі перестати працювати.

Два найпоширеніші ущільнювальні пристрої називаються радіальними ущільненнями з губами або тертям, а також лабіринтними або безконтактними ущільненнями. Обидві системи ущільнення допомагають захистити підшипник і продовжити термін служби. Залежно від застосування, різні конструкції різні, що в кінцевому рахунку визначає рівень захисту, який забезпечують ці ущільнювачі.

Фрикційне ущільнення

Ранні фрикційні контактні ущільнення були зроблені для підтримки постійного контакту з ущільнювальною поверхнею; сучасні моделі використовують спеціальні форми та геометрії для створення гідродинамічних ефектів, а більш ефективні конструкції - для забезпечення максимального захисту. Ця конструкція дозволяє ущільнювачу зменшити тертя і знос, циркулюючи мастило з-під ущільнювальної губки до несучої системи, тим самим формуючи вдосконалений процес, який покращує термін служби та ефективність.

Існує безліч конструкцій фрикційних ущільнень, які забезпечують чудові характеристики за трохи вищої вартості, наприклад, поверхневе ущільнення з пружинним елементом, яке може забезпечити автоматичне регулювання, або ущільнення з двома хомутами з накопичувачем жиру навколо нього, який може автоматично додавати жир. На додаток до цих варіантів, наступний найкращий економічно вигідний варіант включає регулярне або епізодичне змащування та комір, який оновлюється з підшипника. Найдешевші варіанти включають коміри, які не оновлюються, кільця з фетру, які періодично оновлюються, та кільця з фетру, які ніколи не оновлюються.

Ущільнення без тертя

Бесконтактне ущільнення продовжує залишатися популярним. Найпоширеніший тип - це лабіринтне ущільнення, яке розроблене зі складними проходами, щоб запобігти потраплянню забруднень, утримуючи мастило та рідину. Іншим варіантом є гібридна конструкція, яка включає відцентрову силу, конструкцію дренажу та інші методи утримання та видалення, щоб забезпечити найкращі показники герметизації.

Найефективніше (і найдорожче) лабіринтне ущільнення включає багатоканальну модель з автоматичним або регулярним поповненням жиру. Багатоканальне лабіринтне ущільнення, де підшипник періодично повторно змащується, є другим найкращим вибором, за яким слідує просте кільце Nilos та ущільнення з довгим зазором. Більш економічні моделі з меншим терміном служби включають короткі зазори, Z-екрани та безконтактні ущільнення з відкритими підшипниками.

Decho є професійним постачальником підшипників. Якщо вам потрібен будь-який тип, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Підшипники Е-типу: міцність та економічність

/in /by

Підшипники використовуються майже в усіх галузях промисловості, але інколи дизайнерам потрібні міцні деталі, які надійно працюють у найсуворіших умовах. Підшипники Е-типу дуже підходять для цих умов і можуть плавно котитися навіть за наявності сміття, бруду, води, хімікатів та високих температур.

Інша ключова перевага полягає в тому, що елементи кочення - конічні роликові підшипники, які можуть приймати великі радіальні та тягові навантаження.

У Decho голчасті роликові підшипники стали нашими найбільш продаваними продуктами завдяки своїй економічній конструкції. Ключ лежить в корпусі: ці компоненти використовують міцну сталь, чавун або інші міцні матеріали для захисту підшипника та забезпечують чудові експлуатаційні характеристики протягом усього терміну служби підшипника.

Два основних типи одиниць

Існує дві основні конструкції підшипників Е-типу: стандартні та розрізні. Стандартний блок має єдиний твердий корпус, готовий до валу, тоді як окремий блок складається з двох окремих корпусів, що забезпечує більшу гнучкість у складних умовах.

Стандартні блоки для кріплення E-міцна матеріальна конструкція робить ці агрегати найкращим вибором для застосувань великої ємності зі спеціальними підшипниками, які можуть адаптуватися до температур до 350 ° F.

Всі стандартні підшипники Е-типу попередньо змащені та повністю зібрані, щоб витримати радіальні, тягові та ударні навантаження. Для таких сучасних галузей промисловості, як гірничодобувна промисловість, обробка води, млини та подрібнювачі паперу потрібні такі потужні підшипники.

Розділений корпус монтажних блоків Е-типу - розділена конструкція цих блоків дозволяє їм приймати відхилення до ± 4 °. Його можна використовувати для розширення наддовгої лінійної осі, щоб забезпечити найбільший позитивний контакт і чудові характеристики.

Розділений блок корпусу зменшує час простою, вставляючи запасні деталі, забезпечуючи швидке та зручне обслуговування, зберігаючи нерухому та вирівняну основу корпусу. Може використовуватися для сталевих, розділених корпусів у найскладніших галузях промисловості, де швидко розвиваються галузі, такі як лісове господарство, морська промисловість, вентилятори та повітродувки та цемент.

Decho є професійним постачальником голкових підшипників, якщо вам це потрібно, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Три типи суворих умов, що вимагають спеціальних підшипників

/in /by

Взагалі кажучи, більшість підшипників, кулачкових упорів та інших елементів кочення виготовлені з матеріалу AISI52100, який являє собою суміш дегазованої низьколегованої сталі, що містить велику кількість хрому та вуглецю. Матеріал AISI52100 має високу ступінь твердості та чудову зносостійкість та деформаційність. Ці характеристики роблять матеріал AISI52100 ідеальним матеріалом для кульових підшипників та голчастих підшипників. Підшипники, виготовлені з AISI52100, використовуються в широкому діапазоні галузей промисловості, від видобутку корисних копалин та переробки матеріалів до розваг та виробництва електроенергії.

Однак стандартні підшипники AISI52100 не витримують деяких суворих умов, тому для виготовлення деталей прокатки часто потрібні спеціальні матеріали. У цих випадках можна використовувати підшипники AISI304, AISI440, AISI630, титанові, керамічні та нежирні.

Вибираючи правильний тип підшипникового матеріалу для конкретного застосування, слід враховувати наступні умови:

Корозійне середовище

Багато галузей промисловості працюють у відомих корозійних середовищах, включаючи харчову промисловість, напівпровідники, металопластик, медичне обладнання та військові ринки.

Тільки в харчовій промисловості щороку потрібні великі витрати на усунення пошкоджень, пов’язаних з корозією. Для обробки їжі зазвичай потрібно багато води, яка є їдкою; Продукти з високим вмістом кислот, такі як соуси, заправки для салатів та кімчі, є більш їдкими. Це середовище може призвести до швидкої деградації обладнання, дорогих простоїв технічного обслуговування та забруднення харчових продуктів.

Обладнання у напівпровідниковій та медичній промисловості також проходить ретельну процедуру очищення, знезараження та дезінфекції, яка зазвичай передбачає використання агресивних агресивних хімічних речовин. Процес покриття металом вимагає лужної та кислотної обробки. Військові мають суворі антикорозійні вимоги до обладнання (включаючи транспортні засоби, зброю та іншу техніку), щоб допомогти їм протистояти суворим екологічним умовам.

У всіх цих сильно корозійних середовищах стандартні підшипники AISI52100 не мають кваліфікації; для нормальної роботи потрібні спеціальні корозійно-стійкі підшипники. У цих випадках слід враховувати підшипники з титану або нержавіючої сталі AISI304, AISI440 або AISI630.

Середовище з високою температурою

Температура в багатьох промислових середовищах становить щонайменше 400 градусів Цельсія (752 градуси за Фаренгейтом). Наприклад, у процесі виготовлення профнастилу використовується ряд роликів для скручування центральної канавки і прикріплення зовнішнього листа до канавки. Ці ролики нагріваються приблизно до 365 градусів за Фаренгейтом. Для забезпечення нормальної роботи необхідні спеціальні високотемпературні підшипники. Обробка металу також вимагає дуже високих температур і стійкості до корозії, оскільки значення рН коливається під час обробки.

Ідеальний термостійкий підшипник буде виготовлений з нержавіючої сталі AISI304 або AISI630, оскільки ці метали стійкі як до високих температур, так і до корозії. Нежирний підшипник - ще один хороший вибір, оскільки змащення підшипників часто виходить з ладу в умовах високих температур.

Електричне середовище

Електричний струм може нанести неймовірну шкоду металевим деталям. Для підшипника це спричинить низку проблем, включаючи повітропровід у підшипниковій гонці, корозійну корозію голчастого роликового підшипника та зниження продуктивності змащення. Наприклад, різні електродвигуни, електричні тягові двигуни в залізничному сполученні та медичне обладнання, таке як магнітно-резонансні томографи, включають середовища з високим напруженням з великою кількістю електричної активності.

Керамічні підшипники, а також металеві підшипники з керамічною ізоляцією ідеально підходять для додатків із високим зарядом. Керамічні матеріали, за кількома рідкісними винятками, є дуже поганими електричними провідниками; хоча вони можуть приймати великі напруги, вони можуть дуже ефективно розсіювати цю електричну енергію. Струм, що проходить, майже не викликає деградації.

Decho є професійним постачальником керамічних підшипників. Якщо вам це потрібно, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Які міркування щодо конструкції харчових підшипників?

/in /by

Підшипники широко використовуються в харчовій промисловості та напоях як компоненти різних машин для переробки та пакування харчових продуктів. Харчові підшипники повинні витримувати екстремальні умови в багатьох випадках. Тому на термін служби та експлуатаційні характеристики підшипників, що використовуються в цих додатках, значною мірою впливають рішення дизайнерів та інженерів. Міркування щодо конструкції, які можуть вплинути на довговічність підшипників у харчових продуктах, включають матеріал, тип мастила та варіанти екранування.

Підшипники для переробки та упаковки харчових продуктів повинні витримувати суворі умови експлуатації та однакові жорсткі процедури очищення, щоб відповідати суворим гігієнічним стандартам та державним нормам. Загальні умови, яких повинні витримувати підшипники, включають: контакт з їдкими інгредієнтами їжі та напоїв, контакт з хімічними речовинами для чищення, миття під високим тиском та високу вологість навколишнього середовища

Нормативні вимоги до харчової та пакувальної промисловості

Виробники харчових продуктів протягом десятиліть підпадають під дію норм виробництва та переробки, і ці стандарти все ще змінюються. Національні та місцеві органи влади мають дуже суворі правила щодо харчової та пакувальної промисловості.

Матеріали, що використовуються для упаковки або виробництва харчових продуктів, повинні відповідати національним та місцевим нормам та вимогам. Зазвичай сюди входять підшипники та мастильні матеріали, що використовуються в технологічному обладнанні.

Коли виробництво відповідає вимогам харчових підшипників, слід враховувати наступні фактори:

Спосіб змащення

Як і більшість підшипників, змащення відіграє життєво важливу роль у продовженні життя харчових підшипників та поліпшенні їх загальних характеристик. Для обладнання харчової та пакувальної техніки потрібні спеціальні мастильні матеріали, які витримують суворі умови, що утворюються в процесі приготування їжі, і часте миття, необхідне для підтримання гігієнічних умов.

Вибір мастильного матеріалу залежить від різних умов, яким буде підданий підшипник, а також будь-яких відповідних нормативних вимог щодо конкретного типу експлуатації або виробу. Оскільки мастило може контактувати з продуктами харчування, застосовувана мастило повинна відповідати певним нормативним стандартам.

Правильне змащення повністю залежить від конкретних умов застосування. Як правило, мастила повинні мати хороші антикорозійні та протизносні властивості. Мастила, що застосовуються у високих температурах, повинні підтримувати стабільність окислення при стандартних робочих температурах.
Матеріали

Не всі метали придатні для переробки харчових продуктів та упаковки. Матеріали, що використовуються у виробництві харчових підшипників, повинні мати найвищу чистоту для створення міцних і висококорозійних підшипників. Такі метали, як нержавіюча сталь, широко використовуються у харчовій промисловості.

Незважаючи на те, що часто вибирають підсилювачі з мартенситної нержавіючої сталі, зміцнені азотом, з надзвичайно корозійними елементами. Корозійна стійкість цих підшипників у п'ять разів більша, ніж у стандартних підшипників з нержавіючої сталі.
запечатати

Підшипники на підприємствах з переробки харчових продуктів та на упаковках постійно піддаються дії рідин та різного роду сміття і часто миються. Герметичні або екрановані підшипники необхідні для утримання мастила в зборі, одночасно утримуючи небажане сміття та рідину зсередини підшипникового вузла.

Використовувані пломби та захисні кришки також повинні відповідати нормам харчової промисловості та рекомендаціям щодо використання з рідинами, продуктами харчування та хімічними речовинами, щоб вони не забруднювали будь-які продукти. Нітрильний каучук і фторовий каучук є найбільш часто використовуваними ущільнювальними матеріалами для харчових підшипників, і вони також можуть бути обмотані нержавіючою або оцинкованою сталлю. Конструкція та конструкція ущільнення можуть значно покращити функцію підшипника в екстремальних умовах.

Decho є професійним постачальником харчових підшипників. Якщо вам це потрібно, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Чотири типи підшипників шпинделів верстатів

/in /by

У верстатобудівній галузі шпиндель є ключовим компонентом, що використовує високошвидкісні обертові та формувальні матеріали. З розвитком сучасних машин вимоги до обробного обладнання стають все вищими, точнішими та довговічнішими. Підшипник є ключовим компонентом, який направляє та посилює рух основного вала. Використання високоякісних підшипників підвищує ефективність роботи та надійність шпинделя верстата, тим самим збільшуючи потужність та зменшуючи механічний знос.
Попит на підшипники у верстатобудівній промисловості

З появою технології ЧПУ люди очікують, що верстати будуть більш точними, ефективними та надійними, ніж будь-коли раніше. Щоб зберегти конкурентоспроможність, обробні компанії інвестують у високоякісні підшипники, щоб забезпечити найвищу продуктивність обладнання. Загальна мета підшипника шпинделя - поліпшити та спростити рух шпинделя, щоб забезпечити найкращу швидкість та точність верстата. Підшипники впливають на швидкість, обертання, вібрацію, точність і температуру верстата, тим самим змінюючи якість кінцевого продукту.

Підшипники, як правило, складаються з одного або серії кілець з кулями або іншими коченнями, що впорядковують рух основного валу в потрібному напрямку. Відповідно до обладнання та необхідного руху підшипник може бути спроектований для полегшення руху головного валу на поперечному та радіальному валах. Вони повинні витримувати тиск навантаження, температуру та високу швидкість шпинделя верстата.

Підшипники, що використовуються у шпинделях верстатів, поділяються на чотири категорії. Кожна конструкція підшипника має деякі характеристики, які роблять її дуже корисною для певних застосувань. Дуже важливо зрозуміти принцип роботи кожного підшипника, щоб ви могли вибрати найкращий підшипник для вашого обладнання.

Кутові контактні кулькові підшипники

Кутові контактні кулькові підшипники - найпоширеніші підшипники шпинделя. Вони являють собою підшипники кочення, що складаються з одного або декількох рядів кульок кочення між концентричними рифленими кільцями. Вони корисні як для радіальних, так і для осьових навантажень в одному напрямку, а їх осьова несуча здатність визначається кутом контакту між вантажем і підшипником. Чим більше кут, тим вища несуча здатність.

Радіальні або глибокі підшипники

У промислових машинах радіальні підшипники - це підшипники кочення, які в основному використовуються для перенесення підшипників на радіальних валах. Подібно кутовим контактним підшипникам, вони складаються з внутрішнього кільця та зовнішнього кільця з кулями, що котяться між внутрішнім кільцем та зовнішнім кільцем; однак радіальні підшипники можуть нести навантаження в обох осьових напрямках, що робить їх більш універсальними, ніж кутові контактні підшипники.

Роликовий підшипник

Роликові підшипники покращують рух, використовуючи ролики замість кульок. В основному вони використовуються для підтримки радіальних навантажень і осьових навантажень, паралельних валу в одному напрямку. Вони дуже корисні в середніх і високих швидкостях, що може зменшити тертя і збільшити швидкість обладнання.

Наполегливий кульковий підшипник

Упорні кулькові підшипники призначені для підтримки важких, високоточних тягових навантажень, забезпечуючи дуже точну осьову опору, паралельну ведучому валу, але майже не маючи радіальної опори. Елементи кочення можуть бути кулями, валиками або голками, залежно від застосування. Вони особливо підходять для таких застосувань, як гвинтові двигуни, які підтримують вільне та легке переміщення важких предметів паралельно валу.

Decho є професійним постачальником кулькових підшипників з кутовим контактом, кулькових підшипників із радіальними роликами, роликових і упорних кулькових підшипників. Якщо у вас є хтось із них, будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Харчові тверді змащувальні підшипники з нержавіючої сталі

/in /by

У чутливих харчових продуктах та агресивних середовищах вибір правильного підшипника є важливим для забезпечення найкращого терміну служби та надійності системи. У таких складних налаштуваннях підшипники повинні забезпечувати високу продуктивність та довговічність без необхідності частого технічного обслуговування або заміни.

Протягом багатьох років виробники підшипників розробили низку рішень, призначених протистояти загальному зносу, властивому додаткам, які постійно піддаються дії корозійних елементів або постійного миття під високим тиском. Наприклад, підшипники з нержавіючої сталі, тверді мастильні матеріали, ущільнення та стропи можуть бути використані для виготовлення унікальних компонентів, які забезпечують високу продуктивність та тривалий термін служби, одночасно протистоячи забрудненню підшипників.

Підшипниковий вузол використовує харчові тверді мастила та захисну передню кришку, яка призначена для забезпечення експлуатаційних характеристик, скорочення простоїв та економії витрат.

Тверді мастильні матеріали, що безпечні для харчових продуктів, не потребують повторного використання після монтажу, а оскільки ці підшипники стійкі до ерозії, вони можуть легко витримати постійне очищення, необхідне для критично важливих для гігієни продуктів харчування та напоїв.

Поєднання ущільнювального та стропального кільця використовується для формування стійкого до розмивання бар'єру, який також допомагає запобігти забрудненню підшипників, як і несуча конструкція з 100% нержавіючої сталі. Нержавіюча сталь також допомагає запобігти сколюванню та корозії, що в підсумку може призвести до руйнування забруднених деталей підшипника. Нарешті, захисний кожух забезпечує додаткові заходи щодо запобігання вологи та забруднення, одночасно допомагаючи захистити обслуговуючий персонал.

Тверде мастило, що безпечне для харчових продуктів, - це полімерний продукт, що містить безпечне для харчових продуктів масло, яке може використовуватися в діапазоні температур від 14 ° F до 212 ° F і може використовуватися в багатьох харчових продуктах. Олія зберігається в пористому матеріалі, який діє як губка, забезпечуючи вивільнення лише необхідної кількості базового масла для змащення руху деталей. Це дозволяє безперервно змащувати, продовжуючи термін служби підшипників і зменшуючи потребу в технічному обслуговуванні та заміні.

Оскільки це харчове мастило міститься в губчастій порожнині, воно не буде контактувати з промиванням під високим тиском, яке необхідно регулярно проводити для усунення забруднень; Тверді мастила H1 можуть легко протистояти цим пранням і залишатися цілими та ефективними. Крім того, конструкція ущільнювача та масляного вантажопідйомника виключає ризик витоку мастила, що приверне пил і бруд навколо підшипника.
Поширені програми

Окрім ідеального рішення для харчових продуктів, деякі серії голкових підшипників також дуже підходять для агресивних середовищ завдяки своїй унікальній конструкції ущільнювачів та стропальників.

Ці підшипники можуть бути використані в багатьох галузях, які мають прямий або випадковий контакт з продуктами харчування, наприклад, транспортери, розлив / консервування, переробка молочної продукції, переробка морепродуктів та м'яса, косметика та фармацевтичне виробництво. Наші підшипники особливо підходять для змішування, змішування, розділення, варіння, сушіння, пакування та пакування в цих галузях промисловості. Місця, які важко обслуговувати або важкодоступні, також можуть отримати вигоду від цих підшипників, оскільки вони не потребують регулярного обслуговування або заміни після початкової установки.

Decho є професійним постачальником підшипників з нержавіючої сталі. Якщо вам це потрібно, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]

Мініатюрні точні підшипники в робототехніці

/in /by

Тонкосекційні підшипники з постійним перетином можуть значно заощадити простір і зменшити вагу всієї системи - ідеальна перевага при розробці складних та критичних застосувань. Навіть для підшипників великого діаметра загальний квадратний переріз залишається постійним. Тонкі підшипники зазвичай використовуються, коли обмежений простір або звичайні підшипники не можуть бути використані в конкретних конструкціях. Вони можуть бути використані в багатьох додатках і мають різноманітну конструкцію кута контакту, включаючи радіальний контакт, кутовий контакт і чотириточковий контакт.

Тим часом мініатюрні кулькові підшипники - це маленькі підшипники, які використовують кулі як елементи кочення. Мініатюрні прецизійні підшипники можуть широко використовуватися в прецизійних робототехнічних програмах, допомагаючи зменшити тертя між деталями, які повинні рухатися самостійно, одночасно ефективно заощаджуючи простір у компактних додатках, таких як медичне, приладобудування та напівпровідникове обладнання. Ці кульки доступні в різних розмірах для задоволення потреб конкретних проектів.

Завдяки своїм унікальним дизайнерським перевагам, тонкі підшипники та мініатюрні кулькові підшипники часто використовуються в робототехніці та інших важливих додатках.

Поширені застосування тонкопідшипників

На відміну від більшості радіальних кулькових підшипників, незалежно від розміру отвору, діаметр поперечного перерізу тонкосекційного підшипника залишається незмінним, зменшуючи тим самим вартість системи та спрощуючи загальну конструкцію. Його компактна, легка конструкція робить його ідеальним для різноманітних робототехнічних програм, включаючи ручну допомогу, вибір і розміщення, напівпровідник та медичну допомогу.

Високотехнологічні програми зазвичай вимагають індивідуальних підшипників зі спеціальними матеріалами, поверхневими покриттями або мастилами, щоб відповідати спеціальним вимогам машини. Тонкосекційні підшипники можуть ефективно відповідати цим вимогам до застосування, включаючи дуже низький або рівномірний крутний момент, високу точність позиціонування, стійкість до корозії та сумісність із дуже чистим середовищем. Застосування обладнання камери також використовує тонкосекційні підшипники, оскільки їх невелика вага допомагає забезпечити жорсткість і стабільність системи.

Проблема мініатюризації
Незважаючи на те, що мініатюрні підшипники надзвичайно універсальні, вони все одно можуть спричинити різні проблеми обслуговування та гнучкості. Чим менше підшипник, тим важливіше стежити за цими проблемами. По-перше, для підтримання довговічності та безперебійної роботи потрібно регулярне технічне обслуговування. З цієї причини необхідне регулярне змащування або змащування вбудованих підшипників.

Подібним чином для малих підшипників варіанти розміру та потужності можуть бути відносно обмеженими, що є проблемою для проектів із великим навантаженням. Якщо ваша програма вимагає певного розміру або ширини, подбайте про компанію, яка може надати відповідні підшипники або замовити послуги.

У деяких випадках менші розміри підшипників також можуть виключати гнучкість конструкції. Якщо ви шукаєте антикорозійні покриття, керамічні кульки або взаємозамінні компоненти, ви можете створити пару з постачальниками, які нададуть вам потрібні варіанти.

Decho - це професійний постачальник підшипників, який широко використовується в робототехніці. Якщо вам це потрібно, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою [захищено електронною поштою]