Phụ kiện đường ống đủ tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào?

Phụ kiện đường ống đủ tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào?

Phụ kiện đường ống thành phẩm nếu nhìn từ bên ngoài khó có thể phân biệt được chất lượng tốt và xấu, điều này chỉ có thể biết được trong quá trình sử dụng. Chất lượng kỹ thuật chú trọng đến an toàn hàng đầu, một khi xảy ra tai nạn sẽ gây ra những tổn thất không thể bù đắp được.

Vậy những phụ kiện đường ống chất lượng và đạt tiêu chuẩn được sản xuất như thế nào? Chủ yếu xem xét các liên kết sau:

1. Nguyên liệu của phụ tùng ống là nguyên liệu cơ bản: để sản xuất phụ kiện ống đạt tiêu chuẩn thì phải lựa chọn nguyên liệu đủ tiêu chuẩn. Nghĩa là ống thép, thép tấm, phôi thép dùng để sản xuất phụ tùng đường ống sau khi kiểm định phải là sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia tương ứng. Trên thực tế, để giảm chi phí sản xuất, các nhà sản xuất xấu sử dụng ống hoặc các nguyên liệu thô khác không rõ nguồn gốc, một số mua vật tư dư thừa của kỹ thuật, một số mua ống bị lỗi và sản phẩm máy thử do các nhà máy thép gia công, một số mua ống thép truyền dẫn dầu khí đã nghỉ hưu. đã hết hạn sử dụng và một số sử dụng thép cấp thấp thay vì thép có nhu cầu cao, chẳng hạn như ống thép liền mạch GB / T 8162 thay vì ống thép liền mạch GB / T8163 và thậm chí cả ống thép hàn với mối hàn đã qua xử lý thay vì thép liền mạch đường ống. Tất cả những điều này đã mang đến vô vàn nguy hiểm tiềm ẩn cho người mua.

2. Khuôn để sản xuất phụ kiện ống: Việc ép, đùn và rèn khuôn là không thể thiếu trong quá trình tạo hình của phụ kiện ống, vì vậy các nhà máy được yêu cầu kiểm tra các khuôn sản xuất khác nhau thường xuyên để giảm thiểu các khuyết tật như biến dạng và trầy xước trong quá trình tạo hình của phụ kiện đường ống.

3. Xử lý nhiệt các phụ kiện đường ống: Các chức năng chính của xử lý nhiệt là giảm căng thẳng, giảm độ cứng, tinh chế hạt và cải thiện cấu trúc và hiệu suất. Đối với thép không gỉ, nó có nghĩa là Austenitizing. Đặc biệt là phụ kiện đường ống đúc nguội, tất cả đều phải qua xử lý nhiệt. Tuy nhiên, lò than nhỏ vẫn được sử dụng để nhiệt luyện trong các nhà máy rất nhỏ, công việc phụ thuộc hoàn toàn vào kinh nghiệm của công nhân, nhiệt độ lò không ổn định, không đồng đều nên không đảm bảo hiệu quả nhiệt luyện. 4. NDE đối với phụ tùng đường ống: Các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế đều có quy định tương ứng về NDE đối với phụ tùng đường ống đã định hình. Ví dụ, tee đùn nguội phải được kiểm tra 100% hạt từ tính và mối hàn phải được kiểm tra bằng tia phóng xạ 100%. Tuy nhiên, do một số nhà máy không có năng lực kiểm tra, do may mắn hoặc quá tự tin, họ đã bỏ qua liên kết kiểm tra không phá hủy thiết yếu và không tìm ra các khuyết tật lớn bên trong hoặc bề mặt của sản phẩm, điều này báo trước những nguy cơ tiềm ẩn.

5. Chuẩn bị đầu ống: Hầu hết các phụ kiện ống sẽ được hàn với ống hoặc các phụ kiện đường ống khác tại địa điểm dự án. Điều này đòi hỏi độ tròn, độ dày và rãnh của đầu ống phải tuyệt vời, nếu không sẽ gây khó khăn cho việc hàn tại khu vực dự án và ảnh hưởng đến chất lượng hàn của dự án. Một số người nghĩ rằng độ dày thành ống của phụ kiện đường ống của chúng tôi không kém hơn so với yêu cầu của khách hàng, vì vậy sẽ không có vấn đề gì. Như mọi người đã biết, độ dày cuối quá dày cũng sẽ làm cho việc hàn không thể thực hiện được tại chỗ.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về phụ kiện đường ống, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Nguyên lý và phân loại van một chiều

Nguyên lý và phân loại van một chiều

 

Van một chiều Chức năng của loại van này là cho phép môi chất chỉ chảy theo một hướng và ngăn cản hướng ngược lại. Thông thường, loại van này hoạt động tự động, và nắp van mở ra dưới áp lực của chất lỏng chảy theo một hướng; Khi chất lỏng chảy theo hướng ngược lại, áp suất chất lỏng và đĩa đệm tự chồng lên nhau tác dụng lên bệ van, do đó cắt dòng chảy.

Phân loại cấu trúc

Theo cấu tạo, nó có thể được chia thành ba loại: van một chiều nâng, van một chiều xoay và van một chiều bướm:

1. Van một chiều thang máy được chia thành các loại dọc và ngang.

2. Van một chiều xoay được chia thành ba loại: một cánh, hai cánh và nhiều cánh.

3. Van một chiều bướm là loại van đi thẳng.

Các van một chiều trên có thể được chia thành bốn loại theo hình thức kết nối: kết nối ren, kết nối mặt bích, kết nối hàn và kết nối kẹp đối đầu.

Phân loại vật liệu

1. Van một chiều bằng gang

2. Van một chiều bằng đồng thau

3. Van một chiều bằng thép không gỉ

4. Van một chiều thép cacbon

5. Thép rèn

phân loại chức năng van kiểm tra

1. Van một chiều im lặngDRVZ Van một chiều bằng thép không gỉ Van một chiều bằng thép không gỉ

2. van kiểm tra im lặngDRVG

3.NRVR van một chiều im lặng

4. Van một chiều nắp cao suSFCV

5. van một chiều đĩa đôi DDCV

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về van một chiều, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Khi sử dụng máy bơm ba trục vít chúng ta cần lưu ý điều gì?

Khi sử dụng máy bơm ba trục vít chúng ta cần lưu ý điều gì?

 

1. Lựa chọn tốc độ của bơm ba trục vít Tốc độ dòng chảy của bơm ba trục vít có mối quan hệ tuyến tính với tốc độ quay. So với máy bơm trục vít tốc độ thấp, máy bơm trục vít tốc độ cao có thể tăng tốc độ dòng chảy và lực nâng, nhưng rõ ràng là tăng công suất. Máy bơm trục vít tốc độ cao làm tăng tốc độ mài mòn giữa rôto và stato, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến hỏng sớm máy bơm trục vít. Hơn nữa, stato và rôto của máy bơm trục vít tốc độ cao có chiều dài ngắn, dễ bị mài mòn nên làm giảm tuổi thọ của máy bơm trục vít. Có thể giảm tốc độ bằng bộ giảm tốc hoặc cơ cấu điều tốc vô cấp, để tốc độ khảo sát có thể được giữ trong phạm vi hợp lý dưới 300 vòng / phút. So với máy bơm trục vít chạy ở tốc độ cao, tuổi thọ có thể được kéo dài gấp nhiều lần.

2. Chất lượng của máy bơm trục vít Trên thị trường có rất nhiều loại máy bơm trục vít. Nói một cách tương đối, máy bơm trục vít nhập khẩu có thiết kế hợp lý và chất liệu tốt, nhưng giá thành cao, một số dịch vụ không tận nơi, giá phụ kiện cao và chu kỳ đặt hàng kéo dài, có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của sản xuất. Hầu hết các sản phẩm sản xuất trong nước đều là hàng nhái sản phẩm nhập khẩu, chất lượng trà trộn. Khi lựa chọn các sản phẩm được sản xuất trong nước và xem xét hiệu suất chi phí của chúng, các sản phẩm có tốc độ thấp, dây dẫn dài, các bộ phận truyền động tốt và tuổi thọ cao được lựa chọn.

3. Đảm bảo rằng các tạp chất lặt vặt không lọt vào thân máy bơm Các tạp chất rắn lẫn trong bùn ướt sẽ làm hỏng stato cao su của máy bơm trục vít, vì vậy điều rất quan trọng là đảm bảo rằng các tạp chất không lọt vào khoang máy bơm. Nhiều nhà máy nước thải đã lắp đặt máy nghiền bột ở phía trước máy bơm, và một số đã lắp đặt thiết bị lưới tản nhiệt hoặc bộ lọc để ngăn tạp chất xâm nhập vào máy bơm trục vít. Lưới tản nhiệt cần được làm sạch kịp thời để tránh tắc nghẽn.

4. Duy trì áp suất đầu ra không đổi Máy bơm trục vít là một loại máy bơm quay chuyển động tích cực. Khi đầu ra bị tắc, áp suất sẽ tăng dần để vượt quá giá trị áp suất định trước. Lúc này tải động cơ sẽ tăng mạnh. Tải trọng của các bộ phận liên quan của máy móc truyền động cũng sẽ vượt quá giá trị thiết kế. Trong một số trường hợp nghiêm trọng, động cơ sẽ bị cháy và các bộ phận truyền động sẽ bị hỏng. Để tránh hư hỏng của bơm trục vít, van xả tràn thường được lắp đặt ở đầu ra của bơm trục vít ba để ổn định áp suất đầu ra và giữ cho bơm hoạt động bình thường.

5. Tránh cắt vật liệu Máy bơm ba trục vít sẽ không bao giờ được phép chạy trong điều kiện vật liệu bị vỡ. Một khi nó xảy ra, stato cao su sẽ bị cháy do nhiệt độ cao tức thời gây ra bởi ma sát khô. Do đó, máy nghiền ở tình trạng tốt và lưới tản nhiệt không bị tắc nghẽn là một trong những điều kiện cần thiết để máy bơm trục vít hoạt động bình thường. Vì lý do này, một số máy bơm trục vít cũng được trang bị thiết bị ngắt vật liệu. Khi xảy ra sự cố vỡ vật liệu, chân không sẽ được tạo ra trong khoang do chức năng tự mồi của nó, và thiết bị chân không sẽ dừng hoạt động của máy bơm trục vít.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về máy bơm trục vít, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ] .

Bể chứa bằng thép không gỉ nằm ngang

Đặc điểm của bồn chứa inox:

1. Bồn inox có khả năng chống ăn mòn mạnh, không bị ăn mòn bởi clo dư trong không khí và nước bên ngoài. Mỗi bồn chứa hình cầu đều được thử nghiệm và kiểm tra áp suất mạnh trước khi xuất xưởng, và tuổi thọ của nó có thể đạt hơn 100 năm dưới áp suất bình thường.

2. Bể thép không gỉ có hiệu suất niêm phong tốt; Thiết kế kín _ ngăn không cho các chất độc hại và muỗi xâm nhập vào bể, đồng thời đảm bảo chất lượng nước không bị ô nhiễm bởi thế giới bên ngoài và sinh sản giun đỏ.

3. Thiết kế dòng nước khoa học giúp cho cặn bẩn dưới đáy bể không bị trào lên do dòng nước. - Nước sinh hoạt và nước chữa cháy được phân lớp tự nhiên, độ đục của nước sinh hoạt ra khỏi bể giảm 48.5%; Nhưng áp lực nước tăng lên rõ ràng. Nó có lợi cho việc cải thiện hiệu suất của các công trình cấp nước sinh hoạt và cấp nước chữa cháy.

4. Bể thép không gỉ không cần phải được làm sạch thường xuyên; Các chất kết tủa trong nước chỉ có thể được xả ra ngoài bằng cách thường xuyên mở van xả ở đáy bể. Quy mô có thể được chuẩn bị đơn giản ba năm một lần, giúp giảm đáng kể chi phí làm sạch và tránh ô nhiễm vi khuẩn và vi rút ở người.

Ứng dụng của bể chứa bằng thép không gỉ :

Bồn chứa inox là loại bồn được làm bằng thép không gỉ. So với các bể chứa đúc thông thường, bể chứa bằng thép không gỉ có thể chịu được áp suất cao và được sử dụng rộng rãi trong nhiều trường hợp áp suất cao.

Đồng thời, bồn chứa inox có một đặc điểm nổi bật: Bồn có khả năng làm kín tuyệt vời, giúp loại bỏ sự xâm nhập của các chất độc hại và muỗi trong không khí, đảm bảo chất lỏng chứa trong bồn sẽ không bị ô nhiễm từ bên ngoài. thế giới và sẽ không nuôi giun đỏ. Vì vậy, bồn chứa inox hầu hết được sử dụng để chứa và vận chuyển thực phẩm, thuốc men, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất bia và công nghiệp sữa.

 

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về bể chứa, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Chúng ta cần chú ý điều gì trong ứng dụng của van bướm wafer?

Van bướm Wafer là loại van được sử dụng rộng rãi. Theo vật liệu van và hình thức dẫn động, van bướm wafer có thể thích ứng với nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Vật liệu làm kín cho van bướm wafer có thể được chia thành hai loại: loại làm kín mềm và loại làm kín cứng. Van bướm con dấu mềm có hiệu suất tuyệt vời, nhưng nó không thể được sử dụng trong đường ống có nhiệt độ cao và áp suất cao do giới hạn của vật liệu làm kín. Vật liệu làm kín của van bướm làm kín cứng là kim loại, có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao, nhưng hiệu suất làm kín của nó không đặc biệt tốt.

Giới thiệu các bộ phận và vật liệu chính của van bướm wafer:

1.Valve thân: gang xám, gang nốt, thép đúc, thép không gỉ, v.v.

2.Butterfly tấm: gang nốt, thép đúc, thép không gỉ, v.v.

3.Valve thân: thường là thép không gỉ;

4. Chỗ ngồi: con dấu mềm (EPDM, NBR, PTFE, v.v.), con dấu cứng (cacbua xi măng).

Các hình thức dẫn động của van bướm wafer là: truyền động tay cầm, truyền động tuabin, truyền động khí nén, truyền động điện, v.v.

So với các loại van có dạng kết nối khác, van bướm wafer có chiều dài cấu trúc ngắn hơn và kích thước nhỏ hơn, phù hợp để lắp đặt trong môi trường không gian hẹp. Vậy khi lắp đặt van bướm wafer chúng ta cần lưu ý những gì?

  1. Trước khi lắp đặt, làm sạch bề mặt làm kín của van và bên trong đường ống không có bụi và tạp chất.
  2. Van bướm wafer cần một mặt bích đặc biệt. Trong quá trình lắp đặt, vị trí lỗ mặt bích phải thẳng hàng với vị trí lỗ “tai” của van, và phần mặt bích và vòng đệm của van được ép chặt vào nhau.
  3. Sau khi van được cố định trong đường ống, cần làm nhiều lần thử đóng mở van để quan sát xem có bị tắc nghẽn trong quá trình đóng mở tấm bướm hay không.
  4. Khi lắp đặt thiết bị truyền động điện hoặc khí nén của van bướm, cần chú ý đến vị trí của thiết bị truyền động và tấm bướm, cần được lắp ráp từ khi mở đến đóng, và được lắp đặt trên đường ống sau khi lắp ráp và gỡ lỗi.

Decho là nhà cung cấp van bướm chuyên nghiệp, nếu bạn cần bất kỳ loại van bướm nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua e-mail [email được bảo vệ]

Vòng bi kéo dài tuổi thọ của hiệu ứng niêm phong

Vòng bi là cơ sở để vận hành máy móc, bao gồm các lĩnh vực từ khai thác mỏ, động cơ, máy công cụ đến vận tải, sản xuất điện và chế tạo người máy. Đảm bảo tuổi thọ lâu nhất có thể là điều cần thiết để ngăn ngừa hao mòn quá mức; sự hao mòn này có thể dẫn đến hỏng hóc hệ thống, thường dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém cho việc xây dựng lại thiết bị.

Các kỹ sư có thể sử dụng tuổi thọ vòng bi tiêu chuẩn để tính toán tuổi thọ của vòng bi. Được gọi là đời L10 (hay còn được gọi là đời B90 hoặc C90), định lý này giải thích rằng 90% vòng bi sẽ đạt hoặc vượt quá một số vòng quay cụ thể khi được sử dụng trong một môi trường làm việc cụ thể. Tuy nhiên, kỳ vọng này không được đảm bảo; trong các ứng dụng thực tế, lỗi ổ trục thực sự phổ biến hơn và phức tạp hơn, ảnh hưởng đến tuổi thọ của hầu hết các hệ thống.

Mặc dù nhiều yếu tố có thể tối đa hóa tuổi thọ của vòng bi, nhưng điều quan trọng nhất cần xem xét là làm kín thích hợp - các nghiên cứu gần đây đã chỉ ra rằng hầu hết các hỏng hóc của vòng bi là do dầu vòng bi bị ô nhiễm. Bằng cách sử dụng các con dấu chất lượng tốt nhất, các kỹ sư có thể ngăn ngừa hoặc giảm thiểu đáng kể ô nhiễm, kéo dài đáng kể tuổi thọ vòng bi, đồng thời cải thiện thời gian hoạt động của thiết bị và ngăn ngừa lỗi hệ thống.

Hai hệ thống niêm phong chính

Để bảo vệ ổ trục, phớt giúp giảm nhiệt độ quá cao bằng cách giữ lại chất bôi trơn một cách hiệu quả, do đó giảm mài mòn. Có lẽ quan trọng hơn, con dấu ngăn chặn các mảnh vỡ bên ngoài xâm nhập vào ổ trục, ngăn ngừa hư hỏng, làm giảm hiệu suất của ổ trục và cuối cùng khiến chúng ngừng hoạt động hoàn toàn.

Hai cách bố trí niêm phong phổ biến nhất được gọi là phớt tròn hoặc phớt tiếp xúc ma sát, và phớt kiểu mê cung hoặc không tiếp xúc. Cả hai hệ thống làm kín đều giúp bảo vệ ổ trục và kéo dài tuổi thọ. Tùy thuộc vào ứng dụng, các thiết kế khác nhau cũng khác nhau, điều này cuối cùng quyết định mức độ bảo vệ được cung cấp bởi các con dấu này.

Con dấu tiếp xúc ma sát

Phớt tiếp xúc ma sát sớm đã được thực hiện để duy trì tiếp xúc nhất quán với bề mặt làm kín; các mô hình ngày nay sử dụng các hình dạng và hình học đặc biệt để tạo ra các hiệu ứng thủy động lực học và các thiết kế hiệu quả hơn để duy trì khả năng bảo vệ tối đa. Thiết kế này cho phép phớt giảm ma sát và mài mòn bằng cách tuần hoàn dầu bôi trơn từ dưới môi làm kín đến hệ thống ổ trục, từ đó hình thành một quy trình tiên tiến giúp cải thiện tuổi thọ và hiệu quả.

Có nhiều thiết kế con dấu ma sát mang lại hiệu suất tuyệt vời với chi phí cao hơn một chút, chẳng hạn như con dấu bề mặt có phần tử lò xo, có thể điều chỉnh tự động hoặc con dấu có hai vòng đệm, với bộ thu mỡ xung quanh, có thể tự động Thêm dầu mỡ. Ngoài các tùy chọn này, tùy chọn hiệu quả về chi phí tốt nhất tiếp theo bao gồm bôi trơn thường xuyên hoặc không thường xuyên và vòng đệm được cập nhật từ ổ trục. Các lựa chọn rẻ nhất bao gồm vòng cổ chưa cập nhật, vòng nỉ thỉnh thoảng mới cập nhật và vòng nỉ không bao giờ cập nhật.

Con dấu không ma sát

Việc niêm phong không tiếp xúc tiếp tục phổ biến. Loại phổ biến nhất là con dấu mê cung, được thiết kế với các đường phức tạp để ngăn chất ô nhiễm xâm nhập trong khi vẫn giữ lại chất bôi trơn và chất lỏng. Một lựa chọn khác là thiết kế kết hợp, bao gồm lực ly tâm, thiết kế thoát nước và các phương pháp giữ và loại bỏ khác để mang lại hiệu suất làm kín tốt nhất.

Cách sắp xếp niêm phong mê cung hiệu quả nhất (và đắt nhất) bao gồm một mô hình đa kênh với việc bổ sung mỡ tự động hoặc thường xuyên. Vòng đệm mê cung đa kênh nơi ổ trục thỉnh thoảng được bôi trơn lại là lựa chọn tốt thứ hai, tiếp theo là vòng đệm Nilos chạy đơn giản và vòng đệm khe hở dài. Các mô hình kinh tế hơn với tuổi thọ ngắn hơn bao gồm khe hở ngắn, tấm chắn Z và con dấu không tiếp xúc ổ trục mở.

Decho là nhà cung cấp vòng bi chuyên nghiệp. Nếu bạn cần bất kỳ loại nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Vòng bi loại E: độ bền và tính kinh tế

Vòng bi được sử dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp, nhưng đôi khi các nhà thiết kế cần các bộ phận chắc chắn hoạt động đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt nhất. Vòng bi loại E rất phù hợp với những điều kiện này và có thể lăn trơn tru ngay cả khi có mảnh vỡ, bụi bẩn, nước, hóa chất và nhiệt độ cao.

Một lợi ích chính khác là các phần tử lăn là các ổ lăn hình côn, có thể chịu được tải trọng hướng tâm và lực đẩy cao.

Tại Decho, vòng bi lăn kim đã trở thành sản phẩm bán chạy nhất của chúng tôi vì thiết kế hiệu quả về chi phí. Mấu chốt nằm ở phần vỏ: các thành phần này sử dụng thép, gang hoặc các vật liệu chắc chắn khác để bảo vệ vòng bi và mang lại hiệu suất tuyệt vời trong suốt tuổi thọ của vòng bi.

Hai loại đơn vị chính

Có hai thiết kế chính của vòng bi loại E: tiêu chuẩn và chia nhỏ. Thiết bị tiêu chuẩn có một vỏ duy nhất, sẵn sàng cho trục, trong khi thiết bị riêng biệt bao gồm hai vỏ riêng biệt, mang lại tính linh hoạt cao hơn trong các cài đặt khó.

Cấu tạo vật liệu chắc chắn của bộ lắp E tiêu chuẩn làm cho các bộ này trở thành lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng công suất cao, với các ổ trục đặc biệt có thể thích ứng với nhiệt độ lên đến 350 ° F.

Tất cả các ổ trục loại E tiêu chuẩn đều được bôi trơn trước và lắp ráp hoàn chỉnh để chịu tải trọng hướng tâm, lực đẩy và va đập. Các ứng dụng tiên tiến và các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, xử lý nước, nhà máy và máy hủy giấy yêu cầu những vòng bi mạnh mẽ như vậy.

Nhà chia nhỏ Các khối lắp kiểu E-cấu trúc phân chia của các khối này cho phép chúng có thể điều chỉnh độ lệch lên đến ± 4 °. Nó có thể được sử dụng cho thiết kế mở rộng của trục tuyến tính siêu dài để đảm bảo tiếp xúc tích cực lớn nhất và hiệu suất tuyệt vời.

Khối vỏ tách rời giúp giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách chèn các bộ phận thay thế, cho phép bảo trì nhanh chóng và thuận tiện, đồng thời giữ cho bệ nhà ở cố định và thẳng hàng. Có thể được sử dụng cho thép, các đơn vị nhà ở chia nhỏ trong các ngành công nghiệp khó khăn nhất, nơi các ứng dụng bùng nổ, chẳng hạn như lâm nghiệp, hàng hải, quạt và máy thổi, và xi măng.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi kim, nếu bạn cần bất kỳ thứ gì, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Ba loại môi trường khắc nghiệt yêu cầu vòng bi đặc biệt

Nói chung, hầu hết các ổ trục, bộ theo cam và các bộ phận cán khác được làm bằng vật liệu AISI52100, là hỗn hợp thép hợp kim thấp đã khử khí có chứa một lượng lớn crom và cacbon. Vật liệu AISI52100 có cấp độ cứng cao và khả năng chống mài mòn và biến dạng tuyệt vời. Những đặc điểm này làm cho vật liệu AISI52100 trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng ổ bi và ổ trục kim. Vòng bi làm bằng AISI52100 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ khai thác mỏ và chế biến vật liệu đến giải trí và sản xuất điện.

Tuy nhiên, vòng bi tiêu chuẩn AISI52100 không thể chịu được một số môi trường khắc nghiệt, do đó, vật liệu đặc biệt thường cần thiết để sản xuất các bộ phận lăn. Trong những trường hợp này, có thể sử dụng vòng bi AISI304, AISI440, AISI630, titan, gốm và vòng bi không có dầu mỡ.

Khi chọn đúng loại vật liệu chịu lực cho ứng dụng cụ thể của bạn, cần lưu ý các điều kiện sau:

Môi trường ăn mòn

Nhiều ngành công nghiệp hoạt động trong môi trường ăn mòn nổi tiếng, bao gồm chế biến thực phẩm, chất bán dẫn, mạ kim loại, thiết bị y tế và thị trường quân sự.

Riêng trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, hàng năm phải trả chi phí cao để sửa chữa các hư hỏng liên quan đến ăn mòn. Chế biến thực phẩm thường cần nhiều nước, có tính ăn mòn; thực phẩm có hàm lượng axit cao, chẳng hạn như nước sốt, nước xốt salad và kim chi, có tính ăn mòn cao hơn. Môi trường này có thể dẫn đến sự xuống cấp thiết bị nhanh chóng, thời gian ngừng hoạt động bảo trì tốn kém và ô nhiễm thực phẩm.

Thiết bị trong ngành công nghiệp bán dẫn và y tế cũng phải trải qua các quy trình làm sạch, khử nhiễm và khử trùng nghiêm ngặt, thường liên quan đến việc sử dụng các hóa chất ăn mòn mạnh. Quá trình mạ kim loại yêu cầu xử lý kiềm và axit. Quân đội có các yêu cầu nghiêm ngặt về chống ăn mòn đối với thiết bị (bao gồm cả phương tiện, vũ khí và máy móc khác) để giúp chúng chống chọi với các điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Đối với tất cả các môi trường ăn mòn cao này, vòng bi tiêu chuẩn AISI52100 không đủ tiêu chuẩn; cần có vòng bi chống ăn mòn đặc biệt để đảm bảo hoạt động bình thường. Trong những trường hợp này, nên xem xét vòng bi làm bằng titan hoặc thép không gỉ AISI304, AISI440 hoặc AISI630.

Môi trường nhiệt độ cao

Nhiệt độ trong nhiều môi trường công nghiệp ít nhất là 400 độ C (752 độ F). Ví dụ, trong quá trình sản xuất ván sóng, một loạt các con lăn được sử dụng để uốn rãnh trung tâm và dán tấm bên ngoài vào rãnh. Những con lăn này được làm nóng đến khoảng 365 độ F. Để đảm bảo hoạt động bình thường, cần phải có các vòng bi chịu nhiệt độ cao đặc biệt. Quá trình gia công kim loại cũng đòi hỏi nhiệt độ rất cao và khả năng chống ăn mòn, vì giá trị pH dao động trong quá trình xử lý.

Vòng bi chịu nhiệt độ lý tưởng sẽ được làm bằng thép không gỉ AISI304 hoặc AISI630 vì những kim loại này chịu được cả nhiệt độ cao và ăn mòn. Vòng bi không có dầu mỡ là một lựa chọn tốt khác vì việc bôi trơn vòng bi thường bị lỗi trong điều kiện nhiệt độ cao.

Môi trường điện

Dòng điện có thể gây ra thiệt hại đáng kinh ngạc cho các bộ phận kim loại. Đối với ổ trục, nó sẽ gây ra một loạt các vấn đề, bao gồm sự lưu thông không khí trong ổ trục, sự ăn mòn rỗ của ổ trục kim và giảm hiệu suất bôi trơn. Ví dụ, các động cơ điện khác nhau, động cơ điện kéo trong các ứng dụng đường sắt và thiết bị y tế như máy ảnh cộng hưởng từ đều liên quan đến môi trường căng thẳng cao với lượng lớn hoạt động điện.

Vòng bi gốm, cũng như vòng bi kim loại cách điện bằng sứ, là lý tưởng cho các ứng dụng có điện tích cao. Vật liệu gốm, với một số ngoại lệ hiếm hoi, là chất dẫn điện rất kém; mặc dù chúng có thể chấp nhận điện áp lớn, chúng có thể tiêu tán năng lượng điện này rất hiệu quả. Dòng điện đi qua hầu như không gây suy giảm chất lượng.

Decho là nhà cung cấp vòng bi sứ chuyên nghiệp. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Những lưu ý về thiết kế đối với vòng bi cấp thực phẩm là gì?

Vòng bi được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống như các thành phần trong các máy móc chế biến và đóng gói thực phẩm khác nhau. Vòng bi cấp thực phẩm phải chịu được các điều kiện khắc nghiệt trong nhiều ứng dụng. Do đó, tuổi thọ và hiệu suất của vòng bi được sử dụng trong các ứng dụng này phần lớn bị ảnh hưởng bởi các quyết định của các nhà thiết kế và kỹ sư. Các cân nhắc về thiết kế có thể ảnh hưởng đến độ bền của ổ trục trong các ứng dụng cấp thực phẩm bao gồm vật liệu, loại bôi trơn và các tùy chọn che chắn.

Vòng bi dùng cho chế biến và đóng gói thực phẩm phải chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt và cùng quy trình làm sạch khắc nghiệt để tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt và các quy định của chính phủ. Các điều kiện phổ biến mà vòng bi phải chịu đựng bao gồm: tiếp xúc với các thành phần thực phẩm và đồ uống có tính ăn mòn, tiếp xúc với hóa chất tẩy rửa, rửa áp suất cao và độ ẩm môi trường xung quanh cao.

Yêu cầu quy định đối với ngành chế biến và đóng gói thực phẩm

Các nhà sản xuất thực phẩm đã phải tuân theo các quy định về sản xuất và chế biến trong nhiều thập kỷ, và các tiêu chuẩn này vẫn đang tiếp tục phát triển. Chính quyền địa phương và quốc gia có những quy định rất nghiêm ngặt về ngành công nghiệp chế biến và đóng gói thực phẩm.

Các vật liệu được sử dụng để đóng gói hoặc sản xuất thực phẩm phải là các quy định và yêu cầu của quốc gia và địa phương. Điều này thường bao gồm các ổ trục và chất bôi trơn được sử dụng trong thiết bị chế biến.

Các yếu tố sau đây phải được xem xét khi sản xuất đáp ứng các yêu cầu của vòng bi cấp thực phẩm:

Phương pháp bôi trơn

Giống như hầu hết các vòng bi, bôi trơn đóng một vai trò quan trọng trong việc kéo dài tuổi thọ của vòng bi cấp thực phẩm và cải thiện hiệu suất tổng thể của chúng. Thiết bị chế biến và đóng gói thực phẩm yêu cầu chất bôi trơn đặc biệt có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt sinh ra trong quá trình nấu nướng và cần rửa thường xuyên để duy trì điều kiện vệ sinh.

Việc lựa chọn chất bôi trơn phụ thuộc vào các điều kiện khác nhau mà ổ trục sẽ phải chịu, cũng như bất kỳ yêu cầu quy định liên quan nào đối với loại hoạt động hoặc sản phẩm cụ thể. Vì chất bôi trơn có thể tiếp xúc với thực phẩm, chất bôi trơn được sử dụng phải đáp ứng các tiêu chuẩn quy định cụ thể.

Bôi trơn thích hợp hoàn toàn phụ thuộc vào các điều kiện cụ thể của ứng dụng. Nói chung, chất bôi trơn phải có đặc tính chống ăn mòn và chống mài mòn tốt. Chất bôi trơn được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao phải duy trì sự ổn định oxy hóa ở nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn.
Vật liệu

Không phải tất cả các kim loại đều thích hợp để chế biến và đóng gói thực phẩm. Các vật liệu được sử dụng trong sản xuất vòng bi cấp thực phẩm phải có độ tinh khiết cao nhất để tạo ra vòng bi bền và chống ăn mòn cao. Các kim loại như thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong chế biến thực phẩm.

Mặc dù đắt tiền, nhưng vòng bi bằng thép không gỉ martensitic được tăng cường nitơ với các yếu tố ăn mòn cực kỳ cao thường được lựa chọn. Khả năng chống ăn mòn của những vòng bi này gấp năm lần so với vòng bi thép không gỉ tiêu chuẩn.
niêm phong

Vòng bi trong nhà máy chế biến thực phẩm và nhà máy đóng gói thường xuyên tiếp xúc với chất lỏng và các loại mảnh vụn khác nhau và thường được rửa sạch. Vòng bi được làm kín hoặc được che chắn là điều cần thiết để giữ chất bôi trơn trong cụm vòng bi đồng thời giữ các mảnh vụn và chất lỏng không mong muốn ra khỏi bên trong cụm vòng bi.

Các con dấu và nắp bảo vệ được sử dụng cũng phải tuân thủ các quy định và hướng dẫn sử dụng của ngành công nghiệp thực phẩm đối với chất lỏng, thực phẩm và hóa chất để chúng không gây ô nhiễm cho bất kỳ sản phẩm nào. Cao su nitrile và cao su flo là những vật liệu làm kín được sử dụng phổ biến nhất cho vòng bi cấp thực phẩm và chúng cũng có thể được bọc bằng thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm. Thiết kế và cấu tạo của con dấu có thể cải thiện đáng kể chức năng của vòng bi trong môi trường khắc nghiệt.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi cấp thực phẩm. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Bốn loại vòng bi cho trục máy công cụ

Trong ngành máy công cụ, trục chính là thành phần quan trọng sử dụng vật liệu tạo áp lực và quay tốc độ cao. Với sự tiến bộ của máy móc hiện đại, yêu cầu về thiết bị gia công ngày càng cao hơn, chính xác hơn và bền hơn. Ổ trục là thành phần quan trọng có tác dụng định hướng và tăng cường chuyển động của trục chính. Việc sử dụng vòng bi chất lượng cao giúp cải thiện hiệu quả làm việc và độ tin cậy của trục quay máy công cụ, do đó tăng sản lượng và giảm mài mòn cơ học.
Nhu cầu về vòng bi trong ngành máy công cụ

Với sự ra đời của công nghệ CNC, mọi người mong đợi máy công cụ sẽ chính xác, hiệu quả và đáng tin cậy hơn bao giờ hết. Để duy trì tính cạnh tranh, các công ty gia công đang đầu tư vào các vòng bi chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất thiết bị cao nhất. Mục đích chung của ổ trục chính là cải thiện và đơn giản hóa chuyển động của trục chính để đảm bảo tốc độ và độ chính xác của máy tốt nhất. Vòng bi ảnh hưởng đến tốc độ, vòng quay, độ rung, độ chính xác và nhiệt độ của máy công cụ, do đó làm thay đổi chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Vòng bi thường bao gồm một hoặc một loạt các vòng với các viên bi hoặc các phần tử lăn khác giúp hợp lý hóa chuyển động của trục chính theo hướng mong muốn. Theo thiết bị và yêu cầu chuyển động, ổ trục có thể được thiết kế để tạo điều kiện cho trục chính chuyển động trên trục ngang và trục hướng tâm. Chúng phải có khả năng chịu được áp suất tải, nhiệt độ và tốc độ cao của trục quay máy công cụ.

Vòng bi được sử dụng trong trục quay của máy công cụ được chia thành bốn loại. Mỗi thiết kế vòng bi có một số đặc điểm làm cho nó rất hữu ích trong các ứng dụng nhất định. Việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động của từng loại bạc đạn là vô cùng quan trọng để bạn có thể chọn được loại bạc đạn tốt nhất cho thiết bị của mình.

Vòng bi tiếp xúc góc

Vòng bi cầu tiếp xúc góc là loại vòng bi trục chính phổ biến nhất. Chúng là các ổ lăn, bao gồm một hoặc nhiều hàng viên bi lăn giữa các vòng có rãnh đồng tâm. Chúng hữu ích cho cả tải trọng hướng tâm và tải dọc trục theo một hướng, và khả năng chịu tải dọc trục của chúng được xác định bởi góc tiếp xúc giữa tải trọng và ổ trục. Góc càng lớn thì khả năng chuyên chở càng cao.

Vòng bi xuyên tâm hoặc rãnh sâu

Trong máy móc công nghiệp, ổ trục hướng tâm là ổ lăn, được dùng chủ yếu để mang ổ trục trên trục hướng tâm. Giống như vòng bi tiếp xúc góc, chúng bao gồm một vòng trong và một vòng ngoài với các viên bi lăn giữa vòng trong và vòng ngoài; tuy nhiên, vòng bi hướng tâm có thể mang tải theo cả hai hướng trục, làm cho chúng linh hoạt hơn vòng bi tiếp xúc góc.

Vòng bi lăn

Vòng bi lăn tăng cường chuyển động bằng cách sử dụng con lăn thay vì bi. Chúng chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ tải trọng hướng tâm và tải trọng hướng trục song song với trục theo một hướng. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng tốc độ trung bình và cao, có thể giảm ma sát và tăng tốc độ thiết bị.

Ổ bi lực đẩy

Ổ bi đẩy được thiết kế để hỗ trợ tải trọng nặng, lực đẩy chính xác cao, cung cấp hỗ trợ trục rất chính xác song song với trục truyền động, nhưng hầu như không có hỗ trợ hướng tâm. Các phần tử lăn có thể là quả bóng, con lăn hoặc kim, tùy thuộc vào ứng dụng. Chúng đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng như động cơ cánh quạt, hỗ trợ chuyển động tự do và dễ dàng của các vật nặng song song với trục.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về ổ bi tiếp xúc góc, ổ bi rãnh sâu, ổ lăn và ổ bi đẩy. Nếu bạn có bất kỳ ai trong số họ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]