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バイメタル複合耐摩耗パイプとは何ですか？

バイメタル複合耐摩耗パイプの外壁は、通常のシームレス鋼管でできており、遠心成形プロセスによって高クロム鋳鋼のライニングが組み合わされています。 エルボの外壁はエビエルボ、内層は高合金鋳鋼の耐摩耗性と耐圧力性、機械的特性の高い高クロム鋳鋼を採用しています。 。

バイメタルの耐摩耗性パイプライン特性：

1.優れた耐摩耗性超硬耐摩耗性合金HRC≥46の硬度、優れた耐摩耗性と熱安定性。
2.優れた耐衝撃性、金属結合性能、耐熱衝撃性KMTBCr28バイメタル複合耐摩耗性エルボ、XNUMXつの金属の結合面は完全に冶金学的であり、安全で信頼性の高い使用が可能です。 XNUMXつの熱膨張係数は同等であり、膨張と収縮はありません。 エルボーの外壁は鋼管で、内張りは超耐摩耗性合金で作られています。 この製品は、高合金製品の耐摩耗性と耐食性を備えているだけでなく、より高い機械的特性とより高い耐衝撃性も備えています。
3.優れた耐熱性と耐食性。 超硬合金材料のマトリックスは、強力な耐熱性と耐食性を備えており、高温または腐食環境下で優れた耐食性と耐摩耗性を示すことができます。 湿潤状態、腐食性媒体、および粒子侵食の相互作用の下で、鋳造状態で使用される超硬耐摩耗性合金を使用することがより適切です。 また、アブレシブ摩耗が主な故障モードである乾燥条件下では、熱処理によってマルテンサイトマトリックスを得ることができる超硬で耐摩耗性の合金材料を使用してください。
4.低複合コストと高品質耐摩耗性チューブは、国際的な高度なロストフォーム鋳造技術を使用して製造されており、高収率、優れた製品コンパクト性、均一な厚さ、安定した品質を備えています。
5.輸送、設置、使用の便利さバイメタル複合耐摩耗パイプは、フランジ、クイックジョイント、直接溶接などの方法で接続できます。 さらに、複合パイプの耐衝撃性が高いため、パイプラインシステムのメンテナンス中に部分的な閉塞が発生した場合、パイプラインをノック、ハンマーで叩いたり、切断、取り外し、溶接、取り付け、修理したりすることができます。

 

Dechoは、バイメタル複合耐摩耗性パイプの専門サプライヤーです。 あなたがあなたのプロジェクトのために何かを必要とするならば、plsは電子メールで我々に連絡します [メール保護]

PTFEライニングパイプとラバーライニングパイプの違いは何ですか？

テトラフルオロは、PTFEの略であるテトラフルオロエチレンのポリマーです。 ポリテトラフルオロエチレン（ポリテトラフルオロエチレン、略してPTFE）は、一般に「焦げ付き防止コーティング」または「清掃が容易な材料」と呼ばれます。 この材料は、酸、アルカリ、およびさまざまな有機溶剤に耐性があり、すべての溶剤にほとんど不溶性です。 同時に、PTFEは耐熱性が高く、摩擦係数が非常に低いため、潤滑に使用でき、水道管内層の洗浄が容易な理想的なコーティングになります。

テトラフルオロエチレンライニングは、フッ素の耐食性、耐熱性、強酸・耐アルカリ性、優れた密着性、長寿命、強力な耐貫通性を採用しています。 PTFEのスプレー全体はハイテク作業であり、そのプロセスプロセスは何ですか？
1.特別なスプレープロセス。 スプレーする前に、サンドブラストで表面を粗くし、特別なプライマーをスプレーする必要があります。
2.次に、フッ素樹脂粉末は高電圧静電装置によって帯電され、電界の作用下でワークピースの表面に均一に吸着されます。
3.高温ベーキング後、クリンカー粒子は溶融して、ワークピースの表面にしっかりと付着した高密度の保護層になります。 たとえば、1mmの厚さのコーティングフィルムも5〜6回繰り返しスプレーして焼く必要があります。通常、最も厚いコーティングフィルムは2mmまでスプレーできます。

ライニングテトラフルオロエチレンは現在広く使用されている技術です。 フッ素の耐食性、高純度清浄度、非粘着性、非濡れ性、自己潤滑性、耐摩耗性、高温・低温耐性、絶縁性を駆使し、施工中、電圧と電流を常に調整します。コーティング効果を実現するための理想的な状態。

ラバーライニングはラバーライニングとも呼ばれ、英語訳はラバーライニングです。 処理されたゴムシート全体を接着剤で金属表面に貼り付けて、保護の目的で腐食性媒体を金属マトリックスから分離します。 ライニングに使用されるゴムには、天然ゴムと合成ゴムがあります。 化学機器のライニングに使用されるゴムは、ほとんどが天然ゴムです。 天然ゴムの主成分は、加硫により加硫されるイソプレンのシスポリマーであり、加硫ゴムには一定の耐熱性と機械的強度があります。 軟質ゴム、半硬質ゴム、硬質ゴムに分けられます。 硬質ゴムは、優れた耐食性、耐老化性、および金属への強い接着性を備えています。 軟質ゴムは、耐寒性、耐熱性、耐衝撃性に優れ、ある程度の柔軟性があります。 セミハードラバーはXNUMXつの間にあります。 強力な酸化剤と特定の溶剤を除いて、硬質ゴムは無機酸、有機酸、アルカリ、塩、およびアルコールの腐食のほとんどに耐えることができます。 そのため、主な非金属防食材料として硬質ゴムライニングを使用しています。 加硫ゴムは、予備加硫ゴム、大気圧加硫ゴム、天然加硫ゴムに分けられます。 大型の酸洗い装置では、事前に加硫されたゴムを使用する必要があります。

上記はXNUMXつの違いです。 Dechoは、パイプラインにPTFEライニングまたはラバーライニングのいずれかを供給することができます。 プロジェクトに必要なものがあれば、plsはメールでお気軽にお問い合わせください [メール保護]

1.自己増殖型セラミック複合パイプの原理：

セラミック複合パイプは、自己増殖型高温合成+遠心鋳造によって製造されます。つまり、シームレス鋼管を遠心分離機の管型に配置し、テルミット（酸化鉄粉末とアルミニウム粉末の混合物）を追加します。鋼管、遠心管型に回転が一定の速度に達した後、電気によってテルミットが点火され、燃焼波が急速に広がり、爆発が形成されます。 拡散中に次の激しい化学反応が発生します。
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

反応後、生成物a-Al2O3、β-Al2O3および鉄は、同時に大量の熱を放出します。 わずか数秒の迅速な反応により、遠心力の作用下で比重に応じて溶融反応物が素早く分離されます。 鉄の比重（7.85g / cm3）はAl2O3（3.95g / cm3）の2倍であり、重い鉄は遠心力で鋼管の内壁に投げ込まれ、軽いAl3O2は内層に分布します。鉄; 鋼管の急速な熱吸収と熱伝達により、Al3O2とFeはすぐに凝固点に到達し、層状に固化します。 最終的なセラミック鋼管は、内側から外側に別々に形成されます。これは、コランダム磁器層、鉄ベースの遷移層、および外部鋼管層です。 高温溶鉄とAl3OXNUMX液が鋼管内壁に接触して鋼管内壁を半溶解状態にし、鉄層と鋼管が冶金結合を形成し、鉄層とコランダムセラミック層も強固な結合を形成します。

2.自己増殖型セラミック複合パイプの特徴

•高温遠心合成法で作られた複合パイプは、2200度の高温で焼成される高密度のコランダムセラミックです。 緻密なコランダムセラミックと鋼管は、遷移層によってしっかりと結合されています。

•プロセス：セラミック粉末+酸化鉄粉末+酸化マグネシウム粉末を比例して混合し（主成分は酸化鉄、黒）、パイプの両端をシールし、粉末を追加し、パイプを回転させ、電子点火し、遠心法によるパイプの内壁。 ø100以下のパイプの効果はより良いです。 パイプは一般的に黒です。

•特徴：高強度、優れた靭性、耐衝撃性、優れた溶接性。溶接性と耐摩耗性の矛盾を解決します。

•耐摩耗性と耐高温性

3.自然発火の応用分野

 

自己拡散セラミック複合パイプは、製造が簡単で、構造が便利で、低コストで、高温領域で使用できます。 パイプの直径は600mm以下で、セラミックパッチパイプよりも耐摩耗性が低くなっています。

短所：反応時間が短いため、低温相のアルミナと溶鉄が完全に分離されないため、セラミック層が緻密でなく、粒子が緩く、微小亀裂が多く、品質がもろくなります。部分的に脱落して故障しやすく、脱落後の補償はできません。 直管にしかなりません。 エルボにする場合、直管は溶接のためにいくつかのセクションに分割する必要があります。 形成されたエルボは合理化されていないため、材料の輸送が妨げられ、機器の出力力が低下します。

Dechoは、自己増殖型セラミック複合パイプの専門サプライヤーです。 あなたが何かを必要とするならば、plsは電子メールで我々に連絡するのを遠慮しなくしてください [メール保護]

セラミック複合鋼管：直管、エルボ管、減速管、ティー、パイプライン自動補償器、φ50〜φ1400の各種仕様の特殊形状管

セラミックライニング鋼管とは何ですか？

セラミックライニング鋼管は、セラミックと有機金属を組み合わせた複合パイプの一種です。 セラミック鋼管は、高いアルミナ硬度、優れた化学的不活性、鋼の利点を兼ね備えており、発電所の微粉炭、スラグ、鉱山粉末に使用される、優れた耐摩耗性、耐食性、耐熱性、耐熱性を備えています。テーリング、埋め戻し、炭鉱の石炭、選鉱プラント、コークス化プラントのコークス粒子、および焼結プラント材料。 耐用年数は通常の鋼管より15本長くなっています。 また、溶融アルミニウムや腐食性媒体の輸送にも使用できます。 テルミット遠心法は、反応自体が発生する高温を利用して反応生成物を溶融し、遠心力で分離してアルミナセラミックで裏打ちされた鋼管を低エネルギー消費で作製し、より少ないプロセス。

セラミックライニング鋼管の性能：

1.耐摩耗性：セラミック複合鋼管の内層セラミック層のAl2O3含有量が90％以上、硬度がHV1000-1600、密度が3.8-3.97g / cm3であるため、非常に高い耐摩耗性を備えています。 、耐摩耗性は焼入れ後よりも高い中炭素鋼は炭化タングステンのXNUMX倍です。
2.耐食性セラミックは、安定した化学的性質、優れた耐食性と耐酸性、さまざまな無機酸、有機酸、有機溶剤などに対する耐性を備えた中性材料であり、その耐食性はステンレス鋼のXNUMX倍以上です。
3.耐熱性セラミック層は、線膨張係数が6-8×10-6 /℃の緻密なコランダムです。 耐熱性に優れ、2000℃以上の温度に耐え、-50℃〜900℃の範囲で長時間使用できます。
4.機械的性質：優れた機械的性質を持っています。 その破砕強度は300-600MPa、圧縮せん断強度は20-30MPaであり、機械的衝撃試験では、50tのエネルギー衝撃下で15回の明らかな亀裂はありません。
5.溶接が容易：セラミックライニング複合鋼管は、外側の鋼管を溶接することで接続できます。
6.輸送と設置の便利さ：鋼管、耐摩耗性合金鋳造管、鋳鉄管、鋳造石管と比較して、セラミックライニング複合鋼管は比較的軽量で、輸送と設置が容易です。 セラミックライニング複合鋼

セラミックライニング鋼管接続方式

パイプは溶接、フランジ、フレキシブルクイックジョイントなどで接続でき、設置に非常に便利です。

セラミックライニング鋼管の用途

セラミックで裏打ちされた鋼管は、その優れた性能により、火力、鋼、非鉄金属、鉱業、石炭、化学、石油化学、その他の産業のさまざまな管に使用できます。
1.高い耐摩耗性を必要とするパイプライン：火力発電所の石炭および灰（スラグ）輸送パイプライン、コンセントレーターの尾鉱および精鉱輸送パイプライン、港湾スラリーおよび堆積物輸送パイプライン、微粉炭スラリー輸送パイプラインなど。
2.高い耐食性を必要とするさまざまなパイプライン。
3.溶融アルミニウム液体輸送パイプライン。
4.高い耐摩耗性、高い耐食性、高温耐性を必要とするさまざまなチャネル。 経済的メリット：耐摩耗性の合金鋳鉄管や鋳石管と比較して、セラミックで裏打ちされた鋼管が耐摩耗性の管として使用されます。 単位長さあたりの軽量化により、サポートとハンガーのコスト、取り扱いコスト、設置コストが削減され、プロジェクトコストが大幅に削減されます。

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トンネル脱出管

 

トンネル内で使用される脱出パイプラインは、超高分子量ポリエチレン製です。 トンネルへの脱出パイプラインの設置は、一般的に予防に基づいており、脱出を容易にします。 トンネル脱出パイプラインは二次防御の役割を果たします。 ポリマーエスケープパイプラインは軽量で、分解と輸送が簡単です。 パイプラインは優れた靭性と高い耐衝撃性を備えています。 強い外力の衝撃で瞬時に変形し、大量の衝撃エネルギーを吸収し、素早く元の形状に戻し、高速道路トンネル工事脱出の緊急救助を安全かつ確実に保証します。

トンネル脱出管は超高分子量ポリエチレン製の管です。 それはシンプルで純粋で、その外観のために誇張されておらず、その性質はしっかりしていて、耐久性があり、腐りにくいです。 パイプの品質は、一般的に使用されているパイプよりもはるかに高くなっています。 耐衝撃性が非常に高く、外部からの衝撃で破損することはありません。 大きな石に当たっても変形せず、元の外観に戻すことができます。

エスケープパイプの設置

 

超高分子エスケープパイプの設置の主な目的は、リスクを防止および回避することです。 超高分子エスケープパイプは「アメージングエンジニアリングプラスチック」と呼ばれ、地殻の影響を強く受けても耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。 地震などの変化はパイプラインを壊すことはありませんが、わずかに変形するだけです。 UHMWPEパイプの耐衝撃限界を測定することはほとんど不可能です。 したがって、エスケープパイプとしてエスケープパイプを使用すると、非常に費用対効果が高くなります。

 

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