24°溶接継手/溶接パイプジョイント

溶接継手とパイプラインは溶接シームで接続され、継手本体は圧縮シール材でシールされています。 組み立てには溶接作業が含まれるため、接続の品質は溶接要因に大きく影響されます。

主な影響要因は以下のとおりです

1.溶接継手の機械的特性は、その化学組成と微細構造に依存します。 したがって、接合部の化学組成と接合部の溶接性能は多くの要因の影響を受けます。

溶接材料

2.手動アーク溶接用の溶接棒、自動水中アーク溶接用の溶接線、ガスシールドアーク溶接などは、溶融後に溶接金属の一部となり、溶接金属の化学組成に直接影響します。 フラックスは、溶接部の化学組成にも影響します。

3.溶接方法

異なる溶接方法の熱源は、異なる温度と熱濃度を持っています。 したがって、熱影響部のサイズと溶接継手の厚さが異なるため、継手の特性が異なります。 さらに、溶接方法が異なれば、機械的保護効果も異なります。 したがって、溶接金属の純度、つまり有害な不純物の含有量が異なり、溶接の性能が異なります。

4.溶接プロセス

溶接の品質を確保するための溶接、および溶接プロセスパラメータと総称されるさまざまな物理量（溶接電流、アーク電圧、溶接速度、ラインエネルギーなど）の選択。

特徴：
●安全な接続

●高圧耐性

●耐熱性

●シール性と再現性が良好です。

●安全・確実な作業が可能です。

アプリケーション：

●エンジニアリング機器●プレス機●冶金●射出成形●コンプレッサー●石油とガス●石油化学●油圧