저수지 저장 탱크

저장 탱크는 압력을 견딜 수있는 밀폐 된 용기 인 일종의 압력 용기입니다. 압력 용기는 널리 사용되며 산업, 민간 사용, 군사 산업 및 많은 과학 연구 분야와 같은 많은 분야에서 중요한 역할을합니다. 이 중 화학 공업과 석유 화학 공업에서 사용되는 압력 용기는 전체 압력 용기의 약 50 %를 차지한다. 압력 용기는 주로 열 전달, 물질 전달, 반응 및 기타 기술 공정뿐만 아니라 가압 가스 또는 액화 가스의 저장 및 운반을 위해 화학 및 석유 화학 분야에서 사용됩니다. 또한 공기 압축기와 같은 다른 산업 및 민간 분야에서도 널리 사용됩니다. 다양한 특수 압축기 및 냉동 압축기 (냉각기, 버퍼, 오일-물 분리기, 공기 탱크, 증발기, 액체 냉각수 저장 탱크 등)의 보조 기계는 압력 용기입니다.

제조 공정

1. 압력 용기 제조 공정은 일반적으로 원료 수용 공정, 마킹 공정, 절단 공정, 녹 제거 공정, 가공 (엣지 플래닝 포함) 공정, 압연 공정, 조립 공정, 용접 공정 (제품 용접 테스트 플레이트), 비파괴 시험 공정, 개봉 및 마킹 공정, 일반 검사 공정, 열처리 공정, 압력 시험 공정 및 부식 방지 공정.
2. 용접 방법에 따라 용접 프로세스가 다릅니다. 용접 프로세스는 주로 용접물의 재질, 브랜드, 화학 성분, 구조 유형 및 용접 성능 요구 사항에 따라 결정됩니다. 먼저 수동 아크 용접, 서브 머지 드 아크 용접, 아르곤 텅스텐 아크 용접, 가스 차폐 금속 아크 용접 등과 같은 용접 방법을 결정해야합니다. 용접 방법은 여러 종류가 있으며 특정 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 정황. 용접 방법이 결정되면 용접 공정 매개 변수가 공식화됩니다. 용접 공정 매개 변수의 유형이 다릅니다. 예를 들어, 수동 아크 용접에는 주로 전극 유형 (또는 브랜드), 직경, 전류, 전압, 용접 전원 유형, 극성 연결 방법, 용접 레이어 번호, 통과 횟수, 검사 방법 등이 포함됩니다.