Zásobní nádrž
Skladovací nádrž je druh tlakové nádoby, což je uzavřená nádoba schopná odolat tlaku. Tlaková nádoba je široce používána a hraje důležitou roli v mnoha odvětvích, jako je průmysl, civilní použití, vojenský průmysl a mnoho oborů vědeckého výzkumu. Mezi nimi tlakové nádoby používané v chemickém průmyslu a petrochemickém průmyslu tvoří asi 50% z celkových tlakových nádob. Tlakové nádoby se používají v chemických a petrochemických oblastech, zejména pro přenos tepla, přenos hmoty, reakce a další technologické procesy, jakož i pro skladování a přepravu stlačeného plynu nebo zkapalněného plynu. Je také široce používán v jiných průmyslových a civilních oblastech, jako jsou vzduchové kompresory. Pomocné stroje různých speciálních kompresorů a chladicích kompresorů (chladiče, nárazníky, odlučovače oleje a vody, vzduchové nádrže, výparníky, zásobníky chladicí kapaliny atd.) Jsou tlakové nádoby.
výrobní proces
- Procesy výroby tlakových nádob lze obecně rozdělit na: proces přijímání surovin, proces značení, proces řezání, proces oddělování, proces obrábění (včetně hoblování hran atd.), Proces válcování, proces montáže, proces svařování (zkušební deska svařování produktu), nedestruktivní zkušební proces, proces otevírání a značení, obecný kontrolní proces, proces tepelného zpracování, proces tlakové zkoušky a proces antikorozní ochrany.
- Různé metody svařování mají různé procesy svařování. Proces svařování se určuje hlavně podle materiálu, značky, chemického složení, konstrukčního typu a požadavků na svařovací výkon svařence. Nejprve bychom měli určit metody svařování, jako je ruční obloukové svařování, svařování pod tavidlem, argonové wolframové obloukové svařování, plynové svařování kovovým obloukem atd. Existuje mnoho druhů svařovacích metod, které lze vybrat pouze podle konkrétních podmínky. Po stanovení metody svařování jsou formulovány parametry procesu svařování. Typy parametrů procesu svařování jsou různé. Například ruční obloukové svařování zahrnuje hlavně: typ elektrody (nebo značku), průměr, proud, napětí, typ zdroje svařovací energie, způsob připojení polarity, číslo svařovací vrstvy, počet průchodů, způsob kontroly atd.