Archivo del año: 2021

En términos generales, la mayoría de los rodamientos, seguidores de levas y otros elementos rodantes están hechos de material AISI52100, que es una mezcla de acero de baja aleación desgasificado que contiene una gran cantidad de cromo y carbono. El material AISI52100 tiene un alto grado de dureza y una excelente resistencia al desgaste y deformabilidad. Estas características hacen del material AISI52100 un material ideal para aplicaciones de rodamientos de bolas y de agujas. Los rodamientos hechos de AISI52100 se utilizan en una amplia gama de industrias, desde la minería y el procesamiento de materiales hasta el entretenimiento y la generación de energía.

Sin embargo, los rodamientos estándar AISI52100 no pueden soportar algunos entornos hostiles, por lo que a menudo se necesitan materiales especiales para producir piezas rodantes. En estos casos, se pueden utilizar cojinetes AISI304, AISI440, AISI630, titanio, cerámica y libres de grasa.

Al seleccionar el tipo correcto de material de rodamiento para su aplicación específica, se deben tener en cuenta las siguientes condiciones:

Entorno corrosivo

Muchas industrias operan en entornos corrosivos bien conocidos, incluidos el procesamiento de alimentos, los semiconductores, el enchapado de metales, los equipos médicos y los mercados militares.

Solo en la industria de procesamiento de alimentos, se requieren altos costos para reparar los daños relacionados con la corrosión cada año. El procesamiento de alimentos generalmente requiere mucha agua, que es corrosiva; Los alimentos con alto contenido de ácido, como las salsas, los aderezos para ensaladas y el kimchi, son más corrosivos. Este entorno puede provocar una rápida degradación del equipo, costosos tiempos de inactividad por mantenimiento y contaminación de los alimentos.

Los equipos de las industrias médica y de semiconductores también se someten a rigurosos procedimientos de limpieza, descontaminación y desinfección, que generalmente implican el uso de productos químicos corrosivos fuertes. El proceso de galvanoplastia requiere tratamientos alcalinos y ácidos. El ejército tiene estrictos requisitos anticorrosión para los equipos (incluidos vehículos, armas y otra maquinaria) para ayudarlos a resistir las duras condiciones ambientales.

Para todos estos ambientes altamente corrosivos, los rodamientos estándar AISI52100 no están calificados; Se requieren cojinetes especiales resistentes a la corrosión para garantizar un funcionamiento normal. En estos casos, se deben considerar los rodamientos de titanio o acero inoxidable AISI304, AISI440 o AISI630.

Entorno de alta temperatura

La temperatura en muchos entornos industriales es de al menos 400 grados Celsius (752 grados Fahrenheit). Por ejemplo, en el proceso de fabricación de cartón ondulado, se utilizan una serie de rodillos para rizar la ranura central y adherir la hoja exterior a la ranura. Estos rodillos se calientan a aproximadamente 365 grados Fahrenheit. Para garantizar un funcionamiento normal, se requieren cojinetes especiales para altas temperaturas. El procesamiento de metales también requiere temperaturas muy altas y resistencia a la corrosión, porque el valor del pH fluctúa durante el procesamiento.

El cojinete ideal resistente a la temperatura estará hecho de acero inoxidable AISI304 o AISI630 porque estos metales son resistentes tanto a altas temperaturas como a la corrosión. Los cojinetes sin grasa son otra buena opción porque la lubricación de los cojinetes a menudo falla en condiciones de alta temperatura.

Entorno eléctrico

La corriente eléctrica puede causar daños increíbles a las piezas metálicas. Para el rodamiento, causará una serie de problemas, incluido el paso de aire en la pista del rodamiento, la corrosión por picadura del rodamiento de agujas y la disminución del rendimiento de lubricación. Por ejemplo, varios motores eléctricos, motores de tracción eléctrica en aplicaciones ferroviarias y equipos médicos, como los generadores de imágenes por resonancia magnética, involucran entornos de alto estrés con grandes cantidades de actividad eléctrica.

Los cojinetes de cerámica, así como los cojinetes de metal con aislamiento de cerámica, son ideales para aplicaciones de alta carga. Los materiales cerámicos, con algunas raras excepciones, son conductores eléctricos muy deficientes; aunque pueden aceptar grandes voltajes, pueden disipar esta energía eléctrica de forma muy eficaz. La corriente que pasa apenas causa degradación.

Decho es un proveedor profesional de rodamientos cerámicos. Si necesita alguno, por favor contáctenos por correo electrónico [email protected]

En la industria de la máquina herramienta, el husillo es un componente clave que utiliza materiales de formación de presión y rotación de alta velocidad. Con el avance de la maquinaria moderna, los requisitos para los equipos de mecanizado son cada vez más altos, más precisos y más duraderos. El rodamiento es un componente clave que guía y fortalece el movimiento del eje principal. El uso de cojinetes de alta calidad mejora la eficiencia de trabajo y la confiabilidad del husillo de la máquina herramienta, lo que aumenta la producción y reduce el desgaste mecánico.
La demanda de rodamientos en la industria de la máquina herramienta

Con el advenimiento de la tecnología CNC, la gente espera que las máquinas herramienta sean más precisas, eficientes y confiables que nunca. Para seguir siendo competitivas, las empresas de mecanizado están invirtiendo en rodamientos de alta calidad para garantizar el máximo rendimiento del equipo. El propósito general del cojinete del husillo es mejorar y simplificar el movimiento del husillo para garantizar la mejor velocidad y precisión de la máquina. Los rodamientos afectan la velocidad, rotación, vibración, precisión y temperatura de la máquina herramienta, cambiando así la calidad del producto final.

Los rodamientos suelen constar de uno o una serie de anillos con bolas u otros elementos rodantes que agilizan el movimiento del eje principal en la dirección deseada. Según el equipo y el movimiento requerido, el rodamiento puede diseñarse para facilitar el movimiento del eje principal en los ejes transversal y radial. Deben poder soportar la presión de carga, la temperatura y la alta velocidad del husillo de la máquina herramienta.

Los rodamientos utilizados en los husillos de las máquinas herramienta se dividen en cuatro categorías. Cada diseño de rodamiento tiene unas características que lo hacen muy útil en determinadas aplicaciones. Es muy importante comprender el principio de funcionamiento de cada rodamiento, para que pueda elegir el mejor rodamiento para su equipo.

Rodamientos de bolas de contacto angular

Los rodamientos de bolas de contacto angular son los rodamientos de husillo más comunes. Son rodamientos, que constan de una o más filas de bolas rodantes entre anillos ranurados concéntricos. Son útiles para cargas radiales y axiales en una dirección, y su capacidad de carga axial está determinada por el ángulo de contacto entre la carga y el rodamiento. Cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la capacidad de carga.

Cojinetes radiales o de ranura profunda

En maquinaria industrial, los rodamientos radiales son rodamientos, que se utilizan principalmente para transportar rodamientos en ejes radiales. Al igual que los rodamientos de contacto angular, constan de un aro interior y un aro exterior con bolas rodantes entre el aro interior y el aro exterior; sin embargo, los rodamientos radiales pueden soportar cargas en ambas direcciones axiales, lo que los hace más versátiles que los rodamientos de contacto angular.

Rodamiento de rodillos

Los rodamientos de rodillos mejoran el movimiento utilizando rodillos en lugar de bolas. Se utilizan principalmente para soportar cargas radiales y cargas axiales paralelas al eje en una dirección. Son muy útiles en aplicaciones de velocidad media y alta, que pueden reducir la fricción y aumentar la velocidad del equipo.

Cojinete de bolas de empuje

Los rodamientos axiales de bolas están diseñados para soportar cargas axiales pesadas y de alta precisión, lo que proporciona un soporte axial muy preciso paralelo al eje de transmisión, pero casi ningún soporte radial. Los elementos rodantes pueden ser bolas, rodillos o agujas, según la aplicación. Son especialmente adecuados para aplicaciones como motores de hélice, que permiten el movimiento libre y fácil de objetos pesados ​​paralelos al eje.

Decho es un proveedor profesional de rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de rodillos y rodamientos axiales de bolas. Si tiene alguno de ellos, no dude en contactarnos por correo electrónico [email protected]

Los rodamientos de sección delgada con sección constante pueden ahorrar espacio de manera significativa y reducir el peso de todo el sistema, una ventaja ideal al diseñar aplicaciones complejas y críticas. Incluso para rodamientos de gran diámetro, la sección transversal generalmente cuadrada permanece constante. Los cojinetes delgados se utilizan generalmente cuando el espacio es limitado o los cojinetes convencionales no se pueden utilizar en configuraciones de diseño específicas. Se pueden utilizar en muchas aplicaciones y tienen una variedad de diseños de ángulos de contacto, que incluyen contacto radial, contacto angular y contacto de cuatro puntos.

Mientras tanto, los rodamientos de bolas en miniatura son pequeños rodamientos que utilizan bolas como elementos rodantes. Los cojinetes de precisión en miniatura se pueden utilizar ampliamente en aplicaciones de robótica de precisión, lo que ayuda a reducir la fricción entre las piezas que necesitan moverse de forma independiente, al tiempo que ahorra espacio de forma eficaz en aplicaciones compactas, como equipos médicos, de instrumentación y semiconductores. Estas bolas están disponibles en varios tamaños para satisfacer las necesidades de proyectos específicos.

Debido a sus ventajas de diseño únicas, los rodamientos delgados y los rodamientos de bolas en miniatura se utilizan a menudo en robótica y otras aplicaciones críticas.

Aplicaciones comunes de rodamientos de sección delgada

A diferencia de la mayoría de los rodamientos de bolas radiales, independientemente del tamaño de la abertura, el diámetro de la sección transversal del rodamiento de sección delgada sigue siendo el mismo, lo que reduce el costo del sistema y simplifica el diseño general. Su diseño compacto y liviano lo hace ideal para una variedad de aplicaciones robóticas, incluida la asistencia manual, pick and place, semiconductores y médica.

Las aplicaciones de alta tecnología generalmente requieren rodamientos personalizados con materiales especiales, recubrimientos de superficie o lubricantes para cumplir con los requisitos especiales de la máquina. Los rodamientos de sección delgada pueden cumplir eficazmente con este tipo de requisitos de aplicación, incluido un par muy bajo o uniforme, alta precisión de posicionamiento, resistencia a la corrosión y compatibilidad con entornos muy limpios. La aplicación de equipos de cámara también utiliza cojinetes de sección delgada porque su peso ligero ayuda a garantizar la rigidez y estabilidad del sistema.

El desafío de la miniaturización
Aunque los rodamientos en miniatura son extremadamente versátiles, aún pueden presentar varios desafíos de mantenimiento y flexibilidad. Cuanto más pequeño sea el rodamiento, más importante es vigilar estos problemas. Primero, se requiere un mantenimiento regular para mantener la longevidad y el buen funcionamiento. Por esta razón, la lubricación regular o la lubricación de los cojinetes incorporados es esencial.

De manera similar, para rodamientos pequeños, las opciones de tamaño y capacidad pueden ser relativamente limitadas, lo cual es un problema para proyectos de alta carga. Si su aplicación requiere un cierto tamaño o ancho, asegúrese de emparejarlo con una empresa que pueda proporcionar rodamientos adecuados o servicios personalizados.

En algunos casos, los tamaños de rodamientos más pequeños también pueden impedir la flexibilidad del diseño. Ya sea que esté buscando recubrimientos resistentes a la corrosión, bolas de cerámica o componentes intercambiables, puede emparejarse con proveedores que pueden brindarle las opciones que necesita.

Decho es un proveedor profesional de rodamientos, ampliamente utilizado en robótica. Si necesita alguno, por favor contáctenos por correo electrónico [email protected]

Precauciones al instalar rodamientos axiales de bolas

En el proceso de ensamblaje de los rodamientos axiales de bolas, los rodamientos axiales planos se utilizan principalmente para soportar cargas axiales y son ampliamente utilizados. Aunque la operación de instalación del cojinete de empuje es simple, la operación de instalación del cojinete de bolas de empuje es relativamente simple, pero todavía hay errores en el mantenimiento real, es decir, la posición de instalación del anillo apretado y el anillo suelto del cojinete es incorrecta , lo que conduce a la falla del rodamiento y al rápido desgaste del muñón. El anillo apretado y el cuello axial se combinan de manera transitoria, de modo que el cuello axial se desgasta y se cae rápidamente.

Cuando el eje gira, el anillo interior del anillo apretado y el muñón hacen un ajuste de transición, lo que hace que el anillo apretado roce con la superficie del extremo de la parte estacionaria. Cuando el eje gira, empuja la superficie del extremo de la parte estacionaria a la fricción. Cuando la fuerza axial (Fx) Al actuar, el par de fricción generado es mayor que el par de resistencia del diámetro interior coincidente. Cuando actúa la fuerza axial (Fx), el par de fricción generado es mayor que el par de resistencia del ajuste del diámetro interior. La guía (FX) fuerza al anillo de apriete a girar y agravar el desgaste del muñón.

Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes puntos al instalar cojinetes de empuje.
1. Distinga el anillo apretado y el anillo suelto del rodamiento, juzgue según el tamaño del diámetro interior del rodamiento, divida el diámetro del orificio del anillo apretado y el anillo suelto del rodamiento en 0.1 ~ 0.5 mm, la diferencia es 0.1 ~ 0.5 mm)

2. El bloque estático del mecanismo de separación (es decir, no hay parte móvil, se refiere principalmente al bloque estático equipado con el mecanismo de separación).

3. En cualquier caso, el anillo suelto del rodamiento debe apoyarse siempre en la cara frontal de la parte fija.

Decho es un proveedor profesional de rodamientos axiales de bolas. Si necesita alguno, no dude en contactarnos por correo electrónico. [email protected]

Los rodamientos rígidos de bolas son típicos rodamientos. Son ampliamente utilizados y pueden soportar cargas axiales radiales y bidireccionales. Son adecuados para la rotación de alta velocidad y requieren poco ruido y vibración. Cojinetes sellados con tapas antipolvo de placa de acero o sellos de goma, grasa lubricante precargada, cojinete de anillo exterior con anillo de tope o brida, fácil de ubicar axialmente y fácil de instalar en la carcasa. El rodamiento de mayor tamaño es el mismo que el rodamiento estándar, pero los anillos interior y exterior tienen una ranura fija. Aumente el número de carga de bolas y aumente la carga nominal.

Rodamientos de bolas de contacto angular: Existe un ángulo de contacto entre el anillo y la bola. El ángulo de contacto estándar es de 15/25 a 40 grados. Cuando el ángulo de contacto es grande, la capacidad de carga axial es grande. El pequeño ángulo de contacto es bueno para la rotación a alta velocidad. Los rodamientos de una hilera pueden soportar direcciones radiales. Carga y carga axial unidireccional. Los rodamientos de bolas de contacto angular DB, DF y de doble hilera pueden soportar cargas radiales y cargas axiales bidireccionales. El grupo DT es adecuado para ocasiones con una gran carga axial unidireccional y una carga nominal de un solo rodamiento insuficiente. Utilice ACH en rodamientos de tipo de alta velocidad, con un diámetro de bola pequeño y una gran cantidad de bolas, que se utilizan principalmente para husillos de máquinas herramienta.
Con todo, los rodamientos de bolas de contacto angular son adecuados para ocasiones de rotación de alta velocidad y alta precisión. Los rodamientos rígidos de bolas y los rodamientos de bolas de contacto angular con los mismos diámetros interior y exterior y el mismo ancho tienen el mismo tamaño y estructura del anillo interior, pero el tamaño y la estructura del anillo exterior son diferentes.

1. Los rodamientos rígidos de bolas tienen dobles hombros a ambos lados del camino de rodadura del aro exterior y los rodamientos de bolas de contacto angular generalmente tienen solo un hombro;

2. La curvatura del camino de rodadura del aro exterior de los rodamientos rígidos de bolas es diferente de la de los rodamientos de bolas de contacto angular y, a menudo, es mayor que la de los rodamientos de bolas de contacto angular;

3. La posición del canal del anillo exterior de los rodamientos rígidos de bolas es diferente a la de los rodamientos de bolas de contacto angular. No está en la posición central. El valor específico se considera durante el diseño y está relacionado con el tamaño del ángulo de contacto.

Decho es un proveedor profesional de rodamientos rígidos de bolas y rodamientos de bolas de contacto angular. Si necesita alguno, por favor contáctenos por correo electrónico [email protected]