Du är här:Hem/Övrigt/Bultar & Nötter/Grad4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 DIN933 bultar och muttrar av hög kvalitet
Vill du köpa det bästa priset för kvalitet 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 högkvalitativa DIN933 bultar och muttrar produkter? Tianjin Decho är den du letar efter. Vi kan erbjuda dig det mest konkurrenskraftiga priset på grad4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 högkvalitativa DIN933 bultar och muttrar produkter, ofta används i Vietnam, Thailand, Malaysia, Filippinerna, Algeriet, Dakar och andra länder. Köp utan tvekan!
Bultytbehandling är en vanligt förekommande bearbetningsmetod för bultar, vilket inte bara kan förbättra bultarnas ljusstyrka utan också förbättra bultarnas prestanda. Processen för ytbehandling av bulten har huvudsakligen sju aspekter, passivering, oxidation (svärtning) och elektro-galvanisering. , Varmförzinkning, ytfosfatering, elektrofores, målning etc.
Grad4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 DIN933 bultar och muttrar av hög kvalitet
Beskrivning av produkter
bultar är uppdelade i åtta betyg: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 enligt deras prestandakvaliteter. Bland dem är bultar av klass 8.8 och högre (inklusive klass 8.8) gjorda av lågkollegerat stål eller medelstål kolstål och värmebehandlas (släckt). + Härdning), vanligtvis kallad höghållfasta bultar, vanligtvis kallad vanliga bultar under 8.8 (exklusive 8.8).
Nötter är delar som tätt ansluter mekanisk utrustning. Genom innergängan kan muttrar och bultar med samma specifikation kopplas ihop. Den har självlåsande mutter, låsmutter, låsmutter, fyrklammutter, skruvmutter, säkerhetsmutter, skruvanslutningsmutter med tunn stång, självlåsande sexkantsmutter, speciell ankarmutter, sexkantsmutter, ringmutter .
Ytbehandling:
1. Passivering
Skruvpassivering är att lösa upp de järnföroreningar som är dolda på skruven under passiveringsprocessen, så att skruvytan öppnas i en passiveringsskyddsfilm, som kan skydda bulten från att korroderas och korroderas. Generellt är den passiverade ytan Bearbetningsmetoden tillämpas på elektroniska produkter.
2. Oxidation (svärtning)
Svartning av skruvfästen Oljning är en mycket vanlig beläggning för industriella fästelement. Eftersom det är mycket billigt är det billigare än alla ytbehandlingar. Och det ser bra ut innan oljan tar slut, men den svarta ytbehandlingen har i princip ingen rostskydd, så den rostar snabbt utan olja. Även i oljigt tillstånd är saltspraytestet bara Det kan nå 3-5 timmar.
Skruvfästets vridmoment och förspänning efter svartbehandling är också mycket dåligt. För att förbättra vridmomentets konsistens och förspänningskraften är det endast nödvändigt att applicera fett på den inre gängan under montering och sedan skruva ihop dem.
3. Galvanisering
Galvanisering är den vanligaste ytbehandlingsmetoden för skruvfästen. Inte bara är kostnaden låg, utseendet på skruvfästena som ofta är galvaniserade är också vackrare och kan galvaniseras till svart eller armégrön. Det finns emellertid en nackdel med elektroförzinkning, det vill säga dess korrosionsskyddande prestanda är allmän, och dess korrosionsskyddande prestanda är den lägsta i elektropläteringsskiktet. Generellt kan skruvarna efter elektrogalvanisering klara det neutrala saltspraytestet inom 72 timmar, och det finns Användningen av ett speciellt tätningsmedel gör att saltspraytestet når mer än 200 timmar efter elektrogalvanisering, men priset är dyrt, 5- Åtta gånger den för allmän galvanisering.
4. Ytfosfatering
Ytfosfatering av skruvfästelement är billigare än galvanisering, men korrosionsbeständigheten är sämre än galvanisering. Skruvfästen bör beläggas med olja efter fosfatering, eftersom nivån på korrosionsbeständighet och prestandan hos den applicerade oljan har många stora skillnader. relation.
Vanligt förekommande fosfatering av skruvfästelement är zinkfosfatering och mangangarnfosfatering. Zinkfosfatering har bättre smörjförmåga än manganfosfatering och manganfosfatering har bättre korrosionsbeständighet och slitstyrka än galvaniserade. Bättre, dess motståndskraft mot höga temperaturer kan nå 225-400 ° C (107 ° F till 204 ° F)
5. Elektrofores
Elektroforesytbehandling är användningen av elektroforesteknik för att jämnt täcka färg, latex, gummi och andra partiklar på ytan på skruvfästena. Efter ytbehandlingen av elektrofores är pläteringsskiktet på ytan på bulten fullt, enhetligt, platt och slätt.
6. Sprayfärg
Sprutpistolen används för att spruta ett tunt lager färg på bultfästena för att ändra bultarna till mer olika färger, vilket främst används för att försköna bultarnas utseende. Sprayfärg används också främst inom elektronikindustrin.
7. Varmförzinkning
De varmförzinkade huvudfördelarna är god lödbarhet och lämplig kontaktmotstånd. På grund av dess goda smörjegenskaper används kadmiumplätering ofta inom flyg-, flyg-, marin- och radio- och elektronikprodukter. Pläteringsskiktet skyddar stålsubstratet från både mekaniskt och kemiskt skydd, så dess korrosionsbeständighet är mycket bättre än förzinkning. Hot-dip zink har bra korrosionsbeständighet, offerskydd för stålunderlag, hög väderbeständighet och motståndskraft mot saltvattenerosion. Den är lämplig för kemiska anläggningar, raffinaderier och kust- och offshore-plattformar.
