Behållartank
Lagringstank är ett slags tryckkärl som är ett slutet kärl som klarar tryck. Tryckkärl används i stor utsträckning och det spelar en viktig roll i många sektorer som industri, civil användning, militär industri och många vetenskapliga forskningsområden. Bland dem står tryckkärlen för kemisk industri och petrokemisk industri för cirka 50% av de totala tryckkärlen. Tryckkärl används inom kemiska och petrokemiska områden, främst för värmeöverföring, massaöverföring, reaktion och andra tekniska processer, samt för lagring och transport av tryckgas eller flytande gas. Det används också i stor utsträckning inom andra industriella och civila områden, såsom luftkompressorer. Hjälpmaskiner för olika specialkompressorer och kylkompressorer (kylare, buffertar, olje-vattenavskiljare, lufttankar, förångare, förvaringstankar för flytande kylmedel etc.) är tryckkärl.
tillverkningsprocess
- Tillverkningsprocesser för tryckkärl kan i allmänhet delas in i: acceptansprocess för råmaterial, märkningsprocess, skärprocess, avstängningsprocess, bearbetning (inklusive kantplanning, etc.), rullningsprocess, monteringsprocess, svetsprocess (produktsvetsningstestplatta), icke-förstörande testprocess, öppnings- och märkningsprocess, allmän inspektionsprocess, värmebehandlingsprocess, trycktestprocess och antikorrosionsprocess.
- Olika svetsmetoder har olika svetsprocesser. Svetsprocessen bestäms huvudsakligen enligt svetsningens material, märke, kemiska sammansättning, strukturella typ och svetsprestanda. Först och främst bör vi bestämma svetsmetoderna, såsom manuell bågsvetsning, nedsänkt bågsvetsning, argon-volframbågsvetsning, gasskärmad metallbågsvetsning etc. Det finns många typer av svetsmetoder, som bara kan väljas enligt specifika betingelser. Efter att svetsmetoden har bestämts formuleras svetsprocessparametrarna. Typerna av svetsprocessparametrar är olika. Manuell bågsvetsning innefattar till exempel huvudsakligen: elektrodtyp (eller märke), diameter, ström, spänning, svetsströmskälltyp, polaritetsanslutningsmetod, svetslager, antal pass, inspektionsmetod etc.