Reservoir-opslagtank
Opslagtank is een soort drukvat, een gesloten vat dat bestand is tegen druk. Drukvaten worden veel gebruikt en spelen een belangrijke rol in veel sectoren, zoals de industrie, civiel gebruik, militaire industrie en veel gebieden van wetenschappelijk onderzoek. Onder hen zijn de drukvaten die worden gebruikt in de chemische industrie en de petrochemische industrie goed voor ongeveer 50% van de totale drukvaten. Drukvaten worden gebruikt in chemische en petrochemische gebieden, voornamelijk voor warmteoverdracht, massaoverdracht, reactie en andere technologische processen, evenals voor het opslaan en transporteren van gas onder druk of vloeibaar gemaakt gas. Het wordt ook veel gebruikt op andere industriële en civiele gebieden, zoals luchtcompressoren. Hulpmachines van verschillende speciale compressoren en koelcompressoren (koelers, buffers, olie-waterafscheiders, luchttanks, verdampers, opslagtanks voor vloeibare koelvloeistof, enz.) Zijn drukvaten.
productieproces
- Productieprocessen voor drukvaten kunnen over het algemeen worden onderverdeeld in: acceptatieproces van grondstoffen, markeerproces, snijproces, ontroestingsproces, bewerkingsproces (inclusief kantenschaven, enz.), walsproces, assemblageproces, lasproces (testplaat productlassen), niet-destructief testproces, openings- en markeringsproces, algemeen inspectieproces, warmtebehandelingsproces, druktestproces en anticorrosieproces.
- Verschillende lasmethoden hebben verschillende lasprocessen. Het lasproces wordt voornamelijk bepaald op basis van het materiaal, het merk, de chemische samenstelling, het structurele type en de lasprestatie-eisen van de las. Allereerst moeten we de lasmethoden bepalen, zoals handmatig booglassen, booglassen onder poederdek, booglassen met argonwolfraam, booglassen met gasbeschermd metaal, enz. Er zijn veel soorten lasmethoden, die alleen kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke voorwaarden. Nadat de lasmethode is bepaald, worden de lasprocesparameters geformuleerd. De typen lasprocesparameters zijn verschillend. Handmatig booglassen omvat bijvoorbeeld voornamelijk: elektrodetype (of merk), diameter, stroom, spanning, type lasstroombron, polariteitsverbindingsmethode, laslaagnummer, aantal passages, inspectiemethode, enz.